有机酸工艺学期末重点

有机酸工艺学

1. 代谢控制发酵:用人工诱变的方法,有意识地改变微生物的代谢途径,最大限度地积累产物,这种发酵形象地称为代谢控制发酵,最早在氨基酸发酵中得到成功应用。 2. 原位产物分离技术:是指将生产细胞的代谢产物快速移去的方法。它和发酵有机结合(耦合)则为原位产物分离发酵。

3. 固定化细胞技术:是将具有一定生理功能的生物细胞,例如微生物细胞、植物细胞或动物细胞等,用一定的方法将其固定,作为固体生物催化剂而加以利用的一门技术

4. 促进剂及毒害剂的定义

从生长角度:营养物质一般可以说是促进剂

从产酸角度:能提高产酸率的都可以说是促进剂

注:对生长的毒害剂不一定是产酸的毒害剂。而且许多产酸促进剂正是菌体生长的毒害剂,作用包括抑制过度长菌、调节代谢和改变细胞结构等方面。

5. 生理酸性氮和生理碱性氮定义

植物根系从溶液中选择性的吸收离子后使溶液酸度/碱度增加的盐类。

生理酸性氮:(NH4)2SO4、 (NH4)3PO4、(NH4)2HPO4、 NH4Cl 、 (NH4)2CO3等,调节代谢,控制pH

生理碱性氮:NaNO3、KNO3、LiNO3、Ca(NO3)2、Mg(NO3)2等

6. 生物量定义

广义的生物量是生物在某一特定时刻单位空间的个体数、重量或其含能量 。狭义的生物量仅指以重量表示的,可以是鲜重或干重。

7. 发酵工程分为哪三个部分?

上游工程——获得发酵产品的条件

发酵工程——微生物反应过程

下游工程——后处理/提取纯化过程

8. “双酶法”制取水解糖采用哪两种酶联合作用:淀粉酶、糖化酶

9. 乙醛酸循环与醋酸发酵柠檬酸途径

10. 柠檬酸发酵的产率

(1)无CO2固定反应的产率

合成1分子柠檬酸需要3分子乙酰辅酶A ,也就是需要1.5分子的葡萄糖。理论产率为:192 /( 180×1.5) = 71.1%

(2)通过CO2固定反应提供四碳二羧酸

葡萄糖生成柠檬酸的全过程中,在碳平衡方面没有碳原子的损失,在乙酰CoA 和草酰乙酸缩合时还从水中引进一个氧原子,总反应式为: C6H12O6+1.5O2→C6H8O7+2H20

可见柠檬酸发酵对糖的理论转化率为106.7%,以含一个结晶水的柠檬酸计为116.7%。

11. 黑曲霉柠檬酸高产菌的生理特征有哪些?

(1)能耐高浓度的柠檬酸(15%以上),而不利用和分解柠檬酸。

(2)耐高浓度葡萄糖,能产生和分泌大量的酸性α-淀粉酶和酸性糖化酶

(3)能抗微量金属离子,尤其能抗较高浓度的Mn2+、Zn2+、Cu2+。

(4)在液体深层液体发酵培养时,能形成大量的细小菌球体,球体直径为0.1mm ,菌球量达104个/ml以上

(5)在以葡萄糖为唯一碳源的合成培养基上生长不好,生成小菌落,孢子形成能力弱。

(6)在生长、繁殖期,细胞内具有较高水平的氨基酸、NH4+,即NH4+库水平高

(7)菌丝体中含有低水平的甘油三酯和磷酸酯。

(8)在生长期和产酸期,细胞内蛋白质核酸水平低。

(9)具有很强的侧系呼吸链活性,此侧系呼吸链不产生ATP 。

12. 我国柠檬酸发酵生产常用菌种及特点

常用的是黑曲霉。特点见上。

13. 柠檬酸发酵主要原料类型

(1)淀粉质原料;(2)粗制糖类;(3)制糖工业副产品;(4)含正烷烃较多的石油馏分;

(5)副原料以及各种产酸促进剂。

14. 柠檬酸发酵属好氧发酵,其三种主要发酵方式及概念

三种方式:表面发酵、固体发酵、深层发酵。其中表面发酵、固体发酵利用气相氧,深层发酵利用的是溶解氧。

(1)表面发酵:利用生长在液体培养基表面的微生物的代谢作用,将可发酵性原料转化为柠檬酸的。这种工艺出现最早。

(2)固体发酵:是将发酵原料及菌体被吸附在疏松的固体支持物上,经过微生物的代谢活动,将原料中的可发酵成分转化为柠檬酸

(3)深层发酵:是指在发酵过程中从发酵底部通入无菌空气并搅拌,使空气与发酵液的接触面积极大提高。从而大幅度提高氧气含量。

15. 黑曲霉柠檬酸生物合成途径

黑曲霉利用糖类发酵生成柠檬酸其生物合成途径是:葡萄糖经EMP 、HMP 途径降解生成丙酮酸,丙酮酸一方面氧化脱羧生成乙酰CoA ,另一方面经CO 2固定化反应生成草酰乙酸,草酰乙酸与乙酰CoA 缩合生成柠檬酸。

(1)生长期与产酸期都存在EMP 与HMP 途径,前者EMP:HMP=2:1,后者EMP:HMP=4:1

(2)黑曲霉柠檬酸产生菌中存在TCA

循环与乙醛酸循环,在以糖质原料发酵时,当柠檬酸积

累时,TCA 和乙醛酸循环被阻断或减弱。

(3)由于TCA 和乙醛酸循环被阻断或减弱,草酰乙酸是由丙酮酸(PYR )或磷酸烯醇式丙酮酸(PEP )羧化生成的。即由两个CO 2固定化反应体系,其中以丙酮酸羧化酶作用下固定化CO 2生成草酰乙酸为主。

16. 柠檬酸生物合成的代谢调节机制

(1)糖酵解及丙酮酸代谢的调节;

(2)三羧酸循环的调节;

(3)氧对柠檬酸积累的调节;

17. 柠檬酸发酵过程的控制要点

(1) 控制Mn 、NH 4浓度,解除柠檬酸对PFK 的抑制,使EMP 畅通无阻。

(2) 控制溶氧,防止侧系呼吸链失活。

2+(3) 控制培养基中的Fe 的浓度,使顺乌头酸水合酶失活。 2++

18. 柠檬酸发酵过程中Mn 2+缺乏为何会使NH 4+浓度升高呢?

