环形变压器的手工绕制法
家用功放机大都采用环形变压器供电。环形变压器有漏磁小、转换效率高、频率响应宽等特点，可以提高功放机音质。如果环形变压器烧坏，又买不到原配型号来替换，那只有采取手工绕制的方法来复制。下面介绍手工绕制的方法。
1．拆除旧绕组
用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组，次级绕组线径通常较粗，在实际维修中极少见到有烧坏的情况，因其匝数不太多，故可一匝一匝地拆了以便统计匝数。多个次级绕组均可采取类似方法边拆边计匝数。初级绕组线径较细，烧坏的情况较常见。由于初级绕组的匝数多在千匝以上，加之绝缘材料被烧熔后附着于线匝上，若仍采用上述方法来统计匝数，显然是很麻烦的。快速处理方法是：用剪刀沿圆周上中心线将初级统组线圈一层层剪断，然后将剪断的线圈剥离铁心，再数出根数即得总匝数。开剪方法如图所示。
2．对环形铁心进行绝缘处理
环形变压器的铁心通常用优质高导磁率硅钢带卷制而成。当初级线圈烧坏后，浸有绝缘漆的环形铁心的绝缘层同时会不同程度地受损，在重新绕线圈前应进行浸漆处理。方法是：将环形铁心浸在绝缘漆中，数分钟后取出晾干，再在烘箱中烘干。然后在内外圆周上各粘贴一层胶带，再将玻璃纸划成宽约2cm 的条状，将铁心包裹卷绕一层，并用双面胶带粘连接头。
3．线梭制作
为了便于手工操作，必须制作一种专用的绕线线棱。笔者设计了一种“工”字形的线梭，如图2所示。它可用塑料薄片或不锈钢薄片加工而成，可取为单股线匝周长的8倍左右，宽度小于环形铁心内径2cm 左右。这样的线核不仅穿绕方便，还可减少穿绕次数。显然，漆包线在线梭上绕一圈的长度为单股线匝周长的8×2＝16倍，若采用双线并绕，线梭上每一圈漆包线就可在环形铁心上绕32匝。以影皇AV －228专业功率放大器为例，其环形变压器初级线圈为1068T 。双线并绕为534T ，因而在线梭上绕534÷I6≈34圈漆包线就够用了。
4．绕制线圈
先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕，如图3所示。一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆（有利于线匝定位及绝缘），并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。绕好后，将两线圈的头尾相接使其串联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组，绕制方法
与初级绕组绕法类同。
当所有绕组绕制完毕后，将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间，以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好，环形变压器就制作完成了。
环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。
我国近十年来环形变压器从无到有，迄今为止已形成相当大的生产规模，除满足国内需求外，还大量出口。国内主要用于家电的音响设备和自控设备以及石英灯照明等方面。 环形变压器由于有优良的性能价格比，有良好的输出特性和抗干扰能力，因而它是一种有竞争力的电子变压器。
环形变压器的特点
环形变压器的铁心是用优质冷轧硅钢片（片厚一般为0.35mm 以下），无缝地卷制而成，这就使得它的铁心性能优于传统的叠片式铁心。环形变压器的线圈均匀地绕在铁心上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，与叠片式相比激磁能量和铁心损耗将减小25％。
环形变压器铁芯是采用高磁通密度晶粒取向硅钢带(即取向硅钢片) 经裁切、卷绕、退火等工艺加工而成的。所谓“晶粒取向”是指硅钢带在轧制时，使硅钢带的导磁率出现了横向和顺向的差异。“晶粒取向”是指延最大导磁率方向剪切成带料，这样卷绕而成的铁芯性能最优，而普通冲压加工成的EI 型铁芯不能顺着晶粒取向导磁最优而成型。
与传统的EI 型变压器相比环形变压器具有体积小、漏磁小、效率高、内阻小、反应快的优点。由于采用了晶粒取向硅钢带卷绕而成，铁芯的磁通密度高，所以铁芯的截面积可大为减小，同时，环形变压器采用了环形穿绕的方法穿绕初级线圈，可以充分利用空间，使线圈的用线量也大为减小。普通变压器的内层与外层绕组每匝导线长度相差可达3倍，所以用线较多，除成本较大外内阻也较大。而环形变压器的内外层导线长度比普通少得多，使线圈用线量减少，这样不只是节省了铜线，更重要的是减小了变压器的内阻，提高了效率。
