INTECONT PLUS固体流量计仪表简要操作说明

I. 面板指示灯说明:

绿灯亮: 电源正常;

绿灯亮: CPU正常;

红灯闪烁:故障报警;

红灯亮:流量<下限值;

红灯亮:流量>上限值。

II .显示区内容说明:

(光点转动):开机状态, 能测量平台载荷,测量轮转速,流量和累计量;

(光点不动):开机状态, 不能测量流量和累计量,只能测量平台载荷和测量轮转速;

○ (光点不动):关机状态, 不能测量流量和累计量,只能测量平台载荷和测量轮转速;

:键盘控制方式;

:自动调零正在运行中;

E1:该事件表示仪表曾经停过电,但在停电期间,计数器读数将永久保存。

Z1:计数器1的读数,它固定在上显示区中显示。

I :实际流量。操作选择键

III .操作键说明:

:开机键(START),

关机键(STOP)。

,还可在下显示区中显示出其他测量值。

:选择键(ROLL)。可选择下显示区的如下内容:

1.Z2 = - - - - - - t, 计数器Z2的读数;

2.Z3 = - - - - - - t, 计数器Z2的读数;

3.I = - - - - -.- t/h, 流量绝对值;

4.Ir = - -.- %, 流量相对值;

5.Q = - - - .- - - kg, 测量轮载荷;

6. n = - - - - rpm 测量轮转速 。

{

}复位键(RESET):只能复位Z1和Z2,但不能复位Z3。

功能键(FUNC),可调出如下功能:

1. Display Events (显示事件);

2. Display Check (显示器检测);

3. START/STOP Feeder (启动/停止给料机) ;

4. START/STOP Measuring Wheel (启动/停止给料机) ;

5. Service Value (服务值) ;

6. START/STOP KEYB.MODE (启动/停止键盘操作方式) ;

7. Select/Deselect Batch (选择批量工作方式) ;

8. >0: Zero Set (手动调零) ;

9. Programming (编程);

9.1 Read Parameters (读参数) ;

9.2 *Enter Parameters (输入参数);

9.3 *Load Default Par. (装入默认值参数);

9.4 Print Parameters (打印参数)

9.5 Print Stat. Rep. (打印状态报告)

10. Calib. Functions (标定功能程序);

10.1 *TW: Tare (去皮重程序);

10.2 *CW:Weight Check (挂码标定程序) ;

10.3 *Set Time (设置时间);

11. Print FMZ (打印计数器读数)

注意:

(1) 带有*的功能程序,只有在输入Password (口令)= 07734后,才能运行。

(2) 千万不要运行9.3项的装入默认值参数程序, 否则将导致重新输入仪表参数。

退出键(SEC), 中断正在执行的功能后返回到正常显示。

清除键(DEL ),用于应答事件或清除误输入的数字。

输入键(ENT ),执行预选的功能,接受程序运行的结果或新输入的参数。

数据键(DAT ),按一下该键后,才能修改参数值。

数字键(0-9),用于输入设定值或参数值。

小数点键(. ), 用于输入设定值或参数值。

负号键(-),仅用于输入参数值。

1)按一下

2)按一下键(START ),使流量计开机,按数次选择键后,使仪表的下显示区显示键(STOP ),使流量计关机,运行去皮重程序(TW )后,仪表则显示出测量载荷Q=0.000kg。 出瞬时流量I (t/h)。

3)在流量计秤体上施加3kg 砝码后,修改参数D02(砝码校正系数) 使得测量载荷Q=6.000kg,若此时Q ≠6.000kg ,则需要将该Q 值输出入到参数C05中去。即若Q=5.874kg,则C05=5.874kg后才可运行挂码标定程序(CW )。

4)按一下键(STOP )后,使流量计关机,运行挂码标定程序(CW ),经过30秒后,即显示出挂码标定精度值KOR 。若0.98≤KOR ≤1.02,则精度δ≤±2%,即流量计的挂码标定精度为合格。

5)实物校正至少应做三次。第一次实物标定的实际物料量即仓秤读数W 实际 = 7.75t,流量计的累计量读数W 测量 =7.25t,且第一次实物校正前的量程校正系数D02(旧)=1.0000, 所以,

第一次实物校正后的量程校正系数:

D02(新)= D02(旧)[W实际 / W测量]=1.000×[7.75÷7.25]=1.0689

7)以后各次实物校正步骤与第一次相同,直到实物校正精度δ≤±2%为止。

德国申克公司

牟蛟

手机:138 1179 2385

电子邮件:

