冬期施工措施
编制单位：xx 商品混凝土分公司
编制时间： 2012年10月15日
一、总则
1、本施工措施适用于xx 公司商品混凝土分公司的冬期混凝土的生产、运输组织和质量管理。
2、本施工措施是结合华北油田地区的气象条件和华北油田创业家园C 、D 区住宅楼工程的特点编制。
3、本施工措施的编制符合国家现行有关标准的规定。
二、术语
1、冬期施工：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。
2、普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。
3、骨料：即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料包括卵石、碎石等，细骨料包括中、细砂等。
4、矿物掺合料：为了改善混凝土性能, 节约用水, 在混凝土拌合时掺入天然或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质。
5、外加剂：为改善和调节混凝土的功能，在拌制时掺加的有机、无机或复合的化合物。
6、防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。它是一种能在低温下防止物料中水分结冰的物质。
7、早强剂：指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。
8、综合蓄热法：利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。
9、受冻临界强度：冬期施工中浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度称为混凝土受冻临界强度。
三、编制依据
1、《建筑工程施工组织设计规范》GB/T 50502-2009
2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011
3、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011
4、《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011
5、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011
6、《混凝土外加剂》GB 8076-2008
7、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003
8、《混凝土防冻泵送剂》JG/T 377-2012
9、《监理工作联系单》2012.11.01
10、商品混凝土供货合同、工程特点及所在地的自然条件
四、冬期施工措施
1、工程概况
1.1基本情况
我公司生产的商品混凝土主要供应华北油田创业家园
C 、D 区住宅楼工程，共分8个标段，目前正处于主体结构施
工阶段，主要供应的混凝土标号为C30、C35。混凝土浇筑高度集中在50-100米左右，要求坍落度为150-180mm ，使用混凝土输送泵泵送至浇筑部位。
1.2施工条件
a) 气象状况：根据任丘地区多年来的气象资料统计，每年11月15日起进入冬期施工，平均气温约为零下10℃，最低气温约为零下15℃。次年3月15日起解除冬期施工。具体采取冬施措施的时间以测温记录为准。
b) 道路状况：混凝土运输车从我公司经华油水电路口上会战南道，到达供应菜市场附近向东进入创业路，行驶100米左右即进入创业家园C 、D 区施工现场，施工现场内临时道路齐全、畅通。避开上、下班（学）高峰时段，混凝土运输车到达施工现场约用时15分钟。
c) 原材料情况：超过8000m 的砂石料场，可以保证砂、石料的供应稳定可控。100t 粉罐4个、200t 粉罐4个、300t 粉罐6个，可以保证胶凝材料的供应。4个40m 外加剂池用来保证外加剂的储存。
d) 供电、供水、供热状况：我公司水电暖配套齐全，电由水电厂供应，使用两条高压线自动切换系统，可最大限度保证电力持续供应。我公司自有200米深水井两口，一用一备。热源由自备的2吨蒸汽锅炉提供，料仓、皮带输送机、外加剂池等关键部分都配备供暖系统，容积达80m ³的地下贮水池配备蒸汽加热系统，所有这些设施保证了冬期施工所需的适32
当环境温度。