环形变压器与同功率普通变压器相比，体积和重量可减小25-30%,而效率90%以上，(普通变压器一般在80%左右) 。
手工制作环形变压器
家用功放机大都采用环形变压器供电。环形变压器有漏磁小、转换效率高、频率响应宽等特点，可以提高功放机音质。如果环形变压器烧坏，又买不到原配型号来替换，那只有采取手工绕制的方法来复制。下面介绍手工绕制的方法，当然我们还是建议你尽量购买厂家生产的环形变压器。
1．拆除旧绕组
用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组，次级绕组线径通常较粗，在实际维修中极少见到有烧坏的情况，因其匝数不太多，故可一匝一匝地拆了以便统计匝数。多个次级绕组均可采取类似方法边拆边计匝数。初级绕组线径较细，烧坏的情况较常见。由于初级绕组的匝数多在千匝以上，加之绝缘材料被烧熔后附着于线匝上，若仍采用上述方法来统计匝数，显然是很麻烦的。快速处理方法是：用剪刀沿圆周上中心线将初级统组线圈一层层剪断，然后将剪断的线圈剥离铁心，再数出根数即得总匝数。开剪方法如图所示。
2．对环形铁心进行绝缘处理
环形变压器的铁心通常用优质高导磁率硅钢带卷制而成。当初级线圈烧坏后，浸有绝缘漆的环形铁心的
绝缘层同时会不同程度地受损，在重新绕线圈前应进行浸漆处理。方法是：将环形铁心浸在绝缘漆中，数分钟后取出晾干，再在烘箱中烘干。然后在内外圆周上各粘贴一层胶带，再将玻璃纸划成宽约2cm 的条状，将铁心包裹卷绕一层，并用双面胶带粘连接头。
3．线梭制作
为了便于手工操作，必须制作一种专用的绕线线棱。笔者设计了一种“工”字形的线梭，如图2所示。它可用塑料薄片或不锈钢薄片加工而成，可取为单股线匝周长的8倍左右，宽度小于环形铁心内径2cm 左右。这样的线核不仅穿绕方便，还可减少穿绕次数。显然，漆包线在线梭上绕一圈的长度为单股线匝周长的8×2＝16倍，若采用双线并绕，线梭上每一圈漆包线就可在环形铁心上绕32匝。以影皇AV －228专业功率放大器为例，其环形变压器初级线圈为1068T 。双线并绕为534T ，因而在线梭上绕534÷I6≈34圈漆包线就够用了。
4．绕制线圈
先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕，如图3所示。一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆（有利于线匝定位及绝缘），并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。绕好后，将两线圈的头尾相接使其串联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组，绕制方法与初级绕组绕法类同。; 当所有绕组绕制完毕后，将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间，以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好，环形变压器就制作完成了
如何饶制环型妞妞.[/B]
[B]首先, 先确定铁心功率, 因为一个铁心的截面积决定了一个变压器最终的输出功率, 所以要先计算铁心功率, 比如4CMX5CM=20CM平方, 那么大约功率就是400W 左右, 环牛的功率一直没有一个好的计算公式, 大约按照这个值除以0.6-0.9的系数, 根据矽钢片的磁通密度, 磁路的长短, 断带程度, 还有铁心截面积组合计算,18000以上整带铁心可以参考0.6的系数, 功率确认了, 就该计算初级漆包线线径, 计算方式:比如800W 的变压器 800W/220V=3.64A 一般按照每平方MM2.5A 计算, 这个地方也有值得探讨的余地?, 我喜欢用每平方毫米2.2A 来计算, 也有人按照4A 计算, 电感量的问题各有不同的计算方法. 然后再计算需要饶制的匝数,50/铁心截面积=每V 的匝数 再用220V 电压*每V 的匝数=最终饶制的匝数,(当然, 这个是按照E 型变压器来计算的) 然后再计算铁心的周长X 最终饶制的匝数=需要多少米线材. 个人感觉, 按照E 牛铁心截面积除以0.8左右计算功率, 按照E 牛匝数来饶制初级效果最好! 有人用其他的方法来计算初级匝数, 我觉得匝数太少, 容易引起牛叫和震动. 同时空载电流也比较大, 声音出来粗糙.
