硅酸盐保温施工方案
一、工程概况
本工程为红星美凯龙换热站管道保温工程
1 编制依据
施工图
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
工艺设备及管道防腐保温施工说明
2 施工范围
换热站内工艺管道
3. 工程概况
换热站工艺管道工程, 现管道安装已经完毕, 管道保温施工方案。
二、施工部署
1. 技术准备
1.1向施工班组、工人进行施工方案和技术交底。把保温工程施工作业计划、施工工艺、质量标准、安全技术措施和施工验收规范的要求技术事项等以书面形式向施工班组交底。组织班组成员预先认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确施工任务及做好分工协作，建立健全的生产责任制和安全、质量保证措施。
1.2准备好该保温工程有关施工图纸、设计说明书、设计变更等设计文件，以及施工中必须的各种相关规范、标准、技术文件等，编制好施工方案并送业主及监理审批，确保施工顺利进行。
2、现场准备工作
2.1 保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格材质证及复检报告，并经报验合格。
2.2保温材料：硅酸盐浆料等符合设计要求及有关规定。
2. 3手锯、保温刀、钢板尺、毛刷、破布、小桶、手电钻等。
2.4作业条件：
2.4.1管道的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行。
2.4.2 场地应清洁干净，有良好的照明设施。
2.4.3 管道支吊架处的不衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。
2.4.4 应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。
2.6.5防腐保温工程开工前应与设备及管道施工单位办理中间验收，应有总包、监理在场。
三、工程主要施工方案
管道保温
1．1保温前准备
1.1.1保温施工应在系统设计要求水压试验合格，并且在涂漆经检验合格后并有隐蔽工程检验记录，同时还需经监理工程师确认后进行。
1.1.2管道上需要焊的支架、支承架及其附件焊完后，才能进行保温施工。不
1．1．3施工前, 管道外表面应保持清洁干燥。
1．1．4管道保温材料应有制造厂质量证明书或分析检验报告，其性能规格符合设计文件的规定。
1．1．5管路上的阀门或者其它管件无铭牌，但铸有压力、规格、流向等标志，应在施工前用铅笔抄录于白色塑料标签并挂在该管上，待施工完毕后用红色色油漆写在保护层上。
1.2. 成品保护
1.2.1施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。
1.2.2施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。
1.2.3施工时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方事后应及时补好，不得遗漏。
1.2.4与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品。
1.3复合硅酸盐保温料浆的施工
1.3.1保温层至少要经两次以上涂抹才能完成，第一次涂抹厚度约3～5mm ，待其未干透时，再涂抹第二遍、第三遍…达到设计厚度为止，干燥后的厚度不的少于设计厚度。
1.3.2涂抹时轻涂、轻刷、经纬交叉。支架处的保温层不应影响活动面的热胀冷缩。
1.3.3最外层施工完毕后，外表均抹3mm 料浆找光找圆。厚薄均匀，负误差不的超过1mm ，干燥后不得出现塌陷、裂纹、开缝、坑凹等缺陷。保温层未完全干燥，不得进行保护层的施工。
1.4保护层施工
硅酸盐最外层抹面完成后压实、压光。等待干后，刷调和漆。（红色为供水管道，黄色为回水管道）
四 质量控制
1. 保温材料施工时, 应拼缝严密, 一层错缝, 二层压缝, 有孔洞处要用碎料填塞密实。保温用保护层接缝应放在管侧面，不应放在顶部或下部。
2. 管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。
3. 加强施工过程中的监督指导工作，对保温施工实行全过程有效控制。
4. 对每项工程都实行“质量三检”（自检、互检、专检），“三不放过”（原因不清楚不放过、责任不落实不放过、没有防范措施不放过），“三工序管理”（监督上工序、搞好本工序、服务下工序）等措施
5. 工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。
五 安全保证措施
1. 入施工现场前，由专职安全员对全体施工人员进行安全教育，并每周定期召开安全例会，让每一个施工人员严守施工现场的安全劳动纪律。不准酒后上班，不准穿拖鞋上班。精神状态不好的员工不得安排上班。
2. 特殊工种必须持证上岗，严格遵守各工种的安全操作规程
3、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业佩带好安全带。雨天注意防滑。高温天气施工时，要注意防暑降温，严防中暑。
六 文明施工及环保措施
1 .按照施工总平面设置的临时进行施工，严禁侵占场地道路，现场杂物及包装板、毛毡油布等要及时清除，施工机具摆放做到井然有序。
2 .在厂内施工，不允许随便丢工业垃圾（油漆桶、保温棉毡、油手套等）和生活垃圾，保证厂内卫生。
3. 在施工区要设置醒目规范的警示牌，时时提醒进入现场人员注意自己的文明施工。
4 .施工中应遵守有关大气污染和水污染控制的现行法律、法规。遵守有关部门制定的卫生和健康法规，保持施工现场和所有工程区域的清洁。
5 .作好设备、材料的接收与发放工作，运用科学的管理、保养办法建立各种标识，使其整齐有序，不损、不锈、不丢、不乱。
6. 施工完毕，保温后留下的碎料，应由负责施工班组自行清理，及时恢复损坏的场所并清理现场的垃圾。
