宝业洛阳降水方案

富力城一期工程 降水、护坡、土方施工方案

第一章

编制依据

第二章 工程概况

第一节 工程概述

富力城一期工程位于北京市朝阳区东三环中路西侧、广渠门外北大街北侧。现为北京齿轮厂。本工程总建筑面积91841平方米,地下三层(公-3底商为1层);地上部分:办公-2为24层(局部25层),体育会所、公-2(会所)、公-3(部分)为2层,住B-1地上19层(局部18层)。

本工程地下室底板顶标高-11.15米(公-3底商底板标高约-4.0米),底板厚度2.4米,底板垫层厚0.1米,底板垫层底标高为-13.65米(公-3底商底板标高约-4.0米),电梯井垫层底标高为-16.15米。

拟建办公-2栋地上24层,地下3层,基础埋深约12m ,基底荷载最大450KN/m2,框

架剪力墙结构,基础采用筏板基础;公-3地上2层,地下3层,基础埋深约12m ,基底荷载最大10KN/m2。本设计根据岩土工程勘察报告和中国建筑北京设计研究院提供的图纸暂定基坑支护深度为13.5m 。土方开挖总方量约为150000立方米。

第二节 地质情况

根据岩土工程勘察报告:拟建场区地形平坦,地貌为永定河冲洪扇的中部,现为北京齿轮厂,场地内有厂房,分布大量的地下管线和防空洞。场地地面标高为38.15~38.49m 。本工程所涉及的地层从上至下分述如下:

人工填土(Q 4ml )

①素填土:褐黄色,黄色,松散,稍湿,主要由粘质粉土组成局部含有少量的建筑垃圾,顶部为15~20cm 厚的混凝土地面。层厚1.00~1.60m ,层底标高36.71~37.29m 。

一般第四纪沉积层(Q 4al 、Q 4al

+pl

②粘质粉土砂质粉土:褐黄色,黄褐色,稍湿,中密,含有氧化铁条纹及云母片。夹有粉质粘土②2层,褐灰色,可塑;粉细砂②4层,褐黄色,中密。层厚6.10~8.3m ,层底标高28.29~30.84m 。

③粉细砂:褐黄色,稍湿~饱和,中上密~密实,分选性较好,层厚1.9~5.5m ,层底标高28.48~30.84m 。

④圆砾:杂色,饱和,密实,岩质以辉绿色、砂岩为主,粒径一般2~30mm ,最大60mm ,大于2mm 颗粒含量约65%,分选中等,亚圆形,磨圆度较好,以中细砂充填。夹有中细砂④1层,褐黄色,密实,饱和。层厚3.9~6m ,层底标高19.12~21.54m 。

⑤粘质粉土砂砂质粘土:褐黄色,饱和,密实。夹有粉质粘土⑤1层,褐黄色,可塑。层厚4.9~8.6m ,层底标高11.87~15.78m 。

⑥圆砾:杂色、饱和,中密,岩质以辉绿岩、砂岩为主,粒径一般2~40mm ,最大70mm ,大于2mm 颗粒含量约60%,分选中等,亚圆形,中等磨圆度,以中粗砂充填,大于20mm 颗粒含量约为20~30%。夹有细中砂⑥1层,褐黄色,饱和,中密。层厚3.6~6.2m ,层底标高7.74~9.92m 。

详细情况请参阅岩土工程勘察报告。

第三节 水文地质条件

根据地质勘察报告,拟建场区在勘察深度内有两层地下水:

第一层为潜水,水位埋深为11~11.7m ,水位标高为26.61~27.26m ,含水层主要为粉

细砂③层及圆砾④层;主要受侧向径流补给,其次为地表水的渗入补给,其次为地表水的渗入补给,以径流方式排泄。

第二层为微承压水,水位埋深为22.5~23.4m ,水位标高为14.94~15.81m ,含水层主要为细中砂⑥1层及圆砾⑥层;主要受侧向径流补给,以径流方式排泄。

根据勘察报告显示:地下水对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性,对钢结构无腐蚀性,对混凝土结构无腐蚀性。

第三章 基坑降水、支护及土方开挖方案设计

第一节 降水方案选择

根据岩土工程勘察报告显示,基坑开挖靠近槽底部位已经受到地下水位的影响,土方施工之前需进行人工降低地下水位以保证其顺利施工。

北京地区目前人工降水方法较多,但不同的工程地点及要求,选用方法有较大区别。根据该场区现查明的潜水和微承压水,以及我公司施工同类工程的施工经验分析如下:由于影响基坑工程的主要为潜水, 且潜水水位埋深在11-11.7m 的范围内,而潜水含水层主要为粉细砂③层及圆砾④层,该类地层的渗透系数较大,故采用以渗为主、渗抽结合的管井(大口井)降水方案将该层地下水降至14.5m 即可满足要求(槽深为13.5m )。

一、 降水井参数的选择

管井间距按6米考虑,井径600mm ,井中心线与基坑上口线距离保持为1.5米,井深取22米。管井按6米间距布置以方便土钉墙的施工(井距是土钉间距的倍数)。为了保证达到基坑开挖干槽作业的目的,不仅在拟建场区基坑四周布置约77口降水井,还在基坑内电梯井位置布置2口观测井。根据管井涌水量公式估算管井单井涌水量为96m 3/d,因此在各个管井内安装扬程大于20m ,出水量3~5t/h的潜水电泵抽吸地下水即可。

二、降水施工

1、本工程管井采用内径300mm 、外径400mm 的无砂混凝土滤水管,井孔与滤水管之间采用2~5mm 的豆石填充,井管口高出地面0.3m 并加井盖。

2、降水降至槽底以下1m ,如果基坑内电梯井坑或积水坑内有水,可在坑内用人工挖集水井,井径500mm ,井深1.0m ,埋设无砂砼井管,四周填滤料,下泵抽水。打底板时,基坑内降水井作封井处理。

3、由于含水层的变化,加上抽降周期短的原因,潜水不会完全疏干,基坑开挖后,初期局部地段坑壁仍会有少量地下水渗入基坑内,须在基坑边坡的含水层底板渗水部位埋设导

水管,坑底坡脚设排水盲沟35cm (上口)× 30cm(下口)×30cm (高),将残留渗水引至集水坑,再以水泵抽排至坑外。

4、降水维护期:委派专业人员24小时轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位满足控制水位的要求。现场准备多台备用水泵及零配件,以便及时更换或维修。排水采用直径150mm 的集水管,管道坡度为3‰,在排水出口处砌一个(长)2.0m ×(宽)1.5m ×(深)1.3m 沉淀池,降水井抽出的水经沉淀池沉淀后方可排入市政管道或甲方提供的排水口。

