中化泉州1200万吨/年炼油项目
原油罐区
《焊工考核细则》
编 制：
审 核：
批 准：
中国化学工程第十三建设有限公司
2012 年 11 月 13 日
一、编制说明
根据本工程实际情况，为确保入场焊工合法持证、技能充分满足本工程使用。我公司特编制此《焊工考核细则》，来考核上岗焊工。 二、编制依据
1、 EPC和业主对入场焊工的要求；
2、 GB50202《地基基础工程施工质量验收规范》； 3、 JGJ18《钢筋焊接及验收规程》； 4、 JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》；
5、 TSG Z6002《特种设备焊接操作人员考核细则》。 三、资格审核
对特种设备焊接人员必须持有效证件上岗
建筑工程焊工-安监局颁发的金属焊接（切割）证
安装工程焊工-国家技术监督局颁发的特种设备作业人员证
对焊工证件先自检合格，然后上报总包单位审核，通过后报监理单位审核，最后报业主项目部审检。证件通过审核后填报考核申请表，附资格证和身份证复印件及本人近期照片一张。先报总包审核，完成后至监理，再到业主项目部审核，焊工代号统一由质量部编制，报考资料未通过监理审核的，不得进行考试。 三、考核内容 1、难度确认原则
板材对接中，难度依次为仰、立、横、平
管材对接中，难度依次为45°固定、水平固定、垂直固定、水平转动
管材对接中，45°固定或水平固定合格的，免考板材对接考试；垂直固定或水平转动合格的，免考板材对接的横、平。
难度的选择应按焊工拟施焊的位置确定，考试的难度不小于拟施焊的难度 四、焊接方法、试件规格及数量推荐
1
考试由施工承包方组织，提供好现场考试场地，做好防风措施，考试场地应集中设置，考试试件提前准备好，施工单位焊接工程师先自检考试试件，自检合格后通知总包焊接管理人员、监理焊接工程师及业主。三方检查合格后可进行考试。 五、焊考要求：
1、 监考人员应核实参考人员身份和考试项目，并会同焊工在试件一侧标注焊工代号
和考试项目。
2、 焊件应按规定的位置和角度进行固定，施焊中改变焊件位置按不合格处理。 3、 水平固定试件和45°固定试件，应在试件上标注焊接位置的起始点，定位焊缝不
得在“6点”标记处。管材下向焊应严格按照起始固定试件位置进行操作。 4、 试件的定位焊缝应由焊工独立完成，定位焊缝每点长度应≤10mm。
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5、 手工焊条电弧焊，焊缝第一层至少应有一个再引弧接头，换焊条时允许修磨接头
部位，但盖面焊道不允许修磨，任何焊道不允许返修。 六、焊考纪律
1、 严禁助考或替考，否则将被取消考试资格。
2、 焊工应严格按照焊接工艺卡和焊接操作规程要求进行施焊。 3、 焊工应按规定穿戴合格防护用品。
4、 焊工考试结束后应及时离场，无关人员不得进入考场。 七、试件评定
1) 焊缝表面应当是焊后原始状态，焊缝表面没有加工修磨或者返修焊； 2) 属于一个考试项目的所有试件外观检查的结果均符合各项要求，该项试件的外
观检查为合格，否则为不合格。 1、 评定内容：
✧ 管板角焊逢只检查外观。
✧ 钢筋接头试件检查外观并做强度试验。
✧ 板、管状试件做表面评定和无损检测，不做弯曲试验。
2、 外观检查由主考、监考人员共同检查、确认考核试件的外观质量。
3、 外观合格需进一步检测的试件由承包商委托业主工程质量检测中心进行检测。 4、 射线透照应按JB/T4730《承压设备无损检测》标准进行检测，射线技术要求不低
于AB级，焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级为合格。
5、 堆焊试件表面应按JB/T4730《承压设备无损检测》标准,采用渗透方法进行检测，
缺陷评定结果不低于I级。
6、 其他检测应按NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》中的相关要求。
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八、焊工考试流程
中化泉州1200万吨/年炼油项目
原油罐区
