熟料电气巡检制度
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二O 一O 年四月
江山南方水泥有限公司熟料分厂
目 录
1、电气巡检序言————————————————————————3
2、电气从业人员的职责—————————————————————4
3、电气安全规程及巡检制度———————————————————6
4、电气巡检的细化要求—————————————————————7
5、高压变频器巡检作业维护细则—————————————————11
6、变频类巡检维护表——————————————————————15
7、操作票制度—————————————————————————16
8、电气高压停送电操作票————————————————————17
9、窑主传直流电动机巡检事项——————————————————18
10、电除尘器安全操作规程———————————————————21
11、电除尘器巡检记录表————————————————————22
12、电气巡检考核办法—————————————————————23
13、电气自动化更新记录表———————————————————24
14、电气设备试验记录—————————————————————25
附表一: 5000t/d线电气运行时巡检记录表
附表二: 电除尘器操作票
附表三: 袋收尘器操作票
附表四：熟料线称类巡检记录表
附表五：中控自动化巡检记录表
附表六：电气试车记录表
序 言
为更好地贯彻公司精细化管理，坚持“安全第一、预防为主”的电气管理方针，做好安全生产和电气设备管理工作。为了让每一位电气从业人员明确自己的岗位职责及相关个人工作范筹，规范各电气从业人员的行为，履行个人职责，切实保障5000t/d线电气设备以最优的状态投运，确保回转窑系统生产安全、正常、有序地进行。依据江山南方水泥有限公司有关规程、规范及制度，结合熟料分厂实际情况，特制定本制度。
制订本制度目的：及时、如实、准确地掌握电气设备的现场运行状况及周围环境的实时变化，发现电气设备的缺陷和危及电气设备安全的事故隐患，保证电气设备的安全运行和公司电力供电系统的稳定。且对设备的异常、障碍、故障能及时跟踪，并妥善解决，总结经验教训，研究电气设备运行规律，搞好电气预防工作，促进生产全过程的技术管理，并为提高全线设备的运转率，实现预检预修提供可靠依据。
执行本制度的态度：发生设备异常应立即赶至现场并及时进行分析、汇报。事故原因分析必须事实求是，尊重科学，严肃认真。 分厂领导、各主管、工段长应负责贯彻落实本制度，各相关人员按本制度的规定，做好相应的工作 。
执行本制度的主要责任人：电气主管、自动化、电气技术员、电气设备区域分管员、电仪工段各值班班电工班组长等。
适用范围：本作业文件适用于回转窑熟料线隶属电气管理。
第一部分 电气从业人员的职责
（一）电气主任（或电气主管）的岗位职责
1、在车间主任的直接领导下，负责所辖区域电气、自动化、仪表设备的全面工作，保证本区域的电气自动化仪表设备正常运行。
2、负责制定所辖区域电气的各项规章制度，使管理工作做到有章可循，有法可依。
3、监督所辖区域电气人员完成职责范围内的各项工作任务，并加强对电气班组各项工作的协调，以及同其他部门间的协调、沟通。
4、对所辖区域内电气设备技术员和工程师的管理和工作分配，并负责区域内电气设备和人身安全管理工作。
5、负责所辖区域电气设备检修计划的审批、审核签报，组织备品备件的进厂验收工作。
6、对外购电气设备备件的质量和采购成本负责，作好电气备品备件的质量把关和成本前期预算。
7、负责做好所辖区域生产过程中电气自动化仪表设备的管理工作，制定电气自动化仪表设备的各种技术操作规程、检修规程和安全规程，确保电气自动化设备的正常运行。
8、组织所辖区域电气自动化设备的安装调试及现场验收工作，并对电气部分技改负责。
9、负责所辖区域新员工上岗前培训计划的制定，提高电气从业人员的生产技能和安全意识。
10、负责解决所辖区域生产过程中电控设备出现的各种技术问题，并组织相应的技术分析会议。
11、不越级（或适时）向上级领导汇报和请示工作，按时完成上级领导交办的其他工作。
（二）电气自动化仪表工程师（或技术员）的岗位职责
1、对所辖区域电气自动化仪表设备的控制线路、仪表、PLC 等常规应用熟悉，做好合理化建议的项目设计，编制撰写技改项目方案。
2、熟悉现场电气仪表设备、现场总线及DCS 上位机系统，做好中控自动化系统的优化工作。
3、根据上级领导、部门或项目要求进行试制、试验、生产准备等阶段的跟踪与技术支持服务，负责工控项目的具体业务流程与组织实施。
4、对所辖区域电气自动化仪表设备的安装调试及现场施工进行监督，并对技改后电气部分负责。
5、及时处理或解决所辖区域生产过程中电控设备出现的各种技术问题，参与相应的技术分析会议，总结、整理事故分析报告，并针对生产所暴露出的电气事故提交可行性方案。
6、对分管的电气自动化仪表设备做好定时定点定员检查，认真填写电气设备点检报告。
7、查看岗位生产及电气值班记录，与岗位相关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，及时、如实掌握电气元器件的劣化程度。
8、对所辖区域内的电气设备负责，严格按照电气标准进行点检，制定维修标准、编制点检计划、检修计划、管理检修工程、编制材料计划及维修费用的预估算。
9、参与所辖区域员工岗前培训，指导、监督电气从业人员的实际操作，确保电气作业安全。
10、负责辖区内电气设备技术资料的完善、档案的整理和保管工作。
11、负责汇总并制定电气周、月等工作安排和工作总结，负责整理技术报表、月电耗分析等上报工作，按时完成上级领导交代的工作任务。
12、“四项权限”：有权对质量不合格的检修项目和备品备件建议拒绝验收；有权对违章操作、违章检修进行制止、扣罚、直至停止工作并追究其经济责任且上报安全生产处；有权对有严重缺陷或影响生产安全运行的电气设备、备品备件建议停用；有权拒绝执行违反电气安全规程的指令。
（三）电仪工段长的岗位职责
1、严格执行操作规程和各项规章制度，承上启下，及时完成上级领导下达的各项工作任务。
2、工作中要以身作则，技术上要精益求精、严格要求，并能及时解决技术上疑难问题，协助上级领导做好工段成员管理和思想教育、技术培训工作。
3、管理使用好本工段负责范围的设备、工具、仪器、仪表，负责安排对公共工具定时定人维护。
4、检查、督促及落实各员工对电气设备、配电室设备做好日常的清洁、清扫工作。
5、搞好工段建设、合理安排日常值班工作，维修做到迅速及时，保质保量、不出问题，使工作开展的有条不紊，抓好安全和防火、防雨等防护工作，做好本工段人员的考勤和考核工作。
6、负责制定本工段电气设备的年、月检修保养和所需设备、备品计划。
7、负责整理和存放有关电气技术资料，做好工段电气资料管理工作。
8、负责整理和存放电气配备件，做好电气配备件登记台帐。
9、带领工段成员做好电气日停机、季度等检修工作，对检修遇到的电气设备异常情况及时与 工程技术人员交流，并完善、更新电气设备检修台帐。
10、兼任工段安全人，严格要求工段成员以安全操作规程为标准，切实落实各规范性操作票。
11、负责安排各设备定时、定人、定点进行管理，检查、督促及落实各工段成员做好电气巡检，及时登记电气巡检记录，每周认真如实地填写电气设备巡检报告。
12、负责电机修理工作，及时发现和收集电气设备的缺陷和隐患，并提出改进意见和组织处理。 落实备用电机保养、送修高压电机的拆送前后配套工作。
13、督促电气班组长做好分片承包区的电气维护，做到责任到人，分工明确。
14、负责对工段成员的考核，做好月薪和绩效工资的分配，奖罚分明。
（四）电气班组长及工段成员的岗位职责
1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从工段长的工作安排及车间调配，除完成日常维修任务外，有计划地承担其他工程任务。
2、努力学习业务技术知识，熟练地掌握区域内电气设备的原理及实际操作，做好维修工作。
3、负责对所管辖设备的提交检修计划及合理化建议，按时按质按量地完成，并填好维修记录。
4、合理协调配电工的工作，出现事故时无条件地迅速返回配电房，听从值班长的指挥。
5、严格执行电气设备管理制度，班前提前十五分钟到岗，做好白中夜班的交接班工作，
6、服从值班室调配做好班内突发性电气事故外，坚持每班二次的电气巡检工作，对带病运转的设备应增加巡检、维护频次；密切注意各重要电气设备的油位、温度、声音、振动等情况，发现问题应及时处理，处理不了的应及时报告中控员、值班员，确保生产正常有序地进行。
7、坚守岗位、严格遵守执行岗位技术操作规程，努力做好本职工作。
8、严格执行安全操作规程，上班必须戴好劳保用品，严禁违章操作，在生产中遇到危及人身和设备安全的紧急情况，有权在现场紧急停机并及时向中控室报告。
9、电气巡检时必须随身携带对讲机和必要的电工工具以便迅速处理，排除故障。
10、认真、如实地填写电气巡检记录及设备的检修记录，不得弄虚作假，不得涂改，有笔误请在错误处划上二道横杠，再在旁边填上正常数字。
11、交班时发生故障，上一班必须协同下一班排除故障后才能下班，配电设备发生事故时不得离岗。
12、请假、补休需在一天前报告主管，并由主管安排合适的替班人。
13、每月进行一次分管设备的维修保养工作。
14、搞好日常班内外、电气设备、配电室设备的清洁、清扫工作。
15、积极参与集团、车间组织的各项技术培训、文体活动，努力使自己做到“一专多能”。
第二部分 电气安全规程及巡检制度
（一）电气安全作业规程
1、工作前必须穿戴好劳动保护用具，否则不准上岗工作。
2、电气设备绝缘必须良好。
3、高压工作应具备下列工具：绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘拉杆、接地线、护目镜等。
4、停、送电凭“停、送电指示”或工作票操作，电话通知必须做好记录。
5、停、送电操作必须戴绝缘手套，由两人（有电工证且安全考试合格者）操作，一人操作一人监护。
6、操作前检查操作保护装置，严禁以推、顶和垫的方法强行闭合，合闸前检查受电设备正常方可送电。
7、非值班人员严禁操作，其它人员不得随意进入配电室，来者必须登记，由值班人员带领进去。
8、在变压器、电容器、电缆和控制柜上检修时，必须执行工作票制，停电后除自行放电外，应逐项人工放电数次后, 悬挂接地装置方可实施电气作业。
9、双路电源需执行双路侧操作顺序，先停后送, 不得同时切断电源。
10、隔离开关，断路器动、静触点接触良好，温度不超过65℃。
11、变压器各部位应清洁、无损、无漏油，运行时声音应正常，温度不超过70℃。
12、电气室内必须有必备的灭火器材，电气发生火灾时应先切断电源，再根据灭火常识进行灭火，并同时报火警。
13、严格劳动纪律，工作中严禁打闹嬉笑，严禁上班期间饮酒或酒后操作电器，值班人员严禁工作期间擅自脱岗。
（二）电气巡检制度及巡检内容
一、为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步强化电气安全、服务生产、有效监督电气管理，促进全厂的电气安全管理工作，消除电气设备事故、隐患，防范和杜绝重大电气设备人身安全事故的发生，特制定本制度。