然后做一个架子, 如图, 用粗一些的铅丝在两段弯成挂钩一样的结构, 量好底部的间距, 最好计算的方法就是挂钩的底部间距25MM, 这样一圈正好半米, 比较容易计算, 而且缠上去的线盘不至于太粗而环牛的洞眼太小引起的麻烦, 太长了也不好饶制的时候碍事.
铁心饶制之前要处理, 先把边脚用透明胶带缠上几层, 防止锐利的划伤漆包线造成严重后果, 然后用黄蜡绸带饶着铁心缠饶2层, 起绝缘作用, 缠好了就可以饶制初级线圈了, 内圈线要紧密排列, 注意要按照顺序排列, 避免跨线, 扭绞, 外圈排列要间隔有序, 最好线与线之间空开线径的1.5倍左右的间距. 也就是放射形状的饶法, 或者内圈紧密排列, 外圈5匝一组, 两组之间空开一组的间距留给第二层. 饶完一层以后要缠绝缘带之后再饶制第二曾, 因为初级匝数比较多, 一般需要饶制4-5曾, 每层都要缠绝缘带, 第一层要是饶的好的话, 以后的就好饶了, 按照每层错开的方法节省空间, 抗撞击, 不容意短路.
还有, 饶制的时候要用力拉紧漆包线, 防止松动产生震动, 起头的时候先饶3-2圈以后用胶带固定, 这样就不会
有拉紧后面前面又松的现象.
这个是800W 初级饶制完了以后的样子, 因为线比较粗,1.3MM,4层饶不下,5层饶不完, 只好拉大线距, 以达到电源接入的两个头尽可能的挨在一起, 以方便识别和安装. 这一点很重要, 最好是饶制之前就算好, 每个绕组的接线头尽量接近, 线的颜色也要分开, 标注到外皮上, 以免混淆. 就是说:不管最后一层剩下几圈, 都要均匀分布在整个铁心, 最好不要饶出半层之类的, 以保证负载平衡.
只要线距均匀, 匝数得当, 铁心质量过关, 饶制出来的妞妞绝对比市面上出售的DD 要好的多.
次级的计算方法也一样, 小电流的绕组, 比如保护电路用的12V, 最多用0.5MM 的线就够用了, 太粗了就要考虑洞眼的大小能不能饶进去多种电压的绕组了.
饶好了以后往外连线的时候焊接要牢固, 最好套热缩管, 然后用隔电纸垫在下面绝缘. 安装上下盖的时候一定要垫3MM 厚以上的绝缘缓冲胶垫, 防止冲击损坏.
还有, 次级大电流绕组可以考虑采用数线并饶的方式, 有几组就几条线并饶, 内圈可以叠加饶制, 外圈还是排饶, 最好一层就饶完, 实在饶不完也要饶成整层数, 理由和初级一样, 第一保证负载平衡, 第二避免饶完了高低不平, 安装起来一头高一头低.
最后, 在初级的一端串联一个大功率电阻, 不要接任何负载, 通电以后用万用表量电阻两端的电压, 再除以电阻阻值得出空载电流, 一般这个值小一些好, 比如800W 牛空载电流20MA 左右最好!500W10-15MA. 然后看看这个妞妞有没有震动, 哼声, 没有或几乎感觉不到的话................... 一个优质妞妞产生了!
