2016年4月发布 粉尘防爆管理制度
编制
审核
批准
科迪食品集团股份有限公司年 月
日开始实施1
粉尘防爆管理制度
1、目的
为加强粉尘防爆场所的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。
2、范围
本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3、职责
3.1 公司安全部门负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监督管理。
3.2 安全部门及粉尘所在车间负责粉尘爆炸场所的安全的日常管理。 4、基本要求
4.1 公司每年至少开展一次粉尘防爆专项教育。
4.2 公司组织编制“粉尘爆炸专项应急救援预案”。 并每年至少组织一次灭火和应急救援预案演练。
4.3公司定期对具有爆炸危险的粉尘场所（岗位）按规定进行浓度检测；安全部门负责制定《粉尘安全检查表》，公司每季度至少检查一次，车间(或工段)每月检查一次。
在其附近应设置醒目的安全警示标识，告知作业人员存在的危险有害因素和防控措施等。
5、安全管理规定
5.1 粉尘场所杜绝各种火源。
5.2 粉尘爆炸危险场所的电气设备应采用防爆型。
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所有金属设备、装置外壳、金属构、部件等，应采用防静电接地。 法兰应用铜线或铜片进行跨接。
5.3粉爆场所作业人员应按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品，禁止穿戴化纤制品服装。 进入粉尘场所前，应触摸静电导除装置。
5.4在粉爆场所进行检维修作业前，应当完全停止生产系统，禁止边生产，边维修。严禁 在粉尘爆炸危险场所进行动火作业。若要进行动火作业必须办理动火作业证，经审批后方可动火作业，并派专人监护。动火现场应配置足够的灭火器材，检维修不得使用铁质工具，防止产生撞击火花。
5.5粉尘场所的通风、除尘及粉尘爆炸预防、控制等安全设备设施，未经公司安全主管部门批准，不得拆除或停用。
5.76设备及场所的所有积聚的粉尘应及时清扫，清扫时，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。
5.7开停机 作业时应遵循以下原则： （1）逆工艺流程开车 （2）顺工艺流程停车（3）故障时，故障点前的设备顺工艺流程瞬时停车，停止进料；故障点后的设备顺工艺流程依次停车，排尽物料。
5.8除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机. 5.9 作业后，应按规定进行清扫。
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2016年4月发布 粉尘防爆管理制度
编制
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科迪食品集团股份有限公司年 月
日开始实施1
粉尘防爆管理制度
1、目的
为加强粉尘防爆场所的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。
2、范围
本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3、职责
3.1 公司安全部门负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监督管理。
3.2 安全部门及粉尘所在车间负责粉尘爆炸场所的安全的日常管理。 4、基本要求
4.1 公司每年至少开展一次粉尘防爆专项教育。
4.2 公司组织编制“粉尘爆炸专项应急救援预案”。 并每年至少组织一次灭火和应急救援预案演练。
4.3公司定期对具有爆炸危险的粉尘场所（岗位）按规定进行浓度检测；安全部门负责制定《粉尘安全检查表》，公司每季度至少检查一次，车间(或工段)每月检查一次。
在其附近应设置醒目的安全警示标识，告知作业人员存在的危险有害因素和防控措施等。
5、安全管理规定
5.1 粉尘场所杜绝各种火源。
5.2 粉尘爆炸危险场所的电气设备应采用防爆型。
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所有金属设备、装置外壳、金属构、部件等，应采用防静电接地。 法兰应用铜线或铜片进行跨接。
5.3粉爆场所作业人员应按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品，禁止穿戴化纤制品服装。 进入粉尘场所前，应触摸静电导除装置。
5.4在粉爆场所进行检维修作业前，应当完全停止生产系统，禁止边生产，边维修。严禁 在粉尘爆炸危险场所进行动火作业。若要进行动火作业必须办理动火作业证，经审批后方可动火作业，并派专人监护。动火现场应配置足够的灭火器材，检维修不得使用铁质工具，防止产生撞击火花。
5.5粉尘场所的通风、除尘及粉尘爆炸预防、控制等安全设备设施，未经公司安全主管部门批准，不得拆除或停用。
5.76设备及场所的所有积聚的粉尘应及时清扫，清扫时，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。
5.7开停机 作业时应遵循以下原则： （1）逆工艺流程开车 （2）顺工艺流程停车（3）故障时，故障点前的设备顺工艺流程瞬时停车，停止进料；故障点后的设备顺工艺流程依次停车，排尽物料。
5.8除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机. 5.9 作业后，应按规定进行清扫。
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