磨音频谱分析仪
（DF-6811A ）
使用说明书
一 产品简介
1. 引言
磨音频谱分析仪（DF-6811A ）是东方测控技术有限公司为矿山自动化而开发的新一代智能仪表，是本公司电耳的换代产品。它的主要优点有以下几个方面。
◆ 显示直观。具有数码管显示和光柱显示，光柱显示既可以显示主通道和频谱分析通
道的4-20mA 输出值，也可以从光柱上直观显示磨机负荷情况。
◆ 调整方便。具有参数自动调整的功能，如增益、零点由单片机自动调整，频谱分析
通道的增益由单片机自动进行动态调节，使调整参数更为方便、准确。
◆ 接口丰富。在传感器接口方面进行了扩展，既可以使用号筒传感器也可以使用驻极
体传感器。具有两路4-20mA 模拟输出和485数字通讯接口。
◆ 频谱分析功能。本仪表的最大特点是在继承了以往电耳产品的成熟电路（第一通道）
基础上，又增加了频谱分析通道（第二通道）。
◆ 适应性强。仪表具有学习能力，不同的磨矿系统音会有不同的规律，即使同一磨矿
系统磨音的构成也会有所不同（如加球、换衬板、换矿石），仪表通过对不同的情况分别进行模型采样（最多可采集14个模型）找出各模型不同的变化规律，在磨机状况发生变化时，可让仪表从采集的模型中自动找出一种最接近的模型，并以该模型为蓝本进行磨音分析。
2. 主要技术特性
信号频率：100Hz-10kHz
模拟接口：两路4-20mA 标准信号
数字接口：RS485通信
供电电源：AC85-265V , 50HZ
工作条件：温度0-50℃; 相对湿度﹤85%
最大负载：600欧
该仪表采用标准塑壳封装，接线柱在仪表后方，面板和接线图如图所示：
数码管：4段数码显示，显示仪表参数及第一通道输出电流值。
光柱1：显示第一通道输出电流值或磨机负荷状态，光柱为红色。
光柱2：显示第二通道输出电流值或磨机负荷状态，光柱为绿色。
RESET 键：复位键，提供仪表手动复位功能。
SET 键：功能设置键。
UP 键：增加键，按一次加一，按住两秒连加。
DOWN 键：减小键，按一次减一，按住两秒连减。
ENTER 键：回车确认键。
-5V ：传感器隔离负电源。
GND ：传感器隔离地。
+5V：传感器隔离正电源。
IN1：驻极体传感器信号输入端。
IN2：电磁拾音器（号筒）信号输入端，号筒另一端接GND.
11+：第一通道电流正输出端。
11-：第一通道电流负输出端。
12+：第二通道电流正输出端。
12-：第二通道电流负输出端。
485A ：485通讯端口A 。
485B ：485通讯端口B 。
PBX ：485通讯电缆屏蔽层。
N ：AC220V 电源端。
L ：AC220V 电源端。
NC ：空端子。
驻极体传感器引线介绍：
红线：+5V
绿线：-5V
黑线：GND
白线：信号
此外，由于驻极体传感器采用±5V 供电，为避免±5V 短接，在磨音频谱分析仪主机的±5V 引线端分别串接200mA 的保险管。
二 仪表的使用
1. 接线
本仪表需要配接我公司为其设计的驻极体传感器或号筒电磁拾音器，驻极体传感器共有四根引线，采用航空插头与仪表连接，航空插头的定义如下：1、+5V; 2、-5V; 3、GND;4、信号端。号筒电磁拾音器有两根引线。请选择传感器并按接线图对应接好引线。需要连接的引线还有AC220V 电源、电流输出端口，若要进行485通信则还要连接485通信线。
另外，在驻极体传感器或号筒电磁拾音器接好后，要测量输出信号的电压值，将万用表调到交流电压2V 档。当测得的驻极体传感器输出信号在100mv 左右时，信号线接到IN2上; 当测得的驻极体传感器输出信号在150mv 以上时，信号线接到IN1上。采用号筒电磁拾音器时，输出信号一般在100mv 左右，直接接到IN2上即可。
2. 传感器的安装
在球磨机侧下方找一合适地点将传感器底座固定好，然后调整角度使其正对球磨机，然后旋紧固定螺丝即可。屏蔽线可以采用一点接地，为方便起见，可在控制室一端接地。
3. 仪表的参数调整
（1） 仪表上电后，面板上方的数码管及光柱呈现闪烁状态，表示仪表正在自检和读
