一、目的：
规范点焊机的操作和使用。 二、范围：
适用于公司所有的点焊机。 三、职责：
操作员负责点焊机的调试与操作。 四、工作流程及内容说明：
4.1、预焊电流：（BI ）指第一个脉冲的高度，其设定大小为0—99。通常选择35左右试机，其大小调节应根据实际焊接电流焊接而定，一般来说焊接电流大，预焊电流相应地加大。
4.2、焊接时间（WT ）：指第二个脉冲的宽度，总时长为1—30MS ，根据具体焊接效果来选择焊接时间，通常选择10—20MS 。
4.3、焊接电流（WI ）：指第二个脉冲的高度，其设定范围为0—99，通常选择50左右试机，其大小调节应根据实际焊接效果而定。
状态（STATE ）：形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的开、关状态：左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态，右半部分显示光电开关工作状态，当焊机处于放电状态时，此处两开关处于“闭合”状态。
4.4、切换（SWITCH ）：指开关显示状态切换。
4.5、清零（CLEAR ）：按此按键记数恢复初始状态：“0000”
五、注意事项
5.1 安全操作
5.1.1、操作者经过车间安全员培训，并由安全员颁发上岗证后操作。 5.1.2、换铜棒前确保关掉电源。 5.1. 3、装好铜棒，清理工作台面杂物。 5.2操作流程
5.2 1、打开电源开关。 5.2.2、检查开关是否失灵。
5.2. 3、将需点焊的电池放到点焊处，踩一下脚踏，检查电池是否焊牢。 5.2. 4、确认电池点焊合格后继续操作。 5.2.5、休息、下班离岗时，必须关闭电源。 5.2. 6、按照电池点焊机操作点检表作好日常点检。 5.3、安全操作要求
5.3. 1、操作者必须一个人持上岗证操作，不得在岗位上出现一员工教另一员工操作 或两人同时操作的现象。
5.3. 2、操作前应对点焊机各部件进行检查。
一、目的：
规范点焊机的操作和使用。 二、范围：
适用于公司所有的点焊机。 三、职责：
操作员负责点焊机的调试与操作。 四、工作流程及内容说明：
4.1、预焊电流：（BI ）指第一个脉冲的高度，其设定大小为0—99。通常选择35左右试机，其大小调节应根据实际焊接电流焊接而定，一般来说焊接电流大，预焊电流相应地加大。
4.2、焊接时间（WT ）：指第二个脉冲的宽度，总时长为1—30MS ，根据具体焊接效果来选择焊接时间，通常选择10—20MS 。
4.3、焊接电流（WI ）：指第二个脉冲的高度，其设定范围为0—99，通常选择50左右试机，其大小调节应根据实际焊接效果而定。
状态（STATE ）：形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的开、关状态：左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态，右半部分显示光电开关工作状态，当焊机处于放电状态时，此处两开关处于“闭合”状态。
4.4、切换（SWITCH ）：指开关显示状态切换。
4.5、清零（CLEAR ）：按此按键记数恢复初始状态：“0000”
五、注意事项
5.1 安全操作
5.1.1、操作者经过车间安全员培训，并由安全员颁发上岗证后操作。 5.1.2、换铜棒前确保关掉电源。 5.1. 3、装好铜棒，清理工作台面杂物。 5.2操作流程
5.2 1、打开电源开关。 5.2.2、检查开关是否失灵。
5.2. 3、将需点焊的电池放到点焊处，踩一下脚踏，检查电池是否焊牢。 5.2. 4、确认电池点焊合格后继续操作。 5.2.5、休息、下班离岗时，必须关闭电源。 5.2. 6、按照电池点焊机操作点检表作好日常点检。 5.3、安全操作要求
5.3. 1、操作者必须一个人持上岗证操作，不得在岗位上出现一员工教另一员工操作 或两人同时操作的现象。
5.3. 2、操作前应对点焊机各部件进行检查。