浅谈顶板事故发生的原因和预防
摘 要 本文通过对采煤工作面、掘进巷道、巷修过程中顶板事故的发生原因、预兆进行了全面的分析和总结,并提出了有效的预防措施。
关键词 顶板事故;预防措施
顶板事故是指在采煤、掘进、巷修过程中,顶板意外冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止等的事故。过去,顶板事故死亡人数占煤矿全部死亡人数的40%以上。随着科技进步,设备更新,工艺改革,顶板事故每年成下降趋势,但仍是煤矿生产的主要灾害之一。顶板事故按冒顶范围分局部和大型冒顶;按力学原因分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶。
1 采煤工作面顶板事故的原因、预兆及防治
1.1 工作面局部冒顶的原因、预兆及防治
1.1.1 工作面局部冒顶的原因
工作面局部冒顶常发生的地点有地下出口、煤壁线、放顶线、地质构造外。其原因主要有:
1)采空区顶板垮落不好,悬顶面积过大;2)顶板中存在断层、裂隙、层理等地质构造,将顶板切割成不连续的岩块,回柱后岩块失稳,推倒支柱造成冒顶;3)回柱、移梁操作顺序不合理;4)工作面支护质量不好,支护密度不够,初撑力低;迎山角不合理等;5)在遇见未预见的地质构造时,没有及时采取措施;6)工作面上、下端头与回风巷和运输巷交接外,控顶面积大,两巷掘进时经受压力重新分布的影响,同时由于巷道初撑力一般较小,使直接顶下沉、松动甚至破坏;特别是在工作面超前支撑压力作用下,顶板大量下沉,又在移动设备时反复支撑顶板,结果造成顶板更加破碎。如果又有老顶来压影响,工作面上、下出口更易冒落;7)煤壁线附近易形成“人字”、“锅底”、“升斗”等劈理,有游离岩块,易冒落;8)煤层松软,站柱后没有及时闭帮,造成片帮严重,支架梁头不抓帮;9)煤壁放炮时,炮眼布置不合理,装药量过大,放炮后崩塌支架造成冒顶;10)放炮后,由于设备等原因影响,使煤壁侧顶板护顶不及时,空顶时间过长造成顶板冒落;11)出现空顶不处理,空顶作业易造成顶板冒落。
1.1.2 工作面局部冒顶预兆
浅谈顶板事故发生的原因和预防
摘 要 本文通过对采煤工作面、掘进巷道、巷修过程中顶板事故的发生原因、预兆进行了全面的分析和总结,并提出了有效的预防措施。
关键词 顶板事故;预防措施
顶板事故是指在采煤、掘进、巷修过程中,顶板意外冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止等的事故。过去,顶板事故死亡人数占煤矿全部死亡人数的40%以上。随着科技进步,设备更新,工艺改革,顶板事故每年成下降趋势,但仍是煤矿生产的主要灾害之一。顶板事故按冒顶范围分局部和大型冒顶;按力学原因分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶。
1 采煤工作面顶板事故的原因、预兆及防治
1.1 工作面局部冒顶的原因、预兆及防治
1.1.1 工作面局部冒顶的原因
工作面局部冒顶常发生的地点有地下出口、煤壁线、放顶线、地质构造外。其原因主要有:
1)采空区顶板垮落不好,悬顶面积过大;2)顶板中存在断层、裂隙、层理等地质构造,将顶板切割成不连续的岩块,回柱后岩块失稳,推倒支柱造成冒顶;3)回柱、移梁操作顺序不合理;4)工作面支护质量不好,支护密度不够,初撑力低;迎山角不合理等;5)在遇见未预见的地质构造时,没有及时采取措施;6)工作面上、下端头与回风巷和运输巷交接外,控顶面积大,两巷掘进时经受压力重新分布的影响,同时由于巷道初撑力一般较小,使直接顶下沉、松动甚至破坏;特别是在工作面超前支撑压力作用下,顶板大量下沉,又在移动设备时反复支撑顶板,结果造成顶板更加破碎。如果又有老顶来压影响,工作面上、下出口更易冒落;7)煤壁线附近易形成“人字”、“锅底”、“升斗”等劈理,有游离岩块,易冒落;8)煤层松软,站柱后没有及时闭帮,造成片帮严重,支架梁头不抓帮;9)煤壁放炮时,炮眼布置不合理,装药量过大,放炮后崩塌支架造成冒顶;10)放炮后,由于设备等原因影响,使煤壁侧顶板护顶不及时,空顶时间过长造成顶板冒落;11)出现空顶不处理,空顶作业易造成顶板冒落。
1.1.2 工作面局部冒顶预兆