取运行参数。之后，仪表进入运行状态，此时仪表显示A XX.X, 如A 16.8, 表示
仪表处于正常运行状态，第一通道输出电流值为16.8mA 。在此状态下按动SET
键即进入参数设定状态。
（2） 增益标定：在磨机正常负荷状态下且传感器正常工作时，按动SET 键一次进入
增益标定，仪表显示bA00，通过按UP 、DOWN 键输入密码10（防止误操作），
使仪表显示bA10，然后按ENTER 键确认，此时仪表显示bA10并闪烁表明仪
表正在进行增益调节，此过程会在2.5分钟内结束。增益标定的使用条件是在仪
表首次使用、更换传感器或更换使用环境情况下。主要功能是自动调节传感器
传入信号的增益水平。增益标定后，按动RESET 键手动复位仪表。
（3） 零点调整：在磨机停机状态下且传感器正常工作时，按动SET 键两次进入零点
调整，仪表显示bb00，通过UP 、DOWN 键输入密码40（防止误操作），使仪表显示bb40，然后按ENTER 键确认，此时仪表显示bb40并闪烁表明仪表正在进行零点调节，此过程会在2.5分钟内结束。它的主要功能是使磨机停机时仪表输出为4mA 左右。零点调整后，按动RESET 键手动复位仪表。
（4） 满度调节：因为满度调节不受磨机工作状态的限制，所以可在增益标定后或零
点调整后进行满度调节。按动SET 键三次进入满度调节，仪表显示BCXX, 通过按UP 、DOWN 键调整放大倍数（0-63级），然后按ENTER 键确认即可，它的主要功能是使第一通道输出电流值达到用户要求的大小（同以往电耳的满度调节）。满度调整后，按动RESET 键手动复位仪表。
（5） 上限设定：按动SET 键四次进入满度调节，此时仪表显示CXX.X, 右侧的三位
数字表示当前的上限报警值，在此状态下可以通过UP 、DOWN 键调整报警值，每按动一次变化0.1毫安，若按住不放则报警值连续增加或减少，然后按ENTER 键确认即可。上限设定的主要功能是设定第一通道输出电流上限报警值，达到上限时数码显示闪烁报警。在仪表出厂前，已设置。
（6） 下限设定：上限设定结束后或在进入上限设定直接按动SET 键，仪表进入下限
设定，此时仪表显示DXX.X. 右侧的三位数字表示当前的下限报警值，在些状态下可以通过UP 、DOWN 键调整报警值，每按动一次变化0.1毫安，若按住不放则报警连续增加或减少，然后按ENTER 键确认即可，仪表自动进入下一状态模型采集。下限设定的主要功能是设定第一通道输出电流下限报警值，达到下限时数码显示闪烁报警。在仪表出厂前，已设置。上下限设定完成后，按动RESET 键手动复位仪表。
（7） 模型采集：按动SET 键六次进入模型采集，此时仪表显示EAXX, 右侧的两位数
字表示当前已采集好的模型数。模型采集是使用每二通道的先决条件，因为只有采集了模型才能以该模型为蓝本对磨机噪声进行频谱分析，从而判断磨机负荷。为了适应现场多变的使用环境，仪表可以采集多个模型（最多14个）以便对现场的典型应用环境进行记录并以这些记录为蓝本进行频谱分析，仪表自动以最后记录的模型为当前的应用模型蓝本，当前的模型不能很好的适应现场的工作环境，而现场的典型工作环境已经被采集过时不必重新采集模型，仪表提供自动模型匹配功能，自动寻找和当前环境最近的模型为控制蓝本。
模型初始化：当首次使用模型采集功能或需删除以往采集的模型时，在仪表显
示EAXX 情况下，按UP 、DOWN 键输入密码33，此时仪表显示为EA33，并按ENTER 键确认。模型初始化完成后可以采集新的模型了，这时仪表中已有的模型将被删除，完成后显示EA00。
