培训基本概要
1、 理论培训学时：4小时
2、 授课人：南树岐
2006.7- 毕业于西安石油大学机械工程学院，获工学硕士学位
2006.7-2007.5 技术中心结构室， 助理工程师
2007.5-2008.1 技术中心产品研究室， 助理工程师
2008.1-2010.10 海洋装备研究所 工程师
2010.10- 宝石机械成都研究中心 工程师
3、供货类型：设备
4、建议对方参与人员：钻井队长、司钻、机械师、电器师、泥浆工程师
分流器及其系统的概述及使用维护
1、 概述
FFH54×35／35×14分流器是我公司自主开发的浮式钻井平台用隔水管系统主要配套设备之一，分流器安装在隔水导管系统的最上端，下方连接伸缩节装置。其主要用途是用来关闭海洋立管连接的垂直流动，并引导井流离开钻台的装置，提供了一种安全的方式排除隔水导管中的气体，并将其排离现场。在正常钻进时，返回泥浆由返出口排到振动筛；在遇到浅层气时，将返出口关闭，左舷放喷口或右舷放喷口打开将泥浆或气体派出船体。
分流器的主要参数如下：
1.额定工作压力： 3.45MPa (500 psi)
2.最大操作压力： 10.35MPa (1500 psi)
3.静水压试验压力： 5.15MPa (750 psi)
4.支撑壳体通径： φ1195mm (47 in)
5.最大通径： φ750mm(29.5in)
6.引流放喷口直径： φ304.8mm (12 in)
7.补充泥浆口直径： φ76.2 mm (3in)
8.测试口直径： φ76.2 mm (3in)
9.注水口直径： φ101.6mm (4in)
10.备用口直径： φ101.6mm (4in)
11.适配转盘型号： ZP-495
12.适应介质： 含H2S的油、气、水、泥浆
2、 安装位置及功能
分流器的支撑壳体通过侧面的连接板与转盘梁用螺栓连接（见图1），分流器所有的侧出口均分布的支撑壳体上，侧出口安装有液动球阀与固定管路连接。支撑壳体上部有六处液压锁，用于锁住分流器总成组件。
图1 分流器安装位置图
其主要功能在钻井的三个阶段分别为：
1、 初始正常钻进过程
在表层井钻井过程中，分流器的胶芯处于完全开启状态，其侧出口溢流管上 的球阀或闸阀处于开启状态，进行正常的钻井液循环。
2、 发现溢流或浅气层
需要引流放喷时，启动液压控制系统，从控制系统输来的高压油同时进入分 流器和引流放喷口液动球阀中，分流器中的高压油由连接本体的油口进入油腔，迫使胶芯挤向井口中心，实现密封钻具。同时，引流放喷口（左右各一，任选其中一个）的液动球阀打开，井内流体从引流放喷侧出口经放喷管线输送到指定安全的地方。开启时，控制系统上分流器油腔开关复位，分流器密封胶芯在自身弹力的作用下复位；同时液压控制系统的高压油进入引流放喷侧出口的液动球阀的关闭腔，液动球阀将引流放喷口关闭。
3、 钻井进行到防喷器组安装后
压力控制由防喷器组完成，分流器的胶芯密封作用已不重要，分流器仅当作 溢流口使用。
3、 分流器的组成
3.1 分流器的结构组成（见图2）
1.支撑壳体 2.分流器总成 3.伸缩节 4.返出口 5.备用口
6.右舷放喷口 7.补充口 8.泥浆补给口 9.测试口 10.左舷放喷口
图2 分流器结构组成图
3.2 支撑壳体（Support Housing）:
