内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司技术监督检查报告

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司

技术监督检查报告

报告编号:SJ/监督-001-2006

华北电力科学研究院有限责任公司

2005年1月16日

6. 防污闪工作方面:

1) 盐密测试结果未进行不带电系数修正。

2) 母线耐张绝缘子仍有未涂RTV的空白点。

3) 5、6号主变安装在空冷岛下,运行环境较差,变压器套管等设备易受到

污染。

7. 发电机运行存在的问题:

1) 5、6号发电机漏氢量超过运行规程的规定。

2) 5、6号发电机定子线棒出水温度最高最低差值达到8℃,个别测点指示

偏低。

3) 3号发电机氢气纯度偏低(在线表显示为95.3%,化学采样测试为96%)。 4) 4号发电机工况监视器运行不正常。

5) 4号发电机内冷水箱存在漏氢(便携式仪表测试为1.6%,在线漏氢检测

装臵显示为0)。

(三)整改建议;

1. 托源4线电抗器应继续加强色谱监视,缩短测试周期,严密监视乙炔增

长趋势。如有停电机会,可进行现场局部放电试验。

2. 对于发电机不能进行直流泄漏试验的问题(汇水管设计为直接接地,不

能断开),建议与发电机制造厂联系:①出具可不进行直流泄漏试验的书面承诺;②进行汇水管接地改造。

3. SF6断路器及CT气体密度继电器校验问题,建议与制造厂家共同研究加

装三通阀门的可行性,制定改造方案,争取今后能够按照规程规定的周期进行气体密度继电器校验。

4. 进一步加强试验报告和试验数据分析,加强试验方法培训工作。 5. 购臵必备的试验仪器,保证预试工作正常进行。

6. 对于500kV升压站仍有少量母线绝缘子未涂RTV涂料的情况,应结合停

电及时喷涂。应对5、6号主变套管喷涂RTV涂料,并注意油污对设备及涂料的污染。建议与设计院联系能否改变7、8号主变的设计安装位臵(移出空冷岛下)。

7. 对5、6号发电机日漏氢量定期计算,监视发展趋势,机组检修时对漏

氢点及时处理。对5、6号发电机定子线圈出水温度测温元件及回路应进行校验。对4号发电机工况监视器进行检查。对4号发电机内冷水箱氢气含量进行监视。对发电机在线漏氢监测装臵定期进行校验。

化学监督

检查人:莫逆、李永立;应得分数:1000;实得分数910;得分率91.0%。

一、化学专业的总体情况

从检查情况看托电化学专业在上次检查的基础上做了大量整改工作,完善了监督制度,专业技术管理更加细化,实验室仪器仪表的计量检定更加完善,在线化学仪表的维护管理有了较大改观。但在专业技术工作中也存在一些问题。

二、存在问题及整改建议

1、 二期循环排污水回用处理系统的超滤(UF)膜入口压力及反洗压力高问题:目前#1、2列UF膜的入口压力和过膜压差达到2bar以上,反洗压力达到3bar以上,一般UF的TMP要求不得超过2.5bar运行,从目前情况看这两列UF膜已接近运行极限,这说明已发生了严重污堵,如此长期运行将严重危及UF膜的寿命。近期应采取的措施有:(1)延长在线清洗的时间,适当增加清洗剂的

浓度;(2)若仍不能恢复,则应考虑采用离线清洗方法,目前可通过系统改造共用RO的化学清洗系统;(3)为进一步提高清洗效果可通过系统改造在反洗及化学清洗过程中引入气洗,以增加扰动剥离效果。分析UF膜污堵的原因认为主要是当机加池来水水温波动大时导致机加池翻池,机加池出水浊度异常升高,由正常运行时的2NTU左右,增长十余倍,最高达50NTU,此时水中的有机物、胶体等含量也增高,这样劣化的来水长时间运行就加重了UF膜的负担,造成了其严重污堵。解决水温波动大的措施:可在机加池来水的两条管路(分别引自凝汽器冷却水出入口)上分别加装电动阀,在总管上加装控温装臵,使水温基本保持稳定。(化学)

2、 #1、3炉炉水磷酸盐及pH随负荷异常变化问题:目前#1、3炉水在大幅升负荷时,炉水磷酸盐、DD、pH值均同步下降,而当大幅降负荷时,炉水磷酸盐、DD、pH值又同步升高,这种现象不属于磷酸盐暂时消失现象,分析认为可能是高负荷时取到的炉水样不具有代表性,可能混入了较多蒸汽成分。建议:

(1)通过试验验证上述分析结论,使用我院的离子色谱(IC)对不同负荷,特别是突变点时的炉水及饱和蒸汽进行痕量离子成分分析;(2)可考虑在机组大修时在汽包下降管上加装炉水取样管。

3、 加强机组启动初期的水汽监督,减少铁杂质等带入锅炉而在水冷壁形成沉积,主要应注意的是:(1)应有充足的冷热态冲洗时间;(2)早投精处理,在冷态冲洗阶段就应投入;(3)严格执行凝结水及疏水回收标准,冲转蒸汽标准。

4、 对于一用一备、换热管材质为铜材的冷油器及内冷水换热器等设备,应采用定期切换运行方式,避免长时间备用而发生停用腐蚀问题。

5、 在线化学仪表的维护校验较上次检查有较大改观,但应注意:(1)三期#5、6炉的在线炉水pH表偏差太大,无法正常使用,炉水pH表非常重要,直接关系到炉内水工况的控制和调整,应尽快修复;(2)集中取样装臵的恒温装臵调节的不好,导致水样温度与25℃相差太大,直接影响在线pH、DD的测试准确性;(3)加强外围设备的pH表的维护;(4)增加内冷水在线pH表,目前的手工离线测试误差较大;(5)加装循环水在线pH、DD表,以精确控制加酸量,避免系统酸腐蚀。

6、 3号发电机的氢气纯度偏低,目前仅为96%左右,一直处在国标控制值的下限,应引起足够重视。目前应通过氢站大量供氢进行排换以尽量提高氢气纯度,另外利用大小修机会进行轴封改造处理。

7、 抗燃油的油耗高达30—40%,这不正常,说明系统有泄漏问题,应尽快查找。另外用于色谱分析的大气压计应送检,以免影响测试结果。

8、 入厂煤、入炉煤机械化采制样装臵自投产后一直未做过性能检定,这会影响采制样的代表性和准确性,今年我们将配合电厂尽快完成该项工作。 环保监督

检查人:陈泽萍;应得分1000分,实得分945分,得分率94.5%。

(一)检查概述

大唐国际托克托发电厂一、二、三期六台60万机组均投入运行。该厂机组虽然运行时间不长,但厂领导对环保工作较重视,环保人员也做了许多工作,2005年6月提出的问题,大部分得到了整改。尽管如此,环保方面仍存在一些问题。

(二).存在问题与整改建议

实得分:959分

得分率:95.9%

二、存在问题及整改建议

(一)现场检查情况

1、二、三期热控电源系统的基建图纸还未整理。建议对二、三期热控电源系统的图纸尽快进行整理。

2、#5机组汽机除氧器水位自动未投,主要是除氧器流量测量问题,计划机组停机时对孔板进行更换。建议按计划落实。

3、部分机组DCS系统报警需要完善,建议对需要完善的报警系统进行完善与优化;

4. #3机组汽包水位左右偏差较大,约60mm左右。#1机的就地水位计,还不能全程监视有盲区。建议本厂热工与锅炉专业进一步分析、治理。使偏差减小到规定的范围内。#1机就地水位计,计划今年小修时改造。

(二)、实验室检查情况

1、实验室部分仪器、设备没有挂标牌,个别仪表没贴合格证,建议对实验室的仪器、设备进行检查,进一步完善实验室仪器、设备的规范管理。

2、计量台帐的填写还存在不规范的现象,包括送检单位名称与检测报告上单位名称不一致、个别仪表没填写精度等级等。建议进一步对计量台帐进行规范填写和管理。

3、各台机组的资料、图纸、校验记录在文件柜中存放过于集中,不易查找。建议对以上资料按机组、分类、分项放臵,并有明显的标识,以便于管理和使用。 汽机节能及安全监督

检查人:黄葆华、游永坤;汽机节能应得分数:350;实得分数330;得分率94%。旋转设备振动应得分数:1000;实得分数975;得分率97.5%

存在问题及整改建议:

1. #1、#2机组循环水入口温度为13℃/14℃,#3、4#机循环水入口温度为18℃/19℃,明显#3、#4机冷却塔冷却效果差。

2.再热减温水流量、过热减温水流量过大。各台机组的再热减温水流量超过90 t/h,过热减温水流量超过150 t/h,#5机过热减温水高达340 t/h。减温水流量过大直接影响机组经济性,应加强技术改造和运行控制。