采集新模型：在仪表显示EAXX 情况下，按UP 、DOWN 键输入密码9，然后按ENTER 键确认，仪表显示XXFX ，左边两位数字表明将采集的模型的序号（1-14），右边一位数字（1-3）表明将要采集的模型的状态种类（每个模型的采集包括空腹、正常、涨肚三种状态的采集，每次只能进行一种状态的采集，三种状态的采集均完成后才能完成一个模型的采集）。此时按UP 、DOWN 键设定最右边的数字。XXF1代表将要采集模型的空腹状态，XXF2代表将要采集模型的正常状态，XXF3代表将要采集模型的涨肚状态，此时磨机应工作在相应的工作状态下，最后按ENTER 键确认，此时仪表显示闪烁表明仪表正在采集模型，此过程大约进行一分钟完成后仪表进入下一功能设定光柱显示类型。 模型的改写：在仪表显示EAXX 情况下，按UP 、DOWN 键输入密码6，然后按ENTER 键确认，仪表显示Eb01，此时按UP 、DOWN 键设定最右边的两位数字（代表需要改写的模型号1-14），然后按ENTER 键确认。仪表显示XXFX ，左边两位数字表明将要改写的模型的序号（1-14），右边一位数字（1-3）表明将要改写的模型的状态种类，此时按UP 、DOWN 键设定最右边的数字，XXF1代表将要改写模型的空腹状态，XXF2代表将要改写模型的正常状态，XXF3代表将要改写模型的涨肚状态，此功能可以改写已采集模型的任一状态，此时磨机应工作在相应的工作状态下，最后按ENTER 键确认，此时仪表显示闪烁表明仪表正在改写模型，此过程大约进行一分钟完成后仪表进入下一功能设定光柱显示类型。
（8） 光柱显示类型： 按动SET 键七次仪表进入光柱显示类型设定，此时仪表显示
FA0X ，本仪表有两个光柱，1号光柱显示第一通道的输出情况，2号光柱显示第二通道的输出情况。此时按UP 、DOWN 键设定最右边的数字，FA01代表光柱显示方式1即显示输出电流值的大小，FA02代表光柱显示方式2即显示磨机的负荷状况。光柱显示设定完成后，按动RESET 键手动复位仪表。
下面做图示说明：
（9） 通讯：按动SET 键八次仪表进入通讯功能，此时仪表显示Fb00，通讯功能暂时
用于仪表间采集模型数据的传递，其他功能可根据用户要求加入。具体使用方法为先将仪表的通讯线接好（485A 按485A,485B 接485B ），将需接收数据的仪表的显示调为Fb22后按ENTER 键确认，然后将要发送数据的仪表显示调为Fb11后按ENTER 键确认后通讯开始，通讯成功后显示FbAA ，通讯失败显示FbFA ，按ENTER 键对结果进行确认后进入模型匹配功能。
（10） 模型匹配：按动SET 键九次仪表进入通讯功能，仪表进入模型匹配功能，此时
仪表显示FC00，本仪表最多要吧采集14个模型，当仪表目前正在使用的控制模型不能很好的适应现场情况，需要从已采集的模型中寻找合适模型或仪表刚传入其他仪表的模型数据需找出适合现场的模型时应启用该功能。使用方法：先使用磨机工作在正常负荷状态下，传感器工作正常，此时通过UP 、DOWN 键使显示为FC60，按ENTER 键确认，显示闪烁表明正在匹配模型，匹配完成后显示FCXX ，右边两位数字表明选中的模型号（1-14），显示两秒后仪表复位退出设置功能恢复正常工作。
注：退出参数设置功能可以采用按SET 键的方式直至复位退出或在某一设置功能下按RESET 键直接复位退出（若某一功能正在执行过程中，按RESET 键复位推出后该功能需重新设置）。
特别注意事项：
1、 驻极体传感器的正负5V 引线上一定要串接200mA 保险管。
2、 在进行仪表参数调整之前，一定要确保驻极体传感器或号筒电磁拾音器有输出信
号，不可在无信号情况下进行参数调整。
3、 在进行仪表的增益调节时，一定要保证磨机工作在正常负荷状态下。
三 仪表的维护和检修
仪表应存放在环境温度0-42摄氏度、相对湿度25%-85%的通风室内，且空气中不应有对仪表有害的气体。仪表使用前一定要确保接线无误，且供电正常。若出现故障可按以下步骤进行检查。
先检查电源，看其是否正常，正常的交流电压应在220伏左右，可用万用表校验; 然后检查电缆是否断路或短路以及屏蔽层的接地是否正确; 若均属正常则可以更换传感器
看能否使仪表工作正常。经过以上处理仍不能正常工作则可以向厂家寻求技术支持。
四 技术支持
地址：辽宁省丹东市沿江开发区滨江中路136号
邮编：118002
电话：0415-3860628
传真：0415-3860886
