电石由生石灰和焦炭放在电炉中加热到2000℃生成,学名碳化钙。因为是在电炉中炼成，就得到了一个并不十分科学的名称——电石。
化学性质：电石的分子式为CaC2，分子量为64.10，工业品是灰色，黄褐色或黑色固体，含碳化钙较高的呈紫色。碳化钙新断裂面有光泽，暴露在空气中因吸收水分失去光泽呈灰白色。相对密度2.22(18℃)。工业品一般含电石80。熔点2300℃。能导电，纯度越高，导电越易。化学性质非常活泼，能与许多气体、溶液在适当温度下发生反应。遇水激烈分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。与氯、氯化氢，硫、磷、乙醇等在高温下均能发生激烈的化学反应。
电石是有机合成工业的重要基本原料，以电石乙炔为原料可制取乙烯、氯丁橡胶、氰氨化钙、乙酸、三氯乙烯等，电石也作钢铁的脱硫剂，还用于金属的切割和焊接。
电石
电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2， 外观为灰色、棕黄色、黑色或褐色块状固体，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,为工业,农业,医药提供原料。它的主要用途有：
（1）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物，例如：合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。
（2）加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，即石灰氮，加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。
（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。
我国电石工业现状,消费市场及发展方向
陈英军
(河北辛集钡盐集团,河北辛集 052360)
[摘 要] 阐述了电石的用途,生产方法,国内生产规模,消费结构,出口情况,优势
和差距.提出做大做强现有的符合国家产业政策要求的电石企业,严格按照行业发展的规划,
限制发展小规模,低水平,重污染的企业.
[关键词] 电石;生产;市场;发展方向
电石的分子式为CaC2,分子量为64.10,工业品是灰色,黄褐色或黑色固体,含碳化钙
较高的呈紫色,密度2.22g/cm3(18℃),熔点2300℃,在空气中能吸收水份,能导电,纯度
越高,导电越易,在水中分解生成乙炔和氢氧化钙,并放出热量.电石是有机合成工业的重
要基本原料,以电石乙炔为原料可制取乙烯,氯丁橡胶,氰氨化钙,乙酸,三氯乙烯等,电
石也作钢铁的脱硫剂,还用于金属的切割和焊接.
1 我国电石工业现状
1.1 生产方法
将符合电厂生产要求的石灰和焦炭分别进行粉碎和筛分,然后按规定配比进行配料.配
好的炉料送至电石炉贮料仓内,经料管向电炉内投料.炉料在电炉内加热而生成电石,电石
定时出炉,放入电石锅内,由电动牵引车拖到冷却室.电石经冷却后,进行破碎,包装即为
电石产品.
1.2 原材料,辅助材料和燃料,动力消耗定额(见表1).
表1 电石产品消耗定额
项目 单位 单耗
石灰 t/t 0.95
原材料
焦炭 t/t 0.6
电 度/t 3400
1.3 主要原材料的种类,规格
石灰规格:CaO>92%,MgO84%;灰份
1.4 质量指标
产品符合国家GB10665-1997标准(见表2).
表2 产品质量指标
指 标
项 目
优等品 一等品 合格品
80～200 305 285 255
50～80 305 285 255
5～80 300 280 250
发气量
20℃
101.3kPa
L/kg≥
浓度(mm)
5～50 300 280 250
乙炔中磷化氢(%)(v/v)≤ 0.06 0.08 0.08
乙炔中硫化氨(%)(v/v)≤ 0.10
1.5 国内生产能力
2003年我国电石产量为560万t,电石生产厂家有100余家,其中生产能力在5万t/a以上的
有20余家.最大的厂家生产能力已经超过14万t/a,最小的则不足5000t/a.生产厂家主要分布
在发电能力比较集中的西部地区.内蒙古自治区现有电石生产企业35户,生产能力133万t/a,
在建电石企业61户,年设计能力为230万t.这些企业全部投产后,该区年生产能力将超过363
万t.山西是电石生产大省,2003年电石产量突破105万t,比2002年增长23%,目前仅长治,
晋城地区就已建成28台2万t以上的电石炉,潞安矿务局正在筹建年生产能力50万t电石炉和
20万tPVC.陕西的府谷县近年建成2万t以上电石炉30多台,电石年生产能力达到45万t.宁
夏现有电石生产企业12家,年生产能力约为60万t,约占全国电石产能的1/6.四川,甘肃等
省也相继建设了2万t的电石炉20多台,四川宜宾宏昌化工公司现有4台年生产能力4万t的电
石炉,成为全国产能最大的电石炉.据统计,从1990年开始到2003年的13a中,我国电石行
业新增电石生产能力翻了一番,2003年电石产量达到500万t以上,而2003年一年新增加的装
置能力至少达到了150万t以上.