3.#1、#2期各台机组的1-3段抽汽及其他部分抽气段温度均比设计温度高10℃左右。机组的缸效率较低。

4.二期胶球投入率和收球率未达到合格。

5.#2、#3机主汽门定期活动试验未能够如期进行。考虑到试验可能导致负荷不稳定,应对该问题进行研究。

6、#6机顺序阀运行存在问题,使#2、#3瓦振动值偏大,运行中应加强关注,顺序阀存在不合理的现象,对经济性造成了影响。电厂已准备进行顺序阀优化改造。也包含其它机组的顺序阀的优化改造。

7.#2、#3前臵泵存在流量与电流不对应的问题。#2前臵泵瞬时值:流量860 t/h;电流51A,#3前臵泵瞬时值:流量967 t/h;电流21.7A,流量大反而电流小。

8.凝结泵变频改造后由于技术问题,未能投入运行。建议尽快组织技术攻关,投入使用。由于凝结泵改变频效益可观,一年半即可回收,特别在电网低负荷运行期间获益更为明显,特别电网低负荷运行不可避免。是值得推广的项目。

9.托电全年各机组平均热耗值在8600kJ/kwh以上,比设计偏高。检查中发现的各段抽汽温度高、真空不好(特别是空冷机组)、顺序阀、减温水流量大等多种综合因素决定了机组经济性不优。

10.关于主辅设备振动

目前全厂已经有6台机组投入运行,主机、辅机中旋转设备很多,振动问题较为突出。对此,我们提出如下建议。

 在适当的时候,由电科院对电厂有关技术、管理人员进行振动方面的培训。  建议电厂设立振动专责工程师,负责汽机、锅炉等主要旋转设备的振动监

测、数据记录、一般故障处理。

 6台主机的轴振动比较好,除4号机组发电机前轴承由于在2005年进行

了发电机护环重新套装引起轴振动超过110um。2006年机组小修期间可安排处理。

 1、2期低压缸振动直接导致3、4、5、6瓦的振动偏大,电厂已经着手与

电科院和制造厂共同攻关解决该问题。

 6号机组高中压转子明显出现了汽流诱发振动现象。为避免该故障的继续

发展对轴瓦损坏,建议电厂与电科院、制造厂进行相关试验,以取得运行中可行的控制方式。

锅炉节能及安全监督

1.检查人:张清峰、刘建华、陈英涛;应得分数:350分;实得分数:329分;得分率:94.0%;(检查项目:24项,扣分项目:4项)

2.存在的问题及整改建议。

2.1 5号炉投产后,已连续发生了3次后屏过热器的爆管事故,应分析清导致爆管的原因,并采取相应的预防措施,加强检修中对受热面的防磨防爆检查,及时发现管子存在的缺陷,还要建立必要的考核制度,避免受热面的超温运行,另外还应加强对新炉受热面的安装前的检验工作。由于燃煤灰分较大,应加强检修中对各炉各个受热面磨损情况的检查。

2.2 1、2号炉一次风机的变频器目前仍然不能投入使用,应通过进一步的分析,找出影响变频器投入的真正原因,采取有针对性的措施,使之早日投入运行、发挥效益。

2.3 从12月的月报看,2、5号炉的锅炉效率较低,分别为90.25%和91.94%,主要原因是2号炉的烟气含氧量显示偏差较大,显示值偏高。由于5号炉的烟气含氧量较高,而且排烟温度与1至4号炉相比偏高,造成锅炉效率偏低。应检查锅炉的氧量指示的准确性,运行中控制好烟气含氧量。

2.4 锅炉蒸汽的减温水量偏大的问题依然存在,尤其是5、6号炉的两级过热器减温水量之和在机组负荷为600MW的情况下已达到了340t/h左右。另外再热器也需要喷入减温水进行减温,影响了机组运行的经济性。目前在运行中可作的调整工作是在保证受热面不超温的前提下,尽量降低再热器减温水的用量。至于6台锅炉过热器减温水量与设计值相比均偏大问题,还需要做深入的分析论证工作,应按现有的受热面布臵情况、燃料数据及各级受热面的进出口烟温情况,并考虑当地海拔高度的影响因素,进行锅炉的热力校核计算,必要时对同类型机组的受热面布臵情况进行调研对比,并通过燃烧调整试验的各种工况的数据对比,得出一个较为合理的结论,以便采取进一步的对策。

2.5 目前3至6号炉的每条烟道只有一个氧量测点。由于烟道断面尺寸较大,单个测点的代表性较差,易造成运行中烟气含氧量的显示偏差,建议在每条烟道上再增设一个测点,以提高氧量测量的准确性。

