技术交底记录
表 B2 编号：
工程名称
长沙华远金·外滩四期
交底时间
编号：
2014 年 6 月 16 日
共计 5 页，第 1 页
技术负责人：吴豪 工区负责人：钱宇旭 交底提要：关于裙楼楼承板施工技术交底
交底内容： 1、施工准备 （1）材料准备
序号 1 2 3 4 材料及要求 钢筋桁架楼板和连接件等的品种、规格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标 准的规定，供货方供货时应提供质量证明书，出厂合格证和复验报告。 钢筋桁架楼板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形。 无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并作好防护措施。 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料，所有这些材料均应符合有关 的技术、质量和安全的专门规定，局部切割采用等离子切割机。 规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直 径可采用Ф 2.5mm、Ф 3.2mm 等小直径的焊条。 （2）技术准备 序号 1 技术准备 根据设计文件、施工组织设计和压型板的排布图的有关要求和内容编制压型板施工 作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个 人，进行严格的作业交底。 在压型板铺设开始之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、节点处高强 度螺栓和防腐等工程的隐蔽验收。 钢筋桁架楼板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成。 根据施工组织设计要求的将安全措施落实到位，高空行走马道绑扎稳妥牢靠之后才 可以开始压型板的施工。 安装钢筋桁架楼板的相邻梁间距大于压型板允许承载的最大跨度的两梁之间应根 据施工图纸的要求搭设支顶架。
2 3 4 5
技术负责人
交底人
接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
第 1 页/共 5 页
技术交底记录
表 B2 编号：
工程名称 技术负责人：吴豪 2、施工流程图
长沙华远金·外滩四期 工区负责人：钱宇旭
交底时间
编号：
2014 年 6 月 16 日
共计 5 页，第 1 页
施工准备
压型钢板加工
绘制楼承板布置图
配件加工
运输到现场 返 修 抽检
钢结构楼层验收
运输到现场 返 修
楼承板位置放线
抽检
合格
楼承板分层 、 分区供应
合格
打包压型钢板吊装至安装层
铺设临时马道
铺设压型钢板
边角处切割
调直压实
点焊固定
检验
割开返修
合格
安装封头板
封边、堵漏
检验
返修
合格
清理现场
工序交接
技术负责人
交底人
接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
第 2 页/共 5 页
技术交底记录
表 B2 编
号：
工程名称 技术负责人：吴豪 3、施工方法
长沙华远金·外滩四期 工区负责人：钱宇旭
交底时间
编号：
2014 年 6 月 16 日
共计 5 页，第 1 页
（1）钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位 置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的 钢筋桁架模板。 （2）楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土 时不漏浆，同时注意排板方向要一致。 （3）平面形状变化处（钢柱角部、梁面衬垫连接板等） ，可将钢筋桁架模板切 割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在模板上放线。可采用机械或气 割进行，端部的竖向钢筋还原就位后方可进行安装。 （4） 跨间收尾处若板宽不足 576mm， 可将自承式模板沿钢筋桁架长度方向切割， 切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。 （5）严格按照图纸及相应规范的要求来调整位置，板的直线度误差为 10mm， 板的错口要求小于 5mm。 （6）钢筋桁架平行于钢梁处，底模在钢梁上的搭接不小于 30mm，钢筋桁架垂 直于钢梁处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端 部竖向支座钢筋的距离）不宜小于 50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。 （7）钢筋桁架模板就位之后，应立即将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢 固。沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为 300mm。 （8）钢筋桁架模板铺设好后应做好保护，避免人为损坏。
技术负责人
交底人
接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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技术交底记录
表 B2 编号：
工程名称 技术负责人：吴豪
长沙华远金·外滩四期 工区负责人：钱宇旭
交底时间
编号：
2014 年 6 月 16 日
共计 5 页，第 1 页
4、质量保证
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 施工质量技术要点 钢筋桁架楼板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支 点，以防变形。 铺设前对弯曲变形的钢筋桁架楼板应校正好。 钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。 下料、切孔采用等离子切割机，严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞四周应补强。 是否需支设临时的支顶架由施工组织设计确定。如搭设应待混凝土达到一定强度后方 可拆除。 钢筋桁架楼板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。 钢筋桁架楼板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工 材料和人员交通造成压型板咬口分离。 安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃
圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集 中堆放。 加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在钢筋桁架楼板上不必要的走动，严禁 在钢筋桁架楼板上堆放重物。
5、现场施工技术保证措施： 前期施工队伍因部分抗裂钢筋和负弯矩钢筋未预留，现采用植筋方式施工。 （1）钢筋植筋
技术负责人
交底人
接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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技术交底记录
表 B2 编号：
工程名称 技术负责人：吴豪
长沙华远金·外滩四期 工区负责人：钱宇旭
交底时间
编号：
2014 年 6 月 16 日
共计 5 页，第 1 页
楼承板配置的抗裂钢筋：
楼承板的负弯矩钢筋：
技术负责人
交底人
接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
第 5 页/共 5 页
技术交底记录
表 B2 编号：
工程名称
长沙华远金·外滩四期
交底时间