2 我国电石消费市场
2.1 国内市场
我国电石消耗比重见表3.
表3 我国电石消耗比重
行业名称 PVC 化工 金属切割气体出口
电石用量(万t) 320 65 32 8
所占比例(%) 75 15 8 2
2003年我国PVC产量比2002年净增60万t左右,其中大部分为电石法生产,由于电力的短
缺,电石生产受到很大程度影响,对电石市场形成较大压力,并支撑电石市场价格在未来的
一段时间内继续在相对较高价位盘整与浮动.从上半年生产对比来看,今年1～6月份由于电
石产量严重不足,使PVC产量同比下降了50%左右.但目前我国还有一大批PVC生产厂正在扩
建,给电石供应造成更大压力.
目前正在扩建的PVC生产厂主要集中在云贵川,陕甘宁,山西,内蒙及新疆一带,四川
有PVC厂商2个,明年增到4个,宜宾天原今年完成10扩6任务,能力达到16万t,其中本体法4
万t,明年达到20万t,四川金路能力8万t,明年达到12万t,扩建4万t,另外,希望集团在
彭县的5万t,金星碱厂在乐山的5万t都于明年年底建成,并且后期已经向20万t规划.新疆
PVC厂商2家,新疆氯碱今年完成2万t扩建,达到6万t,目前继续扩5万t,明年年中达到11
万t,新疆天业现有4万t能力,明年8月份完成3万t纳米PVC新建项目.贵州PVC厂商1家,遵
义碱厂目前能力6万t,明年扩4万t,达到10万t.山西PVC厂商3家,今年刚刚投产一家,山
西太化扩建较快,目前能力3万t,明年达到8万t,完成5万t扩建,大同树脂厂继续维持1万t
能力,另外,榆社化工总厂新增能力3万t,明年达到6万t.内蒙PVC厂商3家,明年增到4个,
三联化工继续3万t能力,明年科技继续2万t,乌海黄化维持3万t,海吉氯碱明年年中新建6
万t投产.
2.2 国际市场
我国目前是世界上最大的电石生产国,同时也是重要的电石出口国.随着国内电石需求
量的不断增加,我国电石出口量也在逐年减少.近几年我国电石出口情况见表4.
表4 近几年我国电石出口情况
年份 20002001 2002 2003
出口量(万t) 9.018.42 8.11 6.38
由于电石能耗高,成本高,环境污染严重,目前电石法生产PVC工艺在国际上尤其是在
发达国家已很少使用.随着乙烯法生产PVC产量比重不断加大,国际原油的需求量也不断增
加,上世纪末全球性经济下滑,中东地区武装冲突等因素的影响,国际原油市场价格出现了
大幅度的动荡,导致价格一路攀升至41美元/桶的高水平.以乙烯,VCM,EDC为原料的国外
PVC生产企业面对生产成本上升,利润空间下降的压力,在不得不降低进口量,降低产能的
同时,也加大了对电石原料的关注与需求,给原本就较为紧张的电石市场造成了更大的供求
压力,同时也为我国电石出口带来了机遇.
3 发展方向
2005年,我国PVC表观消费量将突破700万t,远大于原预测的500万t.随着PVC产品应用
领域的进一步拓展和产品质量的提高,加上国家南水北调工程,城市给排水,通讯网改造等
一系列基础设施建设工程的启动,国内建筑,房地产业的再度升温等因素的综合作用,必定
会拉动PVC产业的迅速发展.同时,我国为打破电力垄断,已将原国家电力公司拆分为11家
电力企业,实行厂网分开,电力竞价上网的政策,电价有望下调.由于受上述需求上升,电
价可能下调,产品价格上涨等诸多因素的影响,近期在国内再度引发了传统的电石法生产PVC
的投资热潮.一批国家已明令限制和淘汰的小电石,非密闭的电石炉死灰复燃.电石盲目重
复建设的问题,虽然目前还是局限性的,但如果不加以合理地调控和引导,任其发展,必然
会加剧生产能力过剩,资源消耗高,技术水平低,安全条件差,污染严重等矛盾,将延缓我
国结构调整和产业升级的工作,潜伏着企业破产,失业增多等风险,甚至可能使局部问题演
变为全局问题.因此我们应从全局和可持续发展的角度,进一步加大工业布局调整的力度,
通过技术改造和进步,做大做强现有的符合国家产业政策要求的企业,严格按照行业发展的
规划,限制发展小规模,低水平,重污染的企业.
