混凝土振捣机器

混凝土振捣电子资源脚本

场景一、

语音:用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时,必须排除其中气泡,进行

捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量。这就是混凝土振捣。

场景二、

二维动画+语音:振捣器分类

一是内部振捣器;二是表面振捣器;三是外部振捣器。

二维动画:

内部振捣器——振捣棒

振捣棒常用电机

多振捣棒共同使用——排式振捣机

1

多振捣棒共同使用——排式振捣机

2

表面振捣器——平板振动器

外部振捣器——附着式振捣器

附着式振捣器的使用——振捣梁

场景三、

语音+动画:混凝土振捣过程

1.75R

行列式排列

边格式排列

混凝土振捣示意图

插点排列

施工现场混凝土振捣——加速混凝土落入模板

施工现场混凝土振捣——下部混凝土振捣

施工现场混凝土振捣——上层混凝土振捣

施工现场混凝土振动抹平

施工现场附着式振动器的使用

场景四、

二维动画+语音:混凝土振捣要点

一、采用插入式振捣器振捣砼时,应掌握以下要点:

1.插入砼时应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。振动棒移动间距不应大于振捣作用半径的1.5倍,最大不超过500 mm,振捣一层时应插入下层50 mm,以消除两层间的接缝。

2.振动棒要求直上直下,快插慢拔,要掌握好振捣时间,不得过长,也不得过短,以混凝土表面不再显著下沉,不冒气泡,表面泛出灰浆为准,每点振捣时间约20-30s,不得漏振。

3.砼整体进行浇筑时,因钢筋密集,振动棒不好下棒,因此可先浇筑柱、墙砼,并保证振捣密实,然后浇筑梁、板砼,砼振捣时要小心,避免将钢筋振偏,钢筋工应跟踪检查.。混凝土振捣时,振捣棒不能直接接触模板、钢筋、预留、预埋件等以防发生移位。

4.砼分层浇筑时,每层厚度300-400mm,当转换梁等高度较大时,要严格控制浇筑层厚度,层与层之间的衔接时间控制在4小时之内,振捣一层时应插入下层50 mm。

二维动画:大体积砼振捣

大体积砼振捣方法

二、(语音)混凝土板厚度

匀振实。混凝土振捣时间严格控制,不得超过规定时间以免离析。混凝土振捣密实以后,表面用木抹子搓平。 三、(语音)使用混凝土振捣器要注意:

(1)插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。 (2)操作人员应掌握一般安全用电常识。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

(3)振捣器停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用轮管或电缆线拖拉,扯动电动机。

(4)电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置于干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其它物品,也不允许车辆在其上通行,更不许用电缆线吊挂振捣器等物。

(5)振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm,且软管不得有裂纹。 (6)振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。

(7)严禁用振捣棒撬钢筋和模板,或将其当锤子使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

(8)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电源开关应装在手把上。

(9)在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

(10)作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要安放在干燥处。

混凝土振捣电子资源脚本

场景一、

语音:用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时,必须排除其中气泡,进行

捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量。这就是混凝土振捣。

场景二、

二维动画+语音:振捣器分类

一是内部振捣器;二是表面振捣器;三是外部振捣器。

二维动画:

内部振捣器——振捣棒

振捣棒常用电机

多振捣棒共同使用——排式振捣机

1

多振捣棒共同使用——排式振捣机

2

表面振捣器——平板振动器

外部振捣器——附着式振捣器

附着式振捣器的使用——振捣梁

场景三、

语音+动画:混凝土振捣过程

1.75R

行列式排列

边格式排列

混凝土振捣示意图

插点排列

施工现场混凝土振捣——加速混凝土落入模板

施工现场混凝土振捣——下部混凝土振捣

施工现场混凝土振捣——上层混凝土振捣

施工现场混凝土振动抹平

施工现场附着式振动器的使用

场景四、

二维动画+语音:混凝土振捣要点

一、采用插入式振捣器振捣砼时,应掌握以下要点:

1.插入砼时应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。振动棒移动间距不应大于振捣作用半径的1.5倍,最大不超过500 mm,振捣一层时应插入下层50 mm,以消除两层间的接缝。

2.振动棒要求直上直下,快插慢拔,要掌握好振捣时间,不得过长,也不得过短,以混凝土表面不再显著下沉,不冒气泡,表面泛出灰浆为准,每点振捣时间约20-30s,不得漏振。

3.砼整体进行浇筑时,因钢筋密集,振动棒不好下棒,因此可先浇筑柱、墙砼,并保证振捣密实,然后浇筑梁、板砼,砼振捣时要小心,避免将钢筋振偏,钢筋工应跟踪检查.。混凝土振捣时,振捣棒不能直接接触模板、钢筋、预留、预埋件等以防发生移位。

4.砼分层浇筑时,每层厚度300-400mm,当转换梁等高度较大时,要严格控制浇筑层厚度,层与层之间的衔接时间控制在4小时之内,振捣一层时应插入下层50 mm。

二维动画:大体积砼振捣

大体积砼振捣方法

二、(语音)混凝土板厚度

匀振实。混凝土振捣时间严格控制,不得超过规定时间以免离析。混凝土振捣密实以后,表面用木抹子搓平。 三、(语音)使用混凝土振捣器要注意:

(1)插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。 (2)操作人员应掌握一般安全用电常识。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

(3)振捣器停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用轮管或电缆线拖拉,扯动电动机。

(4)电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置于干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其它物品,也不允许车辆在其上通行,更不许用电缆线吊挂振捣器等物。

(5)振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm,且软管不得有裂纹。 (6)振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。

(7)严禁用振捣棒撬钢筋和模板,或将其当锤子使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

(8)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电源开关应装在手把上。

(9)在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

(10)作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要安放在干燥处。


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