二、巡检范围
1、厂区工程施工现场及岗位安全防范措施；
2、电气设备的安全生产；
3、电气作业人员的劳动纪律；
4、防火、防盗、防水、跑冒滴漏；
5、各电气配电室和变压器房环境卫生。
三、巡检内容
1. 调查电气作业人员的安全防范意识；
2. 查找电气作业中存在的安全隐患；
3. 检查现场电气设备的安全防护措施；
4. 检查现场电气作业是否有违章现象。
四、电气安全巡检由安全员、电气技术员及电气班组长共同进行， 巡检人填写巡检记录表格，并上交办公室存档。
五、进入其他部门或重要的电气设备区域，要经过电气部门主管的同意。
六、电气巡检过程中，如发现电气设备存在安全隐患，应及时排除。对于不能当时解决的安全隐患，要备案并请示相关领导。
七、巡检周期
安全巡检的频次为一天2次，上午和下午各一次。
八、以上规定自发布之日起执行。
（三）电气设备的定检制度
第一条、电气设备是保障电气设备、电气元件及装置平稳运行的重要途径之一，使巡检细化到“查、看、测、听” 的基本检查和设备“跑、冒、滴，漏”的问题相结合，并作好整改记录。
第二条、电气巡检具体工作由电气各值班电工配合完成，定期对电气设备进行现场检查，并填写电气巡检记录表后上交办公室备案。
第三条、电气巡检对象
高低压配电室、高低压变压器房、循环水泵、稀油站、水电阻、进相器、高低压电容补偿器、窑头窑尾电除尘器、煤粉袋收尘器、煤称、所有高低压电机设备，变频器等设备。
第四条、电气巡检四项主要内容
听：电机设备运行声音是否正常，和以前的声音进行比较，看是否有明显的差别。
看：电流表、温控仪、压力表等现场表计是否与中控相同，做好记录。
查：现场电气设备的装置性违章和习惯性违章。
测：测量转动装置的温度、电流等变化情况。
第五条、电气设备巡检制度一般只做表面检查，除特殊情况外，不得做改变运行方式、启停设备等工作。
第六条、巡检过程中如发现电气设备故障，应及时排除，对于当天不能排除的故障，要视故障情况书面通知设备所属部门主管或设备区域责任人，并由所属部门领导签字确认。
第七条、对于不影响正常共组的电气设备故障，巡检人员应该提醒设备所属部门注意；对于较严重的电气设备故障，应该通知所属部门停止使用该设备，待电气故障消除后，再投入使用。
第八条、电气巡检的频次要求：
原则上每班二次，带病或出现异常的电气设备频次增多。
（四）电气卫生巡检制度
第一条、电气配电室、变压器房环境卫生巡检工作由办公室牵头进行。
第二条、巡检范围包括各部门办公室室内卫生，厂区环境卫生。
第三条、巡检人员发现卫生状况恶劣，责令该部门立即整改，并通知该部门负责人，如果连续三次卫生不合格，则将该部门记录在案，并且给予全厂通报批评的处分。
第四条、电气巡检人员填写卫生巡检记录，并上交办公室存档。
第三部分 电气巡检的细化要求
一、高压配电室的巡视
巡查路线：9#窑尾变--->9#窑头变--->8#窑尾变--->8#窑中高配房--->8#窑头变
1.1每班巡视二次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。
1.2遇有恶劣天气时，对室内外电气设备应进行特殊巡视，雨天必须加强对电气室漏水的检查。
1.3电气设备发生重大事故恢复送电后，也应对事故范围的设备进行特殊巡视。
1.4电气设备存在缺陷，应适当增加巡视次数。
1.5新投入运行或大修后，投入运行的电气设备，在72小时加强监视，详实记录空载、带负荷、满负荷状态下时运行数据（电压、电流、功率、温升等），无异常情况后，可按正常周期进行巡视。
1.6巡视中，需注意室内异常气味，室内通风是否良好，根据室内温度投用或停运换气扇。开关柜、电缆、母排有无发热现象，并设法消除，若不能消除，应做好缺陷记录，同时向电气主管及值班员
汇报，由电气主管提出处理意见。
1.7巡视中，需关注高压开关柜的电压、电流变化并做记录，如发现电压或电流偏离正常运行数据的5%，应向电气主管及值班员汇报，由电气主管组织分析原因。
1.8巡视中，需高度关注高压隔离开关是否闭合到位，高压开关柜微机保护装置信号是否正常，保护压板是否投入、指示灯、断路器指示牌是否正确。检查储能机构是否到位，储能指示是否正常。
1.9巡视中，需关注高压自动无功补偿装置是否自动工作状态，检查电压及电流是否正常，功率因数是否达到0.95。检查控制器有无报警信号，并设法消除，若不能消除，应做好缺陷记录，同时向汇报电气主管及值班员汇报，由电气主管组织分析原因。
1.10巡视中，需关注直流屏是否正常工作，有无异常气味、进线开关及出线分路是否处于正常工作状态，电池有无发热现象。检查下列数据是否正常，交流输入电压AC380V （-5%，+8%）：合闸母线电压DC240（-2%，+2%）、控制母线电压DC220（-2%，+2%）、充电模块工作状态等，同时注意有无报警信号，并设法消除，若不能消除，应做好缺陷记录，同时向汇报电气主管及值班员汇报，由电气主管组织分析原因。
1.11巡视时，进出高压配电室应随手关门。
二、变压器运行中的巡视与检查
巡查路线：9#窑尾变--->9#窑头变--->8#窑头变--->8#窑尾变
2.1每班巡视一次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。
2.2负荷急剧变化，恶劣天气变压器通过短路电流后，应进行特殊巡视。
2.3油枕内和充油管内的油面高度，密封处有渗漏油现象。
2.4变压器的上层油温是否超过充许值，如油温突然升高应查明原因。如散热器装置各部温度有明湿差别，应检查油路有无堵赛现象。
2.5变压器的响声是否正常。
2.6绝缘套是否清洁，有无裂痕和放电痕迹，各电缆连接点是否有闪络声。
2.7一、二次母线接头接触是否良好，有无过热迹象。
2.8呼吸器应畅通，硅胶吸潮剂不应达到饱和状态。
2.9防爆管上的防爆膜应完整无破裂、无存油。
2.10瓦斯继电器有无动作；如有应及时排放。并检查油门是否打开，是否渗、漏油。
2.11变压器外壳接地是否良好。
2.12室内变压器应检查门窗是否完整。
三、低压配电室巡视与检查
巡查路线：9#窑尾电气室--->9#窑头电气室--->9#煤磨电气室--->8#窑头电气室--->8#煤磨电气室--->8#窑尾电气室
1．1每班巡视二次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。
1．2三相负荷是否平衡，三相电压是否相同，如发现电压或电流偏离正常运行数据的5%，应向电气主管及值班员汇报，由电气主管组织分析原因。
1．3主、分回路的符合情况与仪表指示是否相同。
1．4电路中各连接点无过热现象，检查隔离开关是否闭合到位。
1．5配电装置和低压电器内部有无异声、异味，运行状态中的各单元抽屉是否插入到位；同时应关注备用的抽屉柜机构是否灵活、完好。
1.7低压侧电容补偿投运情况，检查功率因数是否达到0.92，检查电压及电流是否正常，控制断路
器状态是否正常、各指示灯与运行状态是否一至，柜内元器件有无烧毁现象。
1．8在易受外力震动和多尘场所，应检查电器设备的保护罩有无松动现象和是否清洁。下雨天气，应检查电器的防护箱有无雨水渗漏。
1．9低压配电装置的室门窗是否完整，通风设备是否良好，下雨时，屋顶有无雨水渗漏。
1．10配电装置与低压电器的表面是否清洁，接地线连接是否良好。
1．11低压配电装置室照明是否正常，维护道路是否畅通。
2、室内外电缆沟的巡视
2．1每周巡视一次，巡检人员徐胜钦，周敏隔周巡视。
2．2室内电缆沟盖板是否完整，有无错位或不盖现象。
2．3沟内是否有异味从盖板缝隙间排出，有无放电声。
2．4盖板周边有无油或水流入的痕迹或现象。
2．5室外电缆沟水泥盖板是否有断裂下陷现象。
2．6电缆沟排气口是否畅通。
2．7电缆沟进出口是否密封良好，防水、防雨设施是否完好。
3、室内外电缆桥架巡视（每月一次，巡检人员周敏）
3．1托臂是否下垂，固定螺检是否松动、变形。
3．2桥架间固定螺栓联接片是否松动，接地线是否良好。
3．3桥架盖板是否完整，盖板固定螺栓是否完好。
3．4特别是立式安装的桥架盖板，盖板固定螺栓、托臂焊接口有无松动、开焊现象。
3．5桥架内电缆扎线有无胶落，电缆外皮绝缘层有无损伤、导体有无裸露现象。
四、高低压变频器及直流传动的巡检
巡查路线：9#高温变频器--->9#窑头余排风机变频器--->9#窑中直流传动--->9#窑头电气室低压变频器--->9#送煤罗茨风机变频器--->9#煤磨排风机变频器--->8#窑头电气室低压变频器 8#窑中直流传动--->8#窑头余排风机变频器--->8#煤磨排风机变频器
1、每班巡视二次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。
2、检查变频器及直流传动的周围环境是否清洁，风道是否畅通，柜内是否有异味，观察连接处有无发热迹象，如有向电气主管及值班员汇报，由电气主管提出处理意见。
3、检查高压变频器内控制柜内UPS 不间断电源工作是否正常，各通讯模块指示是否正常，如有应做好缺陷记录，同时向电气主管及值班员汇报，由电气主管提出处理意见。
4、检查变频器的环境温度是否正常，以30℃为好，散热情况是否良好；电抗器温度不得超过80℃，隔离变压器温度不得超过100℃，变频器（直流传动装置）的外壳温度不得超过35℃。温度超过时，应加强外部风机迫冷，同时向电气主管及值班员汇报，由电气主管提出处理意见。
5、变频器面板显示的输出电流、电压、频率等数据是否与实际相同，控制按键和调节按钮是否失灵；显示部分的字符是否清楚，是否缺少字符，如有应做好缺陷记录。
6、变频器冷却风扇运转是否正常，有无异响、过热、变色、异味、异声或异常振动。
7、检查变频器交流输入电压是否超过最大电压值。
8、检查高压变频器运行时各柜门是否关闭，且运行时不可用仪器仪表检测变频器各部分信号。
五、电动机的巡视与检查
低压电机巡查路线：按工艺流程从配料站开始直至熟料库顶，巡视过程中，兼顾巡视对应的现场按钮盒及现场控制箱。
高压电机及直流电机巡查路线：9#立磨主电机--->9#循环风机电机--->9#尾排风机电机--->9#高温风机电机--->9#窑中直流电机--->9#窑头余排机电机--->9#煤磨主电机--->9#煤磨排风机电机--->8#立磨
主电机---> 8#循环风机电机--->8#尾排风机电机--->8#高温风机电机--->8#窑中直流电机--->8#窑头余排机电机--->8#煤磨主电机--->8#煤磨排风机电机
1、对电动机的各种控制装置都应定期检查、调整。高压保护装置每年雨季前安排校验，参数每年安排两次复查，设备发生保护动作后，应及时复查技术参数；低压保护装置参数每年不少于两次复查。
2、对低压电动机应每周巡视一次，高压电动机、直流电机及带病运行的电机应每班巡视二次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。。
3、电动机的负荷是否超过允许值，是否存在突变现象，电压是否在允许范围内。
4、轴承是否温度高，滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过60℃，轴承有无异常声音。
5、对于带润滑油站的电机，巡检时应观察回油情况、轴承密封有无漏油、冷却水是否正常。