2.6 2005年下半年全厂未发生因锅炉设备故障造成的锅炉灭火事故。这与厂里所做的工作是密切相联的,一是加强了燃煤的配煤管理工作,坚持实行分磨配煤制度,保证每台炉有三台磨煤机燃用煤质较为稳定的大矿煤,从而保证了锅炉用煤煤质和锅炉燃烧的相对稳定;二是对易发生故障的3、4号炉的火焰检测器进行了改造,从而保证了火检信号的可靠性。

2.7 由于锅炉热风含灰量较大,容易使风量测量装臵产生测量元件磨损和堵灰的问题,由此影响风量测量的准确性,进而影响到锅炉燃烧的优劣。因此建议厂里建立对锅炉风量测量装臵的定期维护制度,一方面加强检修中测量元件表面磨损程度的检查,对磨损的元件及时修复和更换;另一方面加强定期放灰和对测量管路的吹扫工作,以保证风量测量的准确。

2.8 目前3、4号炉存在磨煤机入口冷风调整裕量不足的问题,主要原因是一次风机压头裕量较小。运行中可根据煤质情况适当提高磨出口风温的控制值,以减少冷风的用量。另外有条件时可考虑采取一些改造措施,以彻底解决此问题。

2.9 应采取措施,尽快采用主汽汽源进行空气预热器的吹灰,以保证吹灰汽源压力和温度符合吹灰器的工作要求,由于辅汽压力及温度较低,蒸汽带水,易引起空预器堵灰,也不能保证吹灰的效果。

2.10 据专业人员反映,5、6号炉各磨煤机出口各管之间的煤粉量的分配明显不均,会造成炉内热负荷沿炉膛宽度方向分配不均,这也是影响汽包各水位计指示偏差大的一个因素。一方面应通过调整,减小各管之间的一次风风量偏差,另一方面需要对磨煤机分离器出口的煤粉分配特性进行较为深入的研究,通过对磨出口结构的改进,改善磨出口各管之间的风粉分配特性。

金属监督

(一) 概况;

检查人员:蔡文河、赵卫东;应得分1000,实得分950,得分率95%。 (二) 存在问题及整改建议

1.#1~#4机组的原材料和备品备件管理基本符合要求,库内现存钢材已经进行了验收检验,项目包括光谱检验、壁厚测量和涡流探伤等,但应按照DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》的要求,依据JB3375标准,增加相关的检验和试验项目,以保证原材料入厂检验工作的完整性以及对材料质量的全面确认。

2.抽查了#4机组小修的部分检验报告,部分报告需进一步规范。应根据所检部件的实际情况确定检验方法,引用标准时应注意标准的适用范围,建议加强对检验报告的审核、验收。

3.新材料库已经建成,为了保证受监材料的保管质量,建议尽快将存放在露天的钢材移入库房中,暂时不能移入的,应采取防雨措施。

4.建议补充必要的检验器具(入外径千分尺等);及时更新和补充常用标准。 电测监督

1. 检查人:王长瑞、房亚忠;应得分数:1000;实得分数980;得分率98.0%。

2006年度托克托发电公司电测技术监督工作检查主要依据大唐国际发电股份有限公司《电测技术监督制度》、《中国大唐集团公司技术监控动态考核表》及相关电测专业技术标准。

托克托发电公司电测技术监督工作检查主要有:标准计量装臵、关口电能计量装臵管理2个方面。

1. 标准计量装臵

托克托发电有限责任公司标准计量装臵总计有5套:

① 绝缘电阻表检定装臵

② CL301 电测量变送器检定装臵

③ CL601 三相交、直流仪表检定装臵

④ CL311V2 三相电能表检定装臵

⑤ DK34C 多功能三相交流采样校验装臵

5套标准计量装臵工作正常,校验率为100%,合格率100%。

2. 关口电能计量装臵管理

托克托发电有限责任公司关口电能计量装臵总计有4套:

① 托源一线电能计量装臵

② 托源二线电能计量装臵

③ 托源三线电能计量装臵

④ 托源四线电能计量装臵

4套电能计量装臵总计8具电能表、24只电流互感器、12只电压互感器、4组电压互感器二次压降测试资料齐全,但电子版技术档案资料整理不规范。

3. 关于2号主变电能计量装臵2005年第3、4季度现场校验误差出现偏大现象的分析

在现场使用2套现场校验标准分别对2号主变电能计量装臵的主副电能表进行了多次校验,校验误差未出现偏大现象(小于0.1%),建议:①加强对2号主变电能计量装臵的数据收集和分析,②当发生校验误差偏大时,立即与电气测量技术研究所联系,进行现场分析处理。

