38/51/72平台式弯管机简介
一、什么是平台式弯管机？
平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员，模具安装位置位于平台上而得名。一般分为：电动平台弯管机及液压平台弯管机，电动平台弯管机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能，液压平台弯管机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。 二、平台弯管机简介：
1：机械传动部分：采用自主研发设计的齿轮变速箱传动，经久耐用、力度强，弯管过程轮模转动，配合高强度压条一次性定形弯管。 2：电路控制部分：采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制，角度输入实现数字化，上手简单。
3：产品优势体现:
①：由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定
②：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。
③：采用编码器控制角度，运行角度准确、重复精度高、误差极小。
④：从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。
4：主要用途：家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。
三、平台弯管机使用说明温馨提示：
1：使用设备前请仔细阅读产品使用说明书、正确引入电源线，初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换更换、以后每两年换一次。
2：切记不能超负荷使用设备（如：38系列机型用于弯曲直径大于38mm 的管类设备） 3：定期检查电源连接线是否稳固、电机表面温度是否正常、作业时设备发出声音是否异常。
四、平台弯管机技术参数：
五、平台弯管机操作温馨提示：
（1）操作前，首先检查设备联接铰块否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
（2）起动设备油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。（如：38型液压弯管机，φ25管以下压力应不大于10Mpa ，φ38管不要超14mpa ）
（3）调整好要加工的管件所需角度
（4）调整夹管座到适当的位置，使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。 （5）调整压条座到适当的位置，使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。 （6）调整防皱板到适当的位置，高度与弯管轮模对齐，前后与压条平行，底部与弯管轮模底部成一条直线，且前端位置到弯管轮模中心线切点位。 （7）芯头的摆向要与弯管方向一至。
（8）正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。 （9）操作弯管机时，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。 （10）工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
38/51/72平台式弯管机简介
一、什么是平台式弯管机？
平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员，模具安装位置位于平台上而得名。一般分为：电动平台弯管机及液压平台弯管机，电动平台弯管机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能，液压平台弯管机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。 二、平台弯管机简介：
1：机械传动部分：采用自主研发设计的齿轮变速箱传动，经久耐用、力度强，弯管过程轮模转动，配合高强度压条一次性定形弯管。 2：电路控制部分：采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制，角度输入实现数字化，上手简单。
3：产品优势体现:
①：由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定
②：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。
③：采用编码器控制角度，运行角度准确、重复精度高、误差极小。
④：从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。
4：主要用途：家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。
三、平台弯管机使用说明温馨提示：
1：使用设备前请仔细阅读产品使用说明书、正确引入电源线，初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换更换、以后每两年换一次。
2：切记不能超负荷使用设备（如：38系列机型用于弯曲直径大于38mm 的管类设备） 3：定期检查电源连接线是否稳固、电机表面温度是否正常、作业时设备发出声音是否异常。
四、平台弯管机技术参数：
五、平台弯管机操作温馨提示：
（1）操作前，首先检查设备联接铰块否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
（2）起动设备油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。（如：38型液压弯管机，φ25管以下压力应不大于10Mpa ，φ38管不要超14mpa ）
（3）调整好要加工的管件所需角度
（4）调整夹管座到适当的位置，使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。 （5）调整压条座到适当的位置，使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。 （6）调整防皱板到适当的位置，高度与弯管轮模对齐，前后与压条平行，底部与弯管轮模底部成一条直线，且前端位置到弯管轮模中心线切点位。 （7）芯头的摆向要与弯管方向一至。
（8）正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。 （9）操作弯管机时，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。 （10）工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。