当培养基中Mn 缺乏时,微生物体内积累几种氨基酸(GA 、GLu 、Arg 等),这些氨基酸的积累,意味着体内蛋白质的合成受阻,而外源蛋白质的分解速度则不受到影响,这样++NH 4的消耗下降,NH 4浓度就会升高。 2+

19. 柠檬酸发酵液提取之前进行预处理方法及作用

方法:热处理,75~90℃,时间宜短不宜长。

作用:

(1)杀灭柠檬酸产生菌和杂菌,终止发酵,防止柠檬酸被代谢分解

(2)使蛋白质变性而絮凝,破坏胶体,降低料液黏度,利于过滤;

(3)可使菌体中柠檬酸部分释放出来。

20. 柠檬酸提取中草酸的影响:在热的中和液中,草酸钙可以在pH3以下沉淀析出,从

而可以先分离出来。草酸钙的颗粒很细,易堵塞过滤介质孔道,从而影响滤速和洗糖。

21. 柠檬酸提取中除草酸的方法

有机杂酸主要是草酸和葡萄糖酸,都能形成钙盐。前者溶解度很低,故可在中和前除去,后者溶解度很高,中和之后绝大部分在废水中排除。利用草酸钙溶解度低于硫酸钙溶解度,在一次滤液中加硫酸钙,使其生成草酸钙,在一次滤液复滤时,一并除去。

(加热发酵液至70~75℃,不断搅拌下添加石灰乳(深度为120g/L),调至pH2.7~2.9,但不得超过3.0,否则柠檬酸钙也可能析出。这里,草酸以钙盐形式沉淀下来,经15~20min后过滤,滤液以11% CaCl2水溶液定性检验草酸是否沉淀完全,如不完全则应再加石灰乳,按前法操作)

22. 柠檬酸提取工艺中,萃取法提取柠檬酸时可选用萃取剂的类型:

单一组分的萃取剂:乙醇、丁醇、N-烷基酰胺等

混合萃取剂:有机胺与烃、乙醇的混合物

23. 萃取法提取柠檬酸时对萃取剂的要求

(1)对柠檬酸有较强的溶解能力,选择性强,不溶解还原糖、蛋白质等发酵液中的杂志

(2)在水中溶解度低,对柠檬酸来说具有较高的分配系数

(3)物理化学性质稳定,不与发酵液中有关物质反应,操作中无乳化作用

(4)易于柠檬酸分离,不残留在柠檬酸晶体内,在操作过程中损耗小,易于回收;

(5)价格低廉,来源方便,对人体无毒害。

24. 柠檬酸钙盐在水中的溶解度性质

柠檬酸钙盐在水中的溶解度较小,并且随温度升高进一步降低。 如果温度升高至95~100℃,Ca (C 6H 5O 7).4H 2O 的溶解度可进一步降低为0.578g/L水。钙盐提取法就是利用这种性质。 将溶液加热至沸,使柠檬酸钙盐比较完全沉淀析出,而其它有机酸钙(葡萄糖酸钙、草酸钙)等物质溶解。在溶液中含有PO 43-和过量Ca 2+时,可促进钙盐沉淀。

柠檬酸钙的溶解度也与酸度有关,pH 值降低时溶解度增大。

25. 柠檬酸钙盐法提取工艺流程

我国柠檬酸提取采用钙盐法:发酵液经加热处理后,滤去菌体残渣,在中和桶中加入CaCO 3或石灰乳,使柠檬酸以钙盐形式沉淀下来,废糖水和可溶性杂质则过滤除去,柠檬酸钙在酸解槽中加入H 2SO 4酸解,使柠檬酸游离出来,形成硫酸钙被滤除,作为副产物使用。 这时得到的粗柠檬酸溶液通过脱色和离交净化,除色素、胶体、无机离子等杂质,然后浓缩、结晶、干燥即可包装出厂。

26. 柠檬酸提取中,酸解操作终点测定的方法(双管清法)

取酸解清滤液2ml, 加18ml95%乙醇,摇匀后过滤。取2支小试管,每支中加入滤液5ml ,一支中加入5滴20g/dL氯化钙液,另一支加20%的硫酸,并在90℃以上的热水浴中加热。如两管都清,则表明已到终点。若加硫酸的管混浊,说明仍需往酸解桶中加硫酸;同样若加氯化钙的管混浊,则需往酸解桶中加钙盐。其原理是利用酸解液中过量的Ca2+或SO42-与试剂中的SO42-或Ca2+生成CaSO4沉淀的特性。加95%的酒精是为了去除酸解液中的水溶性蛋白,另外,硫酸钙在酒精中的溶解度比水中更小,更易析出。加热是利用硫酸钙的溶解度随温度上升而下降的特性,使沉淀现象更明显。

27. 柠檬酸钙酸解时的净化操作步骤的方法

(1)脱色 :活性炭脱色(2)除SO 42-:钡盐沉淀除法 (3)除Fe 3+、Ni 3+:亚铁氰化钙沉淀法(生成普鲁士蓝沉淀)(4)除Pb 2+、As 3+:硫化物沉淀法

28. 柠檬酸表面发酵过程中,影响发酵产酸的因素有哪些?

培养液层厚度,糖浓度,温度,pH ,通气,不正常的发酵处理。

29. 表面发酵的主要设备

发酵盘、发酵室、通风系统、发酵室灭菌

30. 柠檬酸深层液体发酵终点控制条件

当通风搅拌培养50~72h ,柠檬酸产酸达100~150g/L,柠檬酸产量不再上升,残糖降至2g/L以下,可升温终止发酵,泵送至储罐中,及时进行提取。

31. 浓缩的定义及柠檬酸溶液浓缩时的温度操作

柠檬酸水溶液在沸腾状态下使其水分迅速蒸发,以提高溶液中酸的浓度,这一物理过程称为浓缩。

温度操作要求:开始温度不超过70℃,当溶液浓缩至35%以上,,酸度增高时,温度不超过60℃.

