工 作 规 划
序 号 工 作 事 项 具 体 操 作 方 案 达 标 效 果 责任人 预计完成时 间 自 201*年 6 月初开始拟 定 7 月 30 日 正式实施 自 201*年 6 月 15 开始推 行 8 月 1 日正 式实施
1
完善公司管理系统
1、 制定公司组织结构,完善管理体系。 2、 制订岗位职责(对各岗位职责、职权 范围、工作流程进行描述,说明)
1、管理系统化; 2、各岗位职责分明,管理人员能明确各自岗位的职责任务、工作 常务副总经 规范、 工作流程, 及时完成工作目标及其职责范围内的工作事项; 理 3、能有效预防责任事故的发生,杜绝各管理人员相互推卸责任的 现象。
2
7S 推行、实施
1. 仓库:物料摆放整齐、归类有序、标识明确、一目了然,帐物 1. 制订 7S 推行计划。 相符、地面干净; 常务副总推 2. 全面进行 7S 宣导、培训。 2.车间物料摆放整齐、各类标识明确、设备保养到位、清洁干净、 行 3. 督促各部门全面推行、实施 7S 管理。 无安全隐患、作业员无违章操作行为; 行政部实施 3.公共场所:保持干净整洁,有规划。
3
管理系统整合、各项 行政制度的完善
1. 制订员工手册。 2. 制订保安制度及各项行政管理规定。 3. 人力资源规划、整合。 4. 制订管理人员及员工培训计划,对管 理人员及员工进行培训。
1.达到公司各项管理有章可循,有法可依。 2.管理人员及员工的素质得到提高,能自觉遵守公司各项制度, 有良好的企业文化芬围。 3.各车辆进出检查、人员出入登记,并有权责任人审批。 4.增强了管理人员团队意识、团队合作精神。
常 务 副 总 制 201* 年 8 月 订、监督, 起, 推行并实 行政部执行。 施
4
各部门生产报表呈报
1.完善各类生产报表格式 1.每天对生产报表进行总结、对不达标事项进行分析原因,制定 2.督促各生产部门及各职能部门对生产、 改进方案,落实责任人,限期完成;并对责任人进行监督; 工作状况每天进行呈报。 2.提高生产效率,减少内耗,降低生产成本。 1. 完善质量管理体系文件。 2. 质量管理体培训与推行。 3. 质量管理体系的实施、维护。
常务副总经 理, 生产经理
201* 年 6 月 份推行至 7 月底完善并 实施 201* 年 7 月 份开绐推行, 10 月份正式 实施
5
ISO 质量管理体系推 行与实施
1.使公司质量管理制度化、流程化、数据化
管理者代表
1. 品检人员能按规定对各工序进行品质控制 1. 完善品质控制流程。 2. 制订、完善品质检验基准。 3. 建立品检检验记录及品质统计。 4. 品检人员培训。 5. 制订《质量事故责任划分规定》 2. 制订品质检验基准,使品检人员有步骤,有依据
对产品进行检 验,减少人为失误,从而得到控制品质的效果。 3. 通过品质记录及品质统计,对不良现象进行分析、改进,降低 不良率。 4. 提高品检人员作业水平,强大品质队伍,提升公司品质。 5. 明确质量责任,杜绝相互推卸责任现象。 1. PMC 部门正常运作,相关工作得以有序、规范、标准化持续开 展; 2.能适时掌控各项生产计划(PC 任务)的执行进度,满足销售部 门的信息化需求并作快速准确反应; 3. 能有效控管各类物料进、销、存物流资源信息,合理规划与利 用公司资源并做好物料需求计划(MC) ,不浪费、不滞留物料资 7 生产计划系统建立 1.制订《PMC 职能部门工作规划方案》 源,也不发生因缺料、断料致影响生产的顺利进行; 4. 仓储管理工作得以规范化、标准化作业,物料进出库严格按规 范的制度办事,各类物料有序、分类存储不混乱,合理利用库容 空间;公司物料资源数据信息能得到有效、适时、准确管控; 5. 紧密配合财务部门做好成本明细分类核算, 精确物料管理成本、 利用成本、存储成本、运输与物流成本等数据量化管理,并能为 此提供准确、有效、及时的成本核算数据信息。 完善公司财务制度及 采购管理制度 1. 制订公司《财务制度》 2. 制定公司《采购作业流程》 1. 使公司财务制度化; 2. 能使采购合理化,有效控制采购成本。 总经理 常务副总经 理 自 201* 年 8 月起 常务副总经 理推行 PMC 实施 自 201* 年 7 月起至 8 月 底完成 常务副总经 理推行、 品质 经理 自 201* 年 6 月起至 8 月 底完成
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品质系统完善
8
制订:****
201*-*-*
工 作 规 划
序 号 工 作 事 项 具 体 操 作 方 案 达 标 效 果 责任人 预计完成时 间 自 201*年 6 月初开始拟 定 7 月 30 日 正式实施 自 201*年 6 月 15 开始推 行 8 月 1 日正 式实施
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完善公司管理系统