硅酸盐保温施工方案
一、工程概况
本工程为红星美凯龙换热站管道保温工程
1 编制依据
施工图
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
工艺设备及管道防腐保温施工说明
2 施工范围
换热站内工艺管道
3. 工程概况
换热站工艺管道工程, 现管道安装已经完毕, 管道保温施工方案。
二、施工部署
1. 技术准备
1.1向施工班组、工人进行施工方案和技术交底。把保温工程施工作业计划、施工工艺、质量标准、安全技术措施和施工验收规范的要求技术事项等以书面形式向施工班组交底。组织班组成员预先认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确施工任务及做好分工协作，建立健全的生产责任制和安全、质量保证措施。
1.2准备好该保温工程有关施工图纸、设计说明书、设计变更等设计文件，以及施工中必须的各种相关规范、标准、技术文件等，编制好施工方案并送业主及监理审批，确保施工顺利进行。
2、现场准备工作
2.1 保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格材质证及复检报告，并经报验合格。
2.2保温材料：硅酸盐浆料等符合设计要求及有关规定。
2. 3手锯、保温刀、钢板尺、毛刷、破布、小桶、手电钻等。
2.4作业条件：
2.4.1管道的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行。
2.4.2 场地应清洁干净，有良好的照明设施。
2.4.3 管道支吊架处的不衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。
2.4.4 应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。
2.6.5防腐保温工程开工前应与设备及管道施工单位办理中间验收，应有总包、监理在场。
三、工程主要施工方案
管道保温
1．1保温前准备
1.1.1保温施工应在系统设计要求水压试验合格，并且在涂漆经检验合格后并有隐蔽工程检验记录，同时还需经监理工程师确认后进行。
1.1.2管道上需要焊的支架、支承架及其附件焊完后，才能进行保温施工。不
1．1．3施工前, 管道外表面应保持清洁干燥。
1．1．4管道保温材料应有制造厂质量证明书或分析检验报告，其性能规格符合设计文件的规定。
1．1．5管路上的阀门或者其它管件无铭牌，但铸有压力、规格、流向等标志，应在施工前用铅笔抄录于白色塑料标签并挂在该管上，待施工完毕后用红色色油漆写在保护层上。
1.2. 成品保护
1.2.1施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。
1.2.2施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。
1.2.3施工时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方事后应及时补好，不得遗漏。
1.2.4与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品。
1.3复合硅酸盐保温料浆的施工
1.3.1保温层至少要经两次以上涂抹才能完成，第一次涂抹厚度约3～5mm ，待其未干透时，再涂抹第二遍、第三遍…达到设计厚度为止，干燥后的厚度不的少于设计厚度。
1.3.2涂抹时轻涂、轻刷、经纬交叉。支架处的保温层不应影响活动面的热胀冷缩。
1.3.3最外层施工完毕后，外表均抹3mm 料浆找光找圆。厚薄均匀，负误差不的超过1mm ，干燥后不得出现塌陷、裂纹、开缝、坑凹等缺陷。保温层未完全干燥，不得进行保护层的施工。
1.4保护层施工
硅酸盐最外层抹面完成后压实、压光。等待干后，刷调和漆。（红色为供水管道，黄色为回水管道）
四 质量控制
1. 保温材料施工时, 应拼缝严密, 一层错缝, 二层压缝, 有孔洞处要用碎料填塞密实。保温用保护层接缝应放在管侧面，不应放在顶部或下部。
2. 管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。
3. 加强施工过程中的监督指导工作，对保温施工实行全过程有效控制。
4. 对每项工程都实行“质量三检”（自检、互检、专检），“三不放过”（原因不清楚不放过、责任不落实不放过、没有防范措施不放过），“三工序管理”（监督上工序、搞好本工序、服务下工序）等措施
5. 工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。
五 安全保证措施
1. 入施工现场前，由专职安全员对全体施工人员进行安全教育，并每周定期召开安全例会，让每一个施工人员严守施工现场的安全劳动纪律。不准酒后上班，不准穿拖鞋上班。精神状态不好的员工不得安排上班。
2. 特殊工种必须持证上岗，严格遵守各工种的安全操作规程
3、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业佩带好安全带。雨天注意防滑。高温天气施工时，要注意防暑降温，严防中暑。
六 文明施工及环保措施
1 .按照施工总平面设置的临时进行施工，严禁侵占场地道路，现场杂物及包装板、毛毡油布等要及时清除，施工机具摆放做到井然有序。
2 .在厂内施工，不允许随便丢工业垃圾（油漆桶、保温棉毡、油手套等）和生活垃圾，保证厂内卫生。
3. 在施工区要设置醒目规范的警示牌，时时提醒进入现场人员注意自己的文明施工。
4 .施工中应遵守有关大气污染和水污染控制的现行法律、法规。遵守有关部门制定的卫生和健康法规，保持施工现场和所有工程区域的清洁。
5 .作好设备、材料的接收与发放工作，运用科学的管理、保养办法建立各种标识，使其整齐有序，不损、不锈、不丢、不乱。
6. 施工完毕，保温后留下的碎料，应由负责施工班组自行清理，及时恢复损坏的场所并清理现场的垃圾。