32. 柠檬酸浓缩操作的主要设备:蒸发器,冷凝器,真空发生系统。

33. 结晶:是固体物质以晶体状态从蒸汽、溶液或熔融物中析出的过程。

34. 柠檬酸结晶时,温度低于36℃形成一水柠檬酸,超过36℃形成无水柠檬酸

35. 结晶操作中起晶方式有哪三种及各自的定义

(1)

自然起晶:降温或浓缩使溶液的过饱和度增大到不稳定区时,溶液中即可以自发产

生晶核,称为“自然起晶”。

(2)刺激起晶:将溶液用蒸发浓缩的方法排除部分溶剂,使溶液浓度进入过饱和不稳定区,然后将溶液放出,使溶液受到突然冷却,进入不稳定区,而自然自行结晶生成晶核。添加晶种起晶:溶液在介稳状态时,认为加入一定数量和粒度的晶体粉末,称为“添加晶种起晶”。

(3)添加晶种起晶:将溶液浓缩到介稳定区的饱和浓度后,加入一定大小和数量的晶种,同时均匀搅拌,使晶体长大。

36. 影响结晶速度的因素

(1)过饱和度(2)晶粒表面积(3)温度(4)境界膜厚度(5)粘度

37. 初级晶核和次级晶核的定义

初级晶核:首批形成的晶核或加入的晶种都称为“初级晶核” 次级晶核:后面不论何时形成的晶核都称为“次级晶核”。

38. 一次母液和二次母液定义

母液:第一次分离柠檬酸结晶后的母液称为一次母液,由一次母液继续浓缩结晶,分离出结晶后的母液称为二次母液。

39. 饱和溶液和过饱和溶液的定义

饱和溶液,指的是在一定温度下,一定剂量的溶剂里面,不能继续溶解溶质,即浓度不变的溶液

过饱和溶液:一定温度、压力下,当溶液中溶质的浓度已超过该温度、压力下溶质的溶解度,而溶质仍不析出的现象叫过饱和现象,此时的溶液称为过饱和溶液。

40. 介稳区还可以分为哪两个区域:刺激起晶区和育晶区

41. 境界膜的定义

结晶时,紧靠晶粒区域a=1,即浓度=饱和浓度C1,如维持母液的浓度为C(C>C1), 则在晶粒周围形成了一层具有一定浓度梯度的液膜,称为境界膜。

42. 干燥过程两个阶段及干燥速度的有关因素

(1) 使水分蒸发;(2)除去气化后的水分

影响因素:

(1)温度:温度越高,干燥越快。一水柠檬酸干燥时不超过36℃,无水柠檬酸一般40℃以上

(2)空气流的湿含量:湿度越低,干燥越快

(3)干燥介质与物料的混合程度:混合程度越高,干燥速度越快

(4)干燥介质流速:气流速度增加,干燥速度加快。

43. 影响柠檬酸中和操作的主要原因有哪些?

(1)滤液的质量;(2)pH 的控制;(3)中和温度;(4)其它阳离子的影响;(5)中和剂质量的影响;(6)搅拌器的作用

44. 柠檬酸工业副产物主要有哪些?

黑曲霉菌体、中和滤液(废糖液)、石膏渣、钙盐洗水、离交柱洗水等。

45. 柠檬酸发酵过程中常见染菌类型:细菌、酵母菌、霉菌

46. 有机酸发酵工业中,发酵过程杂菌污染的危害有哪些?

(1)杂菌分泌的代谢物抑制生产菌的生长代谢和产物合成 ,这称为生产菌的拮抗菌

(2)杂菌消耗了大量糖及其他营养物,大量繁殖菌体和生成非预期产物,降低产率

(3)杂菌的分泌物使柠檬酸提取和精制困难

(4)杂菌寄生于生产菌的菌体内致死寄主

47. 杂菌污染防治措施

(1)始终严格贯彻无菌操作制度

(2)加强环境卫生管理,发酵车间和菌种室内外环境,要保持整洁,定期清扫和消毒

(3)重视设备,保持高的设备完好率,发酵工业由于设备系统引起染菌的概率较高,要定期检查管、阀、法兰、轴封等

(4)保证无菌空气质量,定期检查空气过滤器的过滤效果,要注意突然停电时的保压工作

(5)严格保证菌种质量,各级菌种必须严格无菌检查和摇瓶验证后才能供生产使用

48. 自然选育与诱变选育概念和主要步骤

自然选育:在生产过程中,不经人工处理,利用菌种自身的突变或直接从自然界中分离筛选的过程。

诱变选育:通过诱变剂处理来提高菌种的突变频率,扩大变异幅度,从中选出具有优良性状的突变株。

主要步骤:

49. 种子定义及质量要求

将保存在砂土管、冷冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后,再经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩大培养, 最终获得一定数量和质量的纯种过程。这些纯种培养物称为种子。

质量要求:

(1)镜检:菌丝粗壮,结成菊花状小球体,无异味,无杂菌;

(2)pH :2.0-2.5;

(3)酸度:0.5-2.0%;

(4)柠檬酸含量:0.5g/dl

50. 种子扩培的定义及两个阶段

种子扩培:指将保存在砂土管、冷冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后,再经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩大培养, 最终获得一定数量和质量的纯种过程

实验室阶段:不用种子罐,所用的设备为培养箱、摇床等实验室常见设备,在工厂这些培养过程一般都在菌种室完成,因此将其称为实验室阶段的种子培养。孢子培养时注意湿度,子斜面使用一般不超过1个月

生产车间阶段:种子培养在种子罐里面进行,一般在工厂归发酵车间管理,因此形象地称这些培养过程为生产车间阶段。

51. 菌种纯化主要方法有哪三种?