网址：http://www.dfmc.cc
磨音频谱分析仪
（DF-6811A ）
使用说明书
一 产品简介
1. 引言
磨音频谱分析仪（DF-6811A ）是东方测控技术有限公司为矿山自动化而开发的新一代智能仪表，是本公司电耳的换代产品。它的主要优点有以下几个方面。
◆ 显示直观。具有数码管显示和光柱显示，光柱显示既可以显示主通道和频谱分析通
道的4-20mA 输出值，也可以从光柱上直观显示磨机负荷情况。
◆ 调整方便。具有参数自动调整的功能，如增益、零点由单片机自动调整，频谱分析
通道的增益由单片机自动进行动态调节，使调整参数更为方便、准确。
◆ 接口丰富。在传感器接口方面进行了扩展，既可以使用号筒传感器也可以使用驻极
体传感器。具有两路4-20mA 模拟输出和485数字通讯接口。
◆ 频谱分析功能。本仪表的最大特点是在继承了以往电耳产品的成熟电路（第一通道）
基础上，又增加了频谱分析通道（第二通道）。
◆ 适应性强。仪表具有学习能力，不同的磨矿系统音会有不同的规律，即使同一磨矿
系统磨音的构成也会有所不同（如加球、换衬板、换矿石），仪表通过对不同的情况分别进行模型采样（最多可采集14个模型）找出各模型不同的变化规律，在磨机状况发生变化时，可让仪表从采集的模型中自动找出一种最接近的模型，并以该模型为蓝本进行磨音分析。
2. 主要技术特性
信号频率：100Hz-10kHz
模拟接口：两路4-20mA 标准信号
数字接口：RS485通信
供电电源：AC85-265V , 50HZ
工作条件：温度0-50℃; 相对湿度﹤85%
最大负载：600欧
该仪表采用标准塑壳封装，接线柱在仪表后方，面板和接线图如图所示：
数码管：4段数码显示，显示仪表参数及第一通道输出电流值。
光柱1：显示第一通道输出电流值或磨机负荷状态，光柱为红色。
光柱2：显示第二通道输出电流值或磨机负荷状态，光柱为绿色。
RESET 键：复位键，提供仪表手动复位功能。
SET 键：功能设置键。
UP 键：增加键，按一次加一，按住两秒连加。
DOWN 键：减小键，按一次减一，按住两秒连减。
ENTER 键：回车确认键。
-5V ：传感器隔离负电源。
GND ：传感器隔离地。
+5V：传感器隔离正电源。
IN1：驻极体传感器信号输入端。
IN2：电磁拾音器（号筒）信号输入端，号筒另一端接GND.
11+：第一通道电流正输出端。
11-：第一通道电流负输出端。
12+：第二通道电流正输出端。
12-：第二通道电流负输出端。
485A ：485通讯端口A 。
485B ：485通讯端口B 。
PBX ：485通讯电缆屏蔽层。
N ：AC220V 电源端。
L ：AC220V 电源端。
NC ：空端子。
驻极体传感器引线介绍：
红线：+5V
绿线：-5V
黑线：GND
白线：信号
此外，由于驻极体传感器采用±5V 供电，为避免±5V 短接，在磨音频谱分析仪主机的±5V 引线端分别串接200mA 的保险管。
二 仪表的使用
1. 接线
本仪表需要配接我公司为其设计的驻极体传感器或号筒电磁拾音器，驻极体传感器共有四根引线，采用航空插头与仪表连接，航空插头的定义如下：1、+5V; 2、-5V; 3、GND;4、信号端。号筒电磁拾音器有两根引线。请选择传感器并按接线图对应接好引线。需要连接的引线还有AC220V 电源、电流输出端口，若要进行485通信则还要连接485通信线。
另外，在驻极体传感器或号筒电磁拾音器接好后，要测量输出信号的电压值，将万用表调到交流电压2V 档。当测得的驻极体传感器输出信号在100mv 左右时，信号线接到IN2上; 当测得的驻极体传感器输出信号在150mv 以上时，信号线接到IN1上。采用号筒电磁拾音器时，输出信号一般在100mv 左右，直接接到IN2上即可。
2. 传感器的安装
在球磨机侧下方找一合适地点将传感器底座固定好，然后调整角度使其正对球磨机，然后旋紧固定螺丝即可。屏蔽线可以采用一点接地，为方便起见，可在控制室一端接地。
3. 仪表的参数调整
（1） 仪表上电后，面板上方的数码管及光柱呈现闪烁状态，表示仪表正在自检和读
