桩基工程桩头接桩整改施工方案
一、编制依据
本方案作为桩基施工方案的补充，其编制主要依据原施工方案编制依据。
二、施工准备
根据现场情况做好钢护筒（直径为900mm ）10套、风镐2把、空压机1台、毛刷、小錾子若干、铁锤5把、电镐2台。
三、原因分析
1施工时桩头控制标高不精确，造成桩头破除后与设计桩顶标高不符；
2施工时环切深度不到位，破桩时混凝土块从环切部位剥落, 钢筋保护层破坏。
四、施工工艺及施工要点
1施工流程图
重新进行测量---挖桩间土---重新环切破桩---清理桩头杂物及松散砼---钢护筒支设---桩头浇水清理---砼浇筑振捣、养护---拆模---桩头凿毛。
2施工工序及要点控制
2.1按照图纸要求的高程，对桩头超破且破除没有环切致使钢筋保护层损伤的桩进行统计，然后重新进行高程测量，将桩头结构50线引到桩头钢筋上，用胶布或是油漆进行标记；
2.2根据桩头结构50线将有问题桩头周围的土体往下进行人工开挖，
开挖深度保证300mm 且要保证能清理破损桩头；钢筋折断处应错开搭接，采用焊接工艺，双面焊接不小于5d 、单面焊接不小于10d ；
2.3桩间土清理完成后将高程引至桩身，然后根据现场桩头情况确定重新环切的位置，环切严格按照规定执行（即利用环切片按照标记好的高程进行整个桩身环切，环切的深度控制在30--40mm ，环切完成后重新进行桩头破除），待桩头二次破除后，先用人工将大块砼清理出现场，然后利用空压机将桩头上的尘土、松散砼粒吹散，保证桩头干净整洁；
2.4桩头杂物清理干净后，根据原桩位支设好钢护筒模板，原桩身接长不小于300mm ，若接桩头需要的钢护筒长度与现场不符，要根据现场实际情况进行重新加工，一定要保证接桩的质量；
2.5模板支设完成后再次进行桩头尘土及颗粒杂物的清理，清理完成后用水对桩头进行清洗，然后在原桩头上用毛刷刷2-3遍界面剂；然后分层(层厚约30cm) 浇注混凝土至接桩顶设计标高，砼浇筑人工振捣要密实、表面要平整，坍落度控制在180～220mm ；混凝土浇筑采用C40商品混凝土；混凝土浇筑后，在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护，养护使用土工布覆盖, 浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜；
2.6混凝土浇筑初凝后进行模板拆除，拆除模板后利用小錾子将混凝土面凿毛，然后用扫把将凿毛残渣清扫，并用水冲洗干净，模板拆除要注意桩头棱角，加强混凝土成品保护。
五、预防措施
1严格控制桩头标高，每根桩用水准仪沿桩身标记三个点，再用线绳将三个点连成一圈，然后用记号笔画线，标识清楚。
2控制环切深度。
六、质量保证措施
1施工技术三级交底
施工前由项目部指挥部工程部向项目分部工程部进行施工技术交底，项目分部工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点，并做交底签到表后附交底会议照片。
2加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。 3加强质量检查
每道工序完成后，报现场技术员经自检合格，由质检员检查，后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。试验员应做好试块的留置工作，每根桩应留1组试块，并做好同条件试块工作。
七、安全保证措施
1建立健全各项安全制度
根据桩基接桩工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：安全生产教育培训制度；安全生产检查制度。
2安全生产教育与培训制度 施工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，对从事电器、特殊工种的人员，经过专业培训，合格后方准持证上岗，进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底，要求所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
3安全生产检查制度
安全检查主要内容包括：是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
3.1夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
3.2定期安全生产检查:每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。
3.3经常性的安全检查:安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备等。
3.4安全事故报告制度:建立安全事故报告制度，如发生重伤事故后，我方负责人用快速方法（包括电话、电报、电传等方法）立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告，最迟不得超过24h 。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析事故的原因等。
对事故严格按“四不放过”原则进行处理。对弄虚作假、隐瞒伤亡事故的部门和个人，追究我方领导和当事人的责任，并严厉处理。
