特种设备种类及定期检验周期一览表

代码种类项目含义

1000锅炉

类别

压力容

2000

含义

类别

压力管

8000

含义

类别

压力管

7000

道元件3000

电梯

类别含义

内容

指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积≥30L 的承压蒸汽锅炉;出口水压≥0.1MPa (表压),且额定功率≥0.1MW 的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。承压蒸汽锅炉;承压热水锅炉;有机热载体锅炉;锅炉部件;锅炉材料。

指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力≥0.1MPa (表压),且压力与容积的乘积≥2.5MPa ・L 的气体、液化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体的固定式容积和移动式容器;盛装公称工作压力≥0.2MPa (表压),且压力与容积的乘积≥1.0MPa ・L 的气体、液化气体和标准沸点≤60°C 液体的气瓶;氧舱等。

固定式压力容器;移动式压力容器;气瓶;氧舱;压力容器部件;压力容器材料。

指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力≥0.1MPa (表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度≥标准沸点的液体介质,且公称直径>25mm的管道。

长输(油气)管道;公用管道(燃气,热力);工业管道(工艺,动力,制冷)。

压力管道管子;压力管道管件;阀门;法兰;补偿器;压力管道支撑件;压力管道密封元件;压力管道特种元件;压力管道材料。

指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的

机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

乘客电梯;载货电梯;液压电梯;杂物电梯;自动扶梯;

类别

自动人行道;电梯部件。

指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设

备,其范围规定为额定起重量≥0.5t 的升降梯,额定起重

含义

量≥1t ,且提升高度≥2m 的起重机和承重形式固定的电动

起重机

4000葫芦等。

桥式起重机;门式起重机;塔式起重机;流动式起重机;

类别铁路起重机;门座起重机;升降机;缆索起重机;桅杆起

重机;旋臂式起重机;轻小型起重设备;机械式停车设备。指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员

客运索含义的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索

9000

道等。道

类别客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道;客运索道部件。

指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设

含义

计最大运行线速度≥2m/s的载人大型游乐设施。

大型游

6000观览车雷;滑行车类;架空游览车类;陀螺类;飞行塔类;

乐设施

类别转马类;自控飞机类;赛车类;小火车类;碰碰车类;电

池车类;水上游乐设施;无动力游乐设施;游乐设施部件。指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、场(厂)

含义

游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。内专用

5000

机动车场(厂)内专用机动工业车辆;场(厂)内专用旅游观光

类别

辆车辆。

特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全

含义

保护装置相关的设施。

安全阀;水位表;水位控制报警装置;压力控制报警装置;温度控制报警装置;燃烧连锁保护装置;液位计;爆破片;

安全附紧急切断阀;过流保护装置;快开门连锁保护装置;气瓶件及安品种瓶阀;气瓶减压阀;液位限制阀;氧舱测氧仪;超压限制

F000

全保护(不装置;测压调压装置;检漏装置;阴极保护装置;限速器;装置分类安全钳;缓冲器;电梯门锁装置;电梯轿厢上行超速保护

别)装置;含有电子元件的电梯安全电路;电梯限速切断阀;

电梯控制柜;曳引机;起重机械起重量限制器;起重机械起重力矩限制器;起重机械起升高度限制器;起重机械防坠安全器;起重机械制动器;游乐设施安全压杆。

特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与

备注

安全保护装置相关的设施。

特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求,定期进行检验。特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特

种设备,处2万元以下罚款。使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款。

特种设备按照种类的不同,各自有不同的检验方式。例如锅炉、压力容器等承压类设备需要按不同的周期进行外部检验和内部检验等。电类特种设备的定期检验周期也由于种类的不同而有所区别。检验周期都有检验规则来进行界定,检验规则》等。

设备名称及代码

外部检验

锅炉(1000)

内部检验水压试验年度检查定期检查

固定式(2100)

全面检验

检验周期一般每年一次。一般每2年一次。一般每6年一次。每年至少一次。

一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。下次的定期检验周期,由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1. 安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;2. 安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;3. 安全状况等级为4级的,其检验周期由检验机构确定。4. 安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用。

压力容器(2000)

汽车罐车2220、铁路罐

移动式(2200)

车2210、罐式集装箱224长管拖

耐压试验年度检验全面检验

耐压试验年度检验

每两次全面检验期间内至少进行一次。每年至少一次。

新罐车首次检验1年;安全状况等级为1、2级的,汽车罐车每5年至少一次,铁路罐车每4年至少一次,罐式集装箱每5年至少一次;安全状况等级为3级,汽车罐车每3年至少一次,铁路罐车每一次。

每6年至少进行一次。每年至少1次。

2年至

少一次,罐式集装箱每2.5年至少

起重机械、电梯等机每一种特种设备的

例如《起重机械定期检验规则》、《锅炉定期

车2230

首次定期检

验定期检验

3年(充装A 类介质);4(充装B 类介质)。

5年(充装A 类介质);6(充装B 类介质)。

2年检验一次。3年检验一次。5年检验一次。

GB 8334的规定。

盛装腐蚀性气体的气瓶,每盛装一般气体的气瓶,每盛装惰性气体的气瓶,每

液化石油气钢瓶,按国家标准

(盛装液化石油气钢瓶,对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型,自制

气瓶(2300)