平板划线分离、平板稀释分离和小滴分离纯化培养

52. 菌种保藏的目的:使菌种保持活力,同时还要保持其优良的生产状态。

53. 菌种保藏的方法:斜面低温保藏法、载体吸附保藏法、真空冷冻干燥保藏法液氮超低温(-196℃)保藏法

54. 菌种衰退定义及原因

菌种在培养或保藏过程中,由于自发突变的存在,出现某些原有优良生产性状的劣化、遗传标记的丢失等现象,称为菌种的衰退。

原因:(1)环境条件:如培养基成分不适,温度过高; (2)移植菌株间歇时间过长,分离复壮时间间歇过长; (3)分离复壮效果差或杂菌污染; (4)连续传代次数过多或菌种有关基因发生自然突变或者恢复突变。

55. 乳酸发酵根据生成产物的不同主要分为哪两种类型及各自转化率:

(1) 同型乳酸发酵:1mol 葡萄糖生成2mol 乳酸,理论转化率为100%。一般认为转化率

在80%以上即视为同型乳酸发酵。

(2) 异型乳酸发酵:1mol 己糖生成1mol 乙酸、1mol 二氧化碳和1mol 乳酸. 乳酸对糖的

转化率为50%

(3) 双岐发酵途径:50%

56. 乳酸发酵微生物及各自发酵特点

(1)细菌:

德氏乳杆菌:发酵产生D-乳酸,少数菌株产生DL-乳酸。不加中和剂时,最高生成乳酸浓度可达16g/L。最适生长温度为45℃,最高耐受温度为55℃

赖氏乳杆菌:不加中和剂时,在发酵液中可产生13g/L的D-乳酸。最适生长温度为36℃ 植物乳杆菌:在己糖发酵中产DL-乳酸及少量乙醇和CO 2。发酵戊糖产醋酸和乳酸,不中和时产酸量达12 g/L.最适生长温度30℃,最高40℃。

(2)米根霉:可利用无机氮源,发酵产L-乳酸,最适温度为30℃。

57. 乳酸钙晶体的形状: 乳酸钙为白色或近似白色结晶颗粒或粉状,无味或基本上无味,微有风化性易固化成珊瑚状。

58. 乳酸发酵结束,乳酸提取工艺中的乳酸钙前结晶工艺流程及操作要点 工艺流程:

操作要点:

① 乳酸钙浓缩液浓度,即乳酸钙结晶起始浓度,应控制在26%~28%范围内,必须趁热放出。 ② 乳酸钙分子在水溶液中呈水合状态,其溶解度随溶液中含的杂质增加而增加。所以浓缩

前必须脱色。

③ 乳酸钙起晶温度以30℃为好。最终结晶温度应不高于10℃。

④ 酸解中要严格控制乳酸的浓度。为了获得大颗粒石膏结晶,便于过滤操作,必须严格控

制如下工艺条件: A. 溶液中石膏的过饱和系数为1.3~1.4; B. 乳酸浓度不超过22%; C. 温度控制在80℃左右;D. 硫酸过量0.5%以下; E. 石膏晶体成熟时间为1h 。

59. 国内乳酸钙的精制工艺:(吸附、重结晶、离子交换、萃取、蒸馏、过滤、离心等)

前结晶工艺、直接酸解工艺、锌结晶工艺、溶剂萃取法、离子交换法

60. 葡糖糖酸发酵主要菌种:黑曲霉、醋酸菌

61. 葡萄糖酸盐的制备方法:生物发酵法、均相化学氧化法、电解氧化法、多相催化氧

化法

62. 果醋、白醋、陈醋的定义

果醋:是以水果或果品加工下脚料为主要原料,利用现代生物技术酿制而成的一种营养丰富、风味优良的酸味调味品。

白醋:以蒸馏过的酒发酵制成,或直接用食品级别的醋酸兑制。可用作烹调的酸味辅料 陈醋:酿成后存放较久的醋,先加入多量酒曲,采用低温酒精进行发酵,然后再拌入谷糠麸皮经醋酸发酵

63. 山西老陈醋酿造中,夏日晒和冬捞冰的概念:是指冬天捞出醋中的冰, 夏日暴晒

蒸发醋中的水分, 以提高醋的品质

64. 我国目前的几种食醋发酵工艺:固态发酵,液态发酵,固液发酵

65. 食醋发酵工艺原料(按工艺要求分)主料、辅料、填充料、添加剂。

固态发酵:

原料:粮食 辅料:麸皮 填充料:谷糠,稻壳 糖化剂:麸曲,大曲,小曲

液态发酵:淀粉

66. 食醋发酵工艺分哪三阶段组成,其中我国的双边发酵工艺特点

淀粉糖化过程、酒精发酵、醋酸发酵

固态双边发酵特点是采用比较低的温度,让糖化和酒精同时进行,即采用边糖化边发酵工艺。

67. 醋酸菌按其氧化能力差别可分为哪四大群?

过氧化菌,氧化菌,中氧化菌,弱氧化菌

68. 我国食醋酿造中应用最广的糖化剂:麸曲

69. 酒精发酵过程中,酒母制备的四个主要质量指标

(1)酵母细胞数:繁殖能力指标,一亿/ml;

(2)出芽率:繁殖旺盛指标,15-30%;

(3)酵母死亡率:

(4) 酸度:污染指标,

70. 醋酸提取工艺中,采用高沸点溶剂萃取的萃取剂一般是:磷酸三丁酯、三辛基

氧磷

71. 醋酸的常用提取工艺:分馏、恒沸蒸馏、溶剂萃取、联合提取

72. 苹果酸的生产方法:提取法、化学合成法、一步发酵法、两步发酵法、固定化酶或细

胞转化法

73. 苹果酸发酵中,培养基添加CaCO 3的作用:养基中碳酸钙的存在是苹果酸有效积

累的必要条件, 碳酸钙的作用一是作为中和剂中和代谢生成的苹果酸形成苹果酸钙, 维持相对稳定的pH 值, 保证发酵的正常进行, 二是形成的苹果酸与碳酸钙反应放出CO 2, 为CO 2固定支路提供CO 2, 促进苹果酸的积累

74. 衣康酸发酵工艺生产常用微生物:衣康酸曲霉、土曲霉

75. 衣康酸发酵菌种的选育通常传统的菌种筛选步骤:

(1)形态筛选法

(2)高酸、高渗透压平板筛选法

(3)摇瓶初筛

(4)摇瓶复筛

76. 衣康酸发酵菌种诱变时的四种筛选方法

(1)形态筛选法;(2)指示剂显色法;(3)“浓缩”过滤筛选法;(4)标记筛选法。

77. 影响衣康酸发酵的几个重要因素

(1) 蔗糖为原料:发酵条件(温度、pH 、接种量、通气与搅拌、菌体生长量),发酵培

养基组成(蔗糖浓度、氮源、镁盐、磷酸盐,其他盐类、消泡剂)

