第30卷第4期
第4期2009年4月
电力建设
Electric Power Construction
Vol ．30No．4
Apr, 2009
39·
特高压线路铁塔几种组立施工方法
郑晓广，李君章
（河南送变电建设公司，郑州市，450057）
［摘要］1000kV 晋东南—南阳—荆门特高压交流试验示范工程输电线路铁塔组立相对500kV 线路铁塔
而言，具有高、大、重的特点，其组立施工难度更大。其铁塔型式主要有3种：猫头塔、酒杯塔、干字塔，每种塔型均有相应的特点，在组立施工时不能一概而论。在11标段组塔中采用了几种组塔方法，这几种方法各有特点，可以根据具体情况在特高压线路中加以应用。［关键词］
特高压；铁塔；组立方法
文献标志码：B
文章编号：1000-7229（2009）04-0039-05
中图分类号：TM752
1特高压与500kV 线路铁塔比较
特高压铁塔组立相对500kV 线路铁塔而言具有高、大、重的特点，具体比较见表1。
表1
特点
项目呼称高/m全高/m塔总重/t平均塔重/t中横担长/重/（m/t)
表2猫头塔塔型特点
猫头塔
45~8167~10341~1045623/(3.9~5.7)23/(5.7~7.3)13/(1.6~2.0)10/(4.1~5.3)
特高压与普通线路特点比较
项目
特高压线路
500kV 线路33~5439~6015左右6.5~1220左右13左右1~2.5
呼称高/m
高
全高/m塔头高/m
大
根开大/m两边横担宽度/m
整基重/t单吊重/t
45~8158~10324~2615~2331~5770左右4~6
上中下曲臂高/重/(m/t)上中曲臂高/重/(m/t)下曲臂高/单重/（m/t）
抱杆规格：900mm ×900mm ×40000mm 。直段断面：900mm ×900mm 。锥段断面：350mm ×350mm 。总长度：40m 。
抱杆分段：直柱段=（2.5m ×12）＋（2m ×2）=34m 上锥段+下锥段=3m ＋3m=6m 。
主材规格：∠90×∠90×8、斜材规格：∠50×
重
采用500kV 线路的组塔工具及方法组立特高压铁塔施工难度很大，且施工效率大大降低。根据特高压铁塔高、大、重的特点，分别采用不同的抱杆组立不同型式的铁塔，现将特高压组塔的几种方法作以下介绍。
特高压铁塔主要型式有3种：猫头塔、酒杯塔、干字塔，每种塔型均有相应的特点，在组立施工时不能一概而论。
∠50×4。
材质：Q345。
允许轴向抗压强度：418kN 。允许起吊负荷：9t 。
2
2.1
2.2
采用900mm ×900mm ×40000mm 抱杆组立猫头塔[1-3]
猫头塔塔型特点（见表2）抱杆参数及使用条件⑴抱杆主要参数
⑵主要使用条件
最大允许起吊重为9.0t 。外拉线对地夹角应不大于45°。
起吊绳与抱杆的夹角应不大于15°，起吊过程中应尽量减小，以吊件与塔身的距离在0.5m 以内为宜。
收稿日期：2008-10-14
：，。
·40·
表3
塔段组合图
电力建设
塔头部分吊装过程
说明
第30卷
重/kg
ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP31ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP31ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP31ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP31
[***********]961634.61880.92004.81896.21928.[***********][***********]61928.5
左右下曲臂分别整体起吊
吊点位置选择：下曲臂内主材从上数第2、3个K 点吊点绳：采用4根10m φ17.5mm 的吊点绳。起吊绳：采用4根工作绳起吊。抱杆倾角：5°起吊夹角：10°