第四章 施工部署

第一节 主要施工顺序

本工程贯彻周密组织,精心施工的原则,施工部署如下:

从总体部署上分两个阶段进行施工:第一阶段为包括进行施工水电的接通以及测量放线等前期准备工作。在前期准备的同时,插入降水井的施工,用3~4台钻机同时开钻。 第二阶段为整体的基坑开挖和支护阶段。该基阶段土方开挖和土钉墙施工全面展开,工程量较大,工序多,机械设备多,是按期完成任务的决战阶段。要解决好工作面与日产量、工序间工作面相互制约的矛盾,各工序间需采用交叉流水作业。每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施,确保工程顺利进行。

本工程的关键工序是土钉墙施工。土钉墙施工要求土方开挖配合施工,同时自身要配置合适的人力,双班轮流作业,以满足工期要求。

第二节 主要劳动力配备

为了保证每天施工进度,需配备如下劳动力:

第三节 主要施工机械配备

按以上的人员安排及总工程量,需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。 主要施工机械配备表

第四节 施工工期与进度计划

据施工部署安排和劳动力、机的配备,计划工期30日历天(不可抗拒因素除外)。

工期保证措施:

1、配备强有力的项目领导班子

我们将选配管理水平高、经验丰富、事业心强、多次组织承担大型工程施工的人员组成项目班子。实行项目法施工,采用先进、科学的管理手段,保证按期优质完成任务。

2、根据本工程的特点,我们将选调优秀的、有类似施工经验,善于打硬仗,专业化施工队伍施工。各专业用既分工又合作的方式统一组织,备足劳力、加快工程进度。

3、加强思想政治工作,干一个工程,树一座丰碑

在施工的全过程加强思想政治工作,增强全体参施人员的紧迫感和责任感。我们将按周、月及工程施工的不同阶段定期召开工程进度、质量、安全、文明施工分析动员会。大力开展劳动竞赛,激发施工人员的积极性,坚决确保工程任务的完成,干一个工程、树一座丰碑。

4、与甲方、设计、监理等有关单位密切配合,求得支持,形成合力共同完成工程任务。

5、周密计划、超前预测、科学组织、严格管理,加强和强化各专业之间的协调,使整个工程统一指挥、互相配合、互相谅解、互相支持、压缩施工工期。

6、抓好安全生产、文明施工。搞好环境保护工作,确保工地条件满足施工进度与质量的要求。

第五章 施工准备

第一节 现场准备

由甲方根据建筑红线控制桩和水准点,进行场地控制网测设、自然地面标高的测量,并做好初测记录及监理验收记录。

由甲方做好现场施工用电准备。基坑开挖及护坡工程施工阶段用电量为300KW 。 由甲方做好施工用水准备。降水和护坡工程施工阶段用水需设置3~4个供水点,管径为2.5英寸,供水点设置地点应与分包单位现场负责人协商。

在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。 及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。 甲方负责把地下障碍物的详细情况书面通知乙方。 开挖前先将场地清理平整,现场出口搭设扫土架。 技术准备

编制详细的施工组织设计,以便指导施工。

土方开挖前进行土方施工技术交底,并提供基坑平面图、自然地坪标高,放出基坑上口线。组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交底记录,方可进场作业。

定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器,都要做好计量检测,并取得检测合格证。

第二节 材料机械准备

组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养,保证完好率。 钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料,进场后提前取样送试,确保使用合格的材料。 喷射混凝土的配比要经过实验室的确定后,方可进行施工。

第六章 施工方法及技术措施

第一节 分项工程施工方法

一、 降水井

1、放井位:按设计要求布设井位并测量地面标高,放线定位完毕请监理验线,井位与设计要求偏差符合设计要求,当因障碍物影响而偏差过大时,应与设计人协商。井位应采用显著标志,必要时采用钢钎打入地面下300mm ,并灌入石灰粉。

2、挖泥浆池:根据场地条件在基坑内距降水井3.0m 处挖泥浆池,每7口井共用一个泥浆池,泥浆池大小为4.0mX4.0mX2.0m 。

3、挖探坑:为清除井位下障碍物,应在井位处挖探坑,直径800mm ,深1.0~1.5m。当地下有废弃障碍物时,用挖土机挖出障碍物并用粘土回填;当井口土质松散时,须设置护筒,避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。

4、凿井:管井采用4台成井质量好、施工噪音低的循环钻机成孔,地层自造浆护壁。井径不小于600mm ,井孔应保持圆正垂直,成孔深度要保证洗井后井深不小于设计井深,但也不可超深,以避免受到下部含水层的影响。

5、换浆:成井过程中应不断注入清水进行置换,用水泵或捞砂管抽出沉渣,使井内泥

浆密度保持在1.05~1.10g/cm3。

6、吊放井管:成孔后及时下井管,井管采用无砂砼管,在混凝土预制托底上放置井管,在底部中间设导中器,四周拴8号铅丝,缓缓下放,当管口与井口相差200mm 时,接上节井管,接头处用玻璃丝布粘贴,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用2~4条30mm 宽竹条固定井管。为防止上下节错位,在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨水泥砂或异物流入井中,井管要高出地面300mm ,井口加盖。

7、填滤料:井管下入后立即填入滤料。滤料为2~5mm的豆石。滤料沿井孔四周用手推车均匀填入,以防不均匀或冲击井壁,每一手推车为一个计量单位,井深为22m 的井每口填滤料不小于3.5m3,每一手推车载料0.2m3,每口井共计约需15~20车。填滤料时,宜保持连续,将泥浆挤出井孔,应随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。洗井后,如滤料下沉量过大,应补填至井口下1.5m 处,其上用粘土封填。滤料必须符合级配要求,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%。

8、砌保护井衬:每个降水井井口用砖砌保护井衬,井衬表面抹砂浆。井衬高出地面300mm ,宽600mm ×800mm ,长600mm ×1000mm 。根据现场成井情况,基坑每条直边井衬外侧保持在一条线上。每个降水井井口采用圆形木板作为井盖,井盖预留抽水管和电缆线上下活动圆孔。

9、洗井:成井后,借助空压机清除孔内泥浆,至井内完全出清水止,再用污水泵反复进行恢复性抽洗,抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果。

10、水泵安装:潜水泵用钢丝绳吊放,置放于-20.0m 处。铺设电缆和电闸箱,安装并接通电源,做到单井单控电源。

11、铺设排水管网:排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路,排水管直径150mm ,必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧的保护井衬上,每5~8m 砖砌托台,排水管居中放置。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉

淀池,沉淀池采用砌砖池,池内做防水处理,用防水砂浆抹面,上盖钢筋网盖,并定期清除淤泥。排水管网向水流方向的倾斜以3‰为宜。

12、抽降:联网抽降后应连续抽水,不应中途间断,水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时,因出水量大,为防止排水管网排水能力不足,可有间隔的逐一起动水泵。抽水开始后,应逐一检查单井出水量、出砂量。当出砂量过大,可将水泵上提,如出砂量仍然较大,应重新洗井或停泵补井。

13、水位观测:抽水前应进行静止水位的观测,抽水初期每天早晚7点观测2次,水位稳定后应每天观测1次,水位观测精度±2cm 。

14、封井:基坑外降水井在降水施工结束后直接采用砂土做回填处理,坑内疏干井可灌注C15标号的混凝土至槽底以下1m 处,其上再用级配砂石进行回填密实。

第二节 施工工艺 一、降水井

(一

) 施工工艺流程:

测量定井位

填滤料

洗井封井 正式抽水

组装总管、抽水泵和排水管 降水维持至基础施工出地面

钻机就位

试抽

(二)施工要点:

1、成井:对易塌易缩钻孔的松软地层,钻孔施工采用循环钻机,湿作业,自造泥浆

护壁,因此,要预先挖好泥浆槽。

2、钻进深度达到设计孔深后,应加大泵量、冲洗钻孔、稀释泥浆,含泥量不易大于5%,返清水5~15min 。

3、向井点内投入的滤料数量,应大于计算值5%~15%,滤料填至地面以下1.0~2.0m ,再用粘土封孔,滤料以2~5mm 豆石为宜。

第七章 质量保证措施

第一节 工程质量目标

杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故及其它重大事故,重伤率控制在1‰,轻伤率控制在8‰,严格控制各种习惯性违章。工程一次验收合格率达到100%,工程优良品率达到80%,顾客满意率达90%。

第二节 基本要求

一、 遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。 二、 按照建筑安装工程质量评定标准,验收工程质量等级。

三、 按照建设单位及监理要求的验收程序,验收项目,进行质量过程控制,做好自

检和申报验收,并交验各种资料,填报各种表格。

四、 各种原材料要有检验合格证书。

五、 建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系。 六、 各项工作按照公司管理手册及施工作业指导书执行。

第三节 质量保证措施 二、降水施工

寻源截流:根据场区环境条件和经验,我们认为边坡开挖后,由于地表水体或地下积

存水在相应部位富集渗漏,边坡局部可能存在渗水现象,需插导流管或其它方法进行引流。并应设观测井了解所降水位是否满足要求。

降水井施工质量要求:

1、 钻孔前准备:井孔施工前必须人工挖探坑见到原状土确保地下设施的安全,避

免被钻进时破坏。

2、

钻进成井:采用反循环钻机,进行清水钻进,保持孔内液面高度,以防孔内坍塌。确定并记录含水层上、下界面深度。

3、

下管、填料:钻进至设计孔深后提钻,及时下井管,下管过程中应保证井管垂直,作好下管记录。下管结束后应立即向井管四周的井孔内填充滤料。

4、

排水设备安装:降水井洗井完成后,统一进行抽、排水设备的安装。要特别注意洗井应洗至出清水后5~15分钟。

5、 在粘土层自造泥浆护壁,比重在1.05~1.10,粘度18~25S ,在成井过程中不得

向孔内填土,以防堵塞透水层。

6、

7、 成孔后,泥浆的比重控制在1.05~1.10,下井管时使井管居于孔中心。 管井滤料含泥量不超过1%,成井结束后要及时采用洗井器结合污水泵洗井,直

至出清水为止。

8、 降水施工期间须甲方保证连续供电,有连续供电措施,避免因停电使井内水位

迅速上升而造成损失。

9、 降水井在施工完成后和降水期间,其井管要高出地面30cm ,加设井盖,以防掉

入异物或将井碰坏,坑内及马道两边的井要设置明显的保护标志和危险标志并

设专人保护。

10、 在土方开挖时,应注意对降水井的保护。地面上降水井影响车辆行驶时,可在

井口加盖市政井盖,排水采用挖暗沟或铺钢管明排。

第八章 环保管理及措施

第一节 环境目标

施工中的污水、废气按公司相关文件规定排放,严格控制施工现场噪声和施工扬尘,工程中出现的固体废弃物要求分类处理。在满足设计及质量要求的前提下尽可能降低原材料的消耗,避免浪费现象的发生。杜绝重大火灾事故的发生,切实管理好施工现场的易燃、易爆品。组织项目部人员认真学习环保知识,不断提高环境意识。

第二节 环境指标

1、施工所用车辆和机械必须具备检验合格证,废水、废气排放经过环保部门指定和认证。

2、施工现场积极采取合理有效措施防止扬尘出现。

3、施工现场噪声符合地方标准,昼夜施工时要合理安排施工工序以满足夜间施工的噪声要求。

4、固体废弃物必须分类处理,有毒有害废弃物交环保部门统一处理。

5、车辆机械废油交工程部统一处理。

6、施工中要注意节能降耗。对于建筑施工,万元产值能源消耗要达到下列要求:a 、汽柴油不超过24千克;b 、电量不超过152千瓦时;c 、水不超过15.2吨。

7、在满足设计要求的前提下严格控制材料消耗,而且必须符合工程部对材料消耗的

要求。

8、项目部全员参与消防培训,了解易燃易爆品的危害性,杜绝施工现场发生重大火灾事故。

9、在现场马道口设清理处,所有从基坑出来的车辆均设专人负责把车身四周,车轮上的泥土清理干净,防止车轮出场后碴土遗洒。同时检查出土车封闭是否严密、牢固。

10、从马道口到大门的施工道路上铺设安全网或草帘被,把车轮上的泥土清理干净。

11、在出土时,设人负责24小时清理大门口及

第三节 环境控制措施

1、加强所有参施人员的环保教育,增强环保意识,遵守项目部的环保规定。

2、健全组织,专人负责环保工作的检查、监督、发现问题及时处理。

3、生产垃圾必须倒在指定专设垃圾堆放地进行消纳,施工垃圾做到每天清运。

4、生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。

5、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。

6、建立动火审批制,明确审批手续,制定监护措施。

7、按要求设置警告标志,配置足够的消防器材。

8、道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;建筑基坑周围保持清洁;场地平整无积水,无散落杂物。