e) 设备设施：我公司搅拌站拥有的单180、双120搅拌机组共三条生产线，具有国内先进水平的配套设施，每天实际生产能力可达4000m ，完全满足C 、D 区混凝土的需求量。公司自有及租赁的混凝土运输车24辆，长臂泵送车3辆，可以及时、快速的保证混凝土的运输和泵送。
2、总体施工部署
2.1施工总目标：进度以100%满足混凝土施工单位的进度要求为目标，质量达到100%合格率，安全生产0事故，环境0污染。
2.2项目的重点：混凝土出机温度、出罐温度稳定控制以及在气候发生变化时的及时调整。
3、主要施工方法及质量控制措施
3.1原材料质量控制（未提出指标按常温施工时国家相关规范的要求控制）
a) 水泥选用曲寨、冀东 P.O 42.5。
b) 粗骨料选用满城生产的5-20mm 连续级配碎石，含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.5%。细骨料选用新乐产天然河砂，级配符合II 区中砂要求，含泥量≤3.0%，泥块含量≤1.0%。 c) 粗细骨料坚固性指标≤8%。
d) 粉煤灰选用德州华能电厂的一级粉煤灰。
e) 外加剂选用北京建恺生产的聚羧酸复合防冻剂，采用亚酸盐防冻组份，不含任何氯盐成份，使用温度零下15℃。 3
3.2混凝土配合比控制
a) 水胶比控制：0.42-0.44。
b) 最小胶凝材料用量：400-440kg/m。
c) 矿物掺合料掺量：20-40%。d) 外加剂掺量：2.5-3.0%。 e) 坍落度控制：150-180mm 。f) 含气量控制：4.5-5.0%
3.3生产过程控制
a) 试验室根据施工方的技术要求，通过系统的混凝土试配试验，得到合理适用的配合比，根据施工时的实际情况调整为施工配合比，提供给生产部使用，同时向材料部提供冬期施工所需要原材料的验收标准，并定期按国家规定进行各种原材料的复验，并作为进场材料是否使用的依据。
b) 搅拌机组严格按照试验室提供的混凝土配合比搅拌混凝土，每一车混凝土搅拌完毕在出厂前，由质检员实测检验合格后方准出厂，发现异常情况及时通知试验室调整。
c) 每天专人测量并记录天气温度，每隔2小时测一次，根据气温调整搅拌用水温。
d) 搅拌用水采用蒸汽加热的方法, 平均气温不低于零下10℃时，搅拌用水温控制在60℃，保证混凝土出机温度不低于15℃。平均气温在零下10-15℃时，搅拌用水温控制在70℃，保证混凝土出机温度不低于20℃。不能满足要求时，可以利用上料仓中骨料加温设备，对骨料进行加热处理。
e) 为了保证水泥不与热水直接接触，搅拌时的投料顺序严格遵循先投入骨料、掺合料、外加剂和已加热的水，然后再投3
入水泥的顺序。
f) 每次开盘前先用热水润罐，每次搅拌时间比常温时延长30秒，以保证混凝土的和易性和防冻剂的均匀性。
g) 维修班组在搅拌前后仔细检查各机械电气设备，排除隐患，尤其应检查搅拌机及附属设备，包括皮带传送机，外加剂池等部位的保温措施是否完善，在生产过程中维修人员24小时值班，以保证设备运转正常，发现问题及时处理。 h) 运输车队在生产前做好车辆维修保养工作，包括冬季换机油、加防冻液、加高标号燃油、检查油、气、水路等，以保证车辆正常生产过程中不出现大的事故耽误施工。
i) 混凝土运输罐车在11月10日前罐体均加保温棉套, 棉套外部采用纯棉帆布，内部采用高强度锦纶棉毯制作而成，厚度为2-3cm ；生产时提前发车空转，用热水润罐，然后将水放尽再装混凝土，保证混凝土在运输过程中降温不会太快。 j) 混凝土运输车在运输过程中按指定路线行驶，如发现路况有变应及时反馈，保证混凝土在最短时间内运达施工现场。 k) 质检部门对进场原材料质量和数量进行随机抽查，发现不合格原材料立即通知生产部门禁止使用。如发现粗细骨料堆表面有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质时，应通知生产部门将其清除后，才能继续使用。
l) 质检员监督搅拌工艺是否严格按规定执行，各项控制措施是否落实到位，抽查原材料温度是否合适。检查混凝土运输车是否按规定润罐并以将水放尽。每车混凝土出厂前
检验混凝土坍落度、和易性是否符合要求，并测量、记录混凝土出机温度。
3.4与混凝土施工单位的联系、协调
a) 由于冬季生产准备时间较长，外调应及时与施工单位沟通，提前24小时将施工计划提交给相关部门，以便安排生产，避免因提供计划不及时造成施工延误。
b) 施工前1-2小时，外调查看路况、现场布置、施工单位人员机具是否到位，落实施工现场的准备工作是否完毕，保证混凝土送达现场后一小时内浇筑入模，如有意外情况及时通知站内调度，防止长时间压车；