左右中上曲臂采用整体起吊
吊点位置选择：上下曲臂中间的大K 点上吊点绳：采用2根10m φ17.5mm 的吊点绳。起吊绳：采用4根φ15mm 工作绳起吊。抱杆倾角：10°起吊夹角：15°
注意事项：上曲臂内侧面的斜材带上但不能连接，影响起吊横担分前后两片起吊，组装方法：将横担平躺组立。吊点位置：横担下主材从中心向外数第3个K 点处吊点绳：采用2根12m φ17.5mm 的吊点绳。起吊绳：采用2根工作绳起吊。抱杆倾角：5°起吊夹角：5°
边横担整体起吊。
吊点位置：边横担从外向内数第2个K 点处吊点绳：采用2根10m φ17.5mm 的吊点绳。
起吊绳：采用2根工作绳起吊。在地线支架下部设置转向滑车。
起吊夹角：
塔片控制绳对地夹角应不大于45°。承托绳对抱杆轴线的夹角应不大于30°。抱杆倾斜角不大于10°。
下落时4根上拉线应缓慢一致送出，当抱杆下落至塔顶以下，采用4根工作绳进行下落。
2.4塔头部分吊装（见表3）
2.3
操作要点
基本配置为：起吊工作绳采用2-2滑轮组4根工作绳，起吊重量为5.4t ，下拉线采用100kN 吊装
起立抱杆：采用500mm ×500mm ×19m 人字抱杆
3
3.1
采用750mm ×750mm ×34000mm 钢铝混合抱杆组立酒杯塔[4-5]
酒杯塔塔型特点（见表4）
表4
酒杯塔塔型特点
数值
带，上拉线采用φ15mm 钢丝绳。整体起立40m 抱杆，采用2点起吊。
提升抱杆：利用对角主材进行抱杆提升，采用4根工作绳提升，在提升过程中始终要有2道腰环起作用，确保提升过程中抱杆处于竖直状态，减少各部分受力。
起吊塔片：对部分较宽塔片采取钢管补强措施，抱杆倾斜角满足起吊要求且不超过其使用条件，控制控制绳确保塔片距离塔身0.5m 以内。
拆除抱杆：起吊完毕后，调松上拉线，利用钢丝，抱杆
项目呼称高/m全高/m塔总重/t横担长/重/(m/t)地线支架重/t上下曲臂高/重/(m/t)上曲臂高/重/(m/t)/重（m/t）
51595450.7/14.01.526/19.413/6.0
第4期特高压线路铁塔几种组立施工方法
·41·
3.2
抱杆参数及使用条件（1）抱杆参数
抱杆规格：750mm ×750mm ×34000mm 。材质：铝合金及钢。
直段断面：750mm ×750mm ，锥段断面：330
4.5t 。起吊时抱杆倾角为3°。
下曲臂上部分的左右分别整笼起吊，重约为4.5
t 。抱杆倾角为5°。
吊装完毕后，在两侧下曲臂之间做前后侧各一道补强拉线，使其成为一整体。
下曲臂吊装完毕后，卸下抱杆。
mm ×330mm ，长度：34m 。
主材规格：∠80×∠80×6，斜材规格：∠40×
3.4.2m 。
上曲臂整体吊装
在左右下曲臂上分别提升抱杆，抱杆埋深7.7由于酒杯塔上曲臂单侧重量3008kg ，起吊上
∠40×3。
抱杆分段：2×4m （铝段）＋9×2m （钢段）＋2×4m （铝段）。
允许轴向抗压强度：198kN 。允许起吊负荷：7t, 长细比91。（2）抱杆使用要求最大允许起吊为7t 。
外拉线对地夹角应不大于45°。
起吊绳与抱杆的夹角应不大于15°，起吊过程中应尽量减小，以吊件与塔身的距离在0.5m 以内为宜。
塔片控制绳对地夹角应不大于45°。承托绳对抱杆轴线的夹角应不大于30°。抱杆倾斜角不大于10°。
曲臂时，抱杆倾角为10°。
3.4.3中横担及边横担上主材的吊装
中横担分前后片起吊，起吊重量为4.5t ，同时
带上横担上平面主材。
连接边横担上平面后，利用上平面单个起吊下平面主材及辅材，逐步完成边横担的组装。
3.4.4边横担及地线支架的吊装
在左右边横担上分别提升500mm 断面铝合金
抱杆，抱杆埋深2.5m 。
利用抱杆起吊地线支架，每个地线支架重为
0.75t 。
利用地线支架分前后片起吊边横担头部，重为
3.3
操作要点