6、电动机运行声音和振动是否正常，有无异常声音和气味。
7
89、电刷与滑环的接触情况是否良好，是否有接触火花。
10、巡检过程中应关注电机的防护措施是否到位。
11、临时停机时，高压电机应检查电机的碳刷是否灵活，各连接接头及绝缘件有无发热状况，如有应及时处理。
12、临时停机时，直流电机应检查换向器有无明显烧灼痕迹，表面有无毛刺，有无炭粉、油污。
六、就地电容器运行中的巡视检查
巡检路线：巡查高压电机时，巡视对应的电容器。
1、电容器在运行当中每班巡视一次。若环境温度高，系统电压超出允最高电压时，适当增加巡视次数。
2、观察电容器有无膨胀变形现象。
3、观察各相来电显示器是否正常，电流是否正常，有无不稳定现象及激增象。补偿后的COS Φ值是否在规定范围内。
七、电收尘及各类综合控制柜的视检查
巡查路线: 9#窑尾带收尘 ---> 9#窑头电收尘 ---> 9#煤磨袋收尘 ---> 8#窑头电收尘 ---> 8#煤磨袋收尘 ---> 8#窑尾电收尘; 其余综合控制柜巡视电机时一并巡视。
1. 每班巡视一次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。
2．检查触摸屏、仪表及指示灯的状态及参数与实际运行的状态是否一直。
3、检查内有无异常味道，母排、电缆、接头、元器件等有无发热情况。
4、检查电收尘的电缆发热情况，每周检查一次电收尘变压器运行状况。
5、水电阻启动柜，还应检查液体液面不低于水箱盖板50mm 以下，以液位玻璃管有显示为准，若低于应及时补水。
6、水电阻启动柜，巡检时需关注液体温度，一般1250KW 以下的电机启动一次温度不超过8℃，1250KW 以上的电机启动一次温度不超过10℃。如发现温度异常，向电气主管及值班员汇报，由电气主管提出处理意见。
八、日常电气设备开机运行时巡检记录表（见附表一内）
第四部分 熟料生产线高压变频器巡检作业维护细则
目前, 公司2500t/d线和5000t/d线引进了高压变频调速控制, 主要排风机使用情况如下: 1、2500t/d窑头余排风机：YKK450-8,355KW,46.2A,742r/min,重庆电机（山东新风光）；
2、2500t/d煤磨排风机：YRKK400-4,315KW,38A,1480r/min,沈阳电机（北京理德华福电气）； 3、2500t/d窑尾排风机：YKK500-8,500KW,62.1A,744r/min,江西东元电机（山东新风光）； 4、5000t/d窑头余排风机：YKK560-8,710KW,82.1A,745r/min,兰州电机（哈尔滨九州）； 5、5000t/d高温风机：YRKK800-6,2800KW,319.9A,994 r/min,兰州电机（哈尔滨九州）。
一、山东新风光电子科技发展有限公司高压变频调速系统
----2500t/d线窑头余排风机&窑尾排风机高压变频器维护作业事项
(一) 、变频器的远程/本机控制系统
本变频器具有就地控制和远程控制两种控制方式，由“功能设定”中开关进行选择。
本机就地控制和远程控制只影响到操作命令的选择，不影响变频器的频率给定方式，变频器的频率给定方式由工控机界面设定或由外部摸拟信号设定。
注意：远程控制时，外部的模拟给定不一定有效。如果要使外部的模拟给定有效，必须在工控机的功能设定界面中选中模拟给定方式。
本机就地控制模式下:变频器主界面的软件控制按钮生效，用户可以直接利用变频器主界面对变频器进行操作。界面操作人员可以用界面的“变频启动”按钮开机。变频器在就地控制方式下运行时，用户可以用界面的“变频停机”按钮停机。
注意：本机就地控制时，可以使用界面的频率设定。
不论“远控／本控”处于什吗状态，远程“急停”按钮、就地控制“急停”按钮都同时有效。
(二) 、变频器的运行模式
本变频器具有开环运行、闭环运行、正常停机、急停等多种运行模式。不管以何种模式运行，变频器的开机都必须在系统待机的情况下进行。在控制器就绪、远程和就地急停按钮释放，同时还必须没有任何故障等条件都得到满足的情况下进行。 开环运行 待机状态下，“远控／本控”选择控制时，如果有远程“启动”命令，变频器将从当前状态开始按照系统提供的上升时间进行启动，最后按照用户所设定的变频器运行频率运转。待机状态下“远控／本控”选择本控时，远程“启动”按钮失效，变频器启动由控制柜上的“启动”按钮实现。 闭环运行
在闭环运行模式下，用户可以设定被控制物理量的期望值，变频器将根据被控量的实际值，按照系统设定的ＰＩＤ参数，自动调节电机转速，使被控量的实际值自动跟随期望值。 正常停机
“远控／本控”选择控制时，使用远程“停机”按钮可以使变频器按照系统设定的下降时间进行减速停机。 紧急停机
在任何情况下，远程操作台“急停”按钮、变频器柜门“急停”按钮都同时有效。系统收到急停命令或者发生重故障后，立刻封锁功率单元脉冲，电机及机械将自由停机。
变频器柜门“急停”按钮除了立刻封锁功率单元脉冲外。还具备紧急分段高压的功能。如果本控“急停”按钮锁定，系统将给出高压合闸允许信号。远程操作台“急停”按钮也具备紧急分段高
压的功能。
(三) 、安全快捷的开机步骤
变频器第一次开机前务必进入主界面的功能设定窗口，进入参数设定窗口进行电机参数和变频器参数的设定。
本机控制、自动给定、开环运行
第一步 上控制电源 打开ＵＰＳ电源；
第二步 将柜门选择开关拨到“本机控制”位置； 第三步 进入主界面的功能设定窗口；
第四步 合变频器进线高压开关，变频器系统进入待机状态； 第五步 用主界面“变频启动”按钮启动变频器；
第六步 变频器的实际频率按照上升时间达到预先设定的频率值； 第七步 用主界面“变频停止”按钮停车。
远程控制、自动给定、开环运行
第一步 上控制电源 打开ＵＰＳ电源；
第二步 将柜门选择开关拨到“远程控制”位置；
第三步 进入主界面的功能设定窗口，选定模拟给定开环运行模式； 第四步 合变频器进线高压开关，变频器系统进入待机状态； 第五步 用控制柜上的“开机／停机”按钮启动变频器；
第六步 变频器的实际频率按照上升时间达到预先设定的频率值。
(四) 、操作注意事项
１、变频器为高压危险装置，任何操作人员必须严格遵守操作规程； ２、必须先给控制部分上电，各个部分就绪后，再上高压电；
３、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击； ４、严禁无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作；
５、变频器运行时不要随便打开柜门，否则系统将进行报警； ６、上升和下降时间禁止设定位为０，设定时间不要过短； ７、变频器停机后再开机，间隔时间不应小于５分钟； ８、运行中不可用仪器检测变频器各部分信号；
９、在无输出交流电抗器的前提下，电动机不得并接改善功率因数用的大电容。
(五) 、高压变频器的维护细则
１、变频器的日常维护
ＪＤ－ＢＰ３７系列高压大功率变频器具有高度的可靠性和免维护性，尽管如此，我们仍然需要定期地对变频器做如下的维护工作:
１）至少每一星期清理一次柜门防尘垫的灰尘，保证冷却风路的畅通。
２）值班人员或维护人员要对变压器进行巡视、检查、记录变压器绕组的温度值。在正常使用
条件下运行时，保证变压器的线圈温升不超过限值８０℃。
３）变压器投入运行后每年要进行清扫，并进行绝缘电阻测量和耐压实验。 ４）变频器投运每三个月左右，应检查并紧固一遍所有电气连接螺栓，防止松动，虚接和打火。 ２、变频器的定期检查、定期维护
用户根据使用环境，可以三个月或六个月对变频器进行一次定期检查。 一般检查内容：
１）接线端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧；
２）回路端子是否有接触不良的情况，铜排连线处是否有过热痕迹；
３）电缆、控制电缆是否有损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹； ４）电缆鼻子的绝缘包扎带是否已脱落；
５）电路板、风到上的粉尘全面清扫，最好使用吸尘器；
６）如果对电机进行绝缘测试，必须将电机的输入电源线从变频器端子上拆下后单独对电机测
试，否则将会造成变频器损坏。 ３、变频器的临时检查
在以下情况下要进行临时检查：
１）在日常检查、定期检查发现问题后； ２）跳闸保护后； ３）供电系统故障后； ４）工作环境发生变化后。
4、备注说明：只有受过专业训练的人才能拆卸部件后进行维护和器件更换不要将螺丝及垫圈等金属件遗留在机器内，否则有损坏设备的危险。变频器出厂前已通过耐压实验，用户不必再进行耐压测试，以免损坏器件。
二、北京理德华福电气高压变频器调速系统
----2500t/d线煤磨排风机高压变频器高压变频器维护作业事项
(一) 、启动流程
1、检查变频器必须没有重故障信息；
2、检查电机是否已停止转动，必须等电机停止后才能启动变频器；
3、必须检查高压开关为分断情况下才能合上QS1 、QS2刀闸，并通过观察窗口查看是否合闸到
位；
4、送上高压开关，检查柜顶风机是否转动，必须要求转动； 5、启动变频器(必须先将选择开关置于远程位置) ；
6、适时观察转速和巡检变频器上变压器温度（75℃）以及人机界面上柜体温度（35℃）；
(二) 、停机流程
1、停止变频器（必须严格确保先停高压变频器，后停高压柜） 2、分断高压开关，检修时保证高压开关分开情况下，再分QS1,QS2
(三) 、变频倒工频操作
1、高压变频器故障后，必须先将高压电停掉，并确认是否已停掉； 2、将QS1、QS2隔离开关断开，将QS3合上；
3、然后再将高压送上，电机直接运行起来，与变频器完全脱开，但高压进线柜不允许打开，其
他柜门可以打开；
(四) 、工频倒变频操作
1、变频器检修好后，首先将高压断开，并认真确认是否断开； 2、将QS3断开，而QS1及QS2则需合闸； 3、送高压电后按照变频器启动流程进行；
(五) 、注意事项
1、运行中切记不能打开柜门，不能随便揿下“急停按钮”；
2、检修时，对高压电机和高压电缆检查绝缘时，需保证电机、电缆和高压变频器完全脱离，否
则将致使变频器损坏；
3、更换功率模块时必须将高压刀闸开关完全切断，停机下进行；
4、高压变频器运行半个月必须更换滤网，可以在运行中更换，更换后将换下的滤网清洗干净并
晾干后可重新使用；
5、大修期间，需检查变压器以及功率模块的螺丝是否有松动，至少每半年左右---检查并紧固
一遍所有的电气连接螺栓；
6、大修期间切断控制电源时，必须将UPS 一起停掉，否则容易导致UPS 电源放电完毕损坏。
三、哈尔滨九州电气股份有限公司PowerSmart 系列高压变频器调速系统 ----5000t/d线窑头余排风机&高温风机高压变频器维护作业事项
(一) 、日常维护
在变频器正常运行中, 需要做好如下检查事项: 1.1、电动机是否有异常声音及振动; 1.2、变频器及电机是否发热等异常现象;
1.3、环境温度是否过高---变频器安装在电气室内, 工作环境温度应低于40℃;
1.4、负载电流表是否与往常值一致,(设定频率为36.21Hz 以上, 运行定子电流为53.93A, 定子电压为3630V; 高压进线柜运行电流为28A 左右) 1.5、变频器的冷却风扇是否正常运转;
1.6、检查散热滤网是否堵塞, 确保通风通畅.