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司

技术监督检查报告

报告编号:SJ/监督-001-2006

华北电力科学研究院有限责任公司

2005年1月16日

6. 防污闪工作方面:

1) 盐密测试结果未进行不带电系数修正。

2) 母线耐张绝缘子仍有未涂RTV的空白点。

3) 5、6号主变安装在空冷岛下,运行环境较差,变压器套管等设备易受到

污染。

7. 发电机运行存在的问题:

1) 5、6号发电机漏氢量超过运行规程的规定。

2) 5、6号发电机定子线棒出水温度最高最低差值达到8℃,个别测点指示

偏低。

3) 3号发电机氢气纯度偏低(在线表显示为95.3%,化学采样测试为96%)。 4) 4号发电机工况监视器运行不正常。

5) 4号发电机内冷水箱存在漏氢(便携式仪表测试为1.6%,在线漏氢检测

装臵显示为0)。

(三)整改建议;

1. 托源4线电抗器应继续加强色谱监视,缩短测试周期,严密监视乙炔增

长趋势。如有停电机会,可进行现场局部放电试验。

2. 对于发电机不能进行直流泄漏试验的问题(汇水管设计为直接接地,不

能断开),建议与发电机制造厂联系:①出具可不进行直流泄漏试验的书面承诺;②进行汇水管接地改造。

3. SF6断路器及CT气体密度继电器校验问题,建议与制造厂家共同研究加

装三通阀门的可行性,制定改造方案,争取今后能够按照规程规定的周期进行气体密度继电器校验。

4. 进一步加强试验报告和试验数据分析,加强试验方法培训工作。 5. 购臵必备的试验仪器,保证预试工作正常进行。

6. 对于500kV升压站仍有少量母线绝缘子未涂RTV涂料的情况,应结合停

电及时喷涂。应对5、6号主变套管喷涂RTV涂料,并注意油污对设备及涂料的污染。建议与设计院联系能否改变7、8号主变的设计安装位臵(移出空冷岛下)。

7. 对5、6号发电机日漏氢量定期计算,监视发展趋势,机组检修时对漏

氢点及时处理。对5、6号发电机定子线圈出水温度测温元件及回路应进行校验。对4号发电机工况监视器进行检查。对4号发电机内冷水箱氢气含量进行监视。对发电机在线漏氢监测装臵定期进行校验。

化学监督

检查人:莫逆、李永立;应得分数:1000;实得分数910;得分率91.0%。

一、化学专业的总体情况

从检查情况看托电化学专业在上次检查的基础上做了大量整改工作,完善了监督制度,专业技术管理更加细化,实验室仪器仪表的计量检定更加完善,在线化学仪表的维护管理有了较大改观。但在专业技术工作中也存在一些问题。

二、存在问题及整改建议

1、 二期循环排污水回用处理系统的超滤(UF)膜入口压力及反洗压力高问题:目前#1、2列UF膜的入口压力和过膜压差达到2bar以上,反洗压力达到3bar以上,一般UF的TMP要求不得超过2.5bar运行,从目前情况看这两列UF膜已接近运行极限,这说明已发生了严重污堵,如此长期运行将严重危及UF膜的寿命。近期应采取的措施有:(1)延长在线清洗的时间,适当增加清洗剂的

浓度;(2)若仍不能恢复,则应考虑采用离线清洗方法,目前可通过系统改造共用RO的化学清洗系统;(3)为进一步提高清洗效果可通过系统改造在反洗及化学清洗过程中引入气洗,以增加扰动剥离效果。分析UF膜污堵的原因认为主要是当机加池来水水温波动大时导致机加池翻池,机加池出水浊度异常升高,由正常运行时的2NTU左右,增长十余倍,最高达50NTU,此时水中的有机物、胶体等含量也增高,这样劣化的来水长时间运行就加重了UF膜的负担,造成了其严重污堵。解决水温波动大的措施:可在机加池来水的两条管路(分别引自凝汽器冷却水出入口)上分别加装电动阀,在总管上加装控温装臵,使水温基本保持稳定。(化学)

2、 #1、3炉炉水磷酸盐及pH随负荷异常变化问题:目前#1、3炉水在大幅升负荷时,炉水磷酸盐、DD、pH值均同步下降,而当大幅降负荷时,炉水磷酸盐、DD、pH值又同步升高,这种现象不属于磷酸盐暂时消失现象,分析认为可能是高负荷时取到的炉水样不具有代表性,可能混入了较多蒸汽成分。建议:

