*****处理工程
设 计 方 案
二零一二年三月
****屠宰场污水处理工程
设计方案
一、概述
生猪屠宰场废水由屠宰热废水和冲洗水两大部分组成;废水中主要有猪库废污、内脏废弃物、血液、等污染物，故屠宰场废水具有排放量大且集中、浓度高、污染物成份复杂的特点，若不进行有效处理而直接排放，必将对周围的环境造成极大的污染，同时也影响了屠宰场自身的正常运转。为保持屠宰场正常生产和持续发展，保护周围水体环境，必须对生产污水进行治理。本着科学、合理、经济、实用、安全、高效的原则，在借鉴省内外经验和咨询有关专家的基础上，组织公司工程技术人员经现场考察论证全面调查分析、认真研究后制定本方案。
二、规模、水质和处理效果 水量：排污水500m/d
根据屠宰企业特点，参照同行业水质特性，确定水质如下： COD 2000mg/L BOD 1000 mg/L
工程达到的主要效益指标： COD 400mg/L
3
BOD 150 mg/L
沼气 400m3 /d 三、工程方案
3.1、设计原则
1.根据我公司的施工经验和建设单位的地质、废水等情况,采取先进、成熟、可靠的污水处理工艺。
2.确保设备物优价廉,工程建成后运行稳定,性价比合理。 3、在达到工艺要求的的前提下，考虑经济实用性，尽量减少投资和运行成本。
3.2工程工艺
根据污水的特点和水质要求，本方案确定采用“能源环保型”工艺。即采用厌氧＋好氧工艺，屠宰场废水先进入厌氧反应器进行一次治理，同时制取沼气，再进入曝气池进行二次处理，达标水最后排入周围河道水渠或用于冲刷猪库和屠宰车间。
具体如下：
屠宰场废水通过格栅进入前处理池，格栅将大的悬浮物拦截，悬浮物人工打捞后和厂内其他垃圾一起处理，处理池中设有搅拌机，搅拌的废水经提升泵进入USR厌氧反应器，去除大部分有机污染物同时产生沼气，所产沼气脱水、脱硫后输送到贮气柜作暂时贮存，以备生活、生产用能，经USR厌氧反应器处理过的废水进入曝气池进行好氧处理，在曝气池连续处理72小时，曝气池的上清液排出，活性污泥用污泥提升泵送入污泥浓缩池，作
为制造有机肥的肥料或回田作肥。 其工艺流程如下：
生活用能
沼气
上清液污泥
3.3主要设备说明 1.格栅
在地沟内和处理池前设网状格栅2道，可拦截水中皮、毛和较大悬浮物。人工定期打捞。
尺寸：1m×0.8 m 结构：栅距15mm/30mm 数量：2座 2、前处理池
由于生产过程中排出的废水量比较集中，因此在废水进入USR反应器处理前必须将废水引入前处理池内停留一定时间，起到蓄水、沉淀废水中沉降性好的悬浮物的作用，保证后续处理构筑物进入水质、水量的均匀，以减轻后续处理的负担。
尺寸：长、宽、深为7m×5 m×5 结构：砖混
数量：3座（总容积500 m3） 配套：搅拌机2台 功率3KW 3、USR反应器
由于上流式USR的厌氧污泥床集有大量的高效颗粒化污泥，经过微生物降解产生沼气后，大大提高了COD的去除率。一般去除率为80%以上，减少后续处理的进水负荷，从而降低后续水处理工程的造价。该技术经国内专家多年来的研究开发和大量的实际应用，工艺更加完善，技术更加可靠， 培养出的污泥活性高，沉降性能好，处理效果明显，倍受国内环保界的重视，在高浓度有机废水的处理中被广泛应用。 概括起来，USR反应器具有以下特点：
（1）处理能力强，有机负荷高。处理效果高于其他处理工艺的2—3倍。
（2）管理简便。没有复杂的运行装置需要人工操作，具有节省人力、减少动力消耗和投资少等优点。