3.5安全奖惩制度:通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与干部职工的切身利益紧密挂钩，制定安全生产奖惩办法，实行安全抵押基金制度，从验工计价中扣除2%作为安全风险基金，定期考核兑现，使干部全面加压，职工全员负载，达到施工现场安全生产有序可控的目的。
4安全组织保证措施
项目部成立安全领导小组，廖有才为组长，王书力为组员，宋冰辉为安检员，负责施工全过程安全工作。
施工中，我项目部将把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部逐级签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。
5安全管理保证措施
制定详细的安全施工技术交底，并在施工过程中严格落实执行。执行 “交接班检查制”，发现问题立即采取措施解决。 6安全技术保证措施
在工程施工的全过程中，要始终做到“三个坚持”和“四个加强”“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想；坚持“预防为主”的原则，加强安全工作的领导，充分发挥各方面、各部门的作用；加强组织纪律和法制教育，提高安全生产的自觉性；加强安全检查工作及时消灭事故隐患；加强自身建设，不断提高队伍素质。
6.1现场安全施工措施：施工现场设置大幅安全宣传标语，危险地点悬挂安全警示标牌。
6.2特殊作业安全技术保证：
a. 施工用电：施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-02的规定执行，施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸一漏一箱。
b. 机械使用安全保证措施：机械设备使用严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求执行。
6.3成立以项目经理为组长，安全总监、项目总工、副经理为副组长，专职安全员为组员、相关部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理，形成公司定期检查、考核机制。
6.4项目经理对本项目安全施工全面负责，项目经理是本项目的第一安全责任人。施工员是安全生产直接负责人，项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实，安全总监、项目总工负责组织制定安全技术措施并审定、负责编制安全应急预案，安全应急预案，安全施工方案等统一由王书力存档及实施，各部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全，各施工班组长负责管理本班组人员的安全。
桩基工程桩头接桩整改施工方案
一、编制依据
本方案作为桩基施工方案的补充，其编制主要依据原施工方案编制依据。
二、施工准备
根据现场情况做好钢护筒（直径为900mm ）10套、风镐2把、空压机1台、毛刷、小錾子若干、铁锤5把、电镐2台。
三、原因分析
1施工时桩头控制标高不精确，造成桩头破除后与设计桩顶标高不符；
2施工时环切深度不到位，破桩时混凝土块从环切部位剥落, 钢筋保护层破坏。
四、施工工艺及施工要点
1施工流程图
重新进行测量---挖桩间土---重新环切破桩---清理桩头杂物及松散砼---钢护筒支设---桩头浇水清理---砼浇筑振捣、养护---拆模---桩头凿毛。
2施工工序及要点控制
2.1按照图纸要求的高程，对桩头超破且破除没有环切致使钢筋保护层损伤的桩进行统计，然后重新进行高程测量，将桩头结构50线引到桩头钢筋上，用胶布或是油漆进行标记；
2.2根据桩头结构50线将有问题桩头周围的土体往下进行人工开挖，
开挖深度保证300mm 且要保证能清理破损桩头；钢筋折断处应错开搭接，采用焊接工艺，双面焊接不小于5d 、单面焊接不小于10d ；
2.3桩间土清理完成后将高程引至桩身，然后根据现场桩头情况确定重新环切的位置，环切严格按照规定执行（即利用环切片按照标记好的高程进行整个桩身环切，环切的深度控制在30--40mm ，环切完成后重新进行桩头破除），待桩头二次破除后，先用人工将大块砼清理出现场，然后利用空压机将桩头上的尘土、松散砼粒吹散，保证桩头干净整洁；
2.4桩头杂物清理干净后，根据原桩位支设好钢护筒模板，原桩身接长不小于300mm ，若接桩头需要的钢护筒长度与现场不符，要根据现场实际情况进行重新加工，一定要保证接桩的质量；
2.5模板支设完成后再次进行桩头尘土及颗粒杂物的清理，清理完成后用水对桩头进行清洗，然后在原桩头上用毛刷刷2-3遍界面剂；然后分层(层厚约30cm) 浇注混凝土至接桩顶设计标高，砼浇筑人工振捣要密实、表面要平整，坍落度控制在180～220mm ；混凝土浇筑采用C40商品混凝土；混凝土浇筑后，在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护，养护使用土工布覆盖, 浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜；
2.6混凝土浇筑初凝后进行模板拆除，拆除模板后利用小錾子将混凝土面凿毛，然后用扫把将凿毛残渣清扫，并用水冲洗干净，模板拆除要注意桩头棱角，加强混凝土成品保护。
五、预防措施
1严格控制桩头标高，每根桩用水准仪沿桩身标记三个点，再用线绳将三个点连成一圈，然后用记号笔画线，标识清楚。
2控制环切深度。
六、质量保证措施
1施工技术三级交底