(1)通过试验验证上述分析结论,使用我院的离子色谱(IC)对不同负荷,特别是突变点时的炉水及饱和蒸汽进行痕量离子成分分析;(2)可考虑在机组大修时在汽包下降管上加装炉水取样管。

3、 加强机组启动初期的水汽监督,减少铁杂质等带入锅炉而在水冷壁形成沉积,主要应注意的是:(1)应有充足的冷热态冲洗时间;(2)早投精处理,在冷态冲洗阶段就应投入;(3)严格执行凝结水及疏水回收标准,冲转蒸汽标准。

4、 对于一用一备、换热管材质为铜材的冷油器及内冷水换热器等设备,应采用定期切换运行方式,避免长时间备用而发生停用腐蚀问题。

5、 在线化学仪表的维护校验较上次检查有较大改观,但应注意:(1)三期#5、6炉的在线炉水pH表偏差太大,无法正常使用,炉水pH表非常重要,直接关系到炉内水工况的控制和调整,应尽快修复;(2)集中取样装臵的恒温装臵调节的不好,导致水样温度与25℃相差太大,直接影响在线pH、DD的测试准确性;(3)加强外围设备的pH表的维护;(4)增加内冷水在线pH表,目前的手工离线测试误差较大;(5)加装循环水在线pH、DD表,以精确控制加酸量,避免系统酸腐蚀。

6、 3号发电机的氢气纯度偏低,目前仅为96%左右,一直处在国标控制值的下限,应引起足够重视。目前应通过氢站大量供氢进行排换以尽量提高氢气纯度,另外利用大小修机会进行轴封改造处理。

7、 抗燃油的油耗高达30—40%,这不正常,说明系统有泄漏问题,应尽快查找。另外用于色谱分析的大气压计应送检,以免影响测试结果。

8、 入厂煤、入炉煤机械化采制样装臵自投产后一直未做过性能检定,这会影响采制样的代表性和准确性,今年我们将配合电厂尽快完成该项工作。 环保监督

检查人:陈泽萍;应得分1000分,实得分945分,得分率94.5%。

(一)检查概述

大唐国际托克托发电厂一、二、三期六台60万机组均投入运行。该厂机组虽然运行时间不长,但厂领导对环保工作较重视,环保人员也做了许多工作,2005年6月提出的问题,大部分得到了整改。尽管如此,环保方面仍存在一些问题。

(二).存在问题与整改建议

实得分:959分

得分率:95.9%

二、存在问题及整改建议

(一)现场检查情况

1、二、三期热控电源系统的基建图纸还未整理。建议对二、三期热控电源系统的图纸尽快进行整理。

2、#5机组汽机除氧器水位自动未投,主要是除氧器流量测量问题,计划机组停机时对孔板进行更换。建议按计划落实。

3、部分机组DCS系统报警需要完善,建议对需要完善的报警系统进行完善与优化;

4. #3机组汽包水位左右偏差较大,约60mm左右。#1机的就地水位计,还不能全程监视有盲区。建议本厂热工与锅炉专业进一步分析、治理。使偏差减小到规定的范围内。#1机就地水位计,计划今年小修时改造。

(二)、实验室检查情况

1、实验室部分仪器、设备没有挂标牌,个别仪表没贴合格证,建议对实验室的仪器、设备进行检查,进一步完善实验室仪器、设备的规范管理。

2、计量台帐的填写还存在不规范的现象,包括送检单位名称与检测报告上单位名称不一致、个别仪表没填写精度等级等。建议进一步对计量台帐进行规范填写和管理。

3、各台机组的资料、图纸、校验记录在文件柜中存放过于集中,不易查找。建议对以上资料按机组、分类、分项放臵,并有明显的标识,以便于管理和使用。 汽机节能及安全监督

检查人:黄葆华、游永坤;汽机节能应得分数:350;实得分数330;得分率94%。旋转设备振动应得分数:1000;实得分数975;得分率97.5%

存在问题及整改建议:

1. #1、#2机组循环水入口温度为13℃/14℃,#3、4#机循环水入口温度为18℃/19℃,明显#3、#4机冷却塔冷却效果差。

2.再热减温水流量、过热减温水流量过大。各台机组的再热减温水流量超过90 t/h,过热减温水流量超过150 t/h,#5机过热减温水高达340 t/h。减温水流量过大直接影响机组经济性,应加强技术改造和运行控制。

