泵自启动系统工作原理
仪表检修安装队
田 一 凡
泵自启动系统工作原理
摘要:本文论述了化工生产中泵的自启动系统及其工作原理。 关键词:泵 继电器 压力开关 常闭式
一 前言
化工生产中经常要用流体输送机械驱动流体通过各种设备。各车间之间,车间与贮槽之间的流体输送也是常见的。要将流体从一处送至他处,无论是提高其位置或是使其压力升高,或克服沿途管路的阻力,都可以通过向流体提供机械能的方法来实现。流体从输送机获得机械能后,其直接表现是静压头的增大。新增的静压头在输送过程中再转变为其他压头或消耗于克服流体阻力。其中输送液体的机械称为泵,是由电机驱动的。在化工生产中,流体的输送一般都是连续的,这就要求泵要连续不断地工作。一旦泵停止工作,就将有可能造成停工、停产,正是基于这种要求,我们设计了泵自启动系统。
二 泵自启动系统自启的条件
一般来说,对于流体的输送有两台泵。其中一台工作,一台备用,互为备泵。当一台泵出现故障停止工作,管路压力低于设定值后,另一台泵就自动启动,继续运行。这就保证了流体的连续输送,从而保证生产。
三 泵自启动系统工作原理图
1
2
图中R1、R2、R3代表继电器线圈。R1-1、R1-2、R1-3代表继电器R1的不同常开触点,R2-1、R2-2、R2-3代表继电器R2的不同常开触点,R3-1、R3-2代表继电器R3的不同常开触点。 四 泵自启动系统工作原理
当工作泵出现故障或管路压力低于设定值后,压力开关闭合。继电器R1上电,R1-1触点闭合,使A 泵开关吸合。同理R1-2闭合使B 泵开关也吸合,B 泵启动。R1-3闭合使继电器R2上电,R2-2闭合使XDS1报警灯屏亮。R2-3闭合使蜂鸣器鸣叫,通知操作人员备泵已经启动。其中R2-1具有锁位功能,也就是说一旦R2上电,如果不通过B1进行复位R2始终得电。按钮B2具有试验功能,当按下B2时R2上电,就可以使报警灯屏亮,蜂鸣器鸣叫。同样道理R3-1、R3-2也具有锁位功能。 五 应用此系统的注意事项
1、 此系统中的压力开关应选择常闭式,质量要可靠。
2、 当故障泵修理好,管路压力正常后,应由操作人员及 时将B3或B4复位,停下一台泵,以免系统压力过高。 3、 在故障泵检修时,可通过现场开关给泵断电。 六 结束语
此系统已经在中油锦州分公司的催化装置中投用,效果一直很好。相信在不断的实践中,我们会找出更好的控制方案。
3
泵自启动系统工作原理
仪表检修安装队
田 一 凡
泵自启动系统工作原理
摘要:本文论述了化工生产中泵的自启动系统及其工作原理。 关键词:泵 继电器 压力开关 常闭式
一 前言
化工生产中经常要用流体输送机械驱动流体通过各种设备。各车间之间,车间与贮槽之间的流体输送也是常见的。要将流体从一处送至他处,无论是提高其位置或是使其压力升高,或克服沿途管路的阻力,都可以通过向流体提供机械能的方法来实现。流体从输送机获得机械能后,其直接表现是静压头的增大。新增的静压头在输送过程中再转变为其他压头或消耗于克服流体阻力。其中输送液体的机械称为泵,是由电机驱动的。在化工生产中,流体的输送一般都是连续的,这就要求泵要连续不断地工作。一旦泵停止工作,就将有可能造成停工、停产,正是基于这种要求,我们设计了泵自启动系统。
二 泵自启动系统自启的条件
一般来说,对于流体的输送有两台泵。其中一台工作,一台备用,互为备泵。当一台泵出现故障停止工作,管路压力低于设定值后,另一台泵就自动启动,继续运行。这就保证了流体的连续输送,从而保证生产。
三 泵自启动系统工作原理图
1
2
图中R1、R2、R3代表继电器线圈。R1-1、R1-2、R1-3代表继电器R1的不同常开触点,R2-1、R2-2、R2-3代表继电器R2的不同常开触点,R3-1、R3-2代表继电器R3的不同常开触点。 四 泵自启动系统工作原理
当工作泵出现故障或管路压力低于设定值后,压力开关闭合。继电器R1上电,R1-1触点闭合,使A 泵开关吸合。同理R1-2闭合使B 泵开关也吸合,B 泵启动。R1-3闭合使继电器R2上电,R2-2闭合使XDS1报警灯屏亮。R2-3闭合使蜂鸣器鸣叫,通知操作人员备泵已经启动。其中R2-1具有锁位功能,也就是说一旦R2上电,如果不通过B1进行复位R2始终得电。按钮B2具有试验功能,当按下B2时R2上电,就可以使报警灯屏亮,蜂鸣器鸣叫。同样道理R3-1、R3-2也具有锁位功能。 五 应用此系统的注意事项
1、 此系统中的压力开关应选择常闭式,质量要可靠。
2、 当故障泵修理好,管路压力正常后,应由操作人员及 时将B3或B4复位,停下一台泵,以免系统压力过高。 3、 在故障泵检修时,可通过现场开关给泵断电。 六 结束语
此系统已经在中油锦州分公司的催化装置中投用,效果一直很好。相信在不断的实践中,我们会找出更好的控制方案。
3