9、散放材料要集成堆放成方,底脚边用边清,无底脚散料。

10、现场使用材料要设专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,做到牌物帐相符。

11、合理使用原材料,严格按设计要求施工,减少返工及废品。

12、合理科学地设计施工方案,采用经济可行的土钉墙支护方式,确保支护体系的安全可靠,同时大大降低边坡支护成本。

13、尽量三班作业,缩短工期,减少相关手续的费用、人工费用,减少管理费。

14、散水采用喷锚余料,减少砂石料用量,节约费用。

15、做好安全、文明施工宣传教育工作,争取良好的社会效益和经济效益。

16、现场运来的水泥在卸车时要轻搬轻放,防止粉尘飞扬。

17、水泥要采取码放措施,减少与大气的接触面积。

18、现场储存的水泥要搭设简易工棚,防止粉尘飞扬。

19、喷射机四周用脚手架和成品板搭设简易围挡防止粉尘飞扬和噪音污染,但要开设一个出入口保证上料畅通。

20、配备人员在施工场区四周适当进行淋水措施,防止粉尘飞扬。21、钢筋头、废焊条、废铁丝分类回收。

22、施工用水设施应经常检查,杜绝跑冒滴漏现象。

23、严格按照夜间施工噪音控制标准控制作业,夜间施工严禁大声喧哗。

24、降水产生的原孔造浆可在原地晒干后清运,也可用罐车抽吸进行定点消纳。

第九章 安全文明施工

1、 施工前应进行技术安全交底,并办理签字手续,施工中应明确分工,统一指挥,

设专人负责。

2、 施工现场用电应严格按照用电安全管理规定,加强电源管理,预防发生电气火灾。

3、 施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应集中精神,遵守有关安全的操作规程。 4、

5、 电、气焊操作人员应有操作上岗证。

6、 施工现场的道路应畅通无阻,夜间应设照明,并加强值班巡逻。

7、 全体施工人员要遵守现场消防、保卫等有关规定,并配备人员负责现场洒水,做

到施工现场文明施工。

8、 落实安全教育制度,作业台架及安全护拦等做定期检查,及时维护,预防安全事

故的发生。

9、 现场施工管理人员必须持证上岗。

10、 现场用供电系统, 非电工不得操作, 电工每天对供电设施进行检查。

11、 施工机械不得碰轧降水井及供电、排水系统。

12、 土钉施工要躲避降水井, 防止将其击穿。

13、 遵守现场安全、保卫、消防、场容、环保等规章制度和规定, 做到安全生产文明施

工。

14、 特种作业人员应有操作上岗证和安全上岗证,工作期间全体工作人员要精神集中;

各专职安全人员,要切实负责,对违反安全生产的操作者有权停止其工作。

15、 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5米,两瓶同明火作业点 距离不少于10

米。

16、 必须根据场地实际合理进行布置,设施设备按现场规定设置堆放,并随施工不同

阶段进行场地布置和调整。

17、 施工人员语言要求文明,不准酗酒、赌博、打架斗殴。

18、 施工机械定期保养,整洁完好。

第十章 工程监测与信息施工

为在基坑开挖期间确保基坑施工安全,拟对基坑边坡进行施工监测,其监测内容如下:

基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化。

二、 监测设备

水准仪: 1台 沉降观测

经纬仪: 1台 位移观测

第十一章 雨季施工措施

第一节 雨季施工管理目标

一、雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常的进行生产,不受季节性气候的影响。

二、对易出现的土方塌陷要采取有效措施,作到大雨后能立即复工。

三、加强雨季施工信息反馈,对可能发生的问题采取防范措施并设法排除。

第二节 雨季施工管理措施

一、基坑边要设挡水埂,坑内设集水坑并配足水泵,坡道部分应备有临时接水措施。

二、加强边坡位移观测次数,及时反馈边坡位移信息。

三、需现场搅拌的混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比,适当减少加水量。

四、雨后应将模板及钢筋上淤泥积水清除掉。

五、露天使用电气设备,要有可靠的防漏电措施。

第十二章 工程归档资料

一、施工方案、图纸;

二、技术交底;

三、设计变更、洽商记录;

四、原材出厂质量证明及试验报告;

五、施工记录;

六、预检记录;

七、隐蔽工程验收记录;

八、边坡沉降、位移观测记录;

九、工程质量检验评定;

十、竣工图。

北京中铁建设有限公司第十三项目部

2003年5月12日

富力城一期工程

基坑降水设计计算书

降水设计计算过程:

1、基坑面积(近似):A =14000m 2

2、降水井类型及深度参数的选择

现初步设定为管井降水,降深为14.5米,管井深度取22米;

其中S =3.5m ,H =6.3m 。

以下是降水井的各参数图:

5、基坑涌水量:

Q=(1.366K (2H-S )S )/ (lgR 0-lgr 0)

=1.366x75x(2x6.3-3.5)x3.5)/ (lg221.6-lg69.6)

= 6513m3/d

6、管井单井出水量:

l ’d 1⨯400q ==⨯24=96m 3/dα’100

式中: q -管井出水能力(m3/d)

d -过滤器外径(mm )取400

a ˊ-与含水层渗透系数有关经验系数取100

l ˊ-过滤器淹没段长度(m )取1

7、井数的确定

n=Q/qx1.1=6513/96x1.1=75口

8、井距的确定

基坑周长L =520米

井距计算值为D =L /n =520÷75=6.9米

9、管井降水井的竖向布置(井深)的验算

基坑深度按13.5m 考虑,环形封闭井点降水水力坡度i 为1/10,管井降水井的竖向布置(井深),按下式验算:

井深h=槽深H1+0.50m +1/2槽宽×i +过滤器工作长度+沉淀高度

=13.5+1.0+90/2×0.10+1.0+2.0=22m

故取井深为22m 满足要求。

10、实际降水井施工参数的确定

由于本工程地层厚薄不均,地层参数离散性较大,根据邻近工程的记录和本公司施工经验做如下调整:

管井口径600mm ,井深22米,井间距取6米,采用口径为400mm 的无砂混凝土滤水管,井孔与滤水管之间采用2~5mm 的豆石填充,在距孔口以下1.5米范围内用粘土密封。管井间距取6米主要是为了方便土钉墙的施工,因为管井水平间距是土钉墙水平间距的倍数(土钉墙的水平间距为1.5米)。