造日期起,第一次至第三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为每3年检验一次。)

低温绝热气瓶,每三年检验一次。

车用液化石油气钢瓶每五年检验一次,车用压缩天然气钢瓶,每三年检验一次。汽车报废时,车用气瓶同时报废。

电梯(3000)

每年进行1次定期检验。

轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每

起重机械(4000)

2年1次,

11

其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年次;塔式起重机、升降机、流动式起重机每年次,其中轮胎式集装箱门式起重机每和自行检查,每年进行一次全面检查。

场(厂)内专用机动车辆(5000)定期检验周期为1年。

大型游乐设施(6000)压力管道元件(7000)

年度检验

压力管道(8000)

公用管道8200长输管道8100

全面检验年度检验

至少每年1次,进行全面检验的年度可不进行年度检查。

新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验,首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第23条确定。至少每年1次,进行全面检验的年度可不进行年度检查。

定期检验周期为0.5年。

在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养

3年;对YSP-50型,

2年1次。

全面检验

GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年;GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年;以PE 管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

在线检验

每年至少检验一次。

全面检验

工业管道8300

首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。

GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI )的结果确定的检验周期,一般不超过年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

9

客运架空索道

客运索道

(9000)

客运拖牵索道客运缆车

固定式压力容器用

安全附件及安全保护装置(F000)

安全阀

工业管道用安全阀锅炉安全阀

年度检验每年一次,全面检验三年一次。每年进行一次定期检验。年度检验全面检验

每年进行一次年度检验。每三年进行一次全面检验。

每年至少校验一次;特殊情况按相应的技术规范规定执行。

安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀,当满足所规定的条件时,可延长校验周期为3年或5年。

每年至少校验一次;特殊情况按相应的技术规范规定执行。

一般每年至少校验1次,对于弹簧直接载荷式安全阀,在满足相应的条件后,检验周期最多可以延长为3年。

在用锅炉的安全阀每年至少应检验一次。

用安全阀

锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或每年至少进行一次整定和检验。

压力表每年至少校验一次。

爆破片限速器防坠安全器

每年至少校验一次。

每二年应进行限速器动作速度校验一次。每二年应进行安全器动作速度校验一次。

测量温度的仪表每年至少检验一次。

液位计每年至少检验一次。

代码种类项目含义

1000锅炉

类别

压力容

2000

含义

类别

压力管

8000

含义

类别

压力管

7000

道元件3000

电梯

类别含义

内容

指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积≥30L 的承压蒸汽锅炉;出口水压≥0.1MPa (表压),且额定功率≥0.1MW 的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。承压蒸汽锅炉;承压热水锅炉;有机热载体锅炉;锅炉部件;锅炉材料。

指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力≥0.1MPa (表压),且压力与容积的乘积≥2.5MPa ・L 的气体、液化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体的固定式容积和移动式容器;盛装公称工作压力≥0.2MPa (表压),且压力与容积的乘积≥1.0MPa ・L 的气体、液化气体和标准沸点≤60°C 液体的气瓶;氧舱等。

固定式压力容器;移动式压力容器;气瓶;氧舱;压力容器部件;压力容器材料。

指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力≥0.1MPa (表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度≥标准沸点的液体介质,且公称直径>25mm的管道。

长输(油气)管道;公用管道(燃气,热力);工业管道(工艺,动力,制冷)。

压力管道管子;压力管道管件;阀门;法兰;补偿器;压力管道支撑件;压力管道密封元件;压力管道特种元件;压力管道材料。

指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的

机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

乘客电梯;载货电梯;液压电梯;杂物电梯;自动扶梯;

类别

自动人行道;电梯部件。

指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设

备,其范围规定为额定起重量≥0.5t 的升降梯,额定起重

含义

量≥1t ,且提升高度≥2m 的起重机和承重形式固定的电动

起重机

4000葫芦等。

桥式起重机;门式起重机;塔式起重机;流动式起重机;

类别铁路起重机;门座起重机;升降机;缆索起重机;桅杆起

重机;旋臂式起重机;轻小型起重设备;机械式停车设备。指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员

客运索含义的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索

9000

道等。道

类别客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道;客运索道部件。

指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设

含义

计最大运行线速度≥2m/s的载人大型游乐设施。

大型游

6000观览车雷;滑行车类;架空游览车类;陀螺类;飞行塔类;

乐设施

类别转马类;自控飞机类;赛车类;小火车类;碰碰车类;电

池车类;水上游乐设施;无动力游乐设施;游乐设施部件。指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、场(厂)

含义

游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。内专用

5000

机动车场(厂)内专用机动工业车辆;场(厂)内专用旅游观光

类别

辆车辆。

特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全

含义

保护装置相关的设施。

安全阀;水位表;水位控制报警装置;压力控制报警装置;温度控制报警装置;燃烧连锁保护装置;液位计;爆破片;