支撑壳体有6个侧出口，具体包括1个溢流口（12〞）、2个引流放喷口（12〞）、1个补充泥浆口（3〞）、1个测试口（3〞）和1个备用口（6〞）。各方位根据用户要求配置，除6〞出口用盲法兰堵住，其他出口都配备相应通径的液动球阀。 支撑壳体上部配有6个液压锁，用于固定支撑壳体和分流总成。支撑壳体通过中部的安装支架与49-1/2〞的转盘的横梁下部连接固定，承受分流器总成的重量，并且承受分流器总成受井压作用产生的轴向向上的推力。
3.3 分流器总成（Diverter Assembly）:
分流器总成是分流系统的井液控制部件，由壳体、排出口密封、顶盖、胶芯(插入式，密封不同规格的钻杆，需插入不同直径的胶芯)等零件组成，分流器总
成下部与伸缩节或升高短接相连，上部由支撑壳体上的6个液压锁固定于支撑壳体内，将钻井液按实际需要导向正确的侧出口。
3.4 伸缩节总成（Overshot Assembly）：
伸缩节是用于浮动式平台的一种高度补偿装置。当井口和钻台间的距离发生变化时，伸缩节的内、外筒可进行上下浮动，来补偿高度距离的变化。伸缩节的顶部有法兰或其它连接形式与分流器总成下部连接，下部连接防喷器组或导管。伸缩节的内、外筒之间装有橡胶密封件。当分流系统用固定平台时，伸缩节总成可以使用升高短节代替。
3.5 提放工具
提放工具用于分流器总成的安装和拆卸以及分流器的试压。提放工具上部为NC50 或NC38 钻杆扣，与钻杆连接，用于分流器总成的提升和下放。
4、 分流器的使用介绍
图3 提放工具的使用
图4 套管密封提放工具
图5 钻杆密封提放工具
a) 支撑壳体通过螺栓和侧面的连接板相连，连接时螺栓螺纹涂抹乐泰625锁固胶。连接完毕后，支撑壳体通过连接板和转盘梁配焊，确保壳体中心与井口中心同轴。
b) 将29.5”-22”套管密封用提放工具下入分流器总成，然后将分流器总成用提放工具下入支撑壳体中，在装配的工程中，确保导向键装在对应的支撑壳体的键
槽。分流器总成能通过转盘口，使其能从支撑壳体中取出。分流器总成座落到支撑壳体后，通过液压关闭支撑壳体上的6个液压锁，使其固定于支撑壳体内。 c)需要引流放喷时，启动液压控制系统，从控制系统输来的高压油从密封通道进入分流器，迫使胶芯挤向井口中心，实现密封钻具。
密封管柱所选胶芯规格如下：
注：序1和序2规格的胶芯使用一个工具；序3和序4规格的胶芯使用一个工具。使用时，将提放工具的凸块插入相应密封胶芯的凹槽，顺时针旋转到位后，将提放工具上的防转块锁住胶芯，然后用提放工具将胶芯用相同的方法插入分流器总成，将胶芯上的锁块放下固定胶芯，逆时针旋转提放工具，将工具退出胶芯（见图3、图4、图5）。
d）安装伸缩节总成
伸缩节上部与分流器总成连接，下部与导水管或升高短节进行连接，通过液压驱动密封胶芯实现密封，其作用是补偿一定的高度变化。先将伸缩节内外筒在陆地装配好，然后将外筒和分流器下部用螺栓相连。
e)胶芯的开合
分流器胶芯有分半式胶芯和整体式胶芯，分半式胶芯主要是为了往提放工具上安装方便，将胶芯从工具上取下有两种情况:一、当井内无钻具时，可将工具直接退出胶芯组件；二、井内有钻具时，可以松开两侧锁圈螺栓2-3圈，胶芯组件即可沿铰链板长孔轴线开合，打开后的胶芯组件可从下部带有钻具的工具上分离（见图6）。
图6 胶芯打开示意图
5、 设备的常见问题及解决方法
1、 禁止分流器的 12”返出口、12”左舷放喷口、12”右舷放喷口同时关闭， 造成分流器腔体憋压。
使用放喷口时应按以下程序：
a、 打开12”左舷放喷口、12”右舷放喷口
b、 关闭12”返出口
c、 选择关闭逆风的12”放喷口
2、 分流器胶芯为易损件，使用两次或使用2年需更换备件。
3、 分流器胶芯下部的连接螺栓确保紧固，以免有掉入井眼的危险。