基本配置为：起吊工作绳采用2-2滑轮组4工作绳，起吊重量为5.4t ，下拉线采用100kN 吊装带，
起立抱杆：采用500mm ×500mm ×15m 人字抱
0.6t(小于设计的地线荷载) 。
上拉线采用φ15mm 钢丝绳。
杆整体起立34m 抱杆，采用2点起吊。
提升抱杆：利用对角主材进行抱杆提升，采用2根工作绳提升，在提升过程中始终要有2道腰环起作用，确保提升过程中抱杆处于竖直状态，减少各部分受力。
起吊塔片：对部分较宽塔片采取钢管补强措施，抱杆倾斜角满足起吊要求且不超过其使用条件，控制控制绳确保塔片距离塔身0.5m 以内。
拆除抱杆：起吊完毕后，调松上拉线，利用提升钢丝绳稍微提升抱杆，拆除抱杆承托绳，抱杆下落，抱杆下落时4根上拉线应缓慢一致送出，当抱杆下落至塔顶以下，采用2根工作绳进行下落。
4
4.1
采用双650mm ×650mm ×27000mm 抱杆组立酒杯塔[6-7]
抱杆参数
抱杆规格：650mm ×650mm ×27000mm 。
材质：铝合金。
直段断面：750mm ×750mm 。锥段断面：320mm ×320mm 。长度：27m 。
主材规格：∠75×7，斜材规格：∠50×4。
抱杆分段：4×4.5m （等截面段）＋2×4.5m （拔稍
段）。
允许轴向抗压强度：108kN 。
3.4塔头部分吊装3.4.1下曲臂整体吊装
ZBS1D 塔下曲臂总重量为13.34t ，将下曲臂分
成上下两部分，下部分分前后片起吊，上部分整笼起吊。抱杆承托绳安装在平口以下主材结点处，抱杆向吊件侧倾斜。
4.2塔头部分吊装4.2.1下曲臂整体吊装
以11标段ZBS1D 塔为例下曲臂总重为13.34t ，
将下曲臂分成上下两部分，下部分分前后片起吊，上部分整笼起吊。抱杆承托绳安装在平口以下主材结点处，抱杆向吊件侧倾斜。
下曲臂采用零吊的方式进行，但重不得超过
2.2t 。起吊时抱杆倾角为5°。
，
·42·
2.2t 。抱杆倾角为10°。
电力建设第30卷
使用3根工作绳进行起吊，最大起吊重量限制在3.5t 。
吊装完毕后，在两侧下曲臂之间做前后侧各一道补强拉线，使其成为一整体。
下曲臂吊装完毕后，卸下抱杆。
5.2
塔腿及塔身部分的吊装
塔腿部分较重，采用先起吊4根主材的方法，4
下部塔身部分较重，也采用先起吊4根主材，4
4.2.2m 。
上曲臂整体吊装
在左右下曲臂上分别提升抱杆，抱杆埋深4.5由于酒杯塔上曲臂单侧重3008kg ，重超过允
个侧面的交叉斜材分小片进行起吊。个侧面的交叉斜材分小片进行起吊。
上部塔身（单主材塔身段），可以分2个带主材的塔片，另外两个片起吊交叉斜材。
许吊重2.2t ，因此分前后片起吊，每吊重为1.5t 。
抱杆倾角为8°。
吊装完成后，在两侧上曲臂之间做前后侧各1道补强拉线，使其成为一整体。调整上曲臂间的根开，利于上横担就位。
5.3
地线支架吊装
吊点选在地线支架的端部，竖向起吊地线支架
高出塔顶，首先安装两侧面两颗螺栓，然后缓慢放松，直至将地线支架放平，及时安装就位螺栓。
4.2.3导线中横担+边横担内侧的吊装5.4
11标段酒杯塔导线横担中部重量为4.465t （含22段地线支架427kg ），边横担内侧重7.380t ，二者
组合，分成前后片重量为4.5t （不得带上横担上下面的斜材），然后高空组装合拢，利用边横担内侧上主材起吊下主材塔片，进行高空组装。采用双抱杆抬吊，每副抱杆起吊重量为2.25t ，采用动滑车进行起吊。
吊点绳绑扎在横担主材节点上。
横担的吊装
由于横担较重为6.8t ，采用2-1滑车组3根工作绳不能够满足要求，所以采用抱杆和地线支架吊
根工作绳同时起吊。
装导线横担，采用2-1滑车组3根工作绳，即使用6
6采用自平衡塔式起重机组立耐张塔[8-10]
11标段JDT1D 型终端型耐张塔具有塔重（195t ）、塔高（75m ）、横担长(31m) 等特点。特高压铁塔组