11、水泵的选择

根据以上计算知管井涌水量为96m3/d,由此在各个管井内安装扬程大于20m ,出水量3~5 m3/h的潜水电泵抽吸地下水即可。

富力城一期工程 降水、护坡、土方施工方案

第一章

编制依据

第二章 工程概况

第一节 工程概述

富力城一期工程位于北京市朝阳区东三环中路西侧、广渠门外北大街北侧。现为北京齿轮厂。本工程总建筑面积91841平方米,地下三层(公-3底商为1层);地上部分:办公-2为24层(局部25层),体育会所、公-2(会所)、公-3(部分)为2层,住B-1地上19层(局部18层)。

本工程地下室底板顶标高-11.15米(公-3底商底板标高约-4.0米),底板厚度2.4米,底板垫层厚0.1米,底板垫层底标高为-13.65米(公-3底商底板标高约-4.0米),电梯井垫层底标高为-16.15米。

拟建办公-2栋地上24层,地下3层,基础埋深约12m ,基底荷载最大450KN/m2,框

架剪力墙结构,基础采用筏板基础;公-3地上2层,地下3层,基础埋深约12m ,基底荷载最大10KN/m2。本设计根据岩土工程勘察报告和中国建筑北京设计研究院提供的图纸暂定基坑支护深度为13.5m 。土方开挖总方量约为150000立方米。

第二节 地质情况

根据岩土工程勘察报告:拟建场区地形平坦,地貌为永定河冲洪扇的中部,现为北京齿轮厂,场地内有厂房,分布大量的地下管线和防空洞。场地地面标高为38.15~38.49m 。本工程所涉及的地层从上至下分述如下:

人工填土(Q 4ml )

①素填土:褐黄色,黄色,松散,稍湿,主要由粘质粉土组成局部含有少量的建筑垃圾,顶部为15~20cm 厚的混凝土地面。层厚1.00~1.60m ,层底标高36.71~37.29m 。

一般第四纪沉积层(Q 4al 、Q 4al

+pl

②粘质粉土砂质粉土:褐黄色,黄褐色,稍湿,中密,含有氧化铁条纹及云母片。夹有粉质粘土②2层,褐灰色,可塑;粉细砂②4层,褐黄色,中密。层厚6.10~8.3m ,层底标高28.29~30.84m 。

③粉细砂:褐黄色,稍湿~饱和,中上密~密实,分选性较好,层厚1.9~5.5m ,层底标高28.48~30.84m 。

④圆砾:杂色,饱和,密实,岩质以辉绿色、砂岩为主,粒径一般2~30mm ,最大60mm ,大于2mm 颗粒含量约65%,分选中等,亚圆形,磨圆度较好,以中细砂充填。夹有中细砂④1层,褐黄色,密实,饱和。层厚3.9~6m ,层底标高19.12~21.54m 。

⑤粘质粉土砂砂质粘土:褐黄色,饱和,密实。夹有粉质粘土⑤1层,褐黄色,可塑。层厚4.9~8.6m ,层底标高11.87~15.78m 。

⑥圆砾:杂色、饱和,中密,岩质以辉绿岩、砂岩为主,粒径一般2~40mm ,最大70mm ,大于2mm 颗粒含量约60%,分选中等,亚圆形,中等磨圆度,以中粗砂充填,大于20mm 颗粒含量约为20~30%。夹有细中砂⑥1层,褐黄色,饱和,中密。层厚3.6~6.2m ,层底标高7.74~9.92m 。

详细情况请参阅岩土工程勘察报告。

第三节 水文地质条件

根据地质勘察报告,拟建场区在勘察深度内有两层地下水:

第一层为潜水,水位埋深为11~11.7m ,水位标高为26.61~27.26m ,含水层主要为粉

细砂③层及圆砾④层;主要受侧向径流补给,其次为地表水的渗入补给,其次为地表水的渗入补给,以径流方式排泄。

第二层为微承压水,水位埋深为22.5~23.4m ,水位标高为14.94~15.81m ,含水层主要为细中砂⑥1层及圆砾⑥层;主要受侧向径流补给,以径流方式排泄。

根据勘察报告显示:地下水对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性,对钢结构无腐蚀性,对混凝土结构无腐蚀性。

第三章 基坑降水、支护及土方开挖方案设计

第一节 降水方案选择

根据岩土工程勘察报告显示,基坑开挖靠近槽底部位已经受到地下水位的影响,土方施工之前需进行人工降低地下水位以保证其顺利施工。

北京地区目前人工降水方法较多,但不同的工程地点及要求,选用方法有较大区别。根据该场区现查明的潜水和微承压水,以及我公司施工同类工程的施工经验分析如下:由于影响基坑工程的主要为潜水, 且潜水水位埋深在11-11.7m 的范围内,而潜水含水层主要为粉细砂③层及圆砾④层,该类地层的渗透系数较大,故采用以渗为主、渗抽结合的管井(大口井)降水方案将该层地下水降至14.5m 即可满足要求(槽深为13.5m )。

一、 降水井参数的选择

管井间距按6米考虑,井径600mm ,井中心线与基坑上口线距离保持为1.5米,井深取22米。管井按6米间距布置以方便土钉墙的施工(井距是土钉间距的倍数)。为了保证达到基坑开挖干槽作业的目的,不仅在拟建场区基坑四周布置约77口降水井,还在基坑内电梯井位置布置2口观测井。根据管井涌水量公式估算管井单井涌水量为96m 3/d,因此在各个管井内安装扬程大于20m ,出水量3~5t/h的潜水电泵抽吸地下水即可。

二、降水施工

1、本工程管井采用内径300mm 、外径400mm 的无砂混凝土滤水管,井孔与滤水管之间采用2~5mm 的豆石填充,井管口高出地面0.3m 并加井盖。

2、降水降至槽底以下1m ,如果基坑内电梯井坑或积水坑内有水,可在坑内用人工挖集水井,井径500mm ,井深1.0m ,埋设无砂砼井管,四周填滤料,下泵抽水。打底板时,基坑内降水井作封井处理。

3、由于含水层的变化,加上抽降周期短的原因,潜水不会完全疏干,基坑开挖后,初期局部地段坑壁仍会有少量地下水渗入基坑内,须在基坑边坡的含水层底板渗水部位埋设导

水管,坑底坡脚设排水盲沟35cm (上口)× 30cm(下口)×30cm (高),将残留渗水引至集水坑,再以水泵抽排至坑外。

4、降水维护期:委派专业人员24小时轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位满足控制水位的要求。现场准备多台备用水泵及零配件,以便及时更换或维修。排水采用直径150mm 的集水管,管道坡度为3‰,在排水出口处砌一个(长)2.0m ×(宽)1.5m ×(深)1.3m 沉淀池,降水井抽出的水经沉淀池沉淀后方可排入市政管道或甲方提供的排水口。