I. 面板指示灯说明:

绿灯亮: 电源正常;

绿灯亮: CPU正常;

红灯闪烁:故障报警;

红灯亮:流量<下限值;

红灯亮:流量>上限值。

II .显示区内容说明:

(光点转动):开机状态, 能测量平台载荷,测量轮转速,流量和累计量;

(光点不动):开机状态, 不能测量流量和累计量,只能测量平台载荷和测量轮转速;

○ (光点不动):关机状态, 不能测量流量和累计量,只能测量平台载荷和测量轮转速;

:键盘控制方式;

:自动调零正在运行中;

E1:该事件表示仪表曾经停过电,但在停电期间,计数器读数将永久保存。

Z1:计数器1的读数,它固定在上显示区中显示。

I :实际流量。操作选择键

III .操作键说明:

:开机键(START),

关机键(STOP)。

,还可在下显示区中显示出其他测量值。

:选择键(ROLL)。可选择下显示区的如下内容:

1.Z2 = - - - - - - t, 计数器Z2的读数;

2.Z3 = - - - - - - t, 计数器Z2的读数;

3.I = - - - - -.- t/h, 流量绝对值;

4.Ir = - -.- %, 流量相对值;

5.Q = - - - .- - - kg, 测量轮载荷;

6. n = - - - - rpm 测量轮转速 。

{

}复位键(RESET):只能复位Z1和Z2,但不能复位Z3。

功能键(FUNC),可调出如下功能:

1. Display Events (显示事件);

2. Display Check (显示器检测);

3. START/STOP Feeder (启动/停止给料机) ;

4. START/STOP Measuring Wheel (启动/停止给料机) ;

5. Service Value (服务值) ;

6. START/STOP KEYB.MODE (启动/停止键盘操作方式) ;

7. Select/Deselect Batch (选择批量工作方式) ;

8. >0: Zero Set (手动调零) ;

9. Programming (编程);

9.1 Read Parameters (读参数) ;

9.2 *Enter Parameters (输入参数);

9.3 *Load Default Par. (装入默认值参数);

9.4 Print Parameters (打印参数)

9.5 Print Stat. Rep. (打印状态报告)

10. Calib. Functions (标定功能程序);

10.1 *TW: Tare (去皮重程序);

10.2 *CW:Weight Check (挂码标定程序) ;

10.3 *Set Time (设置时间);

11. Print FMZ (打印计数器读数)

注意:

(1) 带有*的功能程序,只有在输入Password (口令)= 07734后,才能运行。

(2) 千万不要运行9.3项的装入默认值参数程序, 否则将导致重新输入仪表参数。

退出键(SEC), 中断正在执行的功能后返回到正常显示。

清除键(DEL ),用于应答事件或清除误输入的数字。

输入键(ENT ),执行预选的功能,接受程序运行的结果或新输入的参数。

数据键(DAT ),按一下该键后,才能修改参数值。

数字键(0-9),用于输入设定值或参数值。

小数点键(. ), 用于输入设定值或参数值。

负号键(-),仅用于输入参数值。

1)按一下

2)按一下键(START ),使流量计开机,按数次选择键后,使仪表的下显示区显示键(STOP ),使流量计关机,运行去皮重程序(TW )后,仪表则显示出测量载荷Q=0.000kg。 出瞬时流量I (t/h)。

3)在流量计秤体上施加3kg 砝码后,修改参数D02(砝码校正系数) 使得测量载荷Q=6.000kg,若此时Q ≠6.000kg ,则需要将该Q 值输出入到参数C05中去。即若Q=5.874kg,则C05=5.874kg后才可运行挂码标定程序(CW )。

4)按一下键(STOP )后,使流量计关机,运行挂码标定程序(CW ),经过30秒后,即显示出挂码标定精度值KOR 。若0.98≤KOR ≤1.02,则精度δ≤±2%,即流量计的挂码标定精度为合格。

5)实物校正至少应做三次。第一次实物标定的实际物料量即仓秤读数W 实际 = 7.75t,流量计的累计量读数W 测量 =7.25t,且第一次实物校正前的量程校正系数D02(旧)=1.0000, 所以,

第一次实物校正后的量程校正系数:

D02(新)= D02(旧)[W实际 / W测量]=1.000×[7.75÷7.25]=1.0689

7)以后各次实物校正步骤与第一次相同,直到实物校正精度δ≤±2%为止。

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