立的安全要求严、质量要求高，在特高压线路塔组立施工中，对于单基塔重较大的干字耐张塔我们采用一种无平衡臂塔式起重机组塔，该塔机具有安全性好、起吊重量大、起吊就位平稳、高空作业量少、吊臂可以收起便于拆卸等特点。
4.2.4地线支架及边导线横担
中横担和边横担内侧吊装完成后，紧固好所有
连接螺栓，再分别提升2根小钢管抱杆，并固定在横担上下平面上，埋深为2.5m ，同时须在反向侧打上临时拉线。
在左右边横担上分别提升500mm 断面铝合金抱杆，抱杆埋深2.5m 。
利用抱杆起吊地线支架，每个地线支架重为
0.75t 。
利用地线支架分前后片起吊边横担头部，重为
0.6t(小于设计的地线荷载) 。
5
5.1
采用750mm ×750mm ×34000mm 抱杆组立耐张塔
抱杆及配置
干字耐张塔特点见表5，抱杆参数见3.1。
表5
干字耐张塔特点
数值
项目呼称高/m全高/m塔总重/t横担长/重/(m/t)重4268.393.516/6.816/2.5
图1塔式起重机单线图
⑴塔式起重机（见图1）的主要技术参数：
：
第4期特高压线路铁塔几种组立施工方法
·43·
独立起升高度：50m 。
最大起升高度：100m （内附着方式）。吊臂最大有效长度：18.6m 。最大起吊重量：4t 。最大不平衡力矩：64t ·m 。
板葫芦组成，安装时确保塔身为铁塔中心。
吊装塔身时，根据构件重量采取吊重组合主材或塔片结构；吊装导线横担、地线支架时应分层吊装，先吊导线横担后吊地线支架，采取分段分片吊装；起吊时应严格控制吊重，禁止超限，禁止对吊钩施加水平力，起吊绳偏角控制在10°以内（见图2）。
塔机的拆卸，将吊臂完全仰起至88.42°，将吊臂用钢丝绳套固定在抱杆主杆段上，拆除最上端的（第
⑵该塔机由塔基基础、标准节、内塔节、起吊专
用节、起吊系统、回转系统、顶升系统组成，具有自提升功能。还设有起吊重量超限、吊钩位置限位超限、回转角度超限等保安系统，一旦超限值会发出报警和塔机停止工作。安装有线监视系统，操作人员在操控室可以监视各主要设备的工作情况。
3道）附着，利用自顶升装置配合三角起吊架依次拆
除标准节。剩余塔头部分利用已组好的铁塔为支撑，用滑轮组将其卸至地面。
⑶塔式起重机安装和铁塔组立技术要点
为了保证塔机的平衡需在铁塔中心处浇制一个塔吊基础，深1350mm ，长宽均为6250mm ，混凝土标号C30，混凝土量42.3m 3。
使用50t 轮式起重机塔式逐段吊装起重机至最大自立高度(约20m) ，包括调幅卷扬机、起吊卷扬机、回转机构和起重吊臂的安装，调试液压顶升功能，调试回转系统、调幅系统、起吊系统正常工作。
逐节顶升增加标准节至最大独立自由高度50
[2]
1000kV 采用不同的抱杆及组立施工方案进行
不同塔型的铁塔组立施工，具体问题具体分析，大大提高了施工效率和施工安全，11标段在全线首家顺利完成铁塔组立施工。
7参考文献
[1]
李庆林．特高压输电线路铁塔组立抱杆的方案选择[J]．电力建设，
2007，3（29）.
李庆林．架空送电线路铁塔组立工程手册[M]．北京：中国电力出版社，2007．
m 。
塔机的附着为内附着（软附着）方式，共有3道附着分别为：27m 、45m 和61m ，附着有钢丝绳和手
[4][3]
Q/GDW155-20061000kV 架空输电线路铁塔组立施工工艺导则[S].
田子恒．750kV 线路铁塔钢铝混合抱杆的研制[J]．超高压送变电动态报道，2006，4.
[5]李庆林. 大长细比铝合金抱杆的安全性分析[J].电力建设，2000
(11).[6]
李博之．高压架空线路施工技术手册[M]．北京：中国电力出版社，
1998．[7]
郎福堂，郭昕阳．组合式抱杆组立大跨越铁塔施工技术[J]．电力建设，2007，11（25）.
[8]高压架空输电线路施工技术手册一起重运输部分. 水利电力出版社，1975.
[9]GB5144-94塔式起重机安全规程[S].GB/T13752-1992塔式起重机设计范[S].