(2) 淀粉为原料:发酵原料、温度、pH 、溶解氧

有机酸工艺学

1. 代谢控制发酵:用人工诱变的方法,有意识地改变微生物的代谢途径,最大限度地积累产物,这种发酵形象地称为代谢控制发酵,最早在氨基酸发酵中得到成功应用。 2. 原位产物分离技术:是指将生产细胞的代谢产物快速移去的方法。它和发酵有机结合(耦合)则为原位产物分离发酵。

3. 固定化细胞技术:是将具有一定生理功能的生物细胞,例如微生物细胞、植物细胞或动物细胞等,用一定的方法将其固定,作为固体生物催化剂而加以利用的一门技术

4. 促进剂及毒害剂的定义

从生长角度:营养物质一般可以说是促进剂

从产酸角度:能提高产酸率的都可以说是促进剂

注:对生长的毒害剂不一定是产酸的毒害剂。而且许多产酸促进剂正是菌体生长的毒害剂,作用包括抑制过度长菌、调节代谢和改变细胞结构等方面。

5. 生理酸性氮和生理碱性氮定义

植物根系从溶液中选择性的吸收离子后使溶液酸度/碱度增加的盐类。

生理酸性氮:(NH4)2SO4、 (NH4)3PO4、(NH4)2HPO4、 NH4Cl 、 (NH4)2CO3等,调节代谢,控制pH

生理碱性氮:NaNO3、KNO3、LiNO3、Ca(NO3)2、Mg(NO3)2等

6. 生物量定义

广义的生物量是生物在某一特定时刻单位空间的个体数、重量或其含能量 。狭义的生物量仅指以重量表示的,可以是鲜重或干重。

7. 发酵工程分为哪三个部分?

上游工程——获得发酵产品的条件

发酵工程——微生物反应过程

下游工程——后处理/提取纯化过程

8. “双酶法”制取水解糖采用哪两种酶联合作用:淀粉酶、糖化酶

9. 乙醛酸循环与醋酸发酵柠檬酸途径

10. 柠檬酸发酵的产率

(1)无CO2固定反应的产率

合成1分子柠檬酸需要3分子乙酰辅酶A ,也就是需要1.5分子的葡萄糖。理论产率为:192 /( 180×1.5) = 71.1%

(2)通过CO2固定反应提供四碳二羧酸

葡萄糖生成柠檬酸的全过程中,在碳平衡方面没有碳原子的损失,在乙酰CoA 和草酰乙酸缩合时还从水中引进一个氧原子,总反应式为: C6H12O6+1.5O2→C6H8O7+2H20

可见柠檬酸发酵对糖的理论转化率为106.7%,以含一个结晶水的柠檬酸计为116.7%。

11. 黑曲霉柠檬酸高产菌的生理特征有哪些?

(1)能耐高浓度的柠檬酸(15%以上),而不利用和分解柠檬酸。

(2)耐高浓度葡萄糖,能产生和分泌大量的酸性α-淀粉酶和酸性糖化酶

(3)能抗微量金属离子,尤其能抗较高浓度的Mn2+、Zn2+、Cu2+。

(4)在液体深层液体发酵培养时,能形成大量的细小菌球体,球体直径为0.1mm ,菌球量达104个/ml以上

(5)在以葡萄糖为唯一碳源的合成培养基上生长不好,生成小菌落,孢子形成能力弱。

(6)在生长、繁殖期,细胞内具有较高水平的氨基酸、NH4+,即NH4+库水平高

(7)菌丝体中含有低水平的甘油三酯和磷酸酯。

(8)在生长期和产酸期,细胞内蛋白质核酸水平低。

(9)具有很强的侧系呼吸链活性,此侧系呼吸链不产生ATP 。

12. 我国柠檬酸发酵生产常用菌种及特点

常用的是黑曲霉。特点见上。

13. 柠檬酸发酵主要原料类型

(1)淀粉质原料;(2)粗制糖类;(3)制糖工业副产品;(4)含正烷烃较多的石油馏分;

(5)副原料以及各种产酸促进剂。

14. 柠檬酸发酵属好氧发酵,其三种主要发酵方式及概念

三种方式:表面发酵、固体发酵、深层发酵。其中表面发酵、固体发酵利用气相氧,深层发酵利用的是溶解氧。

(1)表面发酵:利用生长在液体培养基表面的微生物的代谢作用,将可发酵性原料转化为柠檬酸的。这种工艺出现最早。

(2)固体发酵:是将发酵原料及菌体被吸附在疏松的固体支持物上,经过微生物的代谢活动,将原料中的可发酵成分转化为柠檬酸

(3)深层发酵:是指在发酵过程中从发酵底部通入无菌空气并搅拌,使空气与发酵液的接触面积极大提高。从而大幅度提高氧气含量。

15. 黑曲霉柠檬酸生物合成途径

黑曲霉利用糖类发酵生成柠檬酸其生物合成途径是:葡萄糖经EMP 、HMP 途径降解生成丙酮酸,丙酮酸一方面氧化脱羧生成乙酰CoA ,另一方面经CO 2固定化反应生成草酰乙酸,草酰乙酸与乙酰CoA 缩合生成柠檬酸。

(1)生长期与产酸期都存在EMP 与HMP 途径,前者EMP:HMP=2:1,后者EMP:HMP=4:1

(2)黑曲霉柠檬酸产生菌中存在TCA

循环与乙醛酸循环,在以糖质原料发酵时,当柠檬酸积

累时,TCA 和乙醛酸循环被阻断或减弱。

(3)由于TCA 和乙醛酸循环被阻断或减弱,草酰乙酸是由丙酮酸(PYR )或磷酸烯醇式丙酮酸(PEP )羧化生成的。即由两个CO 2固定化反应体系,其中以丙酮酸羧化酶作用下固定化CO 2生成草酰乙酸为主。

16. 柠檬酸生物合成的代谢调节机制

(1)糖酵解及丙酮酸代谢的调节;

(2)三羧酸循环的调节;

(3)氧对柠檬酸积累的调节;

17. 柠檬酸发酵过程的控制要点

(1) 控制Mn 、NH 4浓度,解除柠檬酸对PFK 的抑制,使EMP 畅通无阻。

(2) 控制溶氧,防止侧系呼吸链失活。

2+(3) 控制培养基中的Fe 的浓度,使顺乌头酸水合酶失活。 2++

18. 柠檬酸发酵过程中Mn 2+缺乏为何会使NH 4+浓度升高呢?

