离心机维保方案项目

一、19xR 离心式冷水机组定期检査工作:

1、检査机组运行情况, 记录运行工况。

2、检査润滑油油位及润滑油颜色。

3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况, 如有必

要补充润滑油(如用户有备用油) 。

4、检査油泵与主机启、停时差。

5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。

6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。

7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温

差情况。

8、检查机组是否泄漏。

9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。

10、检査导叶执行机构工作情况。

11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。

12、检査机组控制组态设定。

13、检査供电电压。

14、分析机组运行工况。

二、1 9xR离心式冷水机组年度检査保养工作内容:

1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压

力比较确定机组是否泄漏。

2、检査油系统回路和油冷却系统 。

3、检査制冷系统回路, 如有必要更换制冷过滤器。

4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。

5、蒸发器压力泄漏试验。

6、平衡系统压力。

7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。

8、检查导叶执行机构工作情况。

9、检查和清理启动柜。

10、检查和清理控制柜。

11、检查和清理电源盘。

12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、 设定点。

13、通过LID 液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应

处理。

14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性 。

15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正) 。

16、进行自动控制测试(包括):

A 冷凝、蒸发压力。

B 軸承温度、马达线圈温度、油糟温度。

C 冷冻水进出水温度、压力。

D 油泵压力、油压差。

E 开启导叶、关闭导叶。

F 启动油泵确认油压。

G 测试热气旁通继电器、油加热继电器和马达冷却继电器的数位

输出信号、测试PsI0模块的温度探头。

17、保养完成后提供机组检査报告。

18、如气候条件允许, 机组试运行。

中央空调系统清洗方案

一、基本情况:

贵单位中央空调系统为开利机组。经过运转后, 机组各部分

管路, 受到不同程度影响,, 效果不佳, 能耗上升, 管壁受侵蚀变

薄。为了维护机组正常运转, 延长寿命, 减少能耗费用, 优化水质,

以及消除点蚀, 穿孔, 等严重隐患, 进行中央空调循环水系统清洗

和日常水质保养是十分必要的 。

二、化学清洗的作用及目的

运行一段时间后的中央空调, 会因结垢及腐蚀, 使设备热交

換下降, 能耗增多, 以至给设备带来危害, 此时应通过化学清洗,

除掉这些垢层及腐蚀产物, 并在清洗后的设备光洁内表面上形

成一层钝化保护膜,. 使设备不再受到腐蚀, 以达到设备正常的致

冷效果。同时降低能耗, 间接的节约成本; 而且延长设备的使用

寿命。

三、中央空调清洗工艺及方法:

1、冷凝器清洗

A 关闭进出水阀门, 连接清洗泵, 使冷凝器与清洗泵形成単独

循环回路。

B 利用清洗泵把除垢清洗剂抽入冷凝器, 并用清洗泵单独循环清洗。

C 确认水垢完全清洗干净后, 排放清洗液。

D 打开冷凝器端盖, 用高压清洗机逐条清洗铜管, 把已溶化的水垢冲洗干净 。

2、冷却系统管道清洗

A 从冷却塔投入杀菌灭藻剂, 开泵循环6小时。

B 从冷却塔投入清洗剂, 开泵运行8小时。

C 排放清洗液, 拆卸和清洗管道过滤器。

D 用高压清洗机清洗冷却塔。

3、冷冻系统管道清洗

A 清洗冷冻补水箱。

B 投入清洗剂,开泵运行8小时。

C 排放清洗液,拆卸并清洗管道过滤器。

D 补满新水,投放缓蚀保护剂。

四、所有材料:

1、碱洗材料以双组份复合型的氢氧化钠、碳酸钠为主,配以系列辅助材料。

2、酸洗材料以酸洗缓蚀剂、生物分散剂、剥离剂、除垢刘配以酸性材料。

3、综合钝化所用材料为预膜剂配以辅助材料,同时使用缓蚀阻垢剂。

五、清洗质量要求及指标:

除垢彻底, 管线内壁金属表面清洗, 无二次浮锈及点蚀现象 。

除垢率≥98%

腐蚀率≤1g/mh(国家标准≤10g/㎡ h)

六、现场测试项目:

1. 总铁量每小时一次

2. 清洗液酸度每半小时一次

3. 腐蚀率每小时一次

七、水质保养:

水质保养指设备正常运行阶段的水质技术管理, 当预膜结结束后, 循环水的预膜药剂浓度将由高浓度转为低浓度, 即转入循环水的正常进行阶段, 在正常运行中应严格控制各项控制指标, 如浓缩倍数, 钙离子浓度, ph值, 浊度, 药剂浓度, 余氯等, 严格监视补充水的水质,, 并不断监测系统中換热器的结垢, 腐蚀情况以及系统中菌藻, 繁殖情况, 发现问题及时采取措施, 水质具体指标见空调行业水质指标:

PH6.0-8.0 氯离子

总硬度(以 CaC03计)

总碱度(以 caC03计)

八、本水处理项目为一次性管道系统清洗。

九、根据甲方每季的第三方水质报告结果, 乙方可协助甲方对第三方水质参数进行分析, 指导投药剂量, 将水质控制在正常范围以内。 .