取运行参数。之后，仪表进入运行状态，此时仪表显示A XX.X, 如A 16.8, 表示
仪表处于正常运行状态，第一通道输出电流值为16.8mA 。在此状态下按动SET
键即进入参数设定状态。
（2） 增益标定：在磨机正常负荷状态下且传感器正常工作时，按动SET 键一次进入
增益标定，仪表显示bA00，通过按UP 、DOWN 键输入密码10（防止误操作），
使仪表显示bA10，然后按ENTER 键确认，此时仪表显示bA10并闪烁表明仪
表正在进行增益调节，此过程会在2.5分钟内结束。增益标定的使用条件是在仪
表首次使用、更换传感器或更换使用环境情况下。主要功能是自动调节传感器
传入信号的增益水平。增益标定后，按动RESET 键手动复位仪表。
（3） 零点调整：在磨机停机状态下且传感器正常工作时，按动SET 键两次进入零点
调整，仪表显示bb00，通过UP 、DOWN 键输入密码40（防止误操作），使仪表显示bb40，然后按ENTER 键确认，此时仪表显示bb40并闪烁表明仪表正在进行零点调节，此过程会在2.5分钟内结束。它的主要功能是使磨机停机时仪表输出为4mA 左右。零点调整后，按动RESET 键手动复位仪表。
（4） 满度调节：因为满度调节不受磨机工作状态的限制，所以可在增益标定后或零
点调整后进行满度调节。按动SET 键三次进入满度调节，仪表显示BCXX, 通过按UP 、DOWN 键调整放大倍数（0-63级），然后按ENTER 键确认即可，它的主要功能是使第一通道输出电流值达到用户要求的大小（同以往电耳的满度调节）。满度调整后，按动RESET 键手动复位仪表。
（5） 上限设定：按动SET 键四次进入满度调节，此时仪表显示CXX.X, 右侧的三位
数字表示当前的上限报警值，在此状态下可以通过UP 、DOWN 键调整报警值，每按动一次变化0.1毫安，若按住不放则报警值连续增加或减少，然后按ENTER 键确认即可。上限设定的主要功能是设定第一通道输出电流上限报警值，达到上限时数码显示闪烁报警。在仪表出厂前，已设置。
（6） 下限设定：上限设定结束后或在进入上限设定直接按动SET 键，仪表进入下限
设定，此时仪表显示DXX.X. 右侧的三位数字表示当前的下限报警值，在些状态下可以通过UP 、DOWN 键调整报警值，每按动一次变化0.1毫安，若按住不放则报警连续增加或减少，然后按ENTER 键确认即可，仪表自动进入下一状态模型采集。下限设定的主要功能是设定第一通道输出电流下限报警值，达到下限时数码显示闪烁报警。在仪表出厂前，已设置。上下限设定完成后，按动RESET 键手动复位仪表。
（7） 模型采集：按动SET 键六次进入模型采集，此时仪表显示EAXX, 右侧的两位数
字表示当前已采集好的模型数。模型采集是使用每二通道的先决条件，因为只有采集了模型才能以该模型为蓝本对磨机噪声进行频谱分析，从而判断磨机负荷。为了适应现场多变的使用环境，仪表可以采集多个模型（最多14个）以便对现场的典型应用环境进行记录并以这些记录为蓝本进行频谱分析，仪表自动以最后记录的模型为当前的应用模型蓝本，当前的模型不能很好的适应现场的工作环境，而现场的典型工作环境已经被采集过时不必重新采集模型，仪表提供自动模型匹配功能，自动寻找和当前环境最近的模型为控制蓝本。
模型初始化：当首次使用模型采集功能或需删除以往采集的模型时，在仪表显
示EAXX 情况下，按UP 、DOWN 键输入密码33，此时仪表显示为EA33，并按ENTER 键确认。模型初始化完成后可以采集新的模型了，这时仪表中已有的模型将被删除，完成后显示EA00。
