电杆组装作业指导书

电杆组装作业指导书

一、施工工序流程图:

二、施工方法及要求:

电杆的组装分为地面组装和杆上组装。对于整体起吊的门杆、单杆可采取地面组装。而受地形限制只能分开起吊的门杆,以及组装后起吊困难的单杆,就只能采取杆上组装。

(一) 施工准备:

1、技术准备:熟悉电杆结构图,施工手册及有关注意事项。

2、组织准备:如是地面组装,和立杆工序一起完成,不须另外组织人员;如是杆上组装,单杆时需2人杆上作业,1人在地面配合;门杆时杆上需4人,2 人在地面配合。

3、施工工器具及材料准备:吊绳、千斤、尖扳手、登高工具、钢卷尺、撬扛、组装的金具、横担、绝缘子等。

(二) 电杆的地面组装:

混凝土电杆的地面组装,一般为先装导线横担,再装地线横担、叉梁、

拉线包箍、爬梯包箍、爬梯及绝缘子串(绝缘子串也可以等电杆立起后再吊装,以免起吊时碰坏)。

组装施工之前,按电杆组装图仔细核对各部件的规格尺寸,有无质量缺陷,各构件所需要的数量等,对组装所需的材料仔细清点。

在安装时要严格按照图纸的设计尺寸、位置和方向,拔正电杆,使两杆上下端的根开符合要求,如为单杆应拔正在中心线上;如为双杆应使各螺孔处在正确的位置上,测量双杆的长度是否相等,如不等应从底盘的高低调正。拔正杆身、旋转电杆及起杆时,不得将铁撬扛插入眼孔里硬行转杆。必须用千斤和撬扛在电杆的二个以上(18米以上的电杆为三个以上)部位进行旋转,移杆和走杆。

组装时,先安装导线横担,再安装避雷线横担,阳后安装叉梁、拉线、绝缘子串等。组装横担时,应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧,尺寸一般是横担臂长的1.2%,估计大约两端挠起10~20mm,以便在导线放好后横担能保持水平。如是转角杆,要注意长短横担的安装位置;如是上字型直线单杆,应按统一方向安装(至少一个耐张段有一个统一的方向)。

组装叉梁时,先量出距离装好四个叉梁包箍,在叉梁十字中心处要垫高,与叉梁包箍平齐,然后勤部先联接下叉梁。若安装不上,应按图纸检查叉梁。接板及包箍安装尺寸并加以调正,安妥为止。拉线用的铁构件、拉线等应尽可能在地面组装安装好,以减少高空作业并能提高安装质量和进度。

组装时发现孔眼不正,或位置不对时要反复核对查明原因,不要轻易扩孔。如有不易安装的情况,不得用锤猛击敲打,强行组装。如查不出原因,可向业主反映实情。根据业主或设计单位的处理意见进行处理。横担及叉梁所在所用角钢构件应平直,一般弯曲度允许1‰,如由于运输、装卸造成的变

形未超出规定时,准许在现场用冷矫正法矫正。矫正后不得有裂纹与硬伤。电杆组装所用螺栓规格应符合设计要求,安装的工艺应符合有关规定。各构件的组装应紧密牢固,交叉构件在交叉处留有空隙时,应装设相同厚度的垫圈或垫板。

地面组装完毕后,应系统地检查,钢筋砼杆杆顶是否封好,杆身孔、接头、叉梁等处砼有无碰伤、掉皮,如有应用水泥砂浆补好。

(三)电杆的杆上组装:对于受条件限制不能在地面组装的电杆应采取杆上组装,杆上组装的工序和地面组装的工序大致相同。杆上组装门杆横担时,一般需分别在二根电杆的头部系上麻绳,拉紧麻绳,调整杆头根开,使其满足横担安装的要求,有预留孔的砼杆,其地线横担、导线横担、拉线包箍、吊杆、拉杆都应预留孔安装,不设预留孔的可以从杆顶往下量取,相同的设计要求值安装横担,并且应尽量使门杆横担安装水平。对分节组装起死回生来的横担,可分节组装,这样可以减少杆上作业难度。对有吊杆的直线单杆,应先安装吊杆包箍,再将吊杆与横担头相连,将横担往外推出,将横担安装在杆身上。

在进行杆上组装时,如永久拉线未装上,主要靠临时拉线稳定电杆时,登杆之前应仔细检查临时拉线,上杆组装时应首先安装拉线包箍,地面配合人员应及时将永久拉线做好调紧。

有避雷引下线的混凝杆,在杆上组装时,应将引下线顺便安装好,并留足上、下引线头的长度,每隔1.5米用14#铁丝与杆身固定。固定的铁丝圈数不得少于2圈。

(四)、检查项目及质量评定标准: 1、检查项目:

主要检查项目:部件数量齐全,规格符合设计要求,主材工或横担弯曲:110KV :2‰;220~330KV:1.5‰;500KV :1‰,最大30 mm。

一般检查项目:螺栓的紧固情况:一次验收不紧者为1.5%,电杆的焊接弯曲2‰,杆塔横担与主材连接处高差:110KV :5‰;220~330KV:3‰;500KV :1.5‰。

2、质量评定标准:

合格级:主要检查项目满足要求,一般检查项目基本满足要求或个别有缺陷,经处理仍能满足要求的。

优良级:主要检查项目符合规范规定的要求,一般检查项符合规范要求,一次验收通过。 三、记录表格:

1、 2、

线塔2 线塔3

电杆组装作业指导书

一、施工工序流程图:

二、施工方法及要求:

电杆的组装分为地面组装和杆上组装。对于整体起吊的门杆、单杆可采取地面组装。而受地形限制只能分开起吊的门杆,以及组装后起吊困难的单杆,就只能采取杆上组装。

(一) 施工准备:

1、技术准备:熟悉电杆结构图,施工手册及有关注意事项。

2、组织准备:如是地面组装,和立杆工序一起完成,不须另外组织人员;如是杆上组装,单杆时需2人杆上作业,1人在地面配合;门杆时杆上需4人,2 人在地面配合。

3、施工工器具及材料准备:吊绳、千斤、尖扳手、登高工具、钢卷尺、撬扛、组装的金具、横担、绝缘子等。

(二) 电杆的地面组装:

混凝土电杆的地面组装,一般为先装导线横担,再装地线横担、叉梁、

拉线包箍、爬梯包箍、爬梯及绝缘子串(绝缘子串也可以等电杆立起后再吊装,以免起吊时碰坏)。

组装施工之前,按电杆组装图仔细核对各部件的规格尺寸,有无质量缺陷,各构件所需要的数量等,对组装所需的材料仔细清点。

在安装时要严格按照图纸的设计尺寸、位置和方向,拔正电杆,使两杆上下端的根开符合要求,如为单杆应拔正在中心线上;如为双杆应使各螺孔处在正确的位置上,测量双杆的长度是否相等,如不等应从底盘的高低调正。拔正杆身、旋转电杆及起杆时,不得将铁撬扛插入眼孔里硬行转杆。必须用千斤和撬扛在电杆的二个以上(18米以上的电杆为三个以上)部位进行旋转,移杆和走杆。

组装时,先安装导线横担,再安装避雷线横担,阳后安装叉梁、拉线、绝缘子串等。组装横担时,应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧,尺寸一般是横担臂长的1.2%,估计大约两端挠起10~20mm,以便在导线放好后横担能保持水平。如是转角杆,要注意长短横担的安装位置;如是上字型直线单杆,应按统一方向安装(至少一个耐张段有一个统一的方向)。

组装叉梁时,先量出距离装好四个叉梁包箍,在叉梁十字中心处要垫高,与叉梁包箍平齐,然后勤部先联接下叉梁。若安装不上,应按图纸检查叉梁。接板及包箍安装尺寸并加以调正,安妥为止。拉线用的铁构件、拉线等应尽可能在地面组装安装好,以减少高空作业并能提高安装质量和进度。

组装时发现孔眼不正,或位置不对时要反复核对查明原因,不要轻易扩孔。如有不易安装的情况,不得用锤猛击敲打,强行组装。如查不出原因,可向业主反映实情。根据业主或设计单位的处理意见进行处理。横担及叉梁所在所用角钢构件应平直,一般弯曲度允许1‰,如由于运输、装卸造成的变

形未超出规定时,准许在现场用冷矫正法矫正。矫正后不得有裂纹与硬伤。电杆组装所用螺栓规格应符合设计要求,安装的工艺应符合有关规定。各构件的组装应紧密牢固,交叉构件在交叉处留有空隙时,应装设相同厚度的垫圈或垫板。

地面组装完毕后,应系统地检查,钢筋砼杆杆顶是否封好,杆身孔、接头、叉梁等处砼有无碰伤、掉皮,如有应用水泥砂浆补好。

(三)电杆的杆上组装:对于受条件限制不能在地面组装的电杆应采取杆上组装,杆上组装的工序和地面组装的工序大致相同。杆上组装门杆横担时,一般需分别在二根电杆的头部系上麻绳,拉紧麻绳,调整杆头根开,使其满足横担安装的要求,有预留孔的砼杆,其地线横担、导线横担、拉线包箍、吊杆、拉杆都应预留孔安装,不设预留孔的可以从杆顶往下量取,相同的设计要求值安装横担,并且应尽量使门杆横担安装水平。对分节组装起死回生来的横担,可分节组装,这样可以减少杆上作业难度。对有吊杆的直线单杆,应先安装吊杆包箍,再将吊杆与横担头相连,将横担往外推出,将横担安装在杆身上。

在进行杆上组装时,如永久拉线未装上,主要靠临时拉线稳定电杆时,登杆之前应仔细检查临时拉线,上杆组装时应首先安装拉线包箍,地面配合人员应及时将永久拉线做好调紧。

有避雷引下线的混凝杆,在杆上组装时,应将引下线顺便安装好,并留足上、下引线头的长度,每隔1.5米用14#铁丝与杆身固定。固定的铁丝圈数不得少于2圈。

(四)、检查项目及质量评定标准: 1、检查项目:

主要检查项目:部件数量齐全,规格符合设计要求,主材工或横担弯曲:110KV :2‰;220~330KV:1.5‰;500KV :1‰,最大30 mm。

一般检查项目:螺栓的紧固情况:一次验收不紧者为1.5%,电杆的焊接弯曲2‰,杆塔横担与主材连接处高差:110KV :5‰;220~330KV:3‰;500KV :1.5‰。

2、质量评定标准:

合格级:主要检查项目满足要求,一般检查项目基本满足要求或个别有缺陷,经处理仍能满足要求的。

优良级:主要检查项目符合规范规定的要求,一般检查项符合规范要求,一次验收通过。 三、记录表格:

1、 2、

线塔2 线塔3


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