c) 施工单位混凝土的养护必须符合以下规定：
（1）在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，加强保温措施，混凝土内外温差不大于25℃；
（2）拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃时应采用保温材料覆盖养护。
五、混凝土生产、运输的热工计算
以C30混凝土为例。
1、C30混凝土施工配合比
2、各种原材料用量及参数
3、混凝土拌合温度计算
T 0 ＝
⎡0. 92(m ce T ce +m f T f +m sa T sa +m g T g )+4. 2T w (m w -w sa m sa -w g m g )⎤ ⎢⎥⎢⎣+c 1(w sa m sa T sa +w g m g T g )-c 2(w sa m sa +w g m g )÷4. 2m w +0. 9(m ce +m f +m sa +m g )⎥⎦[]
＝21.14 ℃
4、混凝土拌和物出机温度
搅拌机内温度T p =5℃
混凝土拌和物出机温度计算：T 1 ＝T 0 - 0.16（T 0-T p ）=21.14-0.16（21.14-5）=18.56℃
5、砼拌和物运输到浇筑时的温度
当采用混凝土搅拌运输车运输时，温度损失系数α=0.25（1/h），运输次数n=1,砼拌和物自运输到浇筑时的时间t 1=1h。（混凝土浇筑入模的热工计算由施工单位根据施工机具设备的具体情况及浇筑时间自行计算）
(1)运输时的环境温度T a =-15℃时：
T 2 ＝T 1 -（αt 1＋0.032 n）（T 1-T a ）=9.09℃
(2)运输时的环境温度T a =-10℃时：
T 2 ＝T 1 -（αt 1＋0.032 n）（T 1-T a ）=10.50℃
(3)运输时的环境温度T a =-5℃时：
T 2 ＝T 1 -（αt 1＋0.032 n）（T 1-T a ）=11.92℃
6、结论
在实际生产中，可根据施工单位对到现场的混凝土温度要求，调整搅拌用水及骨料的温度，通过提高出机混凝土的温度来提高到达现场混凝土的出罐温度，以满足施工要求。
冬期施工措施
编制单位：xx 商品混凝土分公司
编制时间： 2012年10月15日
一、总则
1、本施工措施适用于xx 公司商品混凝土分公司的冬期混凝土的生产、运输组织和质量管理。
2、本施工措施是结合华北油田地区的气象条件和华北油田创业家园C 、D 区住宅楼工程的特点编制。
3、本施工措施的编制符合国家现行有关标准的规定。
二、术语
1、冬期施工：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。
2、普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。
3、骨料：即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料包括卵石、碎石等，细骨料包括中、细砂等。
4、矿物掺合料：为了改善混凝土性能, 节约用水, 在混凝土拌合时掺入天然或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质。
5、外加剂：为改善和调节混凝土的功能，在拌制时掺加的有机、无机或复合的化合物。
6、防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。它是一种能在低温下防止物料中水分结冰的物质。
7、早强剂：指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。
8、综合蓄热法：利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。
9、受冻临界强度：冬期施工中浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度称为混凝土受冻临界强度。
三、编制依据
1、《建筑工程施工组织设计规范》GB/T 50502-2009
2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011
3、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011