环形变压器的手工绕制法
家用功放机大都采用环形变压器供电。环形变压器有漏磁小、转换效率高、频率响应宽等特点，可以提高功放机音质。如果环形变压器烧坏，又买不到原配型号来替换，那只有采取手工绕制的方法来复制。下面介绍手工绕制的方法。
1．拆除旧绕组
用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组，次级绕组线径通常较粗，在实际维修中极少见到有烧坏的情况，因其匝数不太多，故可一匝一匝地拆了以便统计匝数。多个次级绕组均可采取类似方法边拆边计匝数。初级绕组线径较细，烧坏的情况较常见。由于初级绕组的匝数多在千匝以上，加之绝缘材料被烧熔后附着于线匝上，若仍采用上述方法来统计匝数，显然是很麻烦的。快速处理方法是：用剪刀沿圆周上中心线将初级统组线圈一层层剪断，然后将剪断的线圈剥离铁心，再数出根数即得总匝数。开剪方法如图所示。
2．对环形铁心进行绝缘处理
环形变压器的铁心通常用优质高导磁率硅钢带卷制而成。当初级线圈烧坏后，浸有绝缘漆的环形铁心的绝缘层同时会不同程度地受损，在重新绕线圈前应进行浸漆处理。方法是：将环形铁心浸在绝缘漆中，数分钟后取出晾干，再在烘箱中烘干。然后在内外圆周上各粘贴一层胶带，再将玻璃纸划成宽约2cm 的条状，将铁心包裹卷绕一层，并用双面胶带粘连接头。
3．线梭制作
为了便于手工操作，必须制作一种专用的绕线线棱。笔者设计了一种“工”字形的线梭，如图2所示。它可用塑料薄片或不锈钢薄片加工而成，可取为单股线匝周长的8倍左右，宽度小于环形铁心内径2cm 左右。这样的线核不仅穿绕方便，还可减少穿绕次数。显然，漆包线在线梭上绕一圈的长度为单股线匝周长的8×2＝16倍，若采用双线并绕，线梭上每一圈漆包线就可在环形铁心上绕32匝。以影皇AV －228专业功率放大器为例，其环形变压器初级线圈为1068T 。双线并绕为534T ，因而在线梭上绕534÷I6≈34圈漆包线就够用了。
4．绕制线圈
先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕，如图3所示。一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆（有利于线匝定位及绝缘），并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。绕好后，将两线圈的头尾相接使其串联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组，绕制方法
与初级绕组绕法类同。
当所有绕组绕制完毕后，将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间，以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好，环形变压器就制作完成了。
环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。
我国近十年来环形变压器从无到有，迄今为止已形成相当大的生产规模，除满足国内需求外，还大量出口。国内主要用于家电的音响设备和自控设备以及石英灯照明等方面。 环形变压器由于有优良的性能价格比，有良好的输出特性和抗干扰能力，因而它是一种有竞争力的电子变压器。
环形变压器的特点
环形变压器的铁心是用优质冷轧硅钢片（片厚一般为0.35mm 以下），无缝地卷制而成，这就使得它的铁心性能优于传统的叠片式铁心。环形变压器的线圈均匀地绕在铁心上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，与叠片式相比激磁能量和铁心损耗将减小25％。
环形变压器铁芯是采用高磁通密度晶粒取向硅钢带(即取向硅钢片) 经裁切、卷绕、退火等工艺加工而成的。所谓“晶粒取向”是指硅钢带在轧制时，使硅钢带的导磁率出现了横向和顺向的差异。“晶粒取向”是指延最大导磁率方向剪切成带料，这样卷绕而成的铁芯性能最优，而普通冲压加工成的EI 型铁芯不能顺着晶粒取向导磁最优而成型。
与传统的EI 型变压器相比环形变压器具有体积小、漏磁小、效率高、内阻小、反应快的优点。由于采用了晶粒取向硅钢带卷绕而成，铁芯的磁通密度高，所以铁芯的截面积可大为减小，同时，环形变压器采用了环形穿绕的方法穿绕初级线圈，可以充分利用空间，使线圈的用线量也大为减小。普通变压器的内层与外层绕组每匝导线长度相差可达3倍，所以用线较多，除成本较大外内阻也较大。而环形变压器的内外层导线长度比普通少得多，使线圈用线量减少，这样不只是节省了铜线，更重要的是减小了变压器的内阻，提高了效率。
