板材隔墙施工
（1） 施工流程
基层处理—放线---配板、修补---支设 临时方木---配置胶黏剂—安装U 型卡件或L 型卡件---安装隔墙板---安装门窗框—设备、电气管线安装—板缝处理。。
（2） 施工工艺
A 、基层处理
清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，凡突出墙面地面的浮浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位应找平。
B 、放线：
在结构地面墙面及顶面根据图纸，用墨斗弹好隔墙定位线及门窗洞口线，并按板幅宽弹线分档线。线放好先报相关部门验线。
C 、配板、修补
I 班的长度应按楼层高度结构类型和设计要求选择，墙板与结构连接有刚性连接和柔性连接两种。刚性连接按结构净高尺寸减20mm ；柔性连接比刚性连接到15mm II 隔墙板厚度选用应按设计要求并考虑门窗安装，最小厚度不小于 75mm 。
III
安装前要进行选板，有缺棱掉角的，应用于板材混凝土材料相近的材料进行修补，未经修补的坏板或表面酥松的板不得使用
D 、支设临时方木
上方木直接压墙定位线顶在上部结构底面，下方木可离楼底面约100mm 左右，上下方木之间每隔1.5m 左右竖向支撑方木，并用木楔将下方方木与支撑方木之间楔紧。临时方木支撑后，检查竖向方木的垂直度和相邻的平整度，合格后即可安装隔墙板。
E 、配置胶黏剂
条板与条板拼缝、条板顶端与主体结构粘结采用胶黏剂。
加气混凝土隔墙胶黏剂一般采用环保108建筑胶聚合砂浆,GRC 空心混凝土隔墙胶黏剂一般采用sg791\sg792建筑胶黏剂，增强水泥条板、轻质混凝土条板、预制混凝土板等则采用丙烯酸类聚合物液状胶黏剂
胶黏剂要随配随用，并在30min 内用完。配置是应注意环保108胶掺量适当，过稀易流淌，过稠容易 产生“滚浆”现象，时刮浆困难。
F 、安装U 型卡件或L 型卡件
当建筑设计有抗震要求时，应按设计要求，在两块条板顶端拼缝处设U 型或L 型钢板卡，与主体与主体结构连接。U 型或L 型钢板卡用射钉固定在结构上，随安板 固定U 型或L 型钢板卡。
G 、安装隔墙板
将板的上端与上部结构地面用结构砂浆或胶黏剂粘结，下部用木楔顶紧后空隙间填入细石 混凝土。隔墙板安装顺序应从门洞口处向两端依次进行，门洞口两侧宜用整块板；无门洞的墙体，应从一端向另一端顺序安装。
H 安装门窗框
在墙板安装的同时 应按定位线顺序立好门框。隔墙板安装门窗时，应在角部增加角钢补强，安装节点符合设计要求。
I 、 设备、电气管线安装
设备安装：根据工程设计在条板上定位钻单面孔，空心板空洞四周用用聚苯块填塞，然后用2号水泥型胶黏剂预埋吊挂配件，达到粘结强度后固定设备。
电气安装：利用条板孔内敷设软管穿线盒定位钻当面孔，对非空心板，则可利用拉大板缝
或开槽敷管穿线，管径不宜超过25mm 。用膨胀水泥砂浆填实抹平。用2号水泥胶黏剂固定开关、插座。
J 、板缝处理
隔墙板安装后10天，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如有裂缝，应查明原因后进行修补
1、○加气混凝土隔板之间板缝在填缝前应用毛刷蘸水湿润，填缝时应由两个人在板的两侧同时把缝填实。填缝材料采用石膏或膨胀水泥。
刮腻子之前先用宽度100mm 的网状防裂胶带粘贴在板缝处，再用掺108 胶水泥砂浆在胶带上涂刷一遍并凉干，然后再用108 胶将纤维布贴在板缝处，再进行各种施工。 2预制钢筋混泥土隔墙板高度以按房间净空尺寸预留25mm 空隙为宜，与结构墙体间每○
边预留10mm 空隙为宜。勾缝砂浆用：1 水泥砂浆，按用水量20%掺入108胶。勾缝砂浆应分层捻实，钩严 抹平。
3GRC 空心砖板墙之间粘玻璃纤维网格条，第一层采用60mm 宽的玻璃纤维布网格条粘○
缝，贴缝胶黏剂应与板之间拼装的胶黏剂相同，待胶黏剂稍干后，在贴第二层玻璃纤维布条，第二层玻璃纤维布网格宽度为150mm 贴完后将胶黏剂刮平 ，刮干净。
4轻质陶粒混泥土隔墙板、○阴阳转角和门窗框边缝用1号水泥胶黏剂粘贴玻纤布条。光面板隔墙基面 全部用3木门厚 石膏腻子分两遍刮平，麻面墙隔墙基面用10mm 厚1:3水泥砂浆找平压光.