4、《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011
5、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011
6、《混凝土外加剂》GB 8076-2008
7、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003
8、《混凝土防冻泵送剂》JG/T 377-2012
9、《监理工作联系单》2012.11.01
10、商品混凝土供货合同、工程特点及所在地的自然条件
四、冬期施工措施
1、工程概况
1.1基本情况
我公司生产的商品混凝土主要供应华北油田创业家园
C 、D 区住宅楼工程，共分8个标段，目前正处于主体结构施
工阶段，主要供应的混凝土标号为C30、C35。混凝土浇筑高度集中在50-100米左右，要求坍落度为150-180mm ，使用混凝土输送泵泵送至浇筑部位。
1.2施工条件
a) 气象状况：根据任丘地区多年来的气象资料统计，每年11月15日起进入冬期施工，平均气温约为零下10℃，最低气温约为零下15℃。次年3月15日起解除冬期施工。具体采取冬施措施的时间以测温记录为准。
b) 道路状况：混凝土运输车从我公司经华油水电路口上会战南道，到达供应菜市场附近向东进入创业路，行驶100米左右即进入创业家园C 、D 区施工现场，施工现场内临时道路齐全、畅通。避开上、下班（学）高峰时段，混凝土运输车到达施工现场约用时15分钟。
c) 原材料情况：超过8000m 的砂石料场，可以保证砂、石料的供应稳定可控。100t 粉罐4个、200t 粉罐4个、300t 粉罐6个，可以保证胶凝材料的供应。4个40m 外加剂池用来保证外加剂的储存。
d) 供电、供水、供热状况：我公司水电暖配套齐全，电由水电厂供应，使用两条高压线自动切换系统，可最大限度保证电力持续供应。我公司自有200米深水井两口，一用一备。热源由自备的2吨蒸汽锅炉提供，料仓、皮带输送机、外加剂池等关键部分都配备供暖系统，容积达80m ³的地下贮水池配备蒸汽加热系统，所有这些设施保证了冬期施工所需的适32
当环境温度。
e) 设备设施：我公司搅拌站拥有的单180、双120搅拌机组共三条生产线，具有国内先进水平的配套设施，每天实际生产能力可达4000m ，完全满足C 、D 区混凝土的需求量。公司自有及租赁的混凝土运输车24辆，长臂泵送车3辆，可以及时、快速的保证混凝土的运输和泵送。
2、总体施工部署
2.1施工总目标：进度以100%满足混凝土施工单位的进度要求为目标，质量达到100%合格率，安全生产0事故，环境0污染。
2.2项目的重点：混凝土出机温度、出罐温度稳定控制以及在气候发生变化时的及时调整。
3、主要施工方法及质量控制措施
3.1原材料质量控制（未提出指标按常温施工时国家相关规范的要求控制）
a) 水泥选用曲寨、冀东 P.O 42.5。
b) 粗骨料选用满城生产的5-20mm 连续级配碎石，含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.5%。细骨料选用新乐产天然河砂，级配符合II 区中砂要求，含泥量≤3.0%，泥块含量≤1.0%。 c) 粗细骨料坚固性指标≤8%。
d) 粉煤灰选用德州华能电厂的一级粉煤灰。
e) 外加剂选用北京建恺生产的聚羧酸复合防冻剂，采用亚酸盐防冻组份，不含任何氯盐成份，使用温度零下15℃。 3
3.2混凝土配合比控制
a) 水胶比控制：0.42-0.44。
b) 最小胶凝材料用量：400-440kg/m。
c) 矿物掺合料掺量：20-40%。d) 外加剂掺量：2.5-3.0%。 e) 坍落度控制：150-180mm 。f) 含气量控制：4.5-5.0%
3.3生产过程控制
a) 试验室根据施工方的技术要求，通过系统的混凝土试配试验，得到合理适用的配合比，根据施工时的实际情况调整为施工配合比，提供给生产部使用，同时向材料部提供冬期施工所需要原材料的验收标准，并定期按国家规定进行各种原材料的复验，并作为进场材料是否使用的依据。
b) 搅拌机组严格按照试验室提供的混凝土配合比搅拌混凝土，每一车混凝土搅拌完毕在出厂前，由质检员实测检验合格后方准出厂，发现异常情况及时通知试验室调整。
c) 每天专人测量并记录天气温度，每隔2小时测一次，根据气温调整搅拌用水温。