当培养基中Mn 缺乏时,微生物体内积累几种氨基酸(GA 、GLu 、Arg 等),这些氨基酸的积累,意味着体内蛋白质的合成受阻,而外源蛋白质的分解速度则不受到影响,这样++NH 4的消耗下降,NH 4浓度就会升高。 2+

19. 柠檬酸发酵液提取之前进行预处理方法及作用

方法:热处理,75~90℃,时间宜短不宜长。

作用:

(1)杀灭柠檬酸产生菌和杂菌,终止发酵,防止柠檬酸被代谢分解

(2)使蛋白质变性而絮凝,破坏胶体,降低料液黏度,利于过滤;

(3)可使菌体中柠檬酸部分释放出来。

20. 柠檬酸提取中草酸的影响:在热的中和液中,草酸钙可以在pH3以下沉淀析出,从

而可以先分离出来。草酸钙的颗粒很细,易堵塞过滤介质孔道,从而影响滤速和洗糖。

21. 柠檬酸提取中除草酸的方法

有机杂酸主要是草酸和葡萄糖酸,都能形成钙盐。前者溶解度很低,故可在中和前除去,后者溶解度很高,中和之后绝大部分在废水中排除。利用草酸钙溶解度低于硫酸钙溶解度,在一次滤液中加硫酸钙,使其生成草酸钙,在一次滤液复滤时,一并除去。

(加热发酵液至70~75℃,不断搅拌下添加石灰乳(深度为120g/L),调至pH2.7~2.9,但不得超过3.0,否则柠檬酸钙也可能析出。这里,草酸以钙盐形式沉淀下来,经15~20min后过滤,滤液以11% CaCl2水溶液定性检验草酸是否沉淀完全,如不完全则应再加石灰乳,按前法操作)

22. 柠檬酸提取工艺中,萃取法提取柠檬酸时可选用萃取剂的类型:

单一组分的萃取剂:乙醇、丁醇、N-烷基酰胺等

混合萃取剂:有机胺与烃、乙醇的混合物

23. 萃取法提取柠檬酸时对萃取剂的要求

(1)对柠檬酸有较强的溶解能力,选择性强,不溶解还原糖、蛋白质等发酵液中的杂志

(2)在水中溶解度低,对柠檬酸来说具有较高的分配系数

(3)物理化学性质稳定,不与发酵液中有关物质反应,操作中无乳化作用

(4)易于柠檬酸分离,不残留在柠檬酸晶体内,在操作过程中损耗小,易于回收;

(5)价格低廉,来源方便,对人体无毒害。

24. 柠檬酸钙盐在水中的溶解度性质

柠檬酸钙盐在水中的溶解度较小,并且随温度升高进一步降低。 如果温度升高至95~100℃,Ca (C 6H 5O 7).4H 2O 的溶解度可进一步降低为0.578g/L水。钙盐提取法就是利用这种性质。 将溶液加热至沸,使柠檬酸钙盐比较完全沉淀析出,而其它有机酸钙(葡萄糖酸钙、草酸钙)等物质溶解。在溶液中含有PO 43-和过量Ca 2+时,可促进钙盐沉淀。

柠檬酸钙的溶解度也与酸度有关,pH 值降低时溶解度增大。

25. 柠檬酸钙盐法提取工艺流程

我国柠檬酸提取采用钙盐法:发酵液经加热处理后,滤去菌体残渣,在中和桶中加入CaCO 3或石灰乳,使柠檬酸以钙盐形式沉淀下来,废糖水和可溶性杂质则过滤除去,柠檬酸钙在酸解槽中加入H 2SO 4酸解,使柠檬酸游离出来,形成硫酸钙被滤除,作为副产物使用。 这时得到的粗柠檬酸溶液通过脱色和离交净化,除色素、胶体、无机离子等杂质,然后浓缩、结晶、干燥即可包装出厂。

26. 柠檬酸提取中,酸解操作终点测定的方法(双管清法)

取酸解清滤液2ml, 加18ml95%乙醇,摇匀后过滤。取2支小试管,每支中加入滤液5ml ,一支中加入5滴20g/dL氯化钙液,另一支加20%的硫酸,并在90℃以上的热水浴中加热。如两管都清,则表明已到终点。若加硫酸的管混浊,说明仍需往酸解桶中加硫酸;同样若加氯化钙的管混浊,则需往酸解桶中加钙盐。其原理是利用酸解液中过量的Ca2+或SO42-与试剂中的SO42-或Ca2+生成CaSO4沉淀的特性。加95%的酒精是为了去除酸解液中的水溶性蛋白,另外,硫酸钙在酒精中的溶解度比水中更小,更易析出。加热是利用硫酸钙的溶解度随温度上升而下降的特性,使沉淀现象更明显。

27. 柠檬酸钙酸解时的净化操作步骤的方法

(1)脱色 :活性炭脱色(2)除SO 42-:钡盐沉淀除法 (3)除Fe 3+、Ni 3+:亚铁氰化钙沉淀法(生成普鲁士蓝沉淀)(4)除Pb 2+、As 3+:硫化物沉淀法

28. 柠檬酸表面发酵过程中,影响发酵产酸的因素有哪些?

培养液层厚度,糖浓度,温度,pH ,通气,不正常的发酵处理。

29. 表面发酵的主要设备

发酵盘、发酵室、通风系统、发酵室灭菌

30. 柠檬酸深层液体发酵终点控制条件

当通风搅拌培养50~72h ,柠檬酸产酸达100~150g/L,柠檬酸产量不再上升,残糖降至2g/L以下,可升温终止发酵,泵送至储罐中,及时进行提取。

31. 浓缩的定义及柠檬酸溶液浓缩时的温度操作

柠檬酸水溶液在沸腾状态下使其水分迅速蒸发,以提高溶液中酸的浓度,这一物理过程称为浓缩。

温度操作要求:开始温度不超过70℃,当溶液浓缩至35%以上,,酸度增高时,温度不超过60℃.

