地脚螺栓框架安装
1、工器具要求
水准仪：1台
经纬仪：1台
50M水平管：2副
线锤：4个
500mm角尺：2把
1M钢板尺：2把
链条葫芦1t：4个；2t：4个
弹簧秤（量程为0-20Kg）：2把
100M钢卷尺：1把
50M钢卷尺：1把
样冲：4个
φ100砂轮机：2台
电焊机：2台
8T吊车：1台
载重汽车（后八轮）
所有工具、量具均须经检验合格后方可投入使用
2．施工方法及程序
2．1施工流程图
技术交底----设备清点、搬运、消缺、标记及保管---基础划线拉纲丝---框架安装找正(H)---框架三级验收---地脚螺栓安装找正(W)---地脚螺栓安装五级整体验收
2．2技术交底
项目开工前，所有施工人员须经过详尽的安全、技术、质量交底，并对施工图纸进行会阅，使施工人员对本施工重点及各项施工注意事项了然于心。
2．3设备清点、搬运、消缺、标记及保管
设备到货后须进行二次搬运至施工现场，设备开箱须经物流公司认定，有缺陷的设备须及时提出，并填写设备缺陷单，会请相关部门签定处理意见。设备领来后须进行分类标记并妥善保管。地脚螺栓连接副谨防锈蚀及遗失。
2．4钢架柱底地脚螺栓安装
2．4．1对土建交安时所有技术数据进行复查，主要是复查纵横基准线、基础标高、开档及对角线等。
2．4．2基础划线
参考土建给定的纵横基准线对钢架基础进行划线，划线内容包括基础纵横中心线、框架底线及地脚螺栓孔位置。划线完后用样冲打好眼并用油漆标识好。
2．4．3拉钢丝
对照基础划线用φ1钢丝将基础纵横中心线拉好（对于土建给定的纵横基准线也须用钢丝拉好）。考虑到施工现场环境，可根据需要在拉线点附近搭设简易脚手架，以便测量用。钢丝拉设时须用花兰螺丝拉紧，同时参考钢架柱底布置图对各线尺寸进行复查、微调，以达到图纸及规范要求。
2．4．4地锚框架安装
基础划线完后即可参照框架底线安装地锚框架，框架安装前应以地脚螺栓孔中心为基准分中，并用样冲作好标记。框架安装标记应与土建基础划线标记基本一致。框架安装要求平稳、垂直度符合要求，待验收完后同土建预埋铁点焊固定。
2．4．5地脚螺栓安装
待地锚框架安装验收完后即可进行地脚螺栓安装，安装时须参照施工图纸尺寸要求保证其标高及垂直度。标高可通过地脚