常 州 剑 湖 金 城 车 辆 设 备 有 限 公 司
文件编号： JC/JS-GY-DYY -TY2009 版本：
端子压接
作业指导书
编制：
审核：
批准：
批准：
日期：_________________
端子压接作业指导书
1 目的
为保证电器产品对电路要求和元器件与导线连接的准确及可靠等性能，满足产品安全使用、生产状态与作业过程规范一致，避免由于接线原因带来的安全及质量隐患问题。
2 范围
本作业指导书适用于本公司所有相关电器产品导线端子压接。
3 引用标准
TB/T1759-2003 《铁道客车配线布线规则》
4 实施部门和人员
车间电气配线人员负责具体实施
5 压接内容
5.1常用接线端头（见下图）
图1 U 形端头 图2 管状端头 图3 片形端头
图4 母绝缘端头 图5 O 形端头
5.2 工具
电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、卷尺、热吹风机、虎口式压线钳、
正四边型压线钳、剪刀
5.3 操作前准备工作
5.3.1检查所有的工具是否能够正常使用，是否定期经过计量部门检验并粘贴有计量部门出示的专门合格标志。
5.3.2 检查所领用的各种器件是否合格，查对生产图纸，核对器件型号、规格，数量是否满足设计和工艺要求。
5.3.3 备全所需的端子和标号管。
5.4 压接要求
5.4.1 根据接线图或工序作业指导书的要求选择正确的导线、标号管和端子。
5.4.2 剥线：
a ) 剥线方法：绝缘导线绝缘层的剥离用剥线钳，在剥线钳无法使用的情况下可以使用电工刀削去绝缘层，不管使用哪种方式剥线都不能损伤导线。
b ) 剥线长度：导线需要剥去绝缘皮的长度取决于所选用端子上压接圆管的长度，假定压接圆管的长度为：A ，那么所需要剥去绝缘皮的长度为：A+1～2mm 。
5.4.3 选择正确的标号管套在导线上，该段导线的标号管上的标注号码要跟接线图上一致。
5.4.4 根据导线的线径和元器件的接线端口选择合适的端子，导线在端子中准确定位，并使用正确的压接工具进行压接（管状端头采用正四方形的压线钳进行压接，U 形端头、管状端头、片形端头、母绝缘端头和O 形端头采用虎口式压线钳进行压接）。
虎口式压线钳压接对照表
注：如压线钳没有0.75mm 20.75mm 2，0.75mm 2的导线压接可以使用0.5mm 2的压接口进行压接。
5.4.5 压接后应在联接面的另一侧清楚的看见导线从端子管中突出来，突出导线长度不宜太长，长度不得超过1mm ，如果太长的话用剪刀剪去。
5.4.6 将标号管移到合适的位置，用热吹风机进行收缩（U 形端头、管状端头、片形端头和O 形端头要将压接部分包在标号管内，管状端头和母绝缘端头要包小部分在内）。
5.5 压接质量要求
5.5.1 端子孔径的大小要与导线线径匹配，符合图纸或工序作业指导书的要求。
5.5.2 导线两端的标号管上的标注号码要与设计图纸或工序作业指导书的要求一致。
5.5.3 端子要压接到位，不存在松动或虚压的现象。
5.5.4 端子的形状要与元器件的接线端口匹配。
5.5.5 在压接多股导线时要将导线拧在一起，在穿接时不得有单根或多根导线露在外面出线分叉。
5.5.6 端子的压接需要满足下表端子保持力的要求：
附：导线标号管（热缩管）的长度要求(标号及颜色按照图纸执行)
6 检验项目和要求
6.1 导线的规格符合图纸的要求，并有相应的合格证。
6.2 端子的压接牢固可靠，抽样确认端子压接的质量是否符合端子压接力的要求。
6.3 端子标号管无错装、漏装。
常 州 剑 湖 金 城 车 辆 设 备 有 限 公 司
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端子压接
作业指导书
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端子压接作业指导书
1 目的
为保证电器产品对电路要求和元器件与导线连接的准确及可靠等性能，满足产品安全使用、生产状态与作业过程规范一致，避免由于接线原因带来的安全及质量隐患问题。
2 范围
本作业指导书适用于本公司所有相关电器产品导线端子压接。
3 引用标准
TB/T1759-2003 《铁道客车配线布线规则》
4 实施部门和人员
车间电气配线人员负责具体实施
5 压接内容
5.1常用接线端头（见下图）
图1 U 形端头 图2 管状端头 图3 片形端头
图4 母绝缘端头 图5 O 形端头
5.2 工具
电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、卷尺、热吹风机、虎口式压线钳、
正四边型压线钳、剪刀
5.3 操作前准备工作
5.3.1检查所有的工具是否能够正常使用，是否定期经过计量部门检验并粘贴有计量部门出示的专门合格标志。
5.3.2 检查所领用的各种器件是否合格，查对生产图纸，核对器件型号、规格，数量是否满足设计和工艺要求。
5.3.3 备全所需的端子和标号管。
5.4 压接要求
5.4.1 根据接线图或工序作业指导书的要求选择正确的导线、标号管和端子。
5.4.2 剥线：
a ) 剥线方法：绝缘导线绝缘层的剥离用剥线钳，在剥线钳无法使用的情况下可以使用电工刀削去绝缘层，不管使用哪种方式剥线都不能损伤导线。
b ) 剥线长度：导线需要剥去绝缘皮的长度取决于所选用端子上压接圆管的长度，假定压接圆管的长度为：A ，那么所需要剥去绝缘皮的长度为：A+1～2mm 。
5.4.3 选择正确的标号管套在导线上，该段导线的标号管上的标注号码要跟接线图上一致。
5.4.4 根据导线的线径和元器件的接线端口选择合适的端子，导线在端子中准确定位，并使用正确的压接工具进行压接（管状端头采用正四方形的压线钳进行压接，U 形端头、管状端头、片形端头、母绝缘端头和O 形端头采用虎口式压线钳进行压接）。
虎口式压线钳压接对照表
注：如压线钳没有0.75mm 20.75mm 2，0.75mm 2的导线压接可以使用0.5mm 2的压接口进行压接。
5.4.5 压接后应在联接面的另一侧清楚的看见导线从端子管中突出来，突出导线长度不宜太长，长度不得超过1mm ，如果太长的话用剪刀剪去。
5.4.6 将标号管移到合适的位置，用热吹风机进行收缩（U 形端头、管状端头、片形端头和O 形端头要将压接部分包在标号管内，管状端头和母绝缘端头要包小部分在内）。
5.5 压接质量要求
5.5.1 端子孔径的大小要与导线线径匹配，符合图纸或工序作业指导书的要求。
5.5.2 导线两端的标号管上的标注号码要与设计图纸或工序作业指导书的要求一致。
5.5.3 端子要压接到位，不存在松动或虚压的现象。
5.5.4 端子的形状要与元器件的接线端口匹配。
5.5.5 在压接多股导线时要将导线拧在一起，在穿接时不得有单根或多根导线露在外面出线分叉。
5.5.6 端子的压接需要满足下表端子保持力的要求：
附：导线标号管（热缩管）的长度要求(标号及颜色按照图纸执行)
6 检验项目和要求
6.1 导线的规格符合图纸的要求，并有相应的合格证。
6.2 端子的压接牢固可靠，抽样确认端子压接的质量是否符合端子压接力的要求。
6.3 端子标号管无错装、漏装。