3.#1、#2期各台机组的1-3段抽汽及其他部分抽气段温度均比设计温度高10℃左右。机组的缸效率较低。

4.二期胶球投入率和收球率未达到合格。

5.#2、#3机主汽门定期活动试验未能够如期进行。考虑到试验可能导致负荷不稳定,应对该问题进行研究。

6、#6机顺序阀运行存在问题,使#2、#3瓦振动值偏大,运行中应加强关注,顺序阀存在不合理的现象,对经济性造成了影响。电厂已准备进行顺序阀优化改造。也包含其它机组的顺序阀的优化改造。

7.#2、#3前臵泵存在流量与电流不对应的问题。#2前臵泵瞬时值:流量860 t/h;电流51A,#3前臵泵瞬时值:流量967 t/h;电流21.7A,流量大反而电流小。

8.凝结泵变频改造后由于技术问题,未能投入运行。建议尽快组织技术攻关,投入使用。由于凝结泵改变频效益可观,一年半即可回收,特别在电网低负荷运行期间获益更为明显,特别电网低负荷运行不可避免。是值得推广的项目。

9.托电全年各机组平均热耗值在8600kJ/kwh以上,比设计偏高。检查中发现的各段抽汽温度高、真空不好(特别是空冷机组)、顺序阀、减温水流量大等多种综合因素决定了机组经济性不优。

10.关于主辅设备振动

目前全厂已经有6台机组投入运行,主机、辅机中旋转设备很多,振动问题较为突出。对此,我们提出如下建议。

 在适当的时候,由电科院对电厂有关技术、管理人员进行振动方面的培训。  建议电厂设立振动专责工程师,负责汽机、锅炉等主要旋转设备的振动监

测、数据记录、一般故障处理。

 6台主机的轴振动比较好,除4号机组发电机前轴承由于在2005年进行

了发电机护环重新套装引起轴振动超过110um。2006年机组小修期间可安排处理。

 1、2期低压缸振动直接导致3、4、5、6瓦的振动偏大,电厂已经着手与

电科院和制造厂共同攻关解决该问题。

 6号机组高中压转子明显出现了汽流诱发振动现象。为避免该故障的继续

发展对轴瓦损坏,建议电厂与电科院、制造厂进行相关试验,以取得运行中可行的控制方式。

锅炉节能及安全监督

1.检查人:张清峰、刘建华、陈英涛;应得分数:350分;实得分数:329分;得分率:94.0%;(检查项目:24项,扣分项目:4项)

2.存在的问题及整改建议。

2.1 5号炉投产后,已连续发生了3次后屏过热器的爆管事故,应分析清导致爆管的原因,并采取相应的预防措施,加强检修中对受热面的防磨防爆检查,及时发现管子存在的缺陷,还要建立必要的考核制度,避免受热面的超温运行,另外还应加强对新炉受热面的安装前的检验工作。由于燃煤灰分较大,应加强检修中对各炉各个受热面磨损情况的检查。

2.2 1、2号炉一次风机的变频器目前仍然不能投入使用,应通过进一步的分析,找出影响变频器投入的真正原因,采取有针对性的措施,使之早日投入运行、发挥效益。

2.3 从12月的月报看,2、5号炉的锅炉效率较低,分别为90.25%和91.94%,主要原因是2号炉的烟气含氧量显示偏差较大,显示值偏高。由于5号炉的烟气含氧量较高,而且排烟温度与1至4号炉相比偏高,造成锅炉效率偏低。应检查锅炉的氧量指示的准确性,运行中控制好烟气含氧量。

2.4 锅炉蒸汽的减温水量偏大的问题依然存在,尤其是5、6号炉的两级过热器减温水量之和在机组负荷为600MW的情况下已达到了340t/h左右。另外再热器也需要喷入减温水进行减温,影响了机组运行的经济性。目前在运行中可作的调整工作是在保证受热面不超温的前提下,尽量降低再热器减温水的用量。至于6台锅炉过热器减温水量与设计值相比均偏大问题,还需要做深入的分析论证工作,应按现有的受热面布臵情况、燃料数据及各级受热面的进出口烟温情况,并考虑当地海拔高度的影响因素,进行锅炉的热力校核计算,必要时对同类型机组的受热面布臵情况进行调研对比,并通过燃烧调整试验的各种工况的数据对比,得出一个较为合理的结论,以便采取进一步的对策。

2.5 目前3至6号炉的每条烟道只有一个氧量测点。由于烟道断面尺寸较大,单个测点的代表性较差,易造成运行中烟气含氧量的显示偏差,建议在每条烟道上再增设一个测点,以提高氧量测量的准确性。