第四章 施工部署

第一节 主要施工顺序

本工程贯彻周密组织,精心施工的原则,施工部署如下:

从总体部署上分两个阶段进行施工:第一阶段为包括进行施工水电的接通以及测量放线等前期准备工作。在前期准备的同时,插入降水井的施工,用3~4台钻机同时开钻。 第二阶段为整体的基坑开挖和支护阶段。该基阶段土方开挖和土钉墙施工全面展开,工程量较大,工序多,机械设备多,是按期完成任务的决战阶段。要解决好工作面与日产量、工序间工作面相互制约的矛盾,各工序间需采用交叉流水作业。每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施,确保工程顺利进行。

本工程的关键工序是土钉墙施工。土钉墙施工要求土方开挖配合施工,同时自身要配置合适的人力,双班轮流作业,以满足工期要求。

第二节 主要劳动力配备

为了保证每天施工进度,需配备如下劳动力:

第三节 主要施工机械配备

按以上的人员安排及总工程量,需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。 主要施工机械配备表

第四节 施工工期与进度计划

据施工部署安排和劳动力、机的配备,计划工期30日历天(不可抗拒因素除外)。

工期保证措施:

1、配备强有力的项目领导班子

我们将选配管理水平高、经验丰富、事业心强、多次组织承担大型工程施工的人员组成项目班子。实行项目法施工,采用先进、科学的管理手段,保证按期优质完成任务。

2、根据本工程的特点,我们将选调优秀的、有类似施工经验,善于打硬仗,专业化施工队伍施工。各专业用既分工又合作的方式统一组织,备足劳力、加快工程进度。

3、加强思想政治工作,干一个工程,树一座丰碑

在施工的全过程加强思想政治工作,增强全体参施人员的紧迫感和责任感。我们将按周、月及工程施工的不同阶段定期召开工程进度、质量、安全、文明施工分析动员会。大力开展劳动竞赛,激发施工人员的积极性,坚决确保工程任务的完成,干一个工程、树一座丰碑。

4、与甲方、设计、监理等有关单位密切配合,求得支持,形成合力共同完成工程任务。

5、周密计划、超前预测、科学组织、严格管理,加强和强化各专业之间的协调,使整个工程统一指挥、互相配合、互相谅解、互相支持、压缩施工工期。

6、抓好安全生产、文明施工。搞好环境保护工作,确保工地条件满足施工进度与质量的要求。

第五章 施工准备

第一节 现场准备

由甲方根据建筑红线控制桩和水准点,进行场地控制网测设、自然地面标高的测量,并做好初测记录及监理验收记录。

由甲方做好现场施工用电准备。基坑开挖及护坡工程施工阶段用电量为300KW 。 由甲方做好施工用水准备。降水和护坡工程施工阶段用水需设置3~4个供水点,管径为2.5英寸,供水点设置地点应与分包单位现场负责人协商。

在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。 及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。 甲方负责把地下障碍物的详细情况书面通知乙方。 开挖前先将场地清理平整,现场出口搭设扫土架。 技术准备

编制详细的施工组织设计,以便指导施工。

土方开挖前进行土方施工技术交底,并提供基坑平面图、自然地坪标高,放出基坑上口线。组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交底记录,方可进场作业。

定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器,都要做好计量检测,并取得检测合格证。

第二节 材料机械准备

组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养,保证完好率。 钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料,进场后提前取样送试,确保使用合格的材料。 喷射混凝土的配比要经过实验室的确定后,方可进行施工。

第六章 施工方法及技术措施

第一节 分项工程施工方法

一、 降水井

1、放井位:按设计要求布设井位并测量地面标高,放线定位完毕请监理验线,井位与设计要求偏差符合设计要求,当因障碍物影响而偏差过大时,应与设计人协商。井位应采用显著标志,必要时采用钢钎打入地面下300mm ,并灌入石灰粉。

2、挖泥浆池:根据场地条件在基坑内距降水井3.0m 处挖泥浆池,每7口井共用一个泥浆池,泥浆池大小为4.0mX4.0mX2.0m 。

3、挖探坑:为清除井位下障碍物,应在井位处挖探坑,直径800mm ,深1.0~1.5m。当地下有废弃障碍物时,用挖土机挖出障碍物并用粘土回填;当井口土质松散时,须设置护筒,避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。

4、凿井:管井采用4台成井质量好、施工噪音低的循环钻机成孔,地层自造浆护壁。井径不小于600mm ,井孔应保持圆正垂直,成孔深度要保证洗井后井深不小于设计井深,但也不可超深,以避免受到下部含水层的影响。

5、换浆:成井过程中应不断注入清水进行置换,用水泵或捞砂管抽出沉渣,使井内泥

浆密度保持在1.05~1.10g/cm3。

6、吊放井管:成孔后及时下井管,井管采用无砂砼管,在混凝土预制托底上放置井管,在底部中间设导中器,四周拴8号铅丝,缓缓下放,当管口与井口相差200mm 时,接上节井管,接头处用玻璃丝布粘贴,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用2~4条30mm 宽竹条固定井管。为防止上下节错位,在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨水泥砂或异物流入井中,井管要高出地面300mm ,井口加盖。

7、填滤料:井管下入后立即填入滤料。滤料为2~5mm的豆石。滤料沿井孔四周用手推车均匀填入,以防不均匀或冲击井壁,每一手推车为一个计量单位,井深为22m 的井每口填滤料不小于3.5m3,每一手推车载料0.2m3,每口井共计约需15~20车。填滤料时,宜保持连续,将泥浆挤出井孔,应随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。洗井后,如滤料下沉量过大,应补填至井口下1.5m 处,其上用粘土封填。滤料必须符合级配要求,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%。

8、砌保护井衬:每个降水井井口用砖砌保护井衬,井衬表面抹砂浆。井衬高出地面300mm ,宽600mm ×800mm ,长600mm ×1000mm 。根据现场成井情况,基坑每条直边井衬外侧保持在一条线上。每个降水井井口采用圆形木板作为井盖,井盖预留抽水管和电缆线上下活动圆孔。

9、洗井:成井后,借助空压机清除孔内泥浆,至井内完全出清水止,再用污水泵反复进行恢复性抽洗,抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果。

10、水泵安装:潜水泵用钢丝绳吊放,置放于-20.0m 处。铺设电缆和电闸箱,安装并接通电源,做到单井单控电源。

11、铺设排水管网:排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路,排水管直径150mm ,必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧的保护井衬上,每5~8m 砖砌托台,排水管居中放置。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉

淀池,沉淀池采用砌砖池,池内做防水处理,用防水砂浆抹面,上盖钢筋网盖,并定期清除淤泥。排水管网向水流方向的倾斜以3‰为宜。

12、抽降:联网抽降后应连续抽水,不应中途间断,水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时,因出水量大,为防止排水管网排水能力不足,可有间隔的逐一起动水泵。抽水开始后,应逐一检查单井出水量、出砂量。当出砂量过大,可将水泵上提,如出砂量仍然较大,应重新洗井或停泵补井。

13、水位观测:抽水前应进行静止水位的观测,抽水初期每天早晚7点观测2次,水位稳定后应每天观测1次,水位观测精度±2cm 。

14、封井:基坑外降水井在降水施工结束后直接采用砂土做回填处理,坑内疏干井可灌注C15标号的混凝土至槽底以下1m 处,其上再用级配砂石进行回填密实。

第二节 施工工艺 一、降水井

(一

) 施工工艺流程:

测量定井位

填滤料

洗井封井 正式抽水

组装总管、抽水泵和排水管 降水维持至基础施工出地面

钻机就位

试抽

(二)施工要点:

1、成井:对易塌易缩钻孔的松软地层,钻孔施工采用循环钻机,湿作业,自造泥浆

护壁,因此,要预先挖好泥浆槽。

2、钻进深度达到设计孔深后,应加大泵量、冲洗钻孔、稀释泥浆,含泥量不易大于5%,返清水5~15min 。

3、向井点内投入的滤料数量,应大于计算值5%~15%,滤料填至地面以下1.0~2.0m ,再用粘土封孔,滤料以2~5mm 豆石为宜。

第七章 质量保证措施

第一节 工程质量目标

杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故及其它重大事故,重伤率控制在1‰,轻伤率控制在8‰,严格控制各种习惯性违章。工程一次验收合格率达到100%,工程优良品率达到80%,顾客满意率达90%。

第二节 基本要求

一、 遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。 二、 按照建筑安装工程质量评定标准,验收工程质量等级。

三、 按照建设单位及监理要求的验收程序,验收项目,进行质量过程控制,做好自

检和申报验收,并交验各种资料,填报各种表格。

四、 各种原材料要有检验合格证书。

五、 建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系。 六、 各项工作按照公司管理手册及施工作业指导书执行。

第三节 质量保证措施 二、降水施工

寻源截流:根据场区环境条件和经验,我们认为边坡开挖后,由于地表水体或地下积

存水在相应部位富集渗漏,边坡局部可能存在渗水现象,需插导流管或其它方法进行引流。并应设观测井了解所降水位是否满足要求。

降水井施工质量要求:

1、 钻孔前准备:井孔施工前必须人工挖探坑见到原状土确保地下设施的安全,避

免被钻进时破坏。

2、

钻进成井:采用反循环钻机,进行清水钻进,保持孔内液面高度,以防孔内坍塌。确定并记录含水层上、下界面深度。

3、

下管、填料:钻进至设计孔深后提钻,及时下井管,下管过程中应保证井管垂直,作好下管记录。下管结束后应立即向井管四周的井孔内填充滤料。

4、

排水设备安装:降水井洗井完成后,统一进行抽、排水设备的安装。要特别注意洗井应洗至出清水后5~15分钟。

5、 在粘土层自造泥浆护壁,比重在1.05~1.10,粘度18~25S ,在成井过程中不得

向孔内填土,以防堵塞透水层。

6、

7、 成孔后,泥浆的比重控制在1.05~1.10,下井管时使井管居于孔中心。 管井滤料含泥量不超过1%,成井结束后要及时采用洗井器结合污水泵洗井,直

至出清水为止。

8、 降水施工期间须甲方保证连续供电,有连续供电措施,避免因停电使井内水位

迅速上升而造成损失。

9、 降水井在施工完成后和降水期间,其井管要高出地面30cm ,加设井盖,以防掉

入异物或将井碰坏,坑内及马道两边的井要设置明显的保护标志和危险标志并

设专人保护。

10、 在土方开挖时,应注意对降水井的保护。地面上降水井影响车辆行驶时,可在

井口加盖市政井盖,排水采用挖暗沟或铺钢管明排。

第八章 环保管理及措施

第一节 环境目标

施工中的污水、废气按公司相关文件规定排放,严格控制施工现场噪声和施工扬尘,工程中出现的固体废弃物要求分类处理。在满足设计及质量要求的前提下尽可能降低原材料的消耗,避免浪费现象的发生。杜绝重大火灾事故的发生,切实管理好施工现场的易燃、易爆品。组织项目部人员认真学习环保知识,不断提高环境意识。

第二节 环境指标

1、施工所用车辆和机械必须具备检验合格证,废水、废气排放经过环保部门指定和认证。

2、施工现场积极采取合理有效措施防止扬尘出现。

3、施工现场噪声符合地方标准,昼夜施工时要合理安排施工工序以满足夜间施工的噪声要求。

4、固体废弃物必须分类处理,有毒有害废弃物交环保部门统一处理。

5、车辆机械废油交工程部统一处理。

6、施工中要注意节能降耗。对于建筑施工,万元产值能源消耗要达到下列要求:a 、汽柴油不超过24千克;b 、电量不超过152千瓦时;c 、水不超过15.2吨。

7、在满足设计要求的前提下严格控制材料消耗,而且必须符合工程部对材料消耗的

要求。

8、项目部全员参与消防培训,了解易燃易爆品的危害性,杜绝施工现场发生重大火灾事故。

9、在现场马道口设清理处,所有从基坑出来的车辆均设专人负责把车身四周,车轮上的泥土清理干净,防止车轮出场后碴土遗洒。同时检查出土车封闭是否严密、牢固。

10、从马道口到大门的施工道路上铺设安全网或草帘被,把车轮上的泥土清理干净。

11、在出土时,设人负责24小时清理大门口及

第三节 环境控制措施

1、加强所有参施人员的环保教育,增强环保意识,遵守项目部的环保规定。

2、健全组织,专人负责环保工作的检查、监督、发现问题及时处理。

3、生产垃圾必须倒在指定专设垃圾堆放地进行消纳,施工垃圾做到每天清运。

4、生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。

5、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。

6、建立动火审批制,明确审批手续,制定监护措施。

7、按要求设置警告标志,配置足够的消防器材。

8、道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;建筑基坑周围保持清洁;场地平整无积水,无散落杂物。