十、日常水质维护所需材料可由乙方根据甲方所需来提供化学原料 , 预算材料费每年需约2万元左右。

一、19xR 离心式冷水机组定期检査工作:

1、检査机组运行情况, 记录运行工况。

2、检査润滑油油位及润滑油颜色。

3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况, 如有必

要补充润滑油(如用户有备用油) 。

4、检査油泵与主机启、停时差。

5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。

6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。

7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温

差情况。

8、检查机组是否泄漏。

9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。

10、检査导叶执行机构工作情况。

11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。

12、检査机组控制组态设定。

13、检査供电电压。

14、分析机组运行工况。

二、1 9xR离心式冷水机组年度检査保养工作内容:

1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压

力比较确定机组是否泄漏。

2、检査油系统回路和油冷却系统 。

3、检査制冷系统回路, 如有必要更换制冷过滤器。

4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。

5、蒸发器压力泄漏试验。

6、平衡系统压力。

7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。

8、检查导叶执行机构工作情况。

9、检查和清理启动柜。

10、检查和清理控制柜。

11、检查和清理电源盘。

12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、 设定点。

13、通过LID 液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应

处理。

14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性 。

15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正) 。

16、进行自动控制测试(包括):

A 冷凝、蒸发压力。

B 軸承温度、马达线圈温度、油糟温度。

C 冷冻水进出水温度、压力。

D 油泵压力、油压差。

E 开启导叶、关闭导叶。

F 启动油泵确认油压。

G 测试热气旁通继电器、油加热继电器和马达冷却继电器的数位

输出信号、测试PsI0模块的温度探头。

17、保养完成后提供机组检査报告。

18、如气候条件允许, 机组试运行。

中央空调系统清洗方案

一、基本情况:

贵单位中央空调系统为开利机组。经过运转后, 机组各部分

管路, 受到不同程度影响,, 效果不佳, 能耗上升, 管壁受侵蚀变

薄。为了维护机组正常运转, 延长寿命, 减少能耗费用, 优化水质,

以及消除点蚀, 穿孔, 等严重隐患, 进行中央空调循环水系统清洗

和日常水质保养是十分必要的 。

二、化学清洗的作用及目的

运行一段时间后的中央空调, 会因结垢及腐蚀, 使设备热交

換下降, 能耗增多, 以至给设备带来危害, 此时应通过化学清洗,

除掉这些垢层及腐蚀产物, 并在清洗后的设备光洁内表面上形

成一层钝化保护膜,. 使设备不再受到腐蚀, 以达到设备正常的致

冷效果。同时降低能耗, 间接的节约成本; 而且延长设备的使用

寿命。

三、中央空调清洗工艺及方法:

1、冷凝器清洗

A 关闭进出水阀门, 连接清洗泵, 使冷凝器与清洗泵形成単独

循环回路。

B 利用清洗泵把除垢清洗剂抽入冷凝器, 并用清洗泵单独循环清洗。

C 确认水垢完全清洗干净后, 排放清洗液。

D 打开冷凝器端盖, 用高压清洗机逐条清洗铜管, 把已溶化的水垢冲洗干净 。

2、冷却系统管道清洗

A 从冷却塔投入杀菌灭藻剂, 开泵循环6小时。

B 从冷却塔投入清洗剂, 开泵运行8小时。

C 排放清洗液, 拆卸和清洗管道过滤器。

D 用高压清洗机清洗冷却塔。

3、冷冻系统管道清洗

A 清洗冷冻补水箱。

B 投入清洗剂,开泵运行8小时。

C 排放清洗液,拆卸并清洗管道过滤器。

D 补满新水,投放缓蚀保护剂。

四、所有材料:

1、碱洗材料以双组份复合型的氢氧化钠、碳酸钠为主,配以系列辅助材料。

2、酸洗材料以酸洗缓蚀剂、生物分散剂、剥离剂、除垢刘配以酸性材料。

3、综合钝化所用材料为预膜剂配以辅助材料,同时使用缓蚀阻垢剂。

五、清洗质量要求及指标:

除垢彻底, 管线内壁金属表面清洗, 无二次浮锈及点蚀现象 。

除垢率≥98%

腐蚀率≤1g/mh(国家标准≤10g/㎡ h)

六、现场测试项目:

1. 总铁量每小时一次

2. 清洗液酸度每半小时一次

3. 腐蚀率每小时一次

七、水质保养:

水质保养指设备正常运行阶段的水质技术管理, 当预膜结结束后, 循环水的预膜药剂浓度将由高浓度转为低浓度, 即转入循环水的正常进行阶段, 在正常运行中应严格控制各项控制指标, 如浓缩倍数, 钙离子浓度, ph值, 浊度, 药剂浓度, 余氯等, 严格监视补充水的水质,, 并不断监测系统中換热器的结垢, 腐蚀情况以及系统中菌藻, 繁殖情况, 发现问题及时采取措施, 水质具体指标见空调行业水质指标:

PH6.0-8.0 氯离子

总硬度(以 CaC03计)

总碱度(以 caC03计)

八、本水处理项目为一次性管道系统清洗。

九、根据甲方每季的第三方水质报告结果, 乙方可协助甲方对第三方水质参数进行分析, 指导投药剂量, 将水质控制在正常范围以内。 .

十、日常水质维护所需材料可由乙方根据甲方所需来提供化学原料 , 预算材料费每年需约2万元左右。


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