2.6 2005年下半年全厂未发生因锅炉设备故障造成的锅炉灭火事故。这与厂里所做的工作是密切相联的,一是加强了燃煤的配煤管理工作,坚持实行分磨配煤制度,保证每台炉有三台磨煤机燃用煤质较为稳定的大矿煤,从而保证了锅炉用煤煤质和锅炉燃烧的相对稳定;二是对易发生故障的3、4号炉的火焰检测器进行了改造,从而保证了火检信号的可靠性。

2.7 由于锅炉热风含灰量较大,容易使风量测量装臵产生测量元件磨损和堵灰的问题,由此影响风量测量的准确性,进而影响到锅炉燃烧的优劣。因此建议厂里建立对锅炉风量测量装臵的定期维护制度,一方面加强检修中测量元件表面磨损程度的检查,对磨损的元件及时修复和更换;另一方面加强定期放灰和对测量管路的吹扫工作,以保证风量测量的准确。

2.8 目前3、4号炉存在磨煤机入口冷风调整裕量不足的问题,主要原因是一次风机压头裕量较小。运行中可根据煤质情况适当提高磨出口风温的控制值,以减少冷风的用量。另外有条件时可考虑采取一些改造措施,以彻底解决此问题。

2.9 应采取措施,尽快采用主汽汽源进行空气预热器的吹灰,以保证吹灰汽源压力和温度符合吹灰器的工作要求,由于辅汽压力及温度较低,蒸汽带水,易引起空预器堵灰,也不能保证吹灰的效果。

2.10 据专业人员反映,5、6号炉各磨煤机出口各管之间的煤粉量的分配明显不均,会造成炉内热负荷沿炉膛宽度方向分配不均,这也是影响汽包各水位计指示偏差大的一个因素。一方面应通过调整,减小各管之间的一次风风量偏差,另一方面需要对磨煤机分离器出口的煤粉分配特性进行较为深入的研究,通过对磨出口结构的改进,改善磨出口各管之间的风粉分配特性。

金属监督

(一) 概况;

检查人员:蔡文河、赵卫东;应得分1000,实得分950,得分率95%。 (二) 存在问题及整改建议

1.#1~#4机组的原材料和备品备件管理基本符合要求,库内现存钢材已经进行了验收检验,项目包括光谱检验、壁厚测量和涡流探伤等,但应按照DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》的要求,依据JB3375标准,增加相关的检验和试验项目,以保证原材料入厂检验工作的完整性以及对材料质量的全面确认。

2.抽查了#4机组小修的部分检验报告,部分报告需进一步规范。应根据所检部件的实际情况确定检验方法,引用标准时应注意标准的适用范围,建议加强对检验报告的审核、验收。

3.新材料库已经建成,为了保证受监材料的保管质量,建议尽快将存放在露天的钢材移入库房中,暂时不能移入的,应采取防雨措施。

4.建议补充必要的检验器具(入外径千分尺等);及时更新和补充常用标准。 电测监督

1. 检查人:王长瑞、房亚忠;应得分数:1000;实得分数980;得分率98.0%。

2006年度托克托发电公司电测技术监督工作检查主要依据大唐国际发电股份有限公司《电测技术监督制度》、《中国大唐集团公司技术监控动态考核表》及相关电测专业技术标准。

托克托发电公司电测技术监督工作检查主要有:标准计量装臵、关口电能计量装臵管理2个方面。

1. 标准计量装臵

托克托发电有限责任公司标准计量装臵总计有5套:

① 绝缘电阻表检定装臵

② CL301 电测量变送器检定装臵

③ CL601 三相交、直流仪表检定装臵

④ CL311V2 三相电能表检定装臵

⑤ DK34C 多功能三相交流采样校验装臵

5套标准计量装臵工作正常,校验率为100%,合格率100%。

2. 关口电能计量装臵管理

托克托发电有限责任公司关口电能计量装臵总计有4套:

① 托源一线电能计量装臵

② 托源二线电能计量装臵

③ 托源三线电能计量装臵

④ 托源四线电能计量装臵

4套电能计量装臵总计8具电能表、24只电流互感器、12只电压互感器、4组电压互感器二次压降测试资料齐全,但电子版技术档案资料整理不规范。

3. 关于2号主变电能计量装臵2005年第3、4季度现场校验误差出现偏大现象的分析

在现场使用2套现场校验标准分别对2号主变电能计量装臵的主副电能表进行了多次校验,校验误差未出现偏大现象(小于0.1%),建议:①加强对2号主变电能计量装臵的数据收集和分析,②当发生校验误差偏大时,立即与电气测量技术研究所联系,进行现场分析处理。


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