9、散放材料要集成堆放成方,底脚边用边清,无底脚散料。

10、现场使用材料要设专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,做到牌物帐相符。

11、合理使用原材料,严格按设计要求施工,减少返工及废品。

12、合理科学地设计施工方案,采用经济可行的土钉墙支护方式,确保支护体系的安全可靠,同时大大降低边坡支护成本。

13、尽量三班作业,缩短工期,减少相关手续的费用、人工费用,减少管理费。

14、散水采用喷锚余料,减少砂石料用量,节约费用。

15、做好安全、文明施工宣传教育工作,争取良好的社会效益和经济效益。

16、现场运来的水泥在卸车时要轻搬轻放,防止粉尘飞扬。

17、水泥要采取码放措施,减少与大气的接触面积。

18、现场储存的水泥要搭设简易工棚,防止粉尘飞扬。

19、喷射机四周用脚手架和成品板搭设简易围挡防止粉尘飞扬和噪音污染,但要开设一个出入口保证上料畅通。

20、配备人员在施工场区四周适当进行淋水措施,防止粉尘飞扬。21、钢筋头、废焊条、废铁丝分类回收。

22、施工用水设施应经常检查,杜绝跑冒滴漏现象。

23、严格按照夜间施工噪音控制标准控制作业,夜间施工严禁大声喧哗。

24、降水产生的原孔造浆可在原地晒干后清运,也可用罐车抽吸进行定点消纳。

第九章 安全文明施工

1、 施工前应进行技术安全交底,并办理签字手续,施工中应明确分工,统一指挥,

设专人负责。

2、 施工现场用电应严格按照用电安全管理规定,加强电源管理,预防发生电气火灾。

3、 施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应集中精神,遵守有关安全的操作规程。 4、

5、 电、气焊操作人员应有操作上岗证。

6、 施工现场的道路应畅通无阻,夜间应设照明,并加强值班巡逻。

7、 全体施工人员要遵守现场消防、保卫等有关规定,并配备人员负责现场洒水,做

到施工现场文明施工。

8、 落实安全教育制度,作业台架及安全护拦等做定期检查,及时维护,预防安全事

故的发生。

9、 现场施工管理人员必须持证上岗。

10、 现场用供电系统, 非电工不得操作, 电工每天对供电设施进行检查。

11、 施工机械不得碰轧降水井及供电、排水系统。

12、 土钉施工要躲避降水井, 防止将其击穿。

13、 遵守现场安全、保卫、消防、场容、环保等规章制度和规定, 做到安全生产文明施

工。

14、 特种作业人员应有操作上岗证和安全上岗证,工作期间全体工作人员要精神集中;

各专职安全人员,要切实负责,对违反安全生产的操作者有权停止其工作。

15、 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5米,两瓶同明火作业点 距离不少于10

米。

16、 必须根据场地实际合理进行布置,设施设备按现场规定设置堆放,并随施工不同

阶段进行场地布置和调整。

17、 施工人员语言要求文明,不准酗酒、赌博、打架斗殴。

18、 施工机械定期保养,整洁完好。

第十章 工程监测与信息施工

为在基坑开挖期间确保基坑施工安全,拟对基坑边坡进行施工监测,其监测内容如下:

基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化。

二、 监测设备

水准仪: 1台 沉降观测

经纬仪: 1台 位移观测

第十一章 雨季施工措施

第一节 雨季施工管理目标

一、雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常的进行生产,不受季节性气候的影响。

二、对易出现的土方塌陷要采取有效措施,作到大雨后能立即复工。

三、加强雨季施工信息反馈,对可能发生的问题采取防范措施并设法排除。

第二节 雨季施工管理措施

一、基坑边要设挡水埂,坑内设集水坑并配足水泵,坡道部分应备有临时接水措施。

二、加强边坡位移观测次数,及时反馈边坡位移信息。

三、需现场搅拌的混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比,适当减少加水量。

四、雨后应将模板及钢筋上淤泥积水清除掉。

五、露天使用电气设备,要有可靠的防漏电措施。

第十二章 工程归档资料

一、施工方案、图纸;

二、技术交底;

三、设计变更、洽商记录;

四、原材出厂质量证明及试验报告;

五、施工记录;

六、预检记录;

七、隐蔽工程验收记录;

八、边坡沉降、位移观测记录;

九、工程质量检验评定;

十、竣工图。

北京中铁建设有限公司第十三项目部

2003年5月12日

富力城一期工程

基坑降水设计计算书

降水设计计算过程:

1、基坑面积(近似):A =14000m 2

2、降水井类型及深度参数的选择

现初步设定为管井降水,降深为14.5米,管井深度取22米;

其中S =3.5m ,H =6.3m 。

以下是降水井的各参数图:

5、基坑涌水量:

Q=(1.366K (2H-S )S )/ (lgR 0-lgr 0)

=1.366x75x(2x6.3-3.5)x3.5)/ (lg221.6-lg69.6)

= 6513m3/d

6、管井单井出水量:

l ’d 1⨯400q ==⨯24=96m 3/dα’100

式中: q -管井出水能力(m3/d)

d -过滤器外径(mm )取400

a ˊ-与含水层渗透系数有关经验系数取100

l ˊ-过滤器淹没段长度(m )取1

7、井数的确定

n=Q/qx1.1=6513/96x1.1=75口

8、井距的确定

基坑周长L =520米

井距计算值为D =L /n =520÷75=6.9米

9、管井降水井的竖向布置(井深)的验算

基坑深度按13.5m 考虑,环形封闭井点降水水力坡度i 为1/10,管井降水井的竖向布置(井深),按下式验算:

井深h=槽深H1+0.50m +1/2槽宽×i +过滤器工作长度+沉淀高度

=13.5+1.0+90/2×0.10+1.0+2.0=22m

故取井深为22m 满足要求。

10、实际降水井施工参数的确定

由于本工程地层厚薄不均,地层参数离散性较大,根据邻近工程的记录和本公司施工经验做如下调整:

管井口径600mm ,井深22米,井间距取6米,采用口径为400mm 的无砂混凝土滤水管,井孔与滤水管之间采用2~5mm 的豆石填充,在距孔口以下1.5米范围内用粘土密封。管井间距取6米主要是为了方便土钉墙的施工,因为管井水平间距是土钉墙水平间距的倍数(土钉墙的水平间距为1.5米)。

11、水泵的选择

根据以上计算知管井涌水量为96m3/d,由此在各个管井内安装扬程大于20m ,出水量3~5 m3/h的潜水电泵抽吸地下水即可。


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