采集新模型：在仪表显示EAXX 情况下，按UP 、DOWN 键输入密码9，然后按ENTER 键确认，仪表显示XXFX ，左边两位数字表明将采集的模型的序号（1-14），右边一位数字（1-3）表明将要采集的模型的状态种类（每个模型的采集包括空腹、正常、涨肚三种状态的采集，每次只能进行一种状态的采集，三种状态的采集均完成后才能完成一个模型的采集）。此时按UP 、DOWN 键设定最右边的数字。XXF1代表将要采集模型的空腹状态，XXF2代表将要采集模型的正常状态，XXF3代表将要采集模型的涨肚状态，此时磨机应工作在相应的工作状态下，最后按ENTER 键确认，此时仪表显示闪烁表明仪表正在采集模型，此过程大约进行一分钟完成后仪表进入下一功能设定光柱显示类型。 模型的改写：在仪表显示EAXX 情况下，按UP 、DOWN 键输入密码6，然后按ENTER 键确认，仪表显示Eb01，此时按UP 、DOWN 键设定最右边的两位数字（代表需要改写的模型号1-14），然后按ENTER 键确认。仪表显示XXFX ，左边两位数字表明将要改写的模型的序号（1-14），右边一位数字（1-3）表明将要改写的模型的状态种类，此时按UP 、DOWN 键设定最右边的数字，XXF1代表将要改写模型的空腹状态，XXF2代表将要改写模型的正常状态，XXF3代表将要改写模型的涨肚状态，此功能可以改写已采集模型的任一状态，此时磨机应工作在相应的工作状态下，最后按ENTER 键确认，此时仪表显示闪烁表明仪表正在改写模型，此过程大约进行一分钟完成后仪表进入下一功能设定光柱显示类型。
（8） 光柱显示类型： 按动SET 键七次仪表进入光柱显示类型设定，此时仪表显示
FA0X ，本仪表有两个光柱，1号光柱显示第一通道的输出情况，2号光柱显示第二通道的输出情况。此时按UP 、DOWN 键设定最右边的数字，FA01代表光柱显示方式1即显示输出电流值的大小，FA02代表光柱显示方式2即显示磨机的负荷状况。光柱显示设定完成后，按动RESET 键手动复位仪表。
下面做图示说明：
（9） 通讯：按动SET 键八次仪表进入通讯功能，此时仪表显示Fb00，通讯功能暂时
用于仪表间采集模型数据的传递，其他功能可根据用户要求加入。具体使用方法为先将仪表的通讯线接好（485A 按485A,485B 接485B ），将需接收数据的仪表的显示调为Fb22后按ENTER 键确认，然后将要发送数据的仪表显示调为Fb11后按ENTER 键确认后通讯开始，通讯成功后显示FbAA ，通讯失败显示FbFA ，按ENTER 键对结果进行确认后进入模型匹配功能。
（10） 模型匹配：按动SET 键九次仪表进入通讯功能，仪表进入模型匹配功能，此时
仪表显示FC00，本仪表最多要吧采集14个模型，当仪表目前正在使用的控制模型不能很好的适应现场情况，需要从已采集的模型中寻找合适模型或仪表刚传入其他仪表的模型数据需找出适合现场的模型时应启用该功能。使用方法：先使用磨机工作在正常负荷状态下，传感器工作正常，此时通过UP 、DOWN 键使显示为FC60，按ENTER 键确认，显示闪烁表明正在匹配模型，匹配完成后显示FCXX ，右边两位数字表明选中的模型号（1-14），显示两秒后仪表复位退出设置功能恢复正常工作。
注：退出参数设置功能可以采用按SET 键的方式直至复位退出或在某一设置功能下按RESET 键直接复位退出（若某一功能正在执行过程中，按RESET 键复位推出后该功能需重新设置）。
特别注意事项：
1、 驻极体传感器的正负5V 引线上一定要串接200mA 保险管。
2、 在进行仪表参数调整之前，一定要确保驻极体传感器或号筒电磁拾音器有输出信
号，不可在无信号情况下进行参数调整。
3、 在进行仪表的增益调节时，一定要保证磨机工作在正常负荷状态下。
三 仪表的维护和检修
仪表应存放在环境温度0-42摄氏度、相对湿度25%-85%的通风室内，且空气中不应有对仪表有害的气体。仪表使用前一定要确保接线无误，且供电正常。若出现故障可按以下步骤进行检查。
先检查电源，看其是否正常，正常的交流电压应在220伏左右，可用万用表校验; 然后检查电缆是否断路或短路以及屏蔽层的接地是否正确; 若均属正常则可以更换传感器
看能否使仪表工作正常。经过以上处理仍不能正常工作则可以向厂家寻求技术支持。
四 技术支持
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