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某设计院研发基地办公楼工程
橡塑管保温施工方案
某第三建筑工程公司
第一项目经理部
橡塑管保温施工方案
1. 总则
1.1工程概况 亚落佛橡塑海绵保温厚度从
δ=13-δ=30管径从DN20-DN300。保温水管总工程量约12000余米。
1.2范围
亚落佛橡塑海绵保温适用于中央空调冷冻水、凝结水系统，采暖系统，室外明露给排水系统。
1.3编制依据的标准及规范
1.3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
1.3.2柔性泡沫橡塑绝热制品质量技术要求GB/T17794-1999
2. 施工准备
2.1技术准备
2.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
2.1.2管道工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
2.2材料准备
2.2.1保温材料的性能、
规格应符合设计要求及规范规定并具有合格
证。
2.2.2粘贴保温材料的胶水应同保温材料同一厂家生产，并具有合格
2.3亚落佛专用剖管刀数把，钢卷尺、钢针、靠尺等。
2.4施工作业条件
管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
2.5人员准备
2.5.1技术负责（工长）1人 编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
2.5.2施工班长 1人 对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
2.5.3管道工 4人 负责管道的切割、下料及保温材料安装。
2.5.4质量安全员 1人 抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。
3. 施工工艺
3.1工艺流程
管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收
3.2操作要点
3.2.1亚落佛保温材料运至施工地点,
在沿管线放置时必须确保规格
尺寸与管道的管径相配套。
3.2.2亚落佛保温材料的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。
3.2.3 立管保温时，其层高小于或等于5m ，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m ，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm 处，托盘直径不大于保温层的厚度。
3.2.4管道、阀门、将亚落佛保温材料切割裁剪后3.2.5保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用亚落佛碎快材料填塞。
3.2.6管道保温层，在直线管段上每隔5～7m 应留一条间隙为5mm 的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm 应留一条间隙为20～30mm 膨胀缝，膨胀缝用亚落佛碎快材料填塞后用专用胶带包裹。
3.2.7 用管壳保温时， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。
3.2.8设备及箱罐保温一般表面比较大，应采用亚落佛板材保温。将亚落佛板依据设备形状切割裁剪后再依不同造型包上粘合即可。待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。
4. 质量标准
4.1主控项目：
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计
要求及施工规范的规定。
4.2基本项目：
保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。
5. 成品保护
5.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
5.2 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。
5.3
5.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
5.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。
5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
6. 应注意的质量问题
6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。
6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。
6.3
表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。
6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，胶水涂刷不均匀、粘贴用力不均匀。
7. 质量记录
7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。
7.2 进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。
7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。
7.4
8. 安全措施
8.1安全措施
8.1.1 建设安全保证体系，明确安全员的职、责、权。
8.1.2 搭设安全可靠的脚手架。
8.1.3作业人员必须戴好安全帽。
8.2环保措施
8.2.1现场施工要注意环境保护，严禁随意丢弃胶水空桶及将保温废料随意堆砌。
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橡塑管保温施工方案
某第三建筑工程公司
第一项目经理部
橡塑管保温施工方案
1. 总则
1.1工程概况 亚落佛橡塑海绵保温厚度从
δ=13-δ=30管径从DN20-DN300。保温水管总工程量约12000余米。
1.2范围
亚落佛橡塑海绵保温适用于中央空调冷冻水、凝结水系统，采暖系统，室外明露给排水系统。
1.3编制依据的标准及规范
1.3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
1.3.2柔性泡沫橡塑绝热制品质量技术要求GB/T17794-1999
2. 施工准备
2.1技术准备
2.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
2.1.2管道工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
2.2材料准备
2.2.1保温材料的性能、
规格应符合设计要求及规范规定并具有合格
证。
2.2.2粘贴保温材料的胶水应同保温材料同一厂家生产，并具有合格
2.3亚落佛专用剖管刀数把，钢卷尺、钢针、靠尺等。
2.4施工作业条件
管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
2.5人员准备
2.5.1技术负责（工长）1人 编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
2.5.2施工班长 1人 对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
2.5.3管道工 4人 负责管道的切割、下料及保温材料安装。
2.5.4质量安全员 1人 抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。
3. 施工工艺
3.1工艺流程
管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收
3.2操作要点
3.2.1亚落佛保温材料运至施工地点,
在沿管线放置时必须确保规格
尺寸与管道的管径相配套。
3.2.2亚落佛保温材料的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。
3.2.3 立管保温时，其层高小于或等于5m ，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m ，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm 处，托盘直径不大于保温层的厚度。
3.2.4管道、阀门、将亚落佛保温材料切割裁剪后3.2.5保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用亚落佛碎快材料填塞。
3.2.6管道保温层，在直线管段上每隔5～7m 应留一条间隙为5mm 的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm 应留一条间隙为20～30mm 膨胀缝，膨胀缝用亚落佛碎快材料填塞后用专用胶带包裹。
3.2.7 用管壳保温时， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。
3.2.8设备及箱罐保温一般表面比较大，应采用亚落佛板材保温。将亚落佛板依据设备形状切割裁剪后再依不同造型包上粘合即可。待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。
4. 质量标准
4.1主控项目：
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计
要求及施工规范的规定。
4.2基本项目：
保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。
5. 成品保护
5.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
5.2 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。
5.3
5.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
5.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。
5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
6. 应注意的质量问题
6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。
6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。
6.3
表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。
6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，胶水涂刷不均匀、粘贴用力不均匀。
7. 质量记录
7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。
7.2 进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。
7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。
7.4
8. 安全措施
8.1安全措施
8.1.1 建设安全保证体系，明确安全员的职、责、权。
8.1.2 搭设安全可靠的脚手架。
8.1.3作业人员必须戴好安全帽。
8.2环保措施
8.2.1现场施工要注意环境保护，严禁随意丢弃胶水空桶及将保温废料随意堆砌。