(二) 、定期维护
变频器定期保养检查时, 一定要切断电源, 待操作面板无显示及主电路电源指示灯熄灭后, 才能进行检查。
1、禁固件的检查
1.1、 第一次启动前, 应先检查一次电气连接件的紧固性;
1.2、 正式运行后, 每一年或两年检查一次电气连接件的紧固性。 2、风机检查
2.1、第一次启动, 应先检查一次冷却风机的风向是否正确;
2.2、正式运行后, 每半年或一年检查一次风机, 声音是否正常, 风力是否充足;
2.3、当风机异常, 或累计运行时间达2万小时者, 需要更换此风机, 这时应注意风机的转向, 柜体进风口应能吸住复印纸。 3、灰尘检查
3.1、第一次启动, 应先清理设备的灰尘;
3.2、正式运行后, 每半年或一年清理一次灰尘, 尤其是防尘网, 如果灰尘较多, 应根据具体情况定期清理。
4、电解电容检查
4.1、如果有变色、异味、漏液等现象发生, 一定是电解电容有损坏, 应更换该电解电容, 必要时应请厂家技术人员协同处理;
4.2、更换电解电容应注意其正负极性, 以防止电源短路事故发生;
4.3、更换电解电容应注意其容量和耐压应与原配电容相同, 以防止电源短路事故发生。
变频类巡检维护记录表
第五部分 操 作 票 制 度
1、倒闸操作必须根据值班负责人或部门负责人的命令执行。
2、电气倒闸操作须由熟悉现场设备，熟悉运行方式和有关规章制度，并经考试合格的人员担任，有权担任倒闸操作和有权担任监护的人员名单，须经部门负责人批准并书面现场公布
3、倒闸操作必须由两人执行，其中一人担任操作，有监护权的人员担任监护，在进行操作的全过程不准做与操作无关的事。
4、倒闸操作必须填用倒闸操作票，操作票必须票面整洁，任务明确，书写工整，并使用统一的调度术语。
5、在进行倒闸操作时，严格按照基本步骤操作，电气倒闸的基本操作步骤为：
（1）受令、审令（2）填票、审票（3）操作准备（4）模拟演习（5）执行操作（6）复查（7） 汇报记录
6、每张操作票只能填写一个操作任务，所谓“一个操作任务”具体含义如下： （1） 将一种电气运行方式改变为另一种运行方式
（2） 将一台电气设备由一种状态（运行、备用、检修）改变到另一种状态 （3） 同一母线上的电气设备，一次倒换到另一母线
（4） 属于同一主设备的所有辅助设备与主设备同时停送电的操作，如一台主变和所供电的全部出线间隔设备由一种状态改变为另一种状态。
7、 操作票由当班执行操作的人员填写，填票人按照调度命令，弄清操作目的，运行方式，设备状态后，再填写操作票，填票人和审票人应对操作票的正确性负责。 8、自设安全措施的装、拆，要填写操作票。 9、下列情况可以不用操作票操作 （1）事故处理
（2）单一操作，仅拉、合一台开关，退、投一块压板 （3） 压负荷
（4）为了解救触电人或为了避免即将发生的人员触电事故 10、 操作票保存一年 11、评价与考核
（1）每值应对上一值已执行的操作票进行评价，值班负责人和部门主管每月进行一次评价，计算合格率，并纳入考核。
（2） 操作票有下列情况之一者为不合格。
① 按规定应填写操作票而未填用者（称无票操作）；
② 操作项目遗漏，操作顺序错误，主设备，开关等编号，以及拉、合、投退等重要词句写错者； ③ 操作任务不明确，安全措施不具体，人员不符合规程的要求，应经审查签名的手续不完全； ④ 执行不认真，不按规定程序操作； ⑤ 涂改超过三处，致使票面模糊不清者； ⑥ 已执行的操作票遗失者。
12、以上条例结合实际电气设备情况，本分厂制定了高压停送电操作票、电除尘器操作票、袋收尘器操作票。
注：电除尘器操作票见附表二； 袋收尘器操作票见附表三。
电气高压停送电操作票
主机线路名称：
第六部分 直流电动机巡检事项
1、每日工作巡检
1.1电动机运行平稳无异常声音，温度在正常范围之内，一般在70度以下。 1.2风机运行平稳无异常声音，温度在正常，进风口干净无异物。 1.3 直流电动机电缆温度正常并一致，有无破损。 1.4电动机表面清洁，出风口风速正常。
1.5 检查轴承的温度在70度以下，无异闻，无漏油。 2、每周工作检查
2.1 检查电动机接线箱的动力电缆和控制电缆是否牢固， 2.2检查直流电机的碳刷是否灵活，
2.3 检查直流电机的空气压力开关接触是否良好。 3、每月工作检查
3.1 检查直流电动机的绝缘，电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻大于2M Ω。 3.2 检查直流电机的碳刷握是否损伤，弹簧压片紧并灵活，接线是否牢固。 3.3 检查换向有无明显烧灼痕迹，表面有无毛刺，有无炭粉、油污。 3.4 检查碳刷与换向器接触面积要大于碳刷面的80%。
3.5 检查碳刷磨耗情况，是否到更换线（到限长度28㎜）， 3.6 检查碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色。 3.7检查碳刷与换向器之间的间隙。 4、直流电动机维护保养
4.1直流电动机换向器的维护和保养
4.1.1检查换向器表面应光洁、磨损均匀，无严重发黑现象。 4.1.2 检查换向器片间云母下刻应表面应光滑无毛刺。
4.1.3 换向器有明显烧灼痕迹，应打磨，然后用高压风吹净。损伤严重应解体，精光换向器。
4.2直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养 4.2.1清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁。
4.2.2碳刷在刷盒内灵活，碳刷与碳刷盒方孔间隙应符合规定值。
4.2.3碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的80%时。应用专用研磨工具研磨碳刷。 4.2.4碳刷磨耗到限应更换碳刷。
4.2.5碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷。 4.2.6碳刷应无损伤，弹簧完好。
4.2.7更换碳刷的方法：拆掉碳刷线，拉开压板，取出碳刷，清洁刷轨，插入新的碳刷，碳刷应在刷轨内滑动灵活，放下压板，固定好碳刷线。
4.2.8碳刷架更换方法：取下碳刷用纸盖在换向器上，拆除电缆，拆掉固定的螺丝取下碳刷架，将新的碳刷架就位带上螺丝，用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间，上紧螺丝，装回碳刷、电缆并紧上。
4.3电动机轴承润滑油每三年更换一次。 5 、安全要求
5.1 操作人员应熟知电动机及其驱动设备的启动、运行特点。
5.2 直流串励电动机应经常检查链轮防滑电路工作情况，确保该电路正常，不得空载高速运转。
5.3 直流并励电动机启动时应首先接通励磁电路，保证励磁电路与电枢电路的联锁正常。
5.4 冷却风机先起后停，运行中不得中断。 5.5 不得在运转时维护保养。 5.6 不得接触旋转及高温部位。 6、 资料管理
6.1 按时填写设备运转维护保养记录，要求数据准确齐全。 6.2 应有详细完整的交接班记录。 7、停用期维护
7.1 放置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体环境。
7.2 长期存放时，每三个月检查一次，电机不得受潮、腐蚀。 8、技术参数 1.1 额定值
2.1.4 润滑脂： GE-D6A2 2.2 YZ08基本参数
1.2.2 各部温升见表1。
2.2.3轴承润滑脂 FAG-Arcanol L135V 2.2.4 碳刷
第七部分 电除尘器安全操作规程
1、电除尘器使用高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电气安全工作规程》中的相关规定，应特别注意人身和设备的安全。
2、电除尘起运行期间，严禁打开人孔检查门，进入内部工作；严禁开启放电极保温箱，严禁进入电磁振打绝缘轴。
3、在电除尘器设备上，明显标明设备的统一名称，一次配电柜和电场明确保持一致。运行和检修人员必须按统一名称联系工作。
4、电除尘器内部检修时，需在停电冷却后除尘器出口温度降至40度以下，接地装置可靠接地后，方可进入内部工作；如果急需检修，可将人孔检查门打开，同时启动窑尾排风机以加速电除尘器冷却。
5、进入电除尘期前，必须将灰斗中的存灰排空。
6、进入电除尘前，应按规定在控制盘上取下安全连锁系统的钥匙，并在醒目处悬挂上“电场内有人工作”禁示牌。
7、进入电除尘器前，必须将高压隔离刀开关刀闸投入到接地装置，用接地棒对高压硅整流变压器输出端的电场放电部位进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体伤害。 8、进入电除尘器前，必须排除电除尘器内的残余气体，保持良好的通风。 9、进入电除尘器内电场检修人员应戴好防尘安全帽并穿密封性较好的工作服。
9、进入电除尘器内部工作至少应有两人，其中一人负责监护。监护人应了解电除尘器内部结构，掌握相关的安全保护措施。
10、进入电除尘器检修，照明应使用36V 低压安全灯。
11、电除尘器检修完毕后，必须检查确保除尘器内无人、无其它工具和杂物遗留在内后，方可关闭人孔检查门。
电除尘器巡检记录表
第八部分 电气考核办法
为了更好地完成厂部及车间各项生产任务，充分调动各位的积极性，提高电工的整体技能，努力保证各设备的安全运行，将考核方案暂定为：（每日值班分为300分）
二、扣罚措施
1、认真巡检记录及时发现问题，未巡检记录者扣当日值班50分；
2、值班人员上班时需了解上班设备运行状况，对处理过的电气设备故障必须清楚，如存在问题需重新处理，并必须及时处理，未处理者扣20~50分； 3、因责任原因造成停窑，该班按0.5元/分钟扣罚，
4、因上个班原因造成下个班停窑的，不计下个班运转率，停窑时间达4小时以上该班50~150分； 5、设备隐患未及时发现，值班室开出罚单，由该班成员承担；
6、月度内个人责任原因造成扣罚三次以上（含三次）的由个人承担； 7、设备发生故障，该处理未处理，扣100分；
8、设备发生故障，不能处理，该班人员应及时回报，期间造成停窑，由相关人员共同承担； 9、值班人员因现场设备及开关柜熟悉程度不够，所造成的停机，现视情节轻重扣20—50分； 10、检修期间，班组所负责设备检修，开机后出现质量问题，视情节轻重扣20—150分； 11、值班电工不配合或不服从带班电工处理问题，则随班人员扣50—100分；。 12、未按交接班制度交接班，记录不全，不清，扣20分；
13、月得分累计高者可评选每月之星，月星频次较多者推荐为年度先进工作者或年度标兵； 14、坚持每班做好电气巡检工作，未填写巡检单者以每次2元作扣罚； 13、因分管包干区卫生造成的扣罚，由个人自行承担，奖励归于个人所有； 14、每月宣传报的奖或罚，全归个人，每写一篇奖5元； 15、所提合理化建议，奖励给个人，采用后20元/条； 16、涉及奖励部分均直接计入当月个人工资中。 17、以上条例自发行时由电仪工段直接落实并以实施。
熟料生产线电气自动化更新记录表
江山南方水泥有限公司熟料分厂
江山南方水泥有限公司熟料分厂
熟料电气巡检制度
汇本
编制：
修订：
审核：
复审：
二O 一O 年四月
江山南方水泥有限公司熟料分厂
目 录
