金属工艺学课程标准
课程编码： 课程类别：专业基础课 适用专业： 授课单位：
学时：64 编写执笔人及编写日期： 学分： 审定负责人及审定日期： 1、课程性质
本课程是机械制造与自动化专业的一门必修课，是介于专业课与理论课之间的一门课程，它在基础理论课与专业之间起到“桥梁”和“纽带”作用，是理论到实践直至改造世界的“必经之路”。
2、课程目标
(1)了解和掌握所学工程材料方面的基本理论和基本知识；
(2)了解和掌握各类工程材料的牌号、成分、组织与性能之间的相互关系及其变化规律； (3)能正确选择常用的工程材料。
通过本课程的学习，应使学生掌握常用金属材料的种类、成分、组织、性能，具有选用金属材料的初步能力。掌握铸、压、焊等毛坯成形的基本工艺方法并具有工艺分析的初步能力。了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。
3、课程内容与教学要求
绪论
第一章 金属材料基础知识 1、金属材料的机械性能
掌握金属材料的机械性能（强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等）和工艺性能的概念。理解金属材料物理和化学性质对工艺性能的影响。
重点：金属主要力学性能指标强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度的概念。 难点：疲劳强度
2、金属的晶体结构和结晶过程
掌握金属晶格的基本类型、金属的结晶过程和同素转变、冷却曲线、过冷度 重点：晶体缺陷、晶粒大小对金属力学性能的影响 难点：控制过冷度对晶粒大小的影响 3、铁碳相图
利用铁碳相图理解金属结晶过程等知识
学习“铁碳合金”，应掌握简化铁碳相图中S点、C点和A1，A3，Acm线的物理意义
以及典型铁碳合金的结晶过程分析；熟悉铁碳合金相图中的相和铁碳合金室温平衡组织的性能特点；了解铁碳相图的应用。 第二章 钢的热处理
掌握钢的退火、正火、淬火、回火热处理方法的实质极其应用。
重点阐明金属及合金的各种机械性能的物理意义。讲清纯铁的同素异构转变，为后续热处 理、相变的学习打下基础。 重点、难点
1.退火、正火、淬火和回火方法； 2.几种热处理方法的应用
第三章 钢铁材料
常用钢材分类方法、牌号、性能、用途。 了解常用钢材的基本知识及应用 重点：钢的分类及牌号 难点：合金钢的牌号
第四章 非铁金属及其合金
常用钢材分类方法、牌号、性能、用途。 了解常用有色金属的基本知识及应用。 重点、难点：分类及牌号
第五单元工程材料的选用（补充） 由参考资料补充 模块一新型工程材料 模块二工程材料的选用 模块三机器零件的失效与选材 实验要求：
实验一：金相试样的制备及金相显微镜的使用
实验目的：了解光学显微镜的原理及构造；掌握显微镜的使用方法；学习金相试样的制备过程；了解金相显微组织的显示方法。
实验设备：预磨机、抛光机、显微镜、电吹风。
实验二：钢的热处理及力学性能测试
实验目的：掌握碳钢的基本热处理过程和操作方法，理解含碳量、加热温度、冷却温度和回火温度等主要因素对材料力学性能的影响，了解热处理炉、硬度计和冲击试验机的工作原理和使用方法。
实验设备：热处理炉，淬火介质，砂纸，硬度计和冲击试验机
4.教学模式、教学方法与手段
本课程的教学方式以教师讲课为主，根据本身的教学和实践经验，对教材的章节和重点作适当的增减，通过实验课程和金工实习进一步了解金属工艺学知识，部分章节运用启发式原则，案例分析式教学，并布置一些课后作业题和思考题，课后题按要求完成时间交上，思考题在课堂上供大家讨论。
考核方式及课程的成绩评定。本课程是考试课，综合成绩来自四部分，作业完成情况（10%），考勤（10%），实验课成绩（40%），理论考试成绩（40%）。
5.课程实施条件
要求任课教师机械材料类专业，有实践工作经验，熟悉机械材料的选用和加工工艺，掌握机械制图、机械设计基础、公差、切削原理与刀具等课程结构和内容。
要求教室配备多媒体，通过多媒体教学和板书相结合。
6. 其他说明
1.本大纲只适用于机焊接技术及其自动化专业的教学，。 2.本课程的实验要求见实验大纲。