图2塔式起重机组立铁塔示意图
[10]
Several UHV Tower Assembly and Erection Methods
ZHENG Xiao-guang, LI Jun-zhang
(HenanElectric Power Transmission and Transformation Co., Zhengzhou 450051, China)
［Abstract ］
Compared to normal 500kV counterparts, towers used in the 1000kV Jindongnan-Nanyang-Jingmen UHV AC Demonstration Line
Project are much taller, bigger, and heavier, and more difficult to assemble and erect. There are 3major types, namely, cat-head-shaped tower, cup-shaped tower, and 干-shaped towers, each having its own characters, which requires special attention in construction. Several tower assembly and erection methods are used in No.11bidding section. Each method has its own characters and can be used in UHV lines according to specific circumstances. ［Keywords ］
UHV; steel tower; assembly and erection methods
（
第30卷第4期
第4期2009年4月
电力建设
Electric Power Construction
Vol ．30No．4
Apr, 2009
39·
特高压线路铁塔几种组立施工方法
郑晓广，李君章
（河南送变电建设公司，郑州市，450057）
［摘要］1000kV 晋东南—南阳—荆门特高压交流试验示范工程输电线路铁塔组立相对500kV 线路铁塔
而言，具有高、大、重的特点，其组立施工难度更大。其铁塔型式主要有3种：猫头塔、酒杯塔、干字塔，每种塔型均有相应的特点，在组立施工时不能一概而论。在11标段组塔中采用了几种组塔方法，这几种方法各有特点，可以根据具体情况在特高压线路中加以应用。［关键词］
特高压；铁塔；组立方法
文献标志码：B
文章编号：1000-7229（2009）04-0039-05
中图分类号：TM752
1特高压与500kV 线路铁塔比较
特高压铁塔组立相对500kV 线路铁塔而言具有高、大、重的特点，具体比较见表1。
表1
特点
项目呼称高/m全高/m塔总重/t平均塔重/t中横担长/重/（m/t)
表2猫头塔塔型特点
猫头塔
45~8167~10341~1045623/(3.9~5.7)23/(5.7~7.3)13/(1.6~2.0)10/(4.1~5.3)
特高压与普通线路特点比较
项目
特高压线路
500kV 线路33~5439~6015左右6.5~1220左右13左右1~2.5
呼称高/m
高
全高/m塔头高/m
大
根开大/m两边横担宽度/m
整基重/t单吊重/t
45~8158~10324~2615~2331~5770左右4~6
上中下曲臂高/重/(m/t)上中曲臂高/重/(m/t)下曲臂高/单重/（m/t）
抱杆规格：900mm ×900mm ×40000mm 。直段断面：900mm ×900mm 。锥段断面：350mm ×350mm 。总长度：40m 。
抱杆分段：直柱段=（2.5m ×12）＋（2m ×2）=34m 上锥段+下锥段=3m ＋3m=6m 。
主材规格：∠90×∠90×8、斜材规格：∠50×
重
采用500kV 线路的组塔工具及方法组立特高压铁塔施工难度很大，且施工效率大大降低。根据特高压铁塔高、大、重的特点，分别采用不同的抱杆组立不同型式的铁塔，现将特高压组塔的几种方法作以下介绍。
特高压铁塔主要型式有3种：猫头塔、酒杯塔、干字塔，每种塔型均有相应的特点，在组立施工时不能一概而论。
∠50×4。
材质：Q345。
允许轴向抗压强度：418kN 。允许起吊负荷：9t 。
2
2.1
2.2
采用900mm ×900mm ×40000mm 抱杆组立猫头塔[1-3]
猫头塔塔型特点（见表2）抱杆参数及使用条件⑴抱杆主要参数
⑵主要使用条件
最大允许起吊重为9.0t 。外拉线对地夹角应不大于45°。
起吊绳与抱杆的夹角应不大于15°，起吊过程中应尽量减小，以吊件与塔身的距离在0.5m 以内为宜。
收稿日期：2008-10-14
：，。