培训基本概要
1、 理论培训学时：4小时
2、 授课人：南树岐
2006.7- 毕业于西安石油大学机械工程学院，获工学硕士学位
2006.7-2007.5 技术中心结构室， 助理工程师
2007.5-2008.1 技术中心产品研究室， 助理工程师
2008.1-2010.10 海洋装备研究所 工程师
2010.10- 宝石机械成都研究中心 工程师
3、供货类型：设备
4、建议对方参与人员：钻井队长、司钻、机械师、电器师、泥浆工程师
分流器及其系统的概述及使用维护
1、 概述
FFH54×35／35×14分流器是我公司自主开发的浮式钻井平台用隔水管系统主要配套设备之一，分流器安装在隔水导管系统的最上端，下方连接伸缩节装置。其主要用途是用来关闭海洋立管连接的垂直流动，并引导井流离开钻台的装置，提供了一种安全的方式排除隔水导管中的气体，并将其排离现场。在正常钻进时，返回泥浆由返出口排到振动筛；在遇到浅层气时，将返出口关闭，左舷放喷口或右舷放喷口打开将泥浆或气体派出船体。
分流器的主要参数如下：
1.额定工作压力： 3.45MPa (500 psi)
2.最大操作压力： 10.35MPa (1500 psi)
3.静水压试验压力： 5.15MPa (750 psi)
4.支撑壳体通径： φ1195mm (47 in)
5.最大通径： φ750mm(29.5in)
6.引流放喷口直径： φ304.8mm (12 in)
7.补充泥浆口直径： φ76.2 mm (3in)
8.测试口直径： φ76.2 mm (3in)
9.注水口直径： φ101.6mm (4in)
10.备用口直径： φ101.6mm (4in)
11.适配转盘型号： ZP-495
12.适应介质： 含H2S的油、气、水、泥浆
2、 安装位置及功能
分流器的支撑壳体通过侧面的连接板与转盘梁用螺栓连接（见图1），分流器所有的侧出口均分布的支撑壳体上，侧出口安装有液动球阀与固定管路连接。支撑壳体上部有六处液压锁，用于锁住分流器总成组件。
图1 分流器安装位置图
其主要功能在钻井的三个阶段分别为：
1、 初始正常钻进过程
在表层井钻井过程中，分流器的胶芯处于完全开启状态，其侧出口溢流管上 的球阀或闸阀处于开启状态，进行正常的钻井液循环。
2、 发现溢流或浅气层
需要引流放喷时，启动液压控制系统，从控制系统输来的高压油同时进入分 流器和引流放喷口液动球阀中，分流器中的高压油由连接本体的油口进入油腔，迫使胶芯挤向井口中心，实现密封钻具。同时，引流放喷口（左右各一，任选其中一个）的液动球阀打开，井内流体从引流放喷侧出口经放喷管线输送到指定安全的地方。开启时，控制系统上分流器油腔开关复位，分流器密封胶芯在自身弹力的作用下复位；同时液压控制系统的高压油进入引流放喷侧出口的液动球阀的关闭腔，液动球阀将引流放喷口关闭。
3、 钻井进行到防喷器组安装后
压力控制由防喷器组完成，分流器的胶芯密封作用已不重要，分流器仅当作 溢流口使用。
3、 分流器的组成
3.1 分流器的结构组成（见图2）
1.支撑壳体 2.分流器总成 3.伸缩节 4.返出口 5.备用口
6.右舷放喷口 7.补充口 8.泥浆补给口 9.测试口 10.左舷放喷口
图2 分流器结构组成图
3.2 支撑壳体（Support Housing）:
支撑壳体有6个侧出口，具体包括1个溢流口（12〞）、2个引流放喷口（12〞）、1个补充泥浆口（3〞）、1个测试口（3〞）和1个备用口（6〞）。各方位根据用户要求配置，除6〞出口用盲法兰堵住，其他出口都配备相应通径的液动球阀。 支撑壳体上部配有6个液压锁，用于固定支撑壳体和分流总成。支撑壳体通过中部的安装支架与49-1/2〞的转盘的横梁下部连接固定，承受分流器总成的重量，并且承受分流器总成受井压作用产生的轴向向上的推力。
3.3 分流器总成（Diverter Assembly）:
分流器总成是分流系统的井液控制部件，由壳体、排出口密封、顶盖、胶芯(插入式，密封不同规格的钻杆，需插入不同直径的胶芯)等零件组成，分流器总
成下部与伸缩节或升高短接相连，上部由支撑壳体上的6个液压锁固定于支撑壳体内，将钻井液按实际需要导向正确的侧出口。
3.4 伸缩节总成（Overshot Assembly）：
伸缩节是用于浮动式平台的一种高度补偿装置。当井口和钻台间的距离发生变化时，伸缩节的内、外筒可进行上下浮动，来补偿高度距离的变化。伸缩节的顶部有法兰或其它连接形式与分流器总成下部连接，下部连接防喷器组或导管。伸缩节的内、外筒之间装有橡胶密封件。当分流系统用固定平台时，伸缩节总成可以使用升高短节代替。
3.5 提放工具
提放工具用于分流器总成的安装和拆卸以及分流器的试压。提放工具上部为NC50 或NC38 钻杆扣，与钻杆连接，用于分流器总成的提升和下放。
4、 分流器的使用介绍
图3 提放工具的使用
图4 套管密封提放工具
图5 钻杆密封提放工具
a) 支撑壳体通过螺栓和侧面的连接板相连，连接时螺栓螺纹涂抹乐泰625锁固胶。连接完毕后，支撑壳体通过连接板和转盘梁配焊，确保壳体中心与井口中心同轴。
b) 将29.5”-22”套管密封用提放工具下入分流器总成，然后将分流器总成用提放工具下入支撑壳体中，在装配的工程中，确保导向键装在对应的支撑壳体的键
槽。分流器总成能通过转盘口，使其能从支撑壳体中取出。分流器总成座落到支撑壳体后，通过液压关闭支撑壳体上的6个液压锁，使其固定于支撑壳体内。 c)需要引流放喷时，启动液压控制系统，从控制系统输来的高压油从密封通道进入分流器，迫使胶芯挤向井口中心，实现密封钻具。
密封管柱所选胶芯规格如下：
注：序1和序2规格的胶芯使用一个工具；序3和序4规格的胶芯使用一个工具。使用时，将提放工具的凸块插入相应密封胶芯的凹槽，顺时针旋转到位后，将提放工具上的防转块锁住胶芯，然后用提放工具将胶芯用相同的方法插入分流器总成，将胶芯上的锁块放下固定胶芯，逆时针旋转提放工具，将工具退出胶芯（见图3、图4、图5）。
d）安装伸缩节总成
伸缩节上部与分流器总成连接，下部与导水管或升高短节进行连接，通过液压驱动密封胶芯实现密封，其作用是补偿一定的高度变化。先将伸缩节内外筒在陆地装配好，然后将外筒和分流器下部用螺栓相连。
e)胶芯的开合
分流器胶芯有分半式胶芯和整体式胶芯，分半式胶芯主要是为了往提放工具上安装方便，将胶芯从工具上取下有两种情况:一、当井内无钻具时，可将工具直接退出胶芯组件；二、井内有钻具时，可以松开两侧锁圈螺栓2-3圈，胶芯组件即可沿铰链板长孔轴线开合，打开后的胶芯组件可从下部带有钻具的工具上分离（见图6）。
图6 胶芯打开示意图
5、 设备的常见问题及解决方法
1、 禁止分流器的 12”返出口、12”左舷放喷口、12”右舷放喷口同时关闭， 造成分流器腔体憋压。
使用放喷口时应按以下程序：
a、 打开12”左舷放喷口、12”右舷放喷口
b、 关闭12”返出口
c、 选择关闭逆风的12”放喷口
2、 分流器胶芯为易损件，使用两次或使用2年需更换备件。
3、 分流器胶芯下部的连接螺栓确保紧固，以免有掉入井眼的危险。