编号：
2014 年 6 月 16 日
共计 5 页，第 1 页
技术负责人：吴豪 工区负责人：钱宇旭 交底提要：关于裙楼楼承板施工技术交底
交底内容： 1、施工准备 （1）材料准备
序号 1 2 3 4 材料及要求 钢筋桁架楼板和连接件等的品种、规格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标 准的规定，供货方供货时应提供质量证明书，出厂合格证和复验报告。 钢筋桁架楼板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形。 无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并作好防护措施。 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料，所有这些材料均应符合有关 的技术、质量和安全的专门规定，局部切割采用等离子切割机。 规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直 径可采用Ф 2.5mm、Ф 3.2mm 等小直径的焊条。 （2）技术准备 序号 1 技术准备 根据设计文件、施工组织设计和压型板的排布图的有关要求和内容编制压型板施工 作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个 人，进行严格的作业交底。 在压型板铺设开始之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、节点处高强 度螺栓和防腐等工程的隐蔽验收。 钢筋桁架楼板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成。 根据施工组织设计要求的将安全措施落实到位，高空行走马道绑扎稳妥牢靠之后才 可以开始压型板的施工。 安装钢筋桁架楼板的相邻梁间距大于压型板允许承载的最大跨度的两梁之间应根 据施工图纸的要求搭设支顶架。
2 3 4 5
技术负责人
交底人
接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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技术交底记录
表 B2 编号：
工程名称 技术负责人：吴豪 2、施工流程图
长沙华远金·外滩四期 工区负责人：钱宇旭
交底时间
编号：
2014 年 6 月 16 日
共计 5 页，第 1 页
施工准备
压型钢板加工
绘制楼承板布置图
配件加工
运输到现场 返 修 抽检
钢结构楼层验收
运输到现场 返 修
楼承板位置放线
抽检
合格
楼承板分层 、 分区供应
合格
打包压型钢板吊装至安装层
铺设临时马道
铺设压型钢板
边角处切割
调直压实
点焊固定
检验
割开返修
合格
安装封头板
封边、堵漏
检验
返修
合格
清理现场
工序交接
技术负责人
交底人
接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
第 2 页/共 5 页
技术交底记录
表 B2 编
号：
工程名称 技术负责人：吴豪 3、施工方法
长沙华远金·外滩四期 工区负责人：钱宇旭
交底时间
编号：
2014 年 6 月 16 日
共计 5 页，第 1 页
（1）钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位 置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的 钢筋桁架模板。 （2）楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土 时不漏浆，同时注意排板方向要一致。 （3）平面形状变化处（钢柱角部、梁面衬垫连接板等） ，可将钢筋桁架模板切 割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在模板上放线。可采用机械或气 割进行，端部的竖向钢筋还原就位后方可进行安装。 （4） 跨间收尾处若板宽不足 576mm， 可将自承式模板沿钢筋桁架长度方向切割， 切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。 （5）严格按照图纸及相应规范的要求来调整位置，板的直线度误差为 10mm， 板的错口要求小于 5mm。 （6）钢筋桁架平行于钢梁处，底模在钢梁上的搭接不小于 30mm，钢筋桁架垂 直于钢梁处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端 部竖向支座钢筋的距离）不宜小于 50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。 （7）钢筋桁架模板就位之后，应立即将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢 固。沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为 300mm。 （8）钢筋桁架模板铺设好后应做好保护，避免人为损坏。
技术负责人
交底人
接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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表 B2 编号：
工程名称 技术负责人：吴豪
长沙华远金·外滩四期 工区负责人：钱宇旭
交底时间
编号：
2014 年 6 月 16 日
共计 5 页，第 1 页
4、质量保证
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 施工质量技术要点 钢筋桁架楼板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支 点，以防变形。 铺设前对弯曲变形的钢筋桁架楼板应校正好。 钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。 下料、切孔采用等离子切割机，严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞四周应补强。 是否需支设临时的支顶架由施工组织设计确定。如搭设应待混凝土达到一定强度后方 可拆除。 钢筋桁架楼板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。 钢筋桁架楼板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工 材料和人员交通造成压型板咬口分离。 安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃
圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集 中堆放。 加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在钢筋桁架楼板上不必要的走动，严禁 在钢筋桁架楼板上堆放重物。
5、现场施工技术保证措施： 前期施工队伍因部分抗裂钢筋和负弯矩钢筋未预留，现采用植筋方式施工。 （1）钢筋植筋
技术负责人
交底人
接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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技术交底记录
表 B2 编号：
工程名称 技术负责人：吴豪
长沙华远金·外滩四期 工区负责人：钱宇旭
交底时间
编号：
2014 年 6 月 16 日
共计 5 页，第 1 页
楼承板配置的抗裂钢筋：
楼承板的负弯矩钢筋：
技术负责人
交底人
接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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