施工前由项目部指挥部工程部向项目分部工程部进行施工技术交底，项目分部工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点，并做交底签到表后附交底会议照片。
2加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。 3加强质量检查
每道工序完成后，报现场技术员经自检合格，由质检员检查，后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。试验员应做好试块的留置工作，每根桩应留1组试块，并做好同条件试块工作。
七、安全保证措施
1建立健全各项安全制度
根据桩基接桩工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：安全生产教育培训制度；安全生产检查制度。
2安全生产教育与培训制度 施工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，对从事电器、特殊工种的人员，经过专业培训，合格后方准持证上岗，进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底，要求所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
3安全生产检查制度
安全检查主要内容包括：是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
3.1夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
3.2定期安全生产检查:每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。
3.3经常性的安全检查:安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备等。
3.4安全事故报告制度:建立安全事故报告制度，如发生重伤事故后，我方负责人用快速方法（包括电话、电报、电传等方法）立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告，最迟不得超过24h 。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析事故的原因等。
对事故严格按“四不放过”原则进行处理。对弄虚作假、隐瞒伤亡事故的部门和个人，追究我方领导和当事人的责任，并严厉处理。
3.5安全奖惩制度:通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与干部职工的切身利益紧密挂钩，制定安全生产奖惩办法，实行安全抵押基金制度，从验工计价中扣除2%作为安全风险基金，定期考核兑现，使干部全面加压，职工全员负载，达到施工现场安全生产有序可控的目的。
4安全组织保证措施
项目部成立安全领导小组，廖有才为组长，王书力为组员，宋冰辉为安检员，负责施工全过程安全工作。
施工中，我项目部将把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部逐级签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。
5安全管理保证措施
制定详细的安全施工技术交底，并在施工过程中严格落实执行。执行 “交接班检查制”，发现问题立即采取措施解决。 6安全技术保证措施
在工程施工的全过程中，要始终做到“三个坚持”和“四个加强”“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想；坚持“预防为主”的原则，加强安全工作的领导，充分发挥各方面、各部门的作用；加强组织纪律和法制教育，提高安全生产的自觉性；加强安全检查工作及时消灭事故隐患；加强自身建设，不断提高队伍素质。
6.1现场安全施工措施：施工现场设置大幅安全宣传标语，危险地点悬挂安全警示标牌。
6.2特殊作业安全技术保证：
a. 施工用电：施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-02的规定执行，施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸一漏一箱。
b. 机械使用安全保证措施：机械设备使用严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求执行。
6.3成立以项目经理为组长，安全总监、项目总工、副经理为副组长，专职安全员为组员、相关部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理，形成公司定期检查、考核机制。
6.4项目经理对本项目安全施工全面负责，项目经理是本项目的第一安全责任人。施工员是安全生产直接负责人，项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实，安全总监、项目总工负责组织制定安全技术措施并审定、负责编制安全应急预案，安全应急预案，安全施工方案等统一由王书力存档及实施，各部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全，各施工班组长负责管理本班组人员的安全。