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表3
塔段组合图
电力建设
塔头部分吊装过程
说明
第30卷
重/kg
ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP31ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP31ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP31ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP31
[***********]961634.61880.92004.81896.21928.[***********][***********]61928.5
左右下曲臂分别整体起吊
吊点位置选择：下曲臂内主材从上数第2、3个K 点吊点绳：采用4根10m φ17.5mm 的吊点绳。起吊绳：采用4根工作绳起吊。抱杆倾角：5°起吊夹角：10°
左右中上曲臂采用整体起吊
吊点位置选择：上下曲臂中间的大K 点上吊点绳：采用2根10m φ17.5mm 的吊点绳。起吊绳：采用4根φ15mm 工作绳起吊。抱杆倾角：10°起吊夹角：15°
注意事项：上曲臂内侧面的斜材带上但不能连接，影响起吊横担分前后两片起吊，组装方法：将横担平躺组立。吊点位置：横担下主材从中心向外数第3个K 点处吊点绳：采用2根12m φ17.5mm 的吊点绳。起吊绳：采用2根工作绳起吊。抱杆倾角：5°起吊夹角：5°
边横担整体起吊。
吊点位置：边横担从外向内数第2个K 点处吊点绳：采用2根10m φ17.5mm 的吊点绳。
起吊绳：采用2根工作绳起吊。在地线支架下部设置转向滑车。
起吊夹角：
塔片控制绳对地夹角应不大于45°。承托绳对抱杆轴线的夹角应不大于30°。抱杆倾斜角不大于10°。
下落时4根上拉线应缓慢一致送出，当抱杆下落至塔顶以下，采用4根工作绳进行下落。
2.4塔头部分吊装（见表3）
2.3
操作要点
基本配置为：起吊工作绳采用2-2滑轮组4根工作绳，起吊重量为5.4t ，下拉线采用100kN 吊装
起立抱杆：采用500mm ×500mm ×19m 人字抱杆
3
3.1
采用750mm ×750mm ×34000mm 钢铝混合抱杆组立酒杯塔[4-5]
酒杯塔塔型特点（见表4）
表4
酒杯塔塔型特点
数值
带，上拉线采用φ15mm 钢丝绳。整体起立40m 抱杆，采用2点起吊。
提升抱杆：利用对角主材进行抱杆提升，采用4根工作绳提升，在提升过程中始终要有2道腰环起作用，确保提升过程中抱杆处于竖直状态，减少各部分受力。
起吊塔片：对部分较宽塔片采取钢管补强措施，抱杆倾斜角满足起吊要求且不超过其使用条件，控制控制绳确保塔片距离塔身0.5m 以内。
拆除抱杆：起吊完毕后，调松上拉线，利用钢丝，抱杆
项目呼称高/m全高/m塔总重/t横担长/重/(m/t)地线支架重/t上下曲臂高/重/(m/t)上曲臂高/重/(m/t)/重（m/t）
51595450.7/14.01.526/19.413/6.0
第4期特高压线路铁塔几种组立施工方法
·41·
3.2
抱杆参数及使用条件（1）抱杆参数
抱杆规格：750mm ×750mm ×34000mm 。材质：铝合金及钢。
直段断面：750mm ×750mm ，锥段断面：330
4.5t 。起吊时抱杆倾角为3°。
下曲臂上部分的左右分别整笼起吊，重约为4.5
t 。抱杆倾角为5°。
吊装完毕后，在两侧下曲臂之间做前后侧各一道补强拉线，使其成为一整体。
下曲臂吊装完毕后，卸下抱杆。
mm ×330mm ，长度：34m 。
主材规格：∠80×∠80×6，斜材规格：∠40×
3.4.2m 。
上曲臂整体吊装
在左右下曲臂上分别提升抱杆，抱杆埋深7.7由于酒杯塔上曲臂单侧重量3008kg ，起吊上
∠40×3。
抱杆分段：2×4m （铝段）＋9×2m （钢段）＋2×4m （铝段）。
允许轴向抗压强度：198kN 。允许起吊负荷：7t, 长细比91。（2）抱杆使用要求最大允许起吊为7t 。
外拉线对地夹角应不大于45°。
起吊绳与抱杆的夹角应不大于15°，起吊过程中应尽量减小，以吊件与塔身的距离在0.5m 以内为宜。
塔片控制绳对地夹角应不大于45°。承托绳对抱杆轴线的夹角应不大于30°。抱杆倾斜角不大于10°。
曲臂时，抱杆倾角为10°。
3.4.3中横担及边横担上主材的吊装
中横担分前后片起吊，起吊重量为4.5t ，同时
带上横担上平面主材。
连接边横担上平面后，利用上平面单个起吊下平面主材及辅材，逐步完成边横担的组装。
3.4.4边横担及地线支架的吊装
在左右边横担上分别提升500mm 断面铝合金
抱杆，抱杆埋深2.5m 。
利用抱杆起吊地线支架，每个地线支架重为
0.75t 。
利用地线支架分前后片起吊边横担头部，重为