1、电气巡检序言————————————————————————3
2、电气从业人员的职责—————————————————————4
3、电气安全规程及巡检制度———————————————————6
4、电气巡检的细化要求—————————————————————7
5、高压变频器巡检作业维护细则—————————————————11
6、变频类巡检维护表——————————————————————15
7、操作票制度—————————————————————————16
8、电气高压停送电操作票————————————————————17
9、窑主传直流电动机巡检事项——————————————————18
10、电除尘器安全操作规程———————————————————21
11、电除尘器巡检记录表————————————————————22
12、电气巡检考核办法—————————————————————23
13、电气自动化更新记录表———————————————————24
14、电气设备试验记录—————————————————————25
附表一: 5000t/d线电气运行时巡检记录表
附表二: 电除尘器操作票
附表三: 袋收尘器操作票
附表四：熟料线称类巡检记录表
附表五：中控自动化巡检记录表
附表六：电气试车记录表
序 言
为更好地贯彻公司精细化管理，坚持“安全第一、预防为主”的电气管理方针，做好安全生产和电气设备管理工作。为了让每一位电气从业人员明确自己的岗位职责及相关个人工作范筹，规范各电气从业人员的行为，履行个人职责，切实保障5000t/d线电气设备以最优的状态投运，确保回转窑系统生产安全、正常、有序地进行。依据江山南方水泥有限公司有关规程、规范及制度，结合熟料分厂实际情况，特制定本制度。
制订本制度目的：及时、如实、准确地掌握电气设备的现场运行状况及周围环境的实时变化，发现电气设备的缺陷和危及电气设备安全的事故隐患，保证电气设备的安全运行和公司电力供电系统的稳定。且对设备的异常、障碍、故障能及时跟踪，并妥善解决，总结经验教训，研究电气设备运行规律，搞好电气预防工作，促进生产全过程的技术管理，并为提高全线设备的运转率，实现预检预修提供可靠依据。
执行本制度的态度：发生设备异常应立即赶至现场并及时进行分析、汇报。事故原因分析必须事实求是，尊重科学，严肃认真。 分厂领导、各主管、工段长应负责贯彻落实本制度，各相关人员按本制度的规定，做好相应的工作 。
执行本制度的主要责任人：电气主管、自动化、电气技术员、电气设备区域分管员、电仪工段各值班班电工班组长等。
适用范围：本作业文件适用于回转窑熟料线隶属电气管理。
第一部分 电气从业人员的职责
（一）电气主任（或电气主管）的岗位职责
1、在车间主任的直接领导下，负责所辖区域电气、自动化、仪表设备的全面工作，保证本区域的电气自动化仪表设备正常运行。
2、负责制定所辖区域电气的各项规章制度，使管理工作做到有章可循，有法可依。
3、监督所辖区域电气人员完成职责范围内的各项工作任务，并加强对电气班组各项工作的协调，以及同其他部门间的协调、沟通。
4、对所辖区域内电气设备技术员和工程师的管理和工作分配，并负责区域内电气设备和人身安全管理工作。
5、负责所辖区域电气设备检修计划的审批、审核签报，组织备品备件的进厂验收工作。
6、对外购电气设备备件的质量和采购成本负责，作好电气备品备件的质量把关和成本前期预算。
7、负责做好所辖区域生产过程中电气自动化仪表设备的管理工作，制定电气自动化仪表设备的各种技术操作规程、检修规程和安全规程，确保电气自动化设备的正常运行。
8、组织所辖区域电气自动化设备的安装调试及现场验收工作，并对电气部分技改负责。
9、负责所辖区域新员工上岗前培训计划的制定，提高电气从业人员的生产技能和安全意识。
10、负责解决所辖区域生产过程中电控设备出现的各种技术问题，并组织相应的技术分析会议。
11、不越级（或适时）向上级领导汇报和请示工作，按时完成上级领导交办的其他工作。
（二）电气自动化仪表工程师（或技术员）的岗位职责
1、对所辖区域电气自动化仪表设备的控制线路、仪表、PLC 等常规应用熟悉，做好合理化建议的项目设计，编制撰写技改项目方案。
2、熟悉现场电气仪表设备、现场总线及DCS 上位机系统，做好中控自动化系统的优化工作。
3、根据上级领导、部门或项目要求进行试制、试验、生产准备等阶段的跟踪与技术支持服务，负责工控项目的具体业务流程与组织实施。
4、对所辖区域电气自动化仪表设备的安装调试及现场施工进行监督，并对技改后电气部分负责。
5、及时处理或解决所辖区域生产过程中电控设备出现的各种技术问题，参与相应的技术分析会议，总结、整理事故分析报告，并针对生产所暴露出的电气事故提交可行性方案。
6、对分管的电气自动化仪表设备做好定时定点定员检查，认真填写电气设备点检报告。
7、查看岗位生产及电气值班记录，与岗位相关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，及时、如实掌握电气元器件的劣化程度。
8、对所辖区域内的电气设备负责，严格按照电气标准进行点检，制定维修标准、编制点检计划、检修计划、管理检修工程、编制材料计划及维修费用的预估算。
9、参与所辖区域员工岗前培训，指导、监督电气从业人员的实际操作，确保电气作业安全。
10、负责辖区内电气设备技术资料的完善、档案的整理和保管工作。
11、负责汇总并制定电气周、月等工作安排和工作总结，负责整理技术报表、月电耗分析等上报工作，按时完成上级领导交代的工作任务。
12、“四项权限”：有权对质量不合格的检修项目和备品备件建议拒绝验收；有权对违章操作、违章检修进行制止、扣罚、直至停止工作并追究其经济责任且上报安全生产处；有权对有严重缺陷或影响生产安全运行的电气设备、备品备件建议停用；有权拒绝执行违反电气安全规程的指令。
（三）电仪工段长的岗位职责
1、严格执行操作规程和各项规章制度，承上启下，及时完成上级领导下达的各项工作任务。
2、工作中要以身作则，技术上要精益求精、严格要求，并能及时解决技术上疑难问题，协助上级领导做好工段成员管理和思想教育、技术培训工作。
3、管理使用好本工段负责范围的设备、工具、仪器、仪表，负责安排对公共工具定时定人维护。
4、检查、督促及落实各员工对电气设备、配电室设备做好日常的清洁、清扫工作。
5、搞好工段建设、合理安排日常值班工作，维修做到迅速及时，保质保量、不出问题，使工作开展的有条不紊，抓好安全和防火、防雨等防护工作，做好本工段人员的考勤和考核工作。
6、负责制定本工段电气设备的年、月检修保养和所需设备、备品计划。
7、负责整理和存放有关电气技术资料，做好工段电气资料管理工作。
8、负责整理和存放电气配备件，做好电气配备件登记台帐。
9、带领工段成员做好电气日停机、季度等检修工作，对检修遇到的电气设备异常情况及时与 工程技术人员交流，并完善、更新电气设备检修台帐。
10、兼任工段安全人，严格要求工段成员以安全操作规程为标准，切实落实各规范性操作票。
11、负责安排各设备定时、定人、定点进行管理，检查、督促及落实各工段成员做好电气巡检，及时登记电气巡检记录，每周认真如实地填写电气设备巡检报告。
12、负责电机修理工作，及时发现和收集电气设备的缺陷和隐患，并提出改进意见和组织处理。 落实备用电机保养、送修高压电机的拆送前后配套工作。
13、督促电气班组长做好分片承包区的电气维护，做到责任到人，分工明确。
14、负责对工段成员的考核，做好月薪和绩效工资的分配，奖罚分明。
（四）电气班组长及工段成员的岗位职责
1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从工段长的工作安排及车间调配，除完成日常维修任务外，有计划地承担其他工程任务。
2、努力学习业务技术知识，熟练地掌握区域内电气设备的原理及实际操作，做好维修工作。
3、负责对所管辖设备的提交检修计划及合理化建议，按时按质按量地完成，并填好维修记录。
4、合理协调配电工的工作，出现事故时无条件地迅速返回配电房，听从值班长的指挥。
5、严格执行电气设备管理制度，班前提前十五分钟到岗，做好白中夜班的交接班工作，
6、服从值班室调配做好班内突发性电气事故外，坚持每班二次的电气巡检工作，对带病运转的设备应增加巡检、维护频次；密切注意各重要电气设备的油位、温度、声音、振动等情况，发现问题应及时处理，处理不了的应及时报告中控员、值班员，确保生产正常有序地进行。
7、坚守岗位、严格遵守执行岗位技术操作规程，努力做好本职工作。
8、严格执行安全操作规程，上班必须戴好劳保用品，严禁违章操作，在生产中遇到危及人身和设备安全的紧急情况，有权在现场紧急停机并及时向中控室报告。
9、电气巡检时必须随身携带对讲机和必要的电工工具以便迅速处理，排除故障。
10、认真、如实地填写电气巡检记录及设备的检修记录，不得弄虚作假，不得涂改，有笔误请在错误处划上二道横杠，再在旁边填上正常数字。
11、交班时发生故障，上一班必须协同下一班排除故障后才能下班，配电设备发生事故时不得离岗。
12、请假、补休需在一天前报告主管，并由主管安排合适的替班人。
13、每月进行一次分管设备的维修保养工作。
14、搞好日常班内外、电气设备、配电室设备的清洁、清扫工作。
15、积极参与集团、车间组织的各项技术培训、文体活动，努力使自己做到“一专多能”。
第二部分 电气安全规程及巡检制度
（一）电气安全作业规程
1、工作前必须穿戴好劳动保护用具，否则不准上岗工作。
2、电气设备绝缘必须良好。
3、高压工作应具备下列工具：绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘拉杆、接地线、护目镜等。
4、停、送电凭“停、送电指示”或工作票操作，电话通知必须做好记录。
5、停、送电操作必须戴绝缘手套，由两人（有电工证且安全考试合格者）操作，一人操作一人监护。
6、操作前检查操作保护装置，严禁以推、顶和垫的方法强行闭合，合闸前检查受电设备正常方可送电。
7、非值班人员严禁操作，其它人员不得随意进入配电室，来者必须登记，由值班人员带领进去。
8、在变压器、电容器、电缆和控制柜上检修时，必须执行工作票制，停电后除自行放电外，应逐项人工放电数次后, 悬挂接地装置方可实施电气作业。
9、双路电源需执行双路侧操作顺序，先停后送, 不得同时切断电源。
10、隔离开关，断路器动、静触点接触良好，温度不超过65℃。
11、变压器各部位应清洁、无损、无漏油，运行时声音应正常，温度不超过70℃。
12、电气室内必须有必备的灭火器材，电气发生火灾时应先切断电源，再根据灭火常识进行灭火，并同时报火警。
13、严格劳动纪律，工作中严禁打闹嬉笑，严禁上班期间饮酒或酒后操作电器，值班人员严禁工作期间擅自脱岗。
（二）电气巡检制度及巡检内容
一、为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步强化电气安全、服务生产、有效监督电气管理，促进全厂的电气安全管理工作，消除电气设备事故、隐患，防范和杜绝重大电气设备人身安全事故的发生，特制定本制度。
二、巡检范围
1、厂区工程施工现场及岗位安全防范措施；
2、电气设备的安全生产；
3、电气作业人员的劳动纪律；