（3）与UASB反应器相比，上口密封，便于冬季保温。 尺寸：∮=10.5m，h=10.5m 结构：6mm普钢板焊接 规格： 800m3（1座） 配套：污水提升泵 2台
功率7.5KW
流量100 m3 /h 扬程 13m 4、水封器
水封器是USR反应器输送沼气流程中调节压力和阻火的安全装置。 尺寸：∮=0.5m，h=1m 结构：普钢板焊接 数量：1台 5、脱水/脱硫器
沼气在使用前,去除沼气中的水份和硫化氢气体.以利后续设备的运行。
尺寸：∮=0.8m，h=2m 结构：普钢板焊接 数量：1台 6、贮气柜
双膜式贮气柜。主体由特殊加工聚酯材质制成，罐体由外膜、内膜、底膜及附属设备组成，具有抗紫外线生物的能够力，高度防火。内膜与底膜之间形成一个容量可变的气密空间用作储存沼气，外膜构成储气柜的球状外型。
膜式储气柜的主要特点：
● 安全可靠，完全符合国际标准及行业要求， ● 适用温度，-30度至+70度，抗风，抗雪，抗地震。 ● 气罐无水封/油封/弹簧，不怕结冰，不需加温，不需调整。
● 没有导轨，没有升降活塞，无须配重。
主要用于收集USR反应器生产的沼气，保证沼气使用系统均匀稳定。 数量：1座 设计压力：0.8MPa 储气量：300m
将反应器输送来的的沼气暂时贮存，并调节输气压力。 规格：总容积为300m3 结构：双膜柔性气囊贮气柜 7、曝气池
对反应器排出的沼液进行二次净化处理，达标排水。设计曝气时间为72小时不间歇曝气。
尺寸：（长宽深内径）13 m×8 m×5m。 结构：钢砼 数量：3座 容积：1500 m3 配套：曝气头：1920个
曝气管：φ108mm管150m，φ50mm管800m 罗茨风机2台功率：13KW 流量80m3/h 8、二沉池
尺寸：∮=8m，h=4m 结构：框架砖混结构。 数量：1座 容积：200 m3 9、浓缩污泥池
3
污泥缓用来汇集反应器及曝气池分离出的污泥，以便下一步浓缩处理。
尺寸：∮=8m，h=4m 结构：框架砖混结构。 数量：1座 容积：200 m3
配套：污泥提升泵2台： 功率5.5KW 流量 25 m3/h
带式压碌机1台：功率4KW 处理能力3-5 m3/h
四、主要设备及投资估算
4.1投资估算依据
1、 本估算的土建部分依据当地的建筑施工单位的取费标准。设备及材料部分依据现行价格水平，标准设备按现行出厂价格计算，非标按类似产品价格计算。
2、 本估算未含征地及相关费用，也未含电增容费。
预算表
社会和经济效益分析
五、污水处理站的总平面布置
1.污水处理站的位置
根据该厂的废水排放方向及闲置情况，污水处理站待定。 2.管道布置
各构筑物之间连接的所有工艺管道及雨水排污管道均埋于土层以下。
4、总占地面积2000平米 六、建筑、结构设计 1.建筑设计 遵循主要设计规范
1）砌体结构设计规范GBJ3-88 2）建筑地基基础设计规范GBJ7-89 3）混凝土结构设计规范GBJ10-89 4）
本污水处理站设计水处理构筑物包括反应器及基础、前处理池、曝气池、二沉池、污泥浓缩池。
2.结构设计
本污水处理构筑物分为钢板焊接、钢筋混凝土和砖混结构。按照目前地质报告和地震烈度设防报告及防震要求规定进行设计，其中水处理构筑物对地基有较高的要求。
七、供配电
1.供电电源及配电
污水处理站的动力电源由厂内配电室引来，其中照明电为
专用照明电源，电源线均为电缆直埋进线。
2.用电负荷
根据设计要求本污水处理站的用电负荷：
总装机容量为55KW，常用运行功率29KW。
220V