3.3
操作要点
基本配置为：起吊工作绳采用2-2滑轮组4工作绳，起吊重量为5.4t ，下拉线采用100kN 吊装带，
起立抱杆：采用500mm ×500mm ×15m 人字抱
0.6t(小于设计的地线荷载) 。
上拉线采用φ15mm 钢丝绳。
杆整体起立34m 抱杆，采用2点起吊。
提升抱杆：利用对角主材进行抱杆提升，采用2根工作绳提升，在提升过程中始终要有2道腰环起作用，确保提升过程中抱杆处于竖直状态，减少各部分受力。
起吊塔片：对部分较宽塔片采取钢管补强措施，抱杆倾斜角满足起吊要求且不超过其使用条件，控制控制绳确保塔片距离塔身0.5m 以内。
拆除抱杆：起吊完毕后，调松上拉线，利用提升钢丝绳稍微提升抱杆，拆除抱杆承托绳，抱杆下落，抱杆下落时4根上拉线应缓慢一致送出，当抱杆下落至塔顶以下，采用2根工作绳进行下落。
4
4.1
采用双650mm ×650mm ×27000mm 抱杆组立酒杯塔[6-7]
抱杆参数
抱杆规格：650mm ×650mm ×27000mm 。
材质：铝合金。
直段断面：750mm ×750mm 。锥段断面：320mm ×320mm 。长度：27m 。
主材规格：∠75×7，斜材规格：∠50×4。
抱杆分段：4×4.5m （等截面段）＋2×4.5m （拔稍
段）。
允许轴向抗压强度：108kN 。
3.4塔头部分吊装3.4.1下曲臂整体吊装
ZBS1D 塔下曲臂总重量为13.34t ，将下曲臂分
成上下两部分，下部分分前后片起吊，上部分整笼起吊。抱杆承托绳安装在平口以下主材结点处，抱杆向吊件侧倾斜。
4.2塔头部分吊装4.2.1下曲臂整体吊装
以11标段ZBS1D 塔为例下曲臂总重为13.34t ，
将下曲臂分成上下两部分，下部分分前后片起吊，上部分整笼起吊。抱杆承托绳安装在平口以下主材结点处，抱杆向吊件侧倾斜。
下曲臂采用零吊的方式进行，但重不得超过
2.2t 。起吊时抱杆倾角为5°。
，
·42·
2.2t 。抱杆倾角为10°。
电力建设第30卷
使用3根工作绳进行起吊，最大起吊重量限制在3.5t 。
吊装完毕后，在两侧下曲臂之间做前后侧各一道补强拉线，使其成为一整体。
下曲臂吊装完毕后，卸下抱杆。
5.2
塔腿及塔身部分的吊装
塔腿部分较重，采用先起吊4根主材的方法，4
下部塔身部分较重，也采用先起吊4根主材，4
4.2.2m 。
上曲臂整体吊装
在左右下曲臂上分别提升抱杆，抱杆埋深4.5由于酒杯塔上曲臂单侧重3008kg ，重超过允
个侧面的交叉斜材分小片进行起吊。个侧面的交叉斜材分小片进行起吊。
上部塔身（单主材塔身段），可以分2个带主材的塔片，另外两个片起吊交叉斜材。
许吊重2.2t ，因此分前后片起吊，每吊重为1.5t 。
抱杆倾角为8°。
吊装完成后，在两侧上曲臂之间做前后侧各1道补强拉线，使其成为一整体。调整上曲臂间的根开，利于上横担就位。
5.3
地线支架吊装
吊点选在地线支架的端部，竖向起吊地线支架
高出塔顶，首先安装两侧面两颗螺栓，然后缓慢放松，直至将地线支架放平，及时安装就位螺栓。
4.2.3导线中横担+边横担内侧的吊装5.4
11标段酒杯塔导线横担中部重量为4.465t （含22段地线支架427kg ），边横担内侧重7.380t ，二者
组合，分成前后片重量为4.5t （不得带上横担上下面的斜材），然后高空组装合拢，利用边横担内侧上主材起吊下主材塔片，进行高空组装。采用双抱杆抬吊，每副抱杆起吊重量为2.25t ，采用动滑车进行起吊。
吊点绳绑扎在横担主材节点上。
横担的吊装
由于横担较重为6.8t ，采用2-1滑车组3根工作绳不能够满足要求，所以采用抱杆和地线支架吊
根工作绳同时起吊。
装导线横担，采用2-1滑车组3根工作绳，即使用6
6采用自平衡塔式起重机组立耐张塔[8-10]
11标段JDT1D 型终端型耐张塔具有塔重（195t ）、塔高（75m ）、横担长(31m) 等特点。特高压铁塔组
立的安全要求严、质量要求高，在特高压线路塔组立施工中，对于单基塔重较大的干字耐张塔我们采用一种无平衡臂塔式起重机组塔，该塔机具有安全性好、起吊重量大、起吊就位平稳、高空作业量少、吊臂可以收起便于拆卸等特点。
4.2.4地线支架及边导线横担
中横担和边横担内侧吊装完成后，紧固好所有
连接螺栓，再分别提升2根小钢管抱杆，并固定在横担上下平面上，埋深为2.5m ，同时须在反向侧打上临时拉线。
在左右边横担上分别提升500mm 断面铝合金抱杆，抱杆埋深2.5m 。
利用抱杆起吊地线支架，每个地线支架重为
0.75t 。
利用地线支架分前后片起吊边横担头部，重为
0.6t(小于设计的地线荷载) 。
5
5.1
采用750mm ×750mm ×34000mm 抱杆组立耐张塔
抱杆及配置
干字耐张塔特点见表5，抱杆参数见3.1。
表5
干字耐张塔特点
数值
项目呼称高/m全高/m塔总重/t横担长/重/(m/t)重4268.393.516/6.816/2.5