5增强水泥条板隔墙板缝、墙面阴阳转角和门窗框边缝处用1 号水泥胶黏剂粘贴玻纤布○
条，板缝用50-60 宽的玻纤布条，阴阳转角用200mm 宽布条。然后用石膏腻子分两遍刮平，总厚控制3mm 。
板材隔墙施工
（1） 施工流程
基层处理—放线---配板、修补---支设 临时方木---配置胶黏剂—安装U 型卡件或L 型卡件---安装隔墙板---安装门窗框—设备、电气管线安装—板缝处理。。
（2） 施工工艺
A 、基层处理
清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，凡突出墙面地面的浮浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位应找平。
B 、放线：
在结构地面墙面及顶面根据图纸，用墨斗弹好隔墙定位线及门窗洞口线，并按板幅宽弹线分档线。线放好先报相关部门验线。
C 、配板、修补
I 班的长度应按楼层高度结构类型和设计要求选择，墙板与结构连接有刚性连接和柔性连接两种。刚性连接按结构净高尺寸减20mm ；柔性连接比刚性连接到15mm II 隔墙板厚度选用应按设计要求并考虑门窗安装，最小厚度不小于 75mm 。
III
安装前要进行选板，有缺棱掉角的，应用于板材混凝土材料相近的材料进行修补，未经修补的坏板或表面酥松的板不得使用
D 、支设临时方木
上方木直接压墙定位线顶在上部结构底面，下方木可离楼底面约100mm 左右，上下方木之间每隔1.5m 左右竖向支撑方木，并用木楔将下方方木与支撑方木之间楔紧。临时方木支撑后，检查竖向方木的垂直度和相邻的平整度，合格后即可安装隔墙板。
E 、配置胶黏剂
条板与条板拼缝、条板顶端与主体结构粘结采用胶黏剂。
加气混凝土隔墙胶黏剂一般采用环保108建筑胶聚合砂浆,GRC 空心混凝土隔墙胶黏剂一般采用sg791\sg792建筑胶黏剂，增强水泥条板、轻质混凝土条板、预制混凝土板等则采用丙烯酸类聚合物液状胶黏剂
胶黏剂要随配随用，并在30min 内用完。配置是应注意环保108胶掺量适当，过稀易流淌，过稠容易 产生“滚浆”现象，时刮浆困难。
F 、安装U 型卡件或L 型卡件
当建筑设计有抗震要求时，应按设计要求，在两块条板顶端拼缝处设U 型或L 型钢板卡，与主体与主体结构连接。U 型或L 型钢板卡用射钉固定在结构上，随安板 固定U 型或L 型钢板卡。
G 、安装隔墙板
将板的上端与上部结构地面用结构砂浆或胶黏剂粘结，下部用木楔顶紧后空隙间填入细石 混凝土。隔墙板安装顺序应从门洞口处向两端依次进行，门洞口两侧宜用整块板；无门洞的墙体，应从一端向另一端顺序安装。
H 安装门窗框
在墙板安装的同时 应按定位线顺序立好门框。隔墙板安装门窗时，应在角部增加角钢补强，安装节点符合设计要求。
I 、 设备、电气管线安装
设备安装：根据工程设计在条板上定位钻单面孔，空心板空洞四周用用聚苯块填塞，然后用2号水泥型胶黏剂预埋吊挂配件，达到粘结强度后固定设备。
电气安装：利用条板孔内敷设软管穿线盒定位钻当面孔，对非空心板，则可利用拉大板缝
或开槽敷管穿线，管径不宜超过25mm 。用膨胀水泥砂浆填实抹平。用2号水泥胶黏剂固定开关、插座。
J 、板缝处理
隔墙板安装后10天，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如有裂缝，应查明原因后进行修补
1、○加气混凝土隔板之间板缝在填缝前应用毛刷蘸水湿润，填缝时应由两个人在板的两侧同时把缝填实。填缝材料采用石膏或膨胀水泥。
刮腻子之前先用宽度100mm 的网状防裂胶带粘贴在板缝处，再用掺108 胶水泥砂浆在胶带上涂刷一遍并凉干，然后再用108 胶将纤维布贴在板缝处，再进行各种施工。 2预制钢筋混泥土隔墙板高度以按房间净空尺寸预留25mm 空隙为宜，与结构墙体间每○
边预留10mm 空隙为宜。勾缝砂浆用：1 水泥砂浆，按用水量20%掺入108胶。勾缝砂浆应分层捻实，钩严 抹平。
3GRC 空心砖板墙之间粘玻璃纤维网格条，第一层采用60mm 宽的玻璃纤维布网格条粘○
缝，贴缝胶黏剂应与板之间拼装的胶黏剂相同，待胶黏剂稍干后，在贴第二层玻璃纤维布条，第二层玻璃纤维布网格宽度为150mm 贴完后将胶黏剂刮平 ，刮干净。
4轻质陶粒混泥土隔墙板、○阴阳转角和门窗框边缝用1号水泥胶黏剂粘贴玻纤布条。光面板隔墙基面 全部用3木门厚 石膏腻子分两遍刮平，麻面墙隔墙基面用10mm 厚1:3水泥砂浆找平压光.
5增强水泥条板隔墙板缝、墙面阴阳转角和门窗框边缝处用1 号水泥胶黏剂粘贴玻纤布○
条，板缝用50-60 宽的玻纤布条，阴阳转角用200mm 宽布条。然后用石膏腻子分两遍刮平，总厚控制3mm 。