*****处理工程
设 计 方 案
二零一二年三月
****屠宰场污水处理工程
设计方案
一、概述
生猪屠宰场废水由屠宰热废水和冲洗水两大部分组成;废水中主要有猪库废污、内脏废弃物、血液、等污染物，故屠宰场废水具有排放量大且集中、浓度高、污染物成份复杂的特点，若不进行有效处理而直接排放，必将对周围的环境造成极大的污染，同时也影响了屠宰场自身的正常运转。为保持屠宰场正常生产和持续发展，保护周围水体环境，必须对生产污水进行治理。本着科学、合理、经济、实用、安全、高效的原则，在借鉴省内外经验和咨询有关专家的基础上，组织公司工程技术人员经现场考察论证全面调查分析、认真研究后制定本方案。
二、规模、水质和处理效果 水量：排污水500m/d
根据屠宰企业特点，参照同行业水质特性，确定水质如下： COD 2000mg/L BOD 1000 mg/L
工程达到的主要效益指标： COD 400mg/L
3
BOD 150 mg/L
沼气 400m3 /d 三、工程方案
3.1、设计原则
1.根据我公司的施工经验和建设单位的地质、废水等情况,采取先进、成熟、可靠的污水处理工艺。
2.确保设备物优价廉,工程建成后运行稳定,性价比合理。 3、在达到工艺要求的的前提下，考虑经济实用性，尽量减少投资和运行成本。
3.2工程工艺
根据污水的特点和水质要求，本方案确定采用“能源环保型”工艺。即采用厌氧＋好氧工艺，屠宰场废水先进入厌氧反应器进行一次治理，同时制取沼气，再进入曝气池进行二次处理，达标水最后排入周围河道水渠或用于冲刷猪库和屠宰车间。
具体如下：
屠宰场废水通过格栅进入前处理池，格栅将大的悬浮物拦截，悬浮物人工打捞后和厂内其他垃圾一起处理，处理池中设有搅拌机，搅拌的废水经提升泵进入USR厌氧反应器，去除大部分有机污染物同时产生沼气，所产沼气脱水、脱硫后输送到贮气柜作暂时贮存，以备生活、生产用能，经USR厌氧反应器处理过的废水进入曝气池进行好氧处理，在曝气池连续处理72小时，曝气池的上清液排出，活性污泥用污泥提升泵送入污泥浓缩池，作
为制造有机肥的肥料或回田作肥。 其工艺流程如下：
生活用能
沼气
上清液污泥
3.3主要设备说明 1.格栅
在地沟内和处理池前设网状格栅2道，可拦截水中皮、毛和较大悬浮物。人工定期打捞。
尺寸：1m×0.8 m 结构：栅距15mm/30mm 数量：2座 2、前处理池
由于生产过程中排出的废水量比较集中，因此在废水进入USR反应器处理前必须将废水引入前处理池内停留一定时间，起到蓄水、沉淀废水中沉降性好的悬浮物的作用，保证后续处理构筑物进入水质、水量的均匀，以减轻后续处理的负担。
尺寸：长、宽、深为7m×5 m×5 结构：砖混
数量：3座（总容积500 m3） 配套：搅拌机2台 功率3KW 3、USR反应器
由于上流式USR的厌氧污泥床集有大量的高效颗粒化污泥，经过微生物降解产生沼气后，大大提高了COD的去除率。一般去除率为80%以上，减少后续处理的进水负荷，从而降低后续水处理工程的造价。该技术经国内专家多年来的研究开发和大量的实际应用，工艺更加完善，技术更加可靠， 培养出的污泥活性高，沉降性能好，处理效果明显，倍受国内环保界的重视，在高浓度有机废水的处理中被广泛应用。 概括起来，USR反应器具有以下特点：
（1）处理能力强，有机负荷高。处理效果高于其他处理工艺的2—3倍。
（2）管理简便。没有复杂的运行装置需要人工操作，具有节省人力、减少动力消耗和投资少等优点。