4、防火、防盗、防水、跑冒滴漏；
5、各电气配电室和变压器房环境卫生。
三、巡检内容
1. 调查电气作业人员的安全防范意识；
2. 查找电气作业中存在的安全隐患；
3. 检查现场电气设备的安全防护措施；
4. 检查现场电气作业是否有违章现象。
四、电气安全巡检由安全员、电气技术员及电气班组长共同进行， 巡检人填写巡检记录表格，并上交办公室存档。
五、进入其他部门或重要的电气设备区域，要经过电气部门主管的同意。
六、电气巡检过程中，如发现电气设备存在安全隐患，应及时排除。对于不能当时解决的安全隐患，要备案并请示相关领导。
七、巡检周期
安全巡检的频次为一天2次，上午和下午各一次。
八、以上规定自发布之日起执行。
（三）电气设备的定检制度
第一条、电气设备是保障电气设备、电气元件及装置平稳运行的重要途径之一，使巡检细化到“查、看、测、听” 的基本检查和设备“跑、冒、滴，漏”的问题相结合，并作好整改记录。
第二条、电气巡检具体工作由电气各值班电工配合完成，定期对电气设备进行现场检查，并填写电气巡检记录表后上交办公室备案。
第三条、电气巡检对象
高低压配电室、高低压变压器房、循环水泵、稀油站、水电阻、进相器、高低压电容补偿器、窑头窑尾电除尘器、煤粉袋收尘器、煤称、所有高低压电机设备，变频器等设备。
第四条、电气巡检四项主要内容
听：电机设备运行声音是否正常，和以前的声音进行比较，看是否有明显的差别。
看：电流表、温控仪、压力表等现场表计是否与中控相同，做好记录。
查：现场电气设备的装置性违章和习惯性违章。
测：测量转动装置的温度、电流等变化情况。
第五条、电气设备巡检制度一般只做表面检查，除特殊情况外，不得做改变运行方式、启停设备等工作。
第六条、巡检过程中如发现电气设备故障，应及时排除，对于当天不能排除的故障，要视故障情况书面通知设备所属部门主管或设备区域责任人，并由所属部门领导签字确认。
第七条、对于不影响正常共组的电气设备故障，巡检人员应该提醒设备所属部门注意；对于较严重的电气设备故障，应该通知所属部门停止使用该设备，待电气故障消除后，再投入使用。
第八条、电气巡检的频次要求：
原则上每班二次，带病或出现异常的电气设备频次增多。
（四）电气卫生巡检制度
第一条、电气配电室、变压器房环境卫生巡检工作由办公室牵头进行。
第二条、巡检范围包括各部门办公室室内卫生，厂区环境卫生。
第三条、巡检人员发现卫生状况恶劣，责令该部门立即整改，并通知该部门负责人，如果连续三次卫生不合格，则将该部门记录在案，并且给予全厂通报批评的处分。
第四条、电气巡检人员填写卫生巡检记录，并上交办公室存档。
第三部分 电气巡检的细化要求
一、高压配电室的巡视
巡查路线：9#窑尾变--->9#窑头变--->8#窑尾变--->8#窑中高配房--->8#窑头变
1.1每班巡视二次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。
1.2遇有恶劣天气时，对室内外电气设备应进行特殊巡视，雨天必须加强对电气室漏水的检查。
1.3电气设备发生重大事故恢复送电后，也应对事故范围的设备进行特殊巡视。
1.4电气设备存在缺陷，应适当增加巡视次数。
1.5新投入运行或大修后，投入运行的电气设备，在72小时加强监视，详实记录空载、带负荷、满负荷状态下时运行数据（电压、电流、功率、温升等），无异常情况后，可按正常周期进行巡视。
1.6巡视中，需注意室内异常气味，室内通风是否良好，根据室内温度投用或停运换气扇。开关柜、电缆、母排有无发热现象，并设法消除，若不能消除，应做好缺陷记录，同时向电气主管及值班员
汇报，由电气主管提出处理意见。
1.7巡视中，需关注高压开关柜的电压、电流变化并做记录，如发现电压或电流偏离正常运行数据的5%，应向电气主管及值班员汇报，由电气主管组织分析原因。
1.8巡视中，需高度关注高压隔离开关是否闭合到位，高压开关柜微机保护装置信号是否正常，保护压板是否投入、指示灯、断路器指示牌是否正确。检查储能机构是否到位，储能指示是否正常。
1.9巡视中，需关注高压自动无功补偿装置是否自动工作状态，检查电压及电流是否正常，功率因数是否达到0.95。检查控制器有无报警信号，并设法消除，若不能消除，应做好缺陷记录，同时向汇报电气主管及值班员汇报，由电气主管组织分析原因。
1.10巡视中，需关注直流屏是否正常工作，有无异常气味、进线开关及出线分路是否处于正常工作状态，电池有无发热现象。检查下列数据是否正常，交流输入电压AC380V （-5%，+8%）：合闸母线电压DC240（-2%，+2%）、控制母线电压DC220（-2%，+2%）、充电模块工作状态等，同时注意有无报警信号，并设法消除，若不能消除，应做好缺陷记录，同时向汇报电气主管及值班员汇报，由电气主管组织分析原因。
1.11巡视时，进出高压配电室应随手关门。
二、变压器运行中的巡视与检查
巡查路线：9#窑尾变--->9#窑头变--->8#窑头变--->8#窑尾变
2.1每班巡视一次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。
2.2负荷急剧变化，恶劣天气变压器通过短路电流后，应进行特殊巡视。
2.3油枕内和充油管内的油面高度，密封处有渗漏油现象。
2.4变压器的上层油温是否超过充许值，如油温突然升高应查明原因。如散热器装置各部温度有明湿差别，应检查油路有无堵赛现象。
2.5变压器的响声是否正常。
2.6绝缘套是否清洁，有无裂痕和放电痕迹，各电缆连接点是否有闪络声。
2.7一、二次母线接头接触是否良好，有无过热迹象。
2.8呼吸器应畅通，硅胶吸潮剂不应达到饱和状态。
2.9防爆管上的防爆膜应完整无破裂、无存油。
2.10瓦斯继电器有无动作；如有应及时排放。并检查油门是否打开，是否渗、漏油。
2.11变压器外壳接地是否良好。
2.12室内变压器应检查门窗是否完整。
三、低压配电室巡视与检查
巡查路线：9#窑尾电气室--->9#窑头电气室--->9#煤磨电气室--->8#窑头电气室--->8#煤磨电气室--->8#窑尾电气室
1．1每班巡视二次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。
1．2三相负荷是否平衡，三相电压是否相同，如发现电压或电流偏离正常运行数据的5%，应向电气主管及值班员汇报，由电气主管组织分析原因。
1．3主、分回路的符合情况与仪表指示是否相同。
1．4电路中各连接点无过热现象，检查隔离开关是否闭合到位。
1．5配电装置和低压电器内部有无异声、异味，运行状态中的各单元抽屉是否插入到位；同时应关注备用的抽屉柜机构是否灵活、完好。
1.7低压侧电容补偿投运情况，检查功率因数是否达到0.92，检查电压及电流是否正常，控制断路
器状态是否正常、各指示灯与运行状态是否一至，柜内元器件有无烧毁现象。
1．8在易受外力震动和多尘场所，应检查电器设备的保护罩有无松动现象和是否清洁。下雨天气，应检查电器的防护箱有无雨水渗漏。
1．9低压配电装置的室门窗是否完整，通风设备是否良好，下雨时，屋顶有无雨水渗漏。
1．10配电装置与低压电器的表面是否清洁，接地线连接是否良好。
1．11低压配电装置室照明是否正常，维护道路是否畅通。
2、室内外电缆沟的巡视
2．1每周巡视一次，巡检人员徐胜钦，周敏隔周巡视。
2．2室内电缆沟盖板是否完整，有无错位或不盖现象。
2．3沟内是否有异味从盖板缝隙间排出，有无放电声。
2．4盖板周边有无油或水流入的痕迹或现象。
2．5室外电缆沟水泥盖板是否有断裂下陷现象。
2．6电缆沟排气口是否畅通。
2．7电缆沟进出口是否密封良好，防水、防雨设施是否完好。
3、室内外电缆桥架巡视（每月一次，巡检人员周敏）
3．1托臂是否下垂，固定螺检是否松动、变形。
3．2桥架间固定螺栓联接片是否松动，接地线是否良好。
3．3桥架盖板是否完整，盖板固定螺栓是否完好。
3．4特别是立式安装的桥架盖板，盖板固定螺栓、托臂焊接口有无松动、开焊现象。
3．5桥架内电缆扎线有无胶落，电缆外皮绝缘层有无损伤、导体有无裸露现象。
四、高低压变频器及直流传动的巡检
巡查路线：9#高温变频器--->9#窑头余排风机变频器--->9#窑中直流传动--->9#窑头电气室低压变频器--->9#送煤罗茨风机变频器--->9#煤磨排风机变频器--->8#窑头电气室低压变频器 8#窑中直流传动--->8#窑头余排风机变频器--->8#煤磨排风机变频器
1、每班巡视二次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。
2、检查变频器及直流传动的周围环境是否清洁，风道是否畅通，柜内是否有异味，观察连接处有无发热迹象，如有向电气主管及值班员汇报，由电气主管提出处理意见。
3、检查高压变频器内控制柜内UPS 不间断电源工作是否正常，各通讯模块指示是否正常，如有应做好缺陷记录，同时向电气主管及值班员汇报，由电气主管提出处理意见。
4、检查变频器的环境温度是否正常，以30℃为好，散热情况是否良好；电抗器温度不得超过80℃，隔离变压器温度不得超过100℃，变频器（直流传动装置）的外壳温度不得超过35℃。温度超过时，应加强外部风机迫冷，同时向电气主管及值班员汇报，由电气主管提出处理意见。
5、变频器面板显示的输出电流、电压、频率等数据是否与实际相同，控制按键和调节按钮是否失灵；显示部分的字符是否清楚，是否缺少字符，如有应做好缺陷记录。
6、变频器冷却风扇运转是否正常，有无异响、过热、变色、异味、异声或异常振动。
7、检查变频器交流输入电压是否超过最大电压值。
8、检查高压变频器运行时各柜门是否关闭，且运行时不可用仪器仪表检测变频器各部分信号。
五、电动机的巡视与检查
低压电机巡查路线：按工艺流程从配料站开始直至熟料库顶，巡视过程中，兼顾巡视对应的现场按钮盒及现场控制箱。
高压电机及直流电机巡查路线：9#立磨主电机--->9#循环风机电机--->9#尾排风机电机--->9#高温风机电机--->9#窑中直流电机--->9#窑头余排机电机--->9#煤磨主电机--->9#煤磨排风机电机--->8#立磨
主电机---> 8#循环风机电机--->8#尾排风机电机--->8#高温风机电机--->8#窑中直流电机--->8#窑头余排机电机--->8#煤磨主电机--->8#煤磨排风机电机
1、对电动机的各种控制装置都应定期检查、调整。高压保护装置每年雨季前安排校验，参数每年安排两次复查，设备发生保护动作后，应及时复查技术参数；低压保护装置参数每年不少于两次复查。
2、对低压电动机应每周巡视一次，高压电动机、直流电机及带病运行的电机应每班巡视二次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。。
3、电动机的负荷是否超过允许值，是否存在突变现象，电压是否在允许范围内。
4、轴承是否温度高，滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过60℃，轴承有无异常声音。
5、对于带润滑油站的电机，巡检时应观察回油情况、轴承密封有无漏油、冷却水是否正常。
6、电动机运行声音和振动是否正常，有无异常声音和气味。
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89、电刷与滑环的接触情况是否良好，是否有接触火花。