图1塔式起重机单线图
⑴塔式起重机（见图1）的主要技术参数：
：
第4期特高压线路铁塔几种组立施工方法
·43·
独立起升高度：50m 。
最大起升高度：100m （内附着方式）。吊臂最大有效长度：18.6m 。最大起吊重量：4t 。最大不平衡力矩：64t ·m 。
板葫芦组成，安装时确保塔身为铁塔中心。
吊装塔身时，根据构件重量采取吊重组合主材或塔片结构；吊装导线横担、地线支架时应分层吊装，先吊导线横担后吊地线支架，采取分段分片吊装；起吊时应严格控制吊重，禁止超限，禁止对吊钩施加水平力，起吊绳偏角控制在10°以内（见图2）。
塔机的拆卸，将吊臂完全仰起至88.42°，将吊臂用钢丝绳套固定在抱杆主杆段上，拆除最上端的（第
⑵该塔机由塔基基础、标准节、内塔节、起吊专
用节、起吊系统、回转系统、顶升系统组成，具有自提升功能。还设有起吊重量超限、吊钩位置限位超限、回转角度超限等保安系统，一旦超限值会发出报警和塔机停止工作。安装有线监视系统，操作人员在操控室可以监视各主要设备的工作情况。
3道）附着，利用自顶升装置配合三角起吊架依次拆
除标准节。剩余塔头部分利用已组好的铁塔为支撑，用滑轮组将其卸至地面。
⑶塔式起重机安装和铁塔组立技术要点
为了保证塔机的平衡需在铁塔中心处浇制一个塔吊基础，深1350mm ，长宽均为6250mm ，混凝土标号C30，混凝土量42.3m 3。
使用50t 轮式起重机塔式逐段吊装起重机至最大自立高度(约20m) ，包括调幅卷扬机、起吊卷扬机、回转机构和起重吊臂的安装，调试液压顶升功能，调试回转系统、调幅系统、起吊系统正常工作。
逐节顶升增加标准节至最大独立自由高度50
[2]
1000kV 采用不同的抱杆及组立施工方案进行
不同塔型的铁塔组立施工，具体问题具体分析，大大提高了施工效率和施工安全，11标段在全线首家顺利完成铁塔组立施工。
7参考文献
[1]
李庆林．特高压输电线路铁塔组立抱杆的方案选择[J]．电力建设，
2007，3（29）.
李庆林．架空送电线路铁塔组立工程手册[M]．北京：中国电力出版社，2007．
m 。
塔机的附着为内附着（软附着）方式，共有3道附着分别为：27m 、45m 和61m ，附着有钢丝绳和手
[4][3]
Q/GDW155-20061000kV 架空输电线路铁塔组立施工工艺导则[S].
田子恒．750kV 线路铁塔钢铝混合抱杆的研制[J]．超高压送变电动态报道，2006，4.
[5]李庆林. 大长细比铝合金抱杆的安全性分析[J].电力建设，2000
(11).[6]
李博之．高压架空线路施工技术手册[M]．北京：中国电力出版社，
1998．[7]
郎福堂，郭昕阳．组合式抱杆组立大跨越铁塔施工技术[J]．电力建设，2007，11（25）.
[8]高压架空输电线路施工技术手册一起重运输部分. 水利电力出版社，1975.
[9]GB5144-94塔式起重机安全规程[S].GB/T13752-1992塔式起重机设计范[S].
图2塔式起重机组立铁塔示意图
[10]
Several UHV Tower Assembly and Erection Methods
ZHENG Xiao-guang, LI Jun-zhang
(HenanElectric Power Transmission and Transformation Co., Zhengzhou 450051, China)
［Abstract ］
Compared to normal 500kV counterparts, towers used in the 1000kV Jindongnan-Nanyang-Jingmen UHV AC Demonstration Line
Project are much taller, bigger, and heavier, and more difficult to assemble and erect. There are 3major types, namely, cat-head-shaped tower, cup-shaped tower, and 干-shaped towers, each having its own characters, which requires special attention in construction. Several tower assembly and erection methods are used in No.11bidding section. Each method has its own characters and can be used in UHV lines according to specific circumstances. ［Keywords ］
UHV; steel tower; assembly and erection methods
（