环形变压器与同功率普通变压器相比，体积和重量可减小25-30%,而效率90%以上，(普通变压器一般在80%左右) 。
手工制作环形变压器
家用功放机大都采用环形变压器供电。环形变压器有漏磁小、转换效率高、频率响应宽等特点，可以提高功放机音质。如果环形变压器烧坏，又买不到原配型号来替换，那只有采取手工绕制的方法来复制。下面介绍手工绕制的方法，当然我们还是建议你尽量购买厂家生产的环形变压器。
1．拆除旧绕组
用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组，次级绕组线径通常较粗，在实际维修中极少见到有烧坏的情况，因其匝数不太多，故可一匝一匝地拆了以便统计匝数。多个次级绕组均可采取类似方法边拆边计匝数。初级绕组线径较细，烧坏的情况较常见。由于初级绕组的匝数多在千匝以上，加之绝缘材料被烧熔后附着于线匝上，若仍采用上述方法来统计匝数，显然是很麻烦的。快速处理方法是：用剪刀沿圆周上中心线将初级统组线圈一层层剪断，然后将剪断的线圈剥离铁心，再数出根数即得总匝数。开剪方法如图所示。
2．对环形铁心进行绝缘处理
环形变压器的铁心通常用优质高导磁率硅钢带卷制而成。当初级线圈烧坏后，浸有绝缘漆的环形铁心的
绝缘层同时会不同程度地受损，在重新绕线圈前应进行浸漆处理。方法是：将环形铁心浸在绝缘漆中，数分钟后取出晾干，再在烘箱中烘干。然后在内外圆周上各粘贴一层胶带，再将玻璃纸划成宽约2cm 的条状，将铁心包裹卷绕一层，并用双面胶带粘连接头。
3．线梭制作
为了便于手工操作，必须制作一种专用的绕线线棱。笔者设计了一种“工”字形的线梭，如图2所示。它可用塑料薄片或不锈钢薄片加工而成，可取为单股线匝周长的8倍左右，宽度小于环形铁心内径2cm 左右。这样的线核不仅穿绕方便，还可减少穿绕次数。显然，漆包线在线梭上绕一圈的长度为单股线匝周长的8×2＝16倍，若采用双线并绕，线梭上每一圈漆包线就可在环形铁心上绕32匝。以影皇AV －228专业功率放大器为例，其环形变压器初级线圈为1068T 。双线并绕为534T ，因而在线梭上绕534÷I6≈34圈漆包线就够用了。
4．绕制线圈
先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕，如图3所示。一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆（有利于线匝定位及绝缘），并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。绕好后，将两线圈的头尾相接使其串联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组，绕制方法与初级绕组绕法类同。; 当所有绕组绕制完毕后，将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间，以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好，环形变压器就制作完成了
如何饶制环型妞妞.[/B]
[B]首先, 先确定铁心功率, 因为一个铁心的截面积决定了一个变压器最终的输出功率, 所以要先计算铁心功率, 比如4CMX5CM=20CM平方, 那么大约功率就是400W 左右, 环牛的功率一直没有一个好的计算公式, 大约按照这个值除以0.6-0.9的系数, 根据矽钢片的磁通密度, 磁路的长短, 断带程度, 还有铁心截面积组合计算,18000以上整带铁心可以参考0.6的系数, 功率确认了, 就该计算初级漆包线线径, 计算方式:比如800W 的变压器 800W/220V=3.64A 一般按照每平方MM2.5A 计算, 这个地方也有值得探讨的余地?, 我喜欢用每平方毫米2.2A 来计算, 也有人按照4A 计算, 电感量的问题各有不同的计算方法. 然后再计算需要饶制的匝数,50/铁心截面积=每V 的匝数 再用220V 电压*每V 的匝数=最终饶制的匝数,(当然, 这个是按照E 型变压器来计算的) 然后再计算铁心的周长X 最终饶制的匝数=需要多少米线材. 个人感觉, 按照E 牛铁心截面积除以0.8左右计算功率, 按照E 牛匝数来饶制初级效果最好! 有人用其他的方法来计算初级匝数, 我觉得匝数太少, 容易引起牛叫和震动. 同时空载电流也比较大, 声音出来粗糙.