电石由生石灰和焦炭放在电炉中加热到2000℃生成,学名碳化钙。因为是在电炉中炼成，就得到了一个并不十分科学的名称——电石。
化学性质：电石的分子式为CaC2，分子量为64.10，工业品是灰色，黄褐色或黑色固体，含碳化钙较高的呈紫色。碳化钙新断裂面有光泽，暴露在空气中因吸收水分失去光泽呈灰白色。相对密度2.22(18℃)。工业品一般含电石80。熔点2300℃。能导电，纯度越高，导电越易。化学性质非常活泼，能与许多气体、溶液在适当温度下发生反应。遇水激烈分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。与氯、氯化氢，硫、磷、乙醇等在高温下均能发生激烈的化学反应。
电石是有机合成工业的重要基本原料，以电石乙炔为原料可制取乙烯、氯丁橡胶、氰氨化钙、乙酸、三氯乙烯等，电石也作钢铁的脱硫剂，还用于金属的切割和焊接。
电石
电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2， 外观为灰色、棕黄色、黑色或褐色块状固体，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,为工业,农业,医药提供原料。它的主要用途有：
（1）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物，例如：合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。
（2）加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，即石灰氮，加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。
（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。
我国电石工业现状,消费市场及发展方向
陈英军
(河北辛集钡盐集团,河北辛集 052360)
[摘 要] 阐述了电石的用途,生产方法,国内生产规模,消费结构,出口情况,优势
和差距.提出做大做强现有的符合国家产业政策要求的电石企业,严格按照行业发展的规划,
限制发展小规模,低水平,重污染的企业.
[关键词] 电石;生产;市场;发展方向
电石的分子式为CaC2,分子量为64.10,工业品是灰色,黄褐色或黑色固体,含碳化钙
较高的呈紫色,密度2.22g/cm3(18℃),熔点2300℃,在空气中能吸收水份,能导电,纯度
越高,导电越易,在水中分解生成乙炔和氢氧化钙,并放出热量.电石是有机合成工业的重
要基本原料,以电石乙炔为原料可制取乙烯,氯丁橡胶,氰氨化钙,乙酸,三氯乙烯等,电
石也作钢铁的脱硫剂,还用于金属的切割和焊接.
1 我国电石工业现状
1.1 生产方法
将符合电厂生产要求的石灰和焦炭分别进行粉碎和筛分,然后按规定配比进行配料.配
好的炉料送至电石炉贮料仓内,经料管向电炉内投料.炉料在电炉内加热而生成电石,电石
定时出炉,放入电石锅内,由电动牵引车拖到冷却室.电石经冷却后,进行破碎,包装即为
电石产品.
1.2 原材料,辅助材料和燃料,动力消耗定额(见表1).
表1 电石产品消耗定额
项目 单位 单耗
石灰 t/t 0.95
原材料
焦炭 t/t 0.6
电 度/t 3400
1.3 主要原材料的种类,规格
石灰规格:CaO>92%,MgO84%;灰份
1.4 质量指标
产品符合国家GB10665-1997标准(见表2).
表2 产品质量指标
指 标
项 目
优等品 一等品 合格品
80～200 305 285 255
50～80 305 285 255
5～80 300 280 250
发气量
20℃
101.3kPa
L/kg≥
浓度(mm)
5～50 300 280 250
乙炔中磷化氢(%)(v/v)≤ 0.06 0.08 0.08
乙炔中硫化氨(%)(v/v)≤ 0.10
1.5 国内生产能力
2003年我国电石产量为560万t,电石生产厂家有100余家,其中生产能力在5万t/a以上的
有20余家.最大的厂家生产能力已经超过14万t/a,最小的则不足5000t/a.生产厂家主要分布
在发电能力比较集中的西部地区.内蒙古自治区现有电石生产企业35户,生产能力133万t/a,
在建电石企业61户,年设计能力为230万t.这些企业全部投产后,该区年生产能力将超过363
万t.山西是电石生产大省,2003年电石产量突破105万t,比2002年增长23%,目前仅长治,
晋城地区就已建成28台2万t以上的电石炉,潞安矿务局正在筹建年生产能力50万t电石炉和
20万tPVC.陕西的府谷县近年建成2万t以上电石炉30多台,电石年生产能力达到45万t.宁
夏现有电石生产企业12家,年生产能力约为60万t,约占全国电石产能的1/6.四川,甘肃等
省也相继建设了2万t的电石炉20多台,四川宜宾宏昌化工公司现有4台年生产能力4万t的电
石炉,成为全国产能最大的电石炉.据统计,从1990年开始到2003年的13a中,我国电石行
业新增电石生产能力翻了一番,2003年电石产量达到500万t以上,而2003年一年新增加的装
置能力至少达到了150万t以上.