10、巡检过程中应关注电机的防护措施是否到位。
11、临时停机时，高压电机应检查电机的碳刷是否灵活，各连接接头及绝缘件有无发热状况，如有应及时处理。
12、临时停机时，直流电机应检查换向器有无明显烧灼痕迹，表面有无毛刺，有无炭粉、油污。
六、就地电容器运行中的巡视检查
巡检路线：巡查高压电机时，巡视对应的电容器。
1、电容器在运行当中每班巡视一次。若环境温度高，系统电压超出允最高电压时，适当增加巡视次数。
2、观察电容器有无膨胀变形现象。
3、观察各相来电显示器是否正常，电流是否正常，有无不稳定现象及激增象。补偿后的COS Φ值是否在规定范围内。
七、电收尘及各类综合控制柜的视检查
巡查路线: 9#窑尾带收尘 ---> 9#窑头电收尘 ---> 9#煤磨袋收尘 ---> 8#窑头电收尘 ---> 8#煤磨袋收尘 ---> 8#窑尾电收尘; 其余综合控制柜巡视电机时一并巡视。
1. 每班巡视一次，白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平，下午巡检人员周敏、王新华，中夜班由值班电工巡视。
2．检查触摸屏、仪表及指示灯的状态及参数与实际运行的状态是否一直。
3、检查内有无异常味道，母排、电缆、接头、元器件等有无发热情况。
4、检查电收尘的电缆发热情况，每周检查一次电收尘变压器运行状况。
5、水电阻启动柜，还应检查液体液面不低于水箱盖板50mm 以下，以液位玻璃管有显示为准，若低于应及时补水。
6、水电阻启动柜，巡检时需关注液体温度，一般1250KW 以下的电机启动一次温度不超过8℃，1250KW 以上的电机启动一次温度不超过10℃。如发现温度异常，向电气主管及值班员汇报，由电气主管提出处理意见。
八、日常电气设备开机运行时巡检记录表（见附表一内）
第四部分 熟料生产线高压变频器巡检作业维护细则
目前, 公司2500t/d线和5000t/d线引进了高压变频调速控制, 主要排风机使用情况如下: 1、2500t/d窑头余排风机：YKK450-8,355KW,46.2A,742r/min,重庆电机（山东新风光）；
2、2500t/d煤磨排风机：YRKK400-4,315KW,38A,1480r/min,沈阳电机（北京理德华福电气）； 3、2500t/d窑尾排风机：YKK500-8,500KW,62.1A,744r/min,江西东元电机（山东新风光）； 4、5000t/d窑头余排风机：YKK560-8,710KW,82.1A,745r/min,兰州电机（哈尔滨九州）； 5、5000t/d高温风机：YRKK800-6,2800KW,319.9A,994 r/min,兰州电机（哈尔滨九州）。
一、山东新风光电子科技发展有限公司高压变频调速系统
----2500t/d线窑头余排风机&窑尾排风机高压变频器维护作业事项
(一) 、变频器的远程/本机控制系统
本变频器具有就地控制和远程控制两种控制方式，由“功能设定”中开关进行选择。
本机就地控制和远程控制只影响到操作命令的选择，不影响变频器的频率给定方式，变频器的频率给定方式由工控机界面设定或由外部摸拟信号设定。
注意：远程控制时，外部的模拟给定不一定有效。如果要使外部的模拟给定有效，必须在工控机的功能设定界面中选中模拟给定方式。
本机就地控制模式下:变频器主界面的软件控制按钮生效，用户可以直接利用变频器主界面对变频器进行操作。界面操作人员可以用界面的“变频启动”按钮开机。变频器在就地控制方式下运行时，用户可以用界面的“变频停机”按钮停机。
注意：本机就地控制时，可以使用界面的频率设定。
不论“远控／本控”处于什吗状态，远程“急停”按钮、就地控制“急停”按钮都同时有效。
(二) 、变频器的运行模式
本变频器具有开环运行、闭环运行、正常停机、急停等多种运行模式。不管以何种模式运行，变频器的开机都必须在系统待机的情况下进行。在控制器就绪、远程和就地急停按钮释放，同时还必须没有任何故障等条件都得到满足的情况下进行。 开环运行 待机状态下，“远控／本控”选择控制时，如果有远程“启动”命令，变频器将从当前状态开始按照系统提供的上升时间进行启动，最后按照用户所设定的变频器运行频率运转。待机状态下“远控／本控”选择本控时，远程“启动”按钮失效，变频器启动由控制柜上的“启动”按钮实现。 闭环运行
在闭环运行模式下，用户可以设定被控制物理量的期望值，变频器将根据被控量的实际值，按照系统设定的ＰＩＤ参数，自动调节电机转速，使被控量的实际值自动跟随期望值。 正常停机
“远控／本控”选择控制时，使用远程“停机”按钮可以使变频器按照系统设定的下降时间进行减速停机。 紧急停机
在任何情况下，远程操作台“急停”按钮、变频器柜门“急停”按钮都同时有效。系统收到急停命令或者发生重故障后，立刻封锁功率单元脉冲，电机及机械将自由停机。
变频器柜门“急停”按钮除了立刻封锁功率单元脉冲外。还具备紧急分段高压的功能。如果本控“急停”按钮锁定，系统将给出高压合闸允许信号。远程操作台“急停”按钮也具备紧急分段高
压的功能。
(三) 、安全快捷的开机步骤
变频器第一次开机前务必进入主界面的功能设定窗口，进入参数设定窗口进行电机参数和变频器参数的设定。
本机控制、自动给定、开环运行
第一步 上控制电源 打开ＵＰＳ电源；
第二步 将柜门选择开关拨到“本机控制”位置； 第三步 进入主界面的功能设定窗口；
第四步 合变频器进线高压开关，变频器系统进入待机状态； 第五步 用主界面“变频启动”按钮启动变频器；
第六步 变频器的实际频率按照上升时间达到预先设定的频率值； 第七步 用主界面“变频停止”按钮停车。
远程控制、自动给定、开环运行
第一步 上控制电源 打开ＵＰＳ电源；
第二步 将柜门选择开关拨到“远程控制”位置；
第三步 进入主界面的功能设定窗口，选定模拟给定开环运行模式； 第四步 合变频器进线高压开关，变频器系统进入待机状态； 第五步 用控制柜上的“开机／停机”按钮启动变频器；
第六步 变频器的实际频率按照上升时间达到预先设定的频率值。
(四) 、操作注意事项
１、变频器为高压危险装置，任何操作人员必须严格遵守操作规程； ２、必须先给控制部分上电，各个部分就绪后，再上高压电；
３、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击； ４、严禁无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作；
５、变频器运行时不要随便打开柜门，否则系统将进行报警； ６、上升和下降时间禁止设定位为０，设定时间不要过短； ７、变频器停机后再开机，间隔时间不应小于５分钟； ８、运行中不可用仪器检测变频器各部分信号；
９、在无输出交流电抗器的前提下，电动机不得并接改善功率因数用的大电容。
(五) 、高压变频器的维护细则
１、变频器的日常维护
ＪＤ－ＢＰ３７系列高压大功率变频器具有高度的可靠性和免维护性，尽管如此，我们仍然需要定期地对变频器做如下的维护工作:
１）至少每一星期清理一次柜门防尘垫的灰尘，保证冷却风路的畅通。
２）值班人员或维护人员要对变压器进行巡视、检查、记录变压器绕组的温度值。在正常使用
条件下运行时，保证变压器的线圈温升不超过限值８０℃。
３）变压器投入运行后每年要进行清扫，并进行绝缘电阻测量和耐压实验。 ４）变频器投运每三个月左右，应检查并紧固一遍所有电气连接螺栓，防止松动，虚接和打火。 ２、变频器的定期检查、定期维护
用户根据使用环境，可以三个月或六个月对变频器进行一次定期检查。 一般检查内容：
１）接线端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧；
２）回路端子是否有接触不良的情况，铜排连线处是否有过热痕迹；
３）电缆、控制电缆是否有损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹； ４）电缆鼻子的绝缘包扎带是否已脱落；
５）电路板、风到上的粉尘全面清扫，最好使用吸尘器；
６）如果对电机进行绝缘测试，必须将电机的输入电源线从变频器端子上拆下后单独对电机测
试，否则将会造成变频器损坏。 ３、变频器的临时检查
在以下情况下要进行临时检查：
１）在日常检查、定期检查发现问题后； ２）跳闸保护后； ３）供电系统故障后； ４）工作环境发生变化后。
4、备注说明：只有受过专业训练的人才能拆卸部件后进行维护和器件更换不要将螺丝及垫圈等金属件遗留在机器内，否则有损坏设备的危险。变频器出厂前已通过耐压实验，用户不必再进行耐压测试，以免损坏器件。
二、北京理德华福电气高压变频器调速系统
----2500t/d线煤磨排风机高压变频器高压变频器维护作业事项
(一) 、启动流程
1、检查变频器必须没有重故障信息；
2、检查电机是否已停止转动，必须等电机停止后才能启动变频器；
3、必须检查高压开关为分断情况下才能合上QS1 、QS2刀闸，并通过观察窗口查看是否合闸到
位；
4、送上高压开关，检查柜顶风机是否转动，必须要求转动； 5、启动变频器(必须先将选择开关置于远程位置) ；
6、适时观察转速和巡检变频器上变压器温度（75℃）以及人机界面上柜体温度（35℃）；
(二) 、停机流程
1、停止变频器（必须严格确保先停高压变频器，后停高压柜） 2、分断高压开关，检修时保证高压开关分开情况下，再分QS1,QS2
(三) 、变频倒工频操作
1、高压变频器故障后，必须先将高压电停掉，并确认是否已停掉； 2、将QS1、QS2隔离开关断开，将QS3合上；
3、然后再将高压送上，电机直接运行起来，与变频器完全脱开，但高压进线柜不允许打开，其
他柜门可以打开；
(四) 、工频倒变频操作
1、变频器检修好后，首先将高压断开，并认真确认是否断开； 2、将QS3断开，而QS1及QS2则需合闸； 3、送高压电后按照变频器启动流程进行；
(五) 、注意事项
1、运行中切记不能打开柜门，不能随便揿下“急停按钮”；
2、检修时，对高压电机和高压电缆检查绝缘时，需保证电机、电缆和高压变频器完全脱离，否
则将致使变频器损坏；
3、更换功率模块时必须将高压刀闸开关完全切断，停机下进行；
4、高压变频器运行半个月必须更换滤网，可以在运行中更换，更换后将换下的滤网清洗干净并
晾干后可重新使用；
5、大修期间，需检查变压器以及功率模块的螺丝是否有松动，至少每半年左右---检查并紧固
一遍所有的电气连接螺栓；
6、大修期间切断控制电源时，必须将UPS 一起停掉，否则容易导致UPS 电源放电完毕损坏。
三、哈尔滨九州电气股份有限公司PowerSmart 系列高压变频器调速系统 ----5000t/d线窑头余排风机&高温风机高压变频器维护作业事项
(一) 、日常维护
在变频器正常运行中, 需要做好如下检查事项: 1.1、电动机是否有异常声音及振动; 1.2、变频器及电机是否发热等异常现象;
1.3、环境温度是否过高---变频器安装在电气室内, 工作环境温度应低于40℃;
1.4、负载电流表是否与往常值一致,(设定频率为36.21Hz 以上, 运行定子电流为53.93A, 定子电压为3630V; 高压进线柜运行电流为28A 左右) 1.5、变频器的冷却风扇是否正常运转;
1.6、检查散热滤网是否堵塞, 确保通风通畅.