《焊工考核细则》
编 制：
审 核：
批 准：
中国化学工程第十三建设有限公司
2012 年 11 月 13 日
一、编制说明
根据本工程实际情况，为确保入场焊工合法持证、技能充分满足本工程使用。我公司特编制此《焊工考核细则》，来考核上岗焊工。 二、编制依据
1、 EPC和业主对入场焊工的要求；
2、 GB50202《地基基础工程施工质量验收规范》； 3、 JGJ18《钢筋焊接及验收规程》； 4、 JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》；
5、 TSG Z6002《特种设备焊接操作人员考核细则》。 三、资格审核
对特种设备焊接人员必须持有效证件上岗
建筑工程焊工-安监局颁发的金属焊接（切割）证
安装工程焊工-国家技术监督局颁发的特种设备作业人员证
对焊工证件先自检合格，然后上报总包单位审核，通过后报监理单位审核，最后报业主项目部审检。证件通过审核后填报考核申请表，附资格证和身份证复印件及本人近期照片一张。先报总包审核，完成后至监理，再到业主项目部审核，焊工代号统一由质量部编制，报考资料未通过监理审核的，不得进行考试。 三、考核内容 1、难度确认原则
板材对接中，难度依次为仰、立、横、平
管材对接中，难度依次为45°固定、水平固定、垂直固定、水平转动
管材对接中，45°固定或水平固定合格的，免考板材对接考试；垂直固定或水平转动合格的，免考板材对接的横、平。
难度的选择应按焊工拟施焊的位置确定，考试的难度不小于拟施焊的难度 四、焊接方法、试件规格及数量推荐
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考试由施工承包方组织，提供好现场考试场地，做好防风措施，考试场地应集中设置，考试试件提前准备好，施工单位焊接工程师先自检考试试件，自检合格后通知总包焊接管理人员、监理焊接工程师及业主。三方检查合格后可进行考试。 五、焊考要求：
1、 监考人员应核实参考人员身份和考试项目，并会同焊工在试件一侧标注焊工代号
和考试项目。
2、 焊件应按规定的位置和角度进行固定，施焊中改变焊件位置按不合格处理。 3、 水平固定试件和45°固定试件，应在试件上标注焊接位置的起始点，定位焊缝不
得在“6点”标记处。管材下向焊应严格按照起始固定试件位置进行操作。 4、 试件的定位焊缝应由焊工独立完成，定位焊缝每点长度应≤10mm。
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5、 手工焊条电弧焊，焊缝第一层至少应有一个再引弧接头，换焊条时允许修磨接头
部位，但盖面焊道不允许修磨，任何焊道不允许返修。 六、焊考纪律
1、 严禁助考或替考，否则将被取消考试资格。
2、 焊工应严格按照焊接工艺卡和焊接操作规程要求进行施焊。 3、 焊工应按规定穿戴合格防护用品。
4、 焊工考试结束后应及时离场，无关人员不得进入考场。 七、试件评定
1) 焊缝表面应当是焊后原始状态，焊缝表面没有加工修磨或者返修焊； 2) 属于一个考试项目的所有试件外观检查的结果均符合各项要求，该项试件的外
观检查为合格，否则为不合格。 1、 评定内容：
✧ 管板角焊逢只检查外观。
✧ 钢筋接头试件检查外观并做强度试验。
✧ 板、管状试件做表面评定和无损检测，不做弯曲试验。
2、 外观检查由主考、监考人员共同检查、确认考核试件的外观质量。
3、 外观合格需进一步检测的试件由承包商委托业主工程质量检测中心进行检测。 4、 射线透照应按JB/T4730《承压设备无损检测》标准进行检测，射线技术要求不低
于AB级，焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级为合格。
5、 堆焊试件表面应按JB/T4730《承压设备无损检测》标准,采用渗透方法进行检测，
缺陷评定结果不低于I级。
6、 其他检测应按NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》中的相关要求。
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八、焊工考试流程