2 我国电石消费市场
2.1 国内市场
我国电石消耗比重见表3.
表3 我国电石消耗比重
行业名称 PVC 化工 金属切割气体出口
电石用量(万t) 320 65 32 8
所占比例(%) 75 15 8 2
2003年我国PVC产量比2002年净增60万t左右,其中大部分为电石法生产,由于电力的短
缺,电石生产受到很大程度影响,对电石市场形成较大压力,并支撑电石市场价格在未来的
一段时间内继续在相对较高价位盘整与浮动.从上半年生产对比来看,今年1～6月份由于电
石产量严重不足,使PVC产量同比下降了50%左右.但目前我国还有一大批PVC生产厂正在扩
建,给电石供应造成更大压力.
目前正在扩建的PVC生产厂主要集中在云贵川,陕甘宁,山西,内蒙及新疆一带,四川
有PVC厂商2个,明年增到4个,宜宾天原今年完成10扩6任务,能力达到16万t,其中本体法4
万t,明年达到20万t,四川金路能力8万t,明年达到12万t,扩建4万t,另外,希望集团在
彭县的5万t,金星碱厂在乐山的5万t都于明年年底建成,并且后期已经向20万t规划.新疆
PVC厂商2家,新疆氯碱今年完成2万t扩建,达到6万t,目前继续扩5万t,明年年中达到11
万t,新疆天业现有4万t能力,明年8月份完成3万t纳米PVC新建项目.贵州PVC厂商1家,遵
义碱厂目前能力6万t,明年扩4万t,达到10万t.山西PVC厂商3家,今年刚刚投产一家,山
西太化扩建较快,目前能力3万t,明年达到8万t,完成5万t扩建,大同树脂厂继续维持1万t
能力,另外,榆社化工总厂新增能力3万t,明年达到6万t.内蒙PVC厂商3家,明年增到4个,
三联化工继续3万t能力,明年科技继续2万t,乌海黄化维持3万t,海吉氯碱明年年中新建6
万t投产.
2.2 国际市场
我国目前是世界上最大的电石生产国,同时也是重要的电石出口国.随着国内电石需求
量的不断增加,我国电石出口量也在逐年减少.近几年我国电石出口情况见表4.
表4 近几年我国电石出口情况
年份 20002001 2002 2003
出口量(万t) 9.018.42 8.11 6.38
由于电石能耗高,成本高,环境污染严重,目前电石法生产PVC工艺在国际上尤其是在
发达国家已很少使用.随着乙烯法生产PVC产量比重不断加大,国际原油的需求量也不断增
加,上世纪末全球性经济下滑,中东地区武装冲突等因素的影响,国际原油市场价格出现了
大幅度的动荡,导致价格一路攀升至41美元/桶的高水平.以乙烯,VCM,EDC为原料的国外
PVC生产企业面对生产成本上升,利润空间下降的压力,在不得不降低进口量,降低产能的
同时,也加大了对电石原料的关注与需求,给原本就较为紧张的电石市场造成了更大的供求
压力,同时也为我国电石出口带来了机遇.
3 发展方向
2005年,我国PVC表观消费量将突破700万t,远大于原预测的500万t.随着PVC产品应用
领域的进一步拓展和产品质量的提高,加上国家南水北调工程,城市给排水,通讯网改造等
一系列基础设施建设工程的启动,国内建筑,房地产业的再度升温等因素的综合作用,必定
会拉动PVC产业的迅速发展.同时,我国为打破电力垄断,已将原国家电力公司拆分为11家
电力企业,实行厂网分开,电力竞价上网的政策,电价有望下调.由于受上述需求上升,电
价可能下调,产品价格上涨等诸多因素的影响,近期在国内再度引发了传统的电石法生产PVC
的投资热潮.一批国家已明令限制和淘汰的小电石,非密闭的电石炉死灰复燃.电石盲目重
复建设的问题,虽然目前还是局限性的,但如果不加以合理地调控和引导,任其发展,必然
会加剧生产能力过剩,资源消耗高,技术水平低,安全条件差,污染严重等矛盾,将延缓我
国结构调整和产业升级的工作,潜伏着企业破产,失业增多等风险,甚至可能使局部问题演
变为全局问题.因此我们应从全局和可持续发展的角度,进一步加大工业布局调整的力度,
通过技术改造和进步,做大做强现有的符合国家产业政策要求的企业,严格按照行业发展的
规划,限制发展小规模,低水平,重污染的企业.