安全附紧急切断阀;过流保护装置;快开门连锁保护装置;气瓶件及安品种瓶阀;气瓶减压阀;液位限制阀;氧舱测氧仪;超压限制

F000

全保护(不装置;测压调压装置;检漏装置;阴极保护装置;限速器;装置分类安全钳;缓冲器;电梯门锁装置;电梯轿厢上行超速保护

别)装置;含有电子元件的电梯安全电路;电梯限速切断阀;

电梯控制柜;曳引机;起重机械起重量限制器;起重机械起重力矩限制器;起重机械起升高度限制器;起重机械防坠安全器;起重机械制动器;游乐设施安全压杆。

特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与

备注

安全保护装置相关的设施。

特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求,定期进行检验。特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特

种设备,处2万元以下罚款。使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款。

特种设备按照种类的不同,各自有不同的检验方式。例如锅炉、压力容器等承压类设备需要按不同的周期进行外部检验和内部检验等。电类特种设备的定期检验周期也由于种类的不同而有所区别。检验周期都有检验规则来进行界定,检验规则》等。

设备名称及代码

外部检验

锅炉(1000)

内部检验水压试验年度检查定期检查

固定式(2100)

全面检验

检验周期一般每年一次。一般每2年一次。一般每6年一次。每年至少一次。

一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。下次的定期检验周期,由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1. 安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;2. 安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;3. 安全状况等级为4级的,其检验周期由检验机构确定。4. 安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用。

压力容器(2000)

汽车罐车2220、铁路罐

移动式(2200)

车2210、罐式集装箱224长管拖

耐压试验年度检验全面检验

耐压试验年度检验

每两次全面检验期间内至少进行一次。每年至少一次。

新罐车首次检验1年;安全状况等级为1、2级的,汽车罐车每5年至少一次,铁路罐车每4年至少一次,罐式集装箱每5年至少一次;安全状况等级为3级,汽车罐车每3年至少一次,铁路罐车每一次。

每6年至少进行一次。每年至少1次。

2年至

少一次,罐式集装箱每2.5年至少

起重机械、电梯等机每一种特种设备的

例如《起重机械定期检验规则》、《锅炉定期

车2230

首次定期检

验定期检验

3年(充装A 类介质);4(充装B 类介质)。

5年(充装A 类介质);6(充装B 类介质)。

2年检验一次。3年检验一次。5年检验一次。

GB 8334的规定。

盛装腐蚀性气体的气瓶,每盛装一般气体的气瓶,每盛装惰性气体的气瓶,每

液化石油气钢瓶,按国家标准

(盛装液化石油气钢瓶,对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型,自制

气瓶(2300)

造日期起,第一次至第三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为每3年检验一次。)

低温绝热气瓶,每三年检验一次。

车用液化石油气钢瓶每五年检验一次,车用压缩天然气钢瓶,每三年检验一次。汽车报废时,车用气瓶同时报废。

电梯(3000)

每年进行1次定期检验。

轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每

起重机械(4000)

2年1次,

11

其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年次;塔式起重机、升降机、流动式起重机每年次,其中轮胎式集装箱门式起重机每和自行检查,每年进行一次全面检查。

场(厂)内专用机动车辆(5000)定期检验周期为1年。

大型游乐设施(6000)压力管道元件(7000)

年度检验

压力管道(8000)

公用管道8200长输管道8100

全面检验年度检验

至少每年1次,进行全面检验的年度可不进行年度检查。

新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验,首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第23条确定。至少每年1次,进行全面检验的年度可不进行年度检查。

定期检验周期为0.5年。

在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养

3年;对YSP-50型,

2年1次。

全面检验

GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年;GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年;以PE 管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

在线检验

每年至少检验一次。

全面检验

工业管道8300

首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。

GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI )的结果确定的检验周期,一般不超过年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

9

客运架空索道

客运索道

(9000)

客运拖牵索道客运缆车

固定式压力容器用

安全附件及安全保护装置(F000)

安全阀

工业管道用安全阀锅炉安全阀

年度检验每年一次,全面检验三年一次。每年进行一次定期检验。年度检验全面检验

每年进行一次年度检验。每三年进行一次全面检验。

每年至少校验一次;特殊情况按相应的技术规范规定执行。

安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀,当满足所规定的条件时,可延长校验周期为3年或5年。

每年至少校验一次;特殊情况按相应的技术规范规定执行。

一般每年至少校验1次,对于弹簧直接载荷式安全阀,在满足相应的条件后,检验周期最多可以延长为3年。

在用锅炉的安全阀每年至少应检验一次。

用安全阀

锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或每年至少进行一次整定和检验。

压力表每年至少校验一次。

爆破片限速器防坠安全器

每年至少校验一次。

每二年应进行限速器动作速度校验一次。每二年应进行安全器动作速度校验一次。

测量温度的仪表每年至少检验一次。

液位计每年至少检验一次。


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