然后做一个架子, 如图, 用粗一些的铅丝在两段弯成挂钩一样的结构, 量好底部的间距, 最好计算的方法就是挂钩的底部间距25MM, 这样一圈正好半米, 比较容易计算, 而且缠上去的线盘不至于太粗而环牛的洞眼太小引起的麻烦, 太长了也不好饶制的时候碍事.
铁心饶制之前要处理, 先把边脚用透明胶带缠上几层, 防止锐利的划伤漆包线造成严重后果, 然后用黄蜡绸带饶着铁心缠饶2层, 起绝缘作用, 缠好了就可以饶制初级线圈了, 内圈线要紧密排列, 注意要按照顺序排列, 避免跨线, 扭绞, 外圈排列要间隔有序, 最好线与线之间空开线径的1.5倍左右的间距. 也就是放射形状的饶法, 或者内圈紧密排列, 外圈5匝一组, 两组之间空开一组的间距留给第二层. 饶完一层以后要缠绝缘带之后再饶制第二曾, 因为初级匝数比较多, 一般需要饶制4-5曾, 每层都要缠绝缘带, 第一层要是饶的好的话, 以后的就好饶了, 按照每层错开的方法节省空间, 抗撞击, 不容意短路.
还有, 饶制的时候要用力拉紧漆包线, 防止松动产生震动, 起头的时候先饶3-2圈以后用胶带固定, 这样就不会
有拉紧后面前面又松的现象.
这个是800W 初级饶制完了以后的样子, 因为线比较粗,1.3MM,4层饶不下,5层饶不完, 只好拉大线距, 以达到电源接入的两个头尽可能的挨在一起, 以方便识别和安装. 这一点很重要, 最好是饶制之前就算好, 每个绕组的接线头尽量接近, 线的颜色也要分开, 标注到外皮上, 以免混淆. 就是说:不管最后一层剩下几圈, 都要均匀分布在整个铁心, 最好不要饶出半层之类的, 以保证负载平衡.
只要线距均匀, 匝数得当, 铁心质量过关, 饶制出来的妞妞绝对比市面上出售的DD 要好的多.
次级的计算方法也一样, 小电流的绕组, 比如保护电路用的12V, 最多用0.5MM 的线就够用了, 太粗了就要考虑洞眼的大小能不能饶进去多种电压的绕组了.
饶好了以后往外连线的时候焊接要牢固, 最好套热缩管, 然后用隔电纸垫在下面绝缘. 安装上下盖的时候一定要垫3MM 厚以上的绝缘缓冲胶垫, 防止冲击损坏.
还有, 次级大电流绕组可以考虑采用数线并饶的方式, 有几组就几条线并饶, 内圈可以叠加饶制, 外圈还是排饶, 最好一层就饶完, 实在饶不完也要饶成整层数, 理由和初级一样, 第一保证负载平衡, 第二避免饶完了高低不平, 安装起来一头高一头低.
最后, 在初级的一端串联一个大功率电阻, 不要接任何负载, 通电以后用万用表量电阻两端的电压, 再除以电阻阻值得出空载电流, 一般这个值小一些好, 比如800W 牛空载电流20MA 左右最好!500W10-15MA. 然后看看这个妞妞有没有震动, 哼声, 没有或几乎感觉不到的话................... 一个优质妞妞产生了!