（3）与UASB反应器相比，上口密封，便于冬季保温。 尺寸：∮=10.5m，h=10.5m 结构：6mm普钢板焊接 规格： 800m3（1座） 配套：污水提升泵 2台
功率7.5KW
流量100 m3 /h 扬程 13m 4、水封器
水封器是USR反应器输送沼气流程中调节压力和阻火的安全装置。 尺寸：∮=0.5m，h=1m 结构：普钢板焊接 数量：1台 5、脱水/脱硫器
沼气在使用前,去除沼气中的水份和硫化氢气体.以利后续设备的运行。
尺寸：∮=0.8m，h=2m 结构：普钢板焊接 数量：1台 6、贮气柜
双膜式贮气柜。主体由特殊加工聚酯材质制成，罐体由外膜、内膜、底膜及附属设备组成，具有抗紫外线生物的能够力，高度防火。内膜与底膜之间形成一个容量可变的气密空间用作储存沼气，外膜构成储气柜的球状外型。
膜式储气柜的主要特点：
● 安全可靠，完全符合国际标准及行业要求， ● 适用温度，-30度至+70度，抗风，抗雪，抗地震。 ● 气罐无水封/油封/弹簧，不怕结冰，不需加温，不需调整。
● 没有导轨，没有升降活塞，无须配重。
主要用于收集USR反应器生产的沼气，保证沼气使用系统均匀稳定。 数量：1座 设计压力：0.8MPa 储气量：300m
将反应器输送来的的沼气暂时贮存，并调节输气压力。 规格：总容积为300m3 结构：双膜柔性气囊贮气柜 7、曝气池
对反应器排出的沼液进行二次净化处理，达标排水。设计曝气时间为72小时不间歇曝气。
尺寸：（长宽深内径）13 m×8 m×5m。 结构：钢砼 数量：3座 容积：1500 m3 配套：曝气头：1920个
曝气管：φ108mm管150m，φ50mm管800m 罗茨风机2台功率：13KW 流量80m3/h 8、二沉池
尺寸：∮=8m，h=4m 结构：框架砖混结构。 数量：1座 容积：200 m3 9、浓缩污泥池
3
污泥缓用来汇集反应器及曝气池分离出的污泥，以便下一步浓缩处理。
尺寸：∮=8m，h=4m 结构：框架砖混结构。 数量：1座 容积：200 m3
配套：污泥提升泵2台： 功率5.5KW 流量 25 m3/h
带式压碌机1台：功率4KW 处理能力3-5 m3/h
四、主要设备及投资估算
4.1投资估算依据
1、 本估算的土建部分依据当地的建筑施工单位的取费标准。设备及材料部分依据现行价格水平，标准设备按现行出厂价格计算，非标按类似产品价格计算。
2、 本估算未含征地及相关费用，也未含电增容费。
预算表
社会和经济效益分析
五、污水处理站的总平面布置
1.污水处理站的位置
根据该厂的废水排放方向及闲置情况，污水处理站待定。 2.管道布置
各构筑物之间连接的所有工艺管道及雨水排污管道均埋于土层以下。
4、总占地面积2000平米 六、建筑、结构设计 1.建筑设计 遵循主要设计规范
1）砌体结构设计规范GBJ3-88 2）建筑地基基础设计规范GBJ7-89 3）混凝土结构设计规范GBJ10-89 4）
本污水处理站设计水处理构筑物包括反应器及基础、前处理池、曝气池、二沉池、污泥浓缩池。
2.结构设计
本污水处理构筑物分为钢板焊接、钢筋混凝土和砖混结构。按照目前地质报告和地震烈度设防报告及防震要求规定进行设计，其中水处理构筑物对地基有较高的要求。
七、供配电
1.供电电源及配电
污水处理站的动力电源由厂内配电室引来，其中照明电为
专用照明电源，电源线均为电缆直埋进线。
2.用电负荷
根据设计要求本污水处理站的用电负荷：
总装机容量为55KW，常用运行功率29KW。
220V