d) 搅拌用水采用蒸汽加热的方法, 平均气温不低于零下10℃时，搅拌用水温控制在60℃，保证混凝土出机温度不低于15℃。平均气温在零下10-15℃时，搅拌用水温控制在70℃，保证混凝土出机温度不低于20℃。不能满足要求时，可以利用上料仓中骨料加温设备，对骨料进行加热处理。
e) 为了保证水泥不与热水直接接触，搅拌时的投料顺序严格遵循先投入骨料、掺合料、外加剂和已加热的水，然后再投3
入水泥的顺序。
f) 每次开盘前先用热水润罐，每次搅拌时间比常温时延长30秒，以保证混凝土的和易性和防冻剂的均匀性。
g) 维修班组在搅拌前后仔细检查各机械电气设备，排除隐患，尤其应检查搅拌机及附属设备，包括皮带传送机，外加剂池等部位的保温措施是否完善，在生产过程中维修人员24小时值班，以保证设备运转正常，发现问题及时处理。 h) 运输车队在生产前做好车辆维修保养工作，包括冬季换机油、加防冻液、加高标号燃油、检查油、气、水路等，以保证车辆正常生产过程中不出现大的事故耽误施工。
i) 混凝土运输罐车在11月10日前罐体均加保温棉套, 棉套外部采用纯棉帆布，内部采用高强度锦纶棉毯制作而成，厚度为2-3cm ；生产时提前发车空转，用热水润罐，然后将水放尽再装混凝土，保证混凝土在运输过程中降温不会太快。 j) 混凝土运输车在运输过程中按指定路线行驶，如发现路况有变应及时反馈，保证混凝土在最短时间内运达施工现场。 k) 质检部门对进场原材料质量和数量进行随机抽查，发现不合格原材料立即通知生产部门禁止使用。如发现粗细骨料堆表面有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质时，应通知生产部门将其清除后，才能继续使用。
l) 质检员监督搅拌工艺是否严格按规定执行，各项控制措施是否落实到位，抽查原材料温度是否合适。检查混凝土运输车是否按规定润罐并以将水放尽。每车混凝土出厂前
检验混凝土坍落度、和易性是否符合要求，并测量、记录混凝土出机温度。
3.4与混凝土施工单位的联系、协调
a) 由于冬季生产准备时间较长，外调应及时与施工单位沟通，提前24小时将施工计划提交给相关部门，以便安排生产，避免因提供计划不及时造成施工延误。
b) 施工前1-2小时，外调查看路况、现场布置、施工单位人员机具是否到位，落实施工现场的准备工作是否完毕，保证混凝土送达现场后一小时内浇筑入模，如有意外情况及时通知站内调度，防止长时间压车；
c) 施工单位混凝土的养护必须符合以下规定：
（1）在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，加强保温措施，混凝土内外温差不大于25℃；
（2）拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃时应采用保温材料覆盖养护。
五、混凝土生产、运输的热工计算
以C30混凝土为例。
1、C30混凝土施工配合比
2、各种原材料用量及参数
3、混凝土拌合温度计算
T 0 ＝
⎡0. 92(m ce T ce +m f T f +m sa T sa +m g T g )+4. 2T w (m w -w sa m sa -w g m g )⎤ ⎢⎥⎢⎣+c 1(w sa m sa T sa +w g m g T g )-c 2(w sa m sa +w g m g )÷4. 2m w +0. 9(m ce +m f +m sa +m g )⎥⎦[]
＝21.14 ℃
4、混凝土拌和物出机温度
搅拌机内温度T p =5℃
混凝土拌和物出机温度计算：T 1 ＝T 0 - 0.16（T 0-T p ）=21.14-0.16（21.14-5）=18.56℃
5、砼拌和物运输到浇筑时的温度
当采用混凝土搅拌运输车运输时，温度损失系数α=0.25（1/h），运输次数n=1,砼拌和物自运输到浇筑时的时间t 1=1h。（混凝土浇筑入模的热工计算由施工单位根据施工机具设备的具体情况及浇筑时间自行计算）
(1)运输时的环境温度T a =-15℃时：
T 2 ＝T 1 -（αt 1＋0.032 n）（T 1-T a ）=9.09℃
(2)运输时的环境温度T a =-10℃时：
T 2 ＝T 1 -（αt 1＋0.032 n）（T 1-T a ）=10.50℃
(3)运输时的环境温度T a =-5℃时：
T 2 ＝T 1 -（αt 1＋0.032 n）（T 1-T a ）=11.92℃
6、结论
在实际生产中，可根据施工单位对到现场的混凝土温度要求，调整搅拌用水及骨料的温度，通过提高出机混凝土的温度来提高到达现场混凝土的出罐温度，以满足施工要求。