金属工艺学课程标准
课程编码： 课程类别：专业基础课 适用专业： 授课单位：
学时：64 编写执笔人及编写日期： 学分： 审定负责人及审定日期： 1、课程性质
本课程是机械制造与自动化专业的一门必修课，是介于专业课与理论课之间的一门课程，它在基础理论课与专业之间起到“桥梁”和“纽带”作用，是理论到实践直至改造世界的“必经之路”。
2、课程目标
(1)了解和掌握所学工程材料方面的基本理论和基本知识；
(2)了解和掌握各类工程材料的牌号、成分、组织与性能之间的相互关系及其变化规律； (3)能正确选择常用的工程材料。
通过本课程的学习，应使学生掌握常用金属材料的种类、成分、组织、性能，具有选用金属材料的初步能力。掌握铸、压、焊等毛坯成形的基本工艺方法并具有工艺分析的初步能力。了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。
3、课程内容与教学要求
绪论
第一章 金属材料基础知识 1、金属材料的机械性能
掌握金属材料的机械性能（强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等）和工艺性能的概念。理解金属材料物理和化学性质对工艺性能的影响。
重点：金属主要力学性能指标强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度的概念。 难点：疲劳强度
2、金属的晶体结构和结晶过程
掌握金属晶格的基本类型、金属的结晶过程和同素转变、冷却曲线、过冷度 重点：晶体缺陷、晶粒大小对金属力学性能的影响 难点：控制过冷度对晶粒大小的影响 3、铁碳相图
利用铁碳相图理解金属结晶过程等知识
学习“铁碳合金”，应掌握简化铁碳相图中S点、C点和A1，A3，Acm线的物理意义
以及典型铁碳合金的结晶过程分析；熟悉铁碳合金相图中的相和铁碳合金室温平衡组织的性能特点；了解铁碳相图的应用。 第二章 钢的热处理
掌握钢的退火、正火、淬火、回火热处理方法的实质极其应用。
重点阐明金属及合金的各种机械性能的物理意义。讲清纯铁的同素异构转变，为后续热处 理、相变的学习打下基础。 重点、难点
1.退火、正火、淬火和回火方法； 2.几种热处理方法的应用
第三章 钢铁材料
常用钢材分类方法、牌号、性能、用途。 了解常用钢材的基本知识及应用 重点：钢的分类及牌号 难点：合金钢的牌号
第四章 非铁金属及其合金
常用钢材分类方法、牌号、性能、用途。 了解常用有色金属的基本知识及应用。 重点、难点：分类及牌号
第五单元工程材料的选用（补充） 由参考资料补充 模块一新型工程材料 模块二工程材料的选用 模块三机器零件的失效与选材 实验要求：
实验一：金相试样的制备及金相显微镜的使用
实验目的：了解光学显微镜的原理及构造；掌握显微镜的使用方法；学习金相试样的制备过程；了解金相显微组织的显示方法。
实验设备：预磨机、抛光机、显微镜、电吹风。
实验二：钢的热处理及力学性能测试
实验目的：掌握碳钢的基本热处理过程和操作方法，理解含碳量、加热温度、冷却温度和回火温度等主要因素对材料力学性能的影响，了解热处理炉、硬度计和冲击试验机的工作原理和使用方法。
实验设备：热处理炉，淬火介质，砂纸，硬度计和冲击试验机
4.教学模式、教学方法与手段
本课程的教学方式以教师讲课为主，根据本身的教学和实践经验，对教材的章节和重点作适当的增减，通过实验课程和金工实习进一步了解金属工艺学知识，部分章节运用启发式原则，案例分析式教学，并布置一些课后作业题和思考题，课后题按要求完成时间交上，思考题在课堂上供大家讨论。
考核方式及课程的成绩评定。本课程是考试课，综合成绩来自四部分，作业完成情况（10%），考勤（10%），实验课成绩（40%），理论考试成绩（40%）。
5.课程实施条件
要求任课教师机械材料类专业，有实践工作经验，熟悉机械材料的选用和加工工艺，掌握机械制图、机械设计基础、公差、切削原理与刀具等课程结构和内容。
要求教室配备多媒体，通过多媒体教学和板书相结合。
6. 其他说明
1.本大纲只适用于机焊接技术及其自动化专业的教学，。 2.本课程的实验要求见实验大纲。