1、 制定公司组织结构,完善管理体系。 2、 制订岗位职责(对各岗位职责、职权 范围、工作流程进行描述,说明)
1、管理系统化; 2、各岗位职责分明,管理人员能明确各自岗位的职责任务、工作 常务副总经 规范、 工作流程, 及时完成工作目标及其职责范围内的工作事项; 理 3、能有效预防责任事故的发生,杜绝各管理人员相互推卸责任的 现象。
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7S 推行、实施
1. 仓库:物料摆放整齐、归类有序、标识明确、一目了然,帐物 1. 制订 7S 推行计划。 相符、地面干净; 常务副总推 2. 全面进行 7S 宣导、培训。 2.车间物料摆放整齐、各类标识明确、设备保养到位、清洁干净、 行 3. 督促各部门全面推行、实施 7S 管理。 无安全隐患、作业员无违章操作行为; 行政部实施 3.公共场所:保持干净整洁,有规划。
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管理系统整合、各项 行政制度的完善
1. 制订员工手册。 2. 制订保安制度及各项行政管理规定。 3. 人力资源规划、整合。 4. 制订管理人员及员工培训计划,对管 理人员及员工进行培训。
1.达到公司各项管理有章可循,有法可依。 2.管理人员及员工的素质得到提高,能自觉遵守公司各项制度, 有良好的企业文化芬围。 3.各车辆进出检查、人员出入登记,并有权责任人审批。 4.增强了管理人员团队意识、团队合作精神。
常 务 副 总 制 201* 年 8 月 订、监督, 起, 推行并实 行政部执行。 施
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各部门生产报表呈报
1.完善各类生产报表格式 1.每天对生产报表进行总结、对不达标事项进行分析原因,制定 2.督促各生产部门及各职能部门对生产、 改进方案,落实责任人,限期完成;并对责任人进行监督; 工作状况每天进行呈报。 2.提高生产效率,减少内耗,降低生产成本。 1. 完善质量管理体系文件。 2. 质量管理体培训与推行。 3. 质量管理体系的实施、维护。
常务副总经 理, 生产经理
201* 年 6 月 份推行至 7 月底完善并 实施 201* 年 7 月 份开绐推行, 10 月份正式 实施
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ISO 质量管理体系推 行与实施
1.使公司质量管理制度化、流程化、数据化
管理者代表
1. 品检人员能按规定对各工序进行品质控制 1. 完善品质控制流程。 2. 制订、完善品质检验基准。 3. 建立品检检验记录及品质统计。 4. 品检人员培训。 5. 制订《质量事故责任划分规定》 2. 制订品质检验基准,使品检人员有步骤,有依据
对产品进行检 验,减少人为失误,从而得到控制品质的效果。 3. 通过品质记录及品质统计,对不良现象进行分析、改进,降低 不良率。 4. 提高品检人员作业水平,强大品质队伍,提升公司品质。 5. 明确质量责任,杜绝相互推卸责任现象。 1. PMC 部门正常运作,相关工作得以有序、规范、标准化持续开 展; 2.能适时掌控各项生产计划(PC 任务)的执行进度,满足销售部 门的信息化需求并作快速准确反应; 3. 能有效控管各类物料进、销、存物流资源信息,合理规划与利 用公司资源并做好物料需求计划(MC) ,不浪费、不滞留物料资 7 生产计划系统建立 1.制订《PMC 职能部门工作规划方案》 源,也不发生因缺料、断料致影响生产的顺利进行; 4. 仓储管理工作得以规范化、标准化作业,物料进出库严格按规 范的制度办事,各类物料有序、分类存储不混乱,合理利用库容 空间;公司物料资源数据信息能得到有效、适时、准确管控; 5. 紧密配合财务部门做好成本明细分类核算, 精确物料管理成本、 利用成本、存储成本、运输与物流成本等数据量化管理,并能为 此提供准确、有效、及时的成本核算数据信息。 完善公司财务制度及 采购管理制度 1. 制订公司《财务制度》 2. 制定公司《采购作业流程》 1. 使公司财务制度化; 2. 能使采购合理化,有效控制采购成本。 总经理 常务副总经 理 自 201* 年 8 月起 常务副总经 理推行 PMC 实施 自 201* 年 7 月起至 8 月 底完成 常务副总经 理推行、 品质 经理 自 201* 年 6 月起至 8 月 底完成
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品质系统完善
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制订:****
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