(二) 、定期维护
变频器定期保养检查时, 一定要切断电源, 待操作面板无显示及主电路电源指示灯熄灭后, 才能进行检查。
1、禁固件的检查
1.1、 第一次启动前, 应先检查一次电气连接件的紧固性;
1.2、 正式运行后, 每一年或两年检查一次电气连接件的紧固性。 2、风机检查
2.1、第一次启动, 应先检查一次冷却风机的风向是否正确;
2.2、正式运行后, 每半年或一年检查一次风机, 声音是否正常, 风力是否充足;
2.3、当风机异常, 或累计运行时间达2万小时者, 需要更换此风机, 这时应注意风机的转向, 柜体进风口应能吸住复印纸。 3、灰尘检查
3.1、第一次启动, 应先清理设备的灰尘;
3.2、正式运行后, 每半年或一年清理一次灰尘, 尤其是防尘网, 如果灰尘较多, 应根据具体情况定期清理。
4、电解电容检查
4.1、如果有变色、异味、漏液等现象发生, 一定是电解电容有损坏, 应更换该电解电容, 必要时应请厂家技术人员协同处理;
4.2、更换电解电容应注意其正负极性, 以防止电源短路事故发生;
4.3、更换电解电容应注意其容量和耐压应与原配电容相同, 以防止电源短路事故发生。
变频类巡检维护记录表
第五部分 操 作 票 制 度
1、倒闸操作必须根据值班负责人或部门负责人的命令执行。
2、电气倒闸操作须由熟悉现场设备，熟悉运行方式和有关规章制度，并经考试合格的人员担任，有权担任倒闸操作和有权担任监护的人员名单，须经部门负责人批准并书面现场公布
3、倒闸操作必须由两人执行，其中一人担任操作，有监护权的人员担任监护，在进行操作的全过程不准做与操作无关的事。
4、倒闸操作必须填用倒闸操作票，操作票必须票面整洁，任务明确，书写工整，并使用统一的调度术语。
5、在进行倒闸操作时，严格按照基本步骤操作，电气倒闸的基本操作步骤为：
（1）受令、审令（2）填票、审票（3）操作准备（4）模拟演习（5）执行操作（6）复查（7） 汇报记录
6、每张操作票只能填写一个操作任务，所谓“一个操作任务”具体含义如下： （1） 将一种电气运行方式改变为另一种运行方式
（2） 将一台电气设备由一种状态（运行、备用、检修）改变到另一种状态 （3） 同一母线上的电气设备，一次倒换到另一母线
（4） 属于同一主设备的所有辅助设备与主设备同时停送电的操作，如一台主变和所供电的全部出线间隔设备由一种状态改变为另一种状态。
7、 操作票由当班执行操作的人员填写，填票人按照调度命令，弄清操作目的，运行方式，设备状态后，再填写操作票，填票人和审票人应对操作票的正确性负责。 8、自设安全措施的装、拆，要填写操作票。 9、下列情况可以不用操作票操作 （1）事故处理
（2）单一操作，仅拉、合一台开关，退、投一块压板 （3） 压负荷
（4）为了解救触电人或为了避免即将发生的人员触电事故 10、 操作票保存一年 11、评价与考核
（1）每值应对上一值已执行的操作票进行评价，值班负责人和部门主管每月进行一次评价，计算合格率，并纳入考核。
（2） 操作票有下列情况之一者为不合格。
① 按规定应填写操作票而未填用者（称无票操作）；
② 操作项目遗漏，操作顺序错误，主设备，开关等编号，以及拉、合、投退等重要词句写错者； ③ 操作任务不明确，安全措施不具体，人员不符合规程的要求，应经审查签名的手续不完全； ④ 执行不认真，不按规定程序操作； ⑤ 涂改超过三处，致使票面模糊不清者； ⑥ 已执行的操作票遗失者。
12、以上条例结合实际电气设备情况，本分厂制定了高压停送电操作票、电除尘器操作票、袋收尘器操作票。
注：电除尘器操作票见附表二； 袋收尘器操作票见附表三。
电气高压停送电操作票
主机线路名称：
第六部分 直流电动机巡检事项
1、每日工作巡检
1.1电动机运行平稳无异常声音，温度在正常范围之内，一般在70度以下。 1.2风机运行平稳无异常声音，温度在正常，进风口干净无异物。 1.3 直流电动机电缆温度正常并一致，有无破损。 1.4电动机表面清洁，出风口风速正常。
1.5 检查轴承的温度在70度以下，无异闻，无漏油。 2、每周工作检查
2.1 检查电动机接线箱的动力电缆和控制电缆是否牢固， 2.2检查直流电机的碳刷是否灵活，
2.3 检查直流电机的空气压力开关接触是否良好。 3、每月工作检查
3.1 检查直流电动机的绝缘，电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻大于2M Ω。 3.2 检查直流电机的碳刷握是否损伤，弹簧压片紧并灵活，接线是否牢固。 3.3 检查换向有无明显烧灼痕迹，表面有无毛刺，有无炭粉、油污。 3.4 检查碳刷与换向器接触面积要大于碳刷面的80%。
3.5 检查碳刷磨耗情况，是否到更换线（到限长度28㎜）， 3.6 检查碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色。 3.7检查碳刷与换向器之间的间隙。 4、直流电动机维护保养
4.1直流电动机换向器的维护和保养
4.1.1检查换向器表面应光洁、磨损均匀，无严重发黑现象。 4.1.2 检查换向器片间云母下刻应表面应光滑无毛刺。
4.1.3 换向器有明显烧灼痕迹，应打磨，然后用高压风吹净。损伤严重应解体，精光换向器。
4.2直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养 4.2.1清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁。
4.2.2碳刷在刷盒内灵活，碳刷与碳刷盒方孔间隙应符合规定值。
4.2.3碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的80%时。应用专用研磨工具研磨碳刷。 4.2.4碳刷磨耗到限应更换碳刷。
4.2.5碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷。 4.2.6碳刷应无损伤，弹簧完好。
4.2.7更换碳刷的方法：拆掉碳刷线，拉开压板，取出碳刷，清洁刷轨，插入新的碳刷，碳刷应在刷轨内滑动灵活，放下压板，固定好碳刷线。
4.2.8碳刷架更换方法：取下碳刷用纸盖在换向器上，拆除电缆，拆掉固定的螺丝取下碳刷架，将新的碳刷架就位带上螺丝，用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间，上紧螺丝，装回碳刷、电缆并紧上。
4.3电动机轴承润滑油每三年更换一次。 5 、安全要求
5.1 操作人员应熟知电动机及其驱动设备的启动、运行特点。
5.2 直流串励电动机应经常检查链轮防滑电路工作情况，确保该电路正常，不得空载高速运转。
5.3 直流并励电动机启动时应首先接通励磁电路，保证励磁电路与电枢电路的联锁正常。
5.4 冷却风机先起后停，运行中不得中断。 5.5 不得在运转时维护保养。 5.6 不得接触旋转及高温部位。 6、 资料管理
6.1 按时填写设备运转维护保养记录，要求数据准确齐全。 6.2 应有详细完整的交接班记录。 7、停用期维护
7.1 放置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体环境。
7.2 长期存放时，每三个月检查一次，电机不得受潮、腐蚀。 8、技术参数 1.1 额定值
2.1.4 润滑脂： GE-D6A2 2.2 YZ08基本参数
1.2.2 各部温升见表1。
2.2.3轴承润滑脂 FAG-Arcanol L135V 2.2.4 碳刷
第七部分 电除尘器安全操作规程
1、电除尘器使用高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电气安全工作规程》中的相关规定，应特别注意人身和设备的安全。
2、电除尘起运行期间，严禁打开人孔检查门，进入内部工作；严禁开启放电极保温箱，严禁进入电磁振打绝缘轴。
3、在电除尘器设备上，明显标明设备的统一名称，一次配电柜和电场明确保持一致。运行和检修人员必须按统一名称联系工作。
4、电除尘器内部检修时，需在停电冷却后除尘器出口温度降至40度以下，接地装置可靠接地后，方可进入内部工作；如果急需检修，可将人孔检查门打开，同时启动窑尾排风机以加速电除尘器冷却。
5、进入电除尘期前，必须将灰斗中的存灰排空。
6、进入电除尘前，应按规定在控制盘上取下安全连锁系统的钥匙，并在醒目处悬挂上“电场内有人工作”禁示牌。
7、进入电除尘器前，必须将高压隔离刀开关刀闸投入到接地装置，用接地棒对高压硅整流变压器输出端的电场放电部位进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体伤害。 8、进入电除尘器前，必须排除电除尘器内的残余气体，保持良好的通风。 9、进入电除尘器内电场检修人员应戴好防尘安全帽并穿密封性较好的工作服。
9、进入电除尘器内部工作至少应有两人，其中一人负责监护。监护人应了解电除尘器内部结构，掌握相关的安全保护措施。
10、进入电除尘器检修，照明应使用36V 低压安全灯。
11、电除尘器检修完毕后，必须检查确保除尘器内无人、无其它工具和杂物遗留在内后，方可关闭人孔检查门。
电除尘器巡检记录表
第八部分 电气考核办法
为了更好地完成厂部及车间各项生产任务，充分调动各位的积极性，提高电工的整体技能，努力保证各设备的安全运行，将考核方案暂定为：（每日值班分为300分）
二、扣罚措施
1、认真巡检记录及时发现问题，未巡检记录者扣当日值班50分；
2、值班人员上班时需了解上班设备运行状况，对处理过的电气设备故障必须清楚，如存在问题需重新处理，并必须及时处理，未处理者扣20~50分； 3、因责任原因造成停窑，该班按0.5元/分钟扣罚，
4、因上个班原因造成下个班停窑的，不计下个班运转率，停窑时间达4小时以上该班50~150分； 5、设备隐患未及时发现，值班室开出罚单，由该班成员承担；
6、月度内个人责任原因造成扣罚三次以上（含三次）的由个人承担； 7、设备发生故障，该处理未处理，扣100分；
8、设备发生故障，不能处理，该班人员应及时回报，期间造成停窑，由相关人员共同承担； 9、值班人员因现场设备及开关柜熟悉程度不够，所造成的停机，现视情节轻重扣20—50分； 10、检修期间，班组所负责设备检修，开机后出现质量问题，视情节轻重扣20—150分； 11、值班电工不配合或不服从带班电工处理问题，则随班人员扣50—100分；。 12、未按交接班制度交接班，记录不全，不清，扣20分；
13、月得分累计高者可评选每月之星，月星频次较多者推荐为年度先进工作者或年度标兵； 14、坚持每班做好电气巡检工作，未填写巡检单者以每次2元作扣罚； 13、因分管包干区卫生造成的扣罚，由个人自行承担，奖励归于个人所有； 14、每月宣传报的奖或罚，全归个人，每写一篇奖5元； 15、所提合理化建议，奖励给个人，采用后20元/条； 16、涉及奖励部分均直接计入当月个人工资中。 17、以上条例自发行时由电仪工段直接落实并以实施。
熟料生产线电气自动化更新记录表
江山南方水泥有限公司熟料分厂
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