32. 柠檬酸浓缩操作的主要设备:蒸发器,冷凝器,真空发生系统。

33. 结晶:是固体物质以晶体状态从蒸汽、溶液或熔融物中析出的过程。

34. 柠檬酸结晶时,温度低于36℃形成一水柠檬酸,超过36℃形成无水柠檬酸

35. 结晶操作中起晶方式有哪三种及各自的定义

(1)

自然起晶:降温或浓缩使溶液的过饱和度增大到不稳定区时,溶液中即可以自发产

生晶核,称为“自然起晶”。

(2)刺激起晶:将溶液用蒸发浓缩的方法排除部分溶剂,使溶液浓度进入过饱和不稳定区,然后将溶液放出,使溶液受到突然冷却,进入不稳定区,而自然自行结晶生成晶核。添加晶种起晶:溶液在介稳状态时,认为加入一定数量和粒度的晶体粉末,称为“添加晶种起晶”。

(3)添加晶种起晶:将溶液浓缩到介稳定区的饱和浓度后,加入一定大小和数量的晶种,同时均匀搅拌,使晶体长大。

36. 影响结晶速度的因素

(1)过饱和度(2)晶粒表面积(3)温度(4)境界膜厚度(5)粘度

37. 初级晶核和次级晶核的定义

初级晶核:首批形成的晶核或加入的晶种都称为“初级晶核” 次级晶核:后面不论何时形成的晶核都称为“次级晶核”。

38. 一次母液和二次母液定义

母液:第一次分离柠檬酸结晶后的母液称为一次母液,由一次母液继续浓缩结晶,分离出结晶后的母液称为二次母液。

39. 饱和溶液和过饱和溶液的定义

饱和溶液,指的是在一定温度下,一定剂量的溶剂里面,不能继续溶解溶质,即浓度不变的溶液

过饱和溶液:一定温度、压力下,当溶液中溶质的浓度已超过该温度、压力下溶质的溶解度,而溶质仍不析出的现象叫过饱和现象,此时的溶液称为过饱和溶液。

40. 介稳区还可以分为哪两个区域:刺激起晶区和育晶区

41. 境界膜的定义

结晶时,紧靠晶粒区域a=1,即浓度=饱和浓度C1,如维持母液的浓度为C(C>C1), 则在晶粒周围形成了一层具有一定浓度梯度的液膜,称为境界膜。

42. 干燥过程两个阶段及干燥速度的有关因素

(1) 使水分蒸发;(2)除去气化后的水分

影响因素:

(1)温度:温度越高,干燥越快。一水柠檬酸干燥时不超过36℃,无水柠檬酸一般40℃以上

(2)空气流的湿含量:湿度越低,干燥越快

(3)干燥介质与物料的混合程度:混合程度越高,干燥速度越快

(4)干燥介质流速:气流速度增加,干燥速度加快。

43. 影响柠檬酸中和操作的主要原因有哪些?

(1)滤液的质量;(2)pH 的控制;(3)中和温度;(4)其它阳离子的影响;(5)中和剂质量的影响;(6)搅拌器的作用

44. 柠檬酸工业副产物主要有哪些?

黑曲霉菌体、中和滤液(废糖液)、石膏渣、钙盐洗水、离交柱洗水等。

45. 柠檬酸发酵过程中常见染菌类型:细菌、酵母菌、霉菌

46. 有机酸发酵工业中,发酵过程杂菌污染的危害有哪些?

(1)杂菌分泌的代谢物抑制生产菌的生长代谢和产物合成 ,这称为生产菌的拮抗菌

(2)杂菌消耗了大量糖及其他营养物,大量繁殖菌体和生成非预期产物,降低产率

(3)杂菌的分泌物使柠檬酸提取和精制困难

(4)杂菌寄生于生产菌的菌体内致死寄主

47. 杂菌污染防治措施

(1)始终严格贯彻无菌操作制度

(2)加强环境卫生管理,发酵车间和菌种室内外环境,要保持整洁,定期清扫和消毒

(3)重视设备,保持高的设备完好率,发酵工业由于设备系统引起染菌的概率较高,要定期检查管、阀、法兰、轴封等

(4)保证无菌空气质量,定期检查空气过滤器的过滤效果,要注意突然停电时的保压工作

(5)严格保证菌种质量,各级菌种必须严格无菌检查和摇瓶验证后才能供生产使用

48. 自然选育与诱变选育概念和主要步骤

自然选育:在生产过程中,不经人工处理,利用菌种自身的突变或直接从自然界中分离筛选的过程。

诱变选育:通过诱变剂处理来提高菌种的突变频率,扩大变异幅度,从中选出具有优良性状的突变株。

主要步骤:

49. 种子定义及质量要求

将保存在砂土管、冷冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后,再经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩大培养, 最终获得一定数量和质量的纯种过程。这些纯种培养物称为种子。

质量要求:

(1)镜检:菌丝粗壮,结成菊花状小球体,无异味,无杂菌;

(2)pH :2.0-2.5;

(3)酸度:0.5-2.0%;

(4)柠檬酸含量:0.5g/dl

50. 种子扩培的定义及两个阶段

种子扩培:指将保存在砂土管、冷冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后,再经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩大培养, 最终获得一定数量和质量的纯种过程

实验室阶段:不用种子罐,所用的设备为培养箱、摇床等实验室常见设备,在工厂这些培养过程一般都在菌种室完成,因此将其称为实验室阶段的种子培养。孢子培养时注意湿度,子斜面使用一般不超过1个月

生产车间阶段:种子培养在种子罐里面进行,一般在工厂归发酵车间管理,因此形象地称这些培养过程为生产车间阶段。

51. 菌种纯化主要方法有哪三种?

平板划线分离、平板稀释分离和小滴分离纯化培养

52. 菌种保藏的目的:使菌种保持活力,同时还要保持其优良的生产状态。

53. 菌种保藏的方法:斜面低温保藏法、载体吸附保藏法、真空冷冻干燥保藏法液氮超低温(-196℃)保藏法

54. 菌种衰退定义及原因

菌种在培养或保藏过程中,由于自发突变的存在,出现某些原有优良生产性状的劣化、遗传标记的丢失等现象,称为菌种的衰退。

原因:(1)环境条件:如培养基成分不适,温度过高; (2)移植菌株间歇时间过长,分离复壮时间间歇过长; (3)分离复壮效果差或杂菌污染; (4)连续传代次数过多或菌种有关基因发生自然突变或者恢复突变。

55. 乳酸发酵根据生成产物的不同主要分为哪两种类型及各自转化率:

(1) 同型乳酸发酵:1mol 葡萄糖生成2mol 乳酸,理论转化率为100%。一般认为转化率

在80%以上即视为同型乳酸发酵。

(2) 异型乳酸发酵:1mol 己糖生成1mol 乙酸、1mol 二氧化碳和1mol 乳酸. 乳酸对糖的

转化率为50%

(3) 双岐发酵途径:50%

56. 乳酸发酵微生物及各自发酵特点

(1)细菌:

德氏乳杆菌:发酵产生D-乳酸,少数菌株产生DL-乳酸。不加中和剂时,最高生成乳酸浓度可达16g/L。最适生长温度为45℃,最高耐受温度为55℃

赖氏乳杆菌:不加中和剂时,在发酵液中可产生13g/L的D-乳酸。最适生长温度为36℃ 植物乳杆菌:在己糖发酵中产DL-乳酸及少量乙醇和CO 2。发酵戊糖产醋酸和乳酸,不中和时产酸量达12 g/L.最适生长温度30℃,最高40℃。

(2)米根霉:可利用无机氮源,发酵产L-乳酸,最适温度为30℃。

57. 乳酸钙晶体的形状: 乳酸钙为白色或近似白色结晶颗粒或粉状,无味或基本上无味,微有风化性易固化成珊瑚状。

58. 乳酸发酵结束,乳酸提取工艺中的乳酸钙前结晶工艺流程及操作要点 工艺流程:

操作要点:

① 乳酸钙浓缩液浓度,即乳酸钙结晶起始浓度,应控制在26%~28%范围内,必须趁热放出。 ② 乳酸钙分子在水溶液中呈水合状态,其溶解度随溶液中含的杂质增加而增加。所以浓缩

前必须脱色。

③ 乳酸钙起晶温度以30℃为好。最终结晶温度应不高于10℃。

④ 酸解中要严格控制乳酸的浓度。为了获得大颗粒石膏结晶,便于过滤操作,必须严格控

制如下工艺条件: A. 溶液中石膏的过饱和系数为1.3~1.4; B. 乳酸浓度不超过22%; C. 温度控制在80℃左右;D. 硫酸过量0.5%以下; E. 石膏晶体成熟时间为1h 。

59. 国内乳酸钙的精制工艺:(吸附、重结晶、离子交换、萃取、蒸馏、过滤、离心等)

前结晶工艺、直接酸解工艺、锌结晶工艺、溶剂萃取法、离子交换法

60. 葡糖糖酸发酵主要菌种:黑曲霉、醋酸菌

61. 葡萄糖酸盐的制备方法:生物发酵法、均相化学氧化法、电解氧化法、多相催化氧

化法

62. 果醋、白醋、陈醋的定义

果醋:是以水果或果品加工下脚料为主要原料,利用现代生物技术酿制而成的一种营养丰富、风味优良的酸味调味品。

白醋:以蒸馏过的酒发酵制成,或直接用食品级别的醋酸兑制。可用作烹调的酸味辅料 陈醋:酿成后存放较久的醋,先加入多量酒曲,采用低温酒精进行发酵,然后再拌入谷糠麸皮经醋酸发酵

63. 山西老陈醋酿造中,夏日晒和冬捞冰的概念:是指冬天捞出醋中的冰, 夏日暴晒

蒸发醋中的水分, 以提高醋的品质

64. 我国目前的几种食醋发酵工艺:固态发酵,液态发酵,固液发酵

65. 食醋发酵工艺原料(按工艺要求分)主料、辅料、填充料、添加剂。

固态发酵:

原料:粮食 辅料:麸皮 填充料:谷糠,稻壳 糖化剂:麸曲,大曲,小曲

液态发酵:淀粉

66. 食醋发酵工艺分哪三阶段组成,其中我国的双边发酵工艺特点

淀粉糖化过程、酒精发酵、醋酸发酵

固态双边发酵特点是采用比较低的温度,让糖化和酒精同时进行,即采用边糖化边发酵工艺。

67. 醋酸菌按其氧化能力差别可分为哪四大群?

过氧化菌,氧化菌,中氧化菌,弱氧化菌

68. 我国食醋酿造中应用最广的糖化剂:麸曲

69. 酒精发酵过程中,酒母制备的四个主要质量指标

(1)酵母细胞数:繁殖能力指标,一亿/ml;

(2)出芽率:繁殖旺盛指标,15-30%;

(3)酵母死亡率:

(4) 酸度:污染指标,

70. 醋酸提取工艺中,采用高沸点溶剂萃取的萃取剂一般是:磷酸三丁酯、三辛基

氧磷

71. 醋酸的常用提取工艺:分馏、恒沸蒸馏、溶剂萃取、联合提取

72. 苹果酸的生产方法:提取法、化学合成法、一步发酵法、两步发酵法、固定化酶或细

胞转化法

73. 苹果酸发酵中,培养基添加CaCO 3的作用:养基中碳酸钙的存在是苹果酸有效积

累的必要条件, 碳酸钙的作用一是作为中和剂中和代谢生成的苹果酸形成苹果酸钙, 维持相对稳定的pH 值, 保证发酵的正常进行, 二是形成的苹果酸与碳酸钙反应放出CO 2, 为CO 2固定支路提供CO 2, 促进苹果酸的积累

74. 衣康酸发酵工艺生产常用微生物:衣康酸曲霉、土曲霉

75. 衣康酸发酵菌种的选育通常传统的菌种筛选步骤:

(1)形态筛选法

(2)高酸、高渗透压平板筛选法

(3)摇瓶初筛

(4)摇瓶复筛

76. 衣康酸发酵菌种诱变时的四种筛选方法

(1)形态筛选法;(2)指示剂显色法;(3)“浓缩”过滤筛选法;(4)标记筛选法。

77. 影响衣康酸发酵的几个重要因素

(1) 蔗糖为原料:发酵条件(温度、pH 、接种量、通气与搅拌、菌体生长量),发酵培

养基组成(蔗糖浓度、氮源、镁盐、磷酸盐,其他盐类、消泡剂)

(2) 淀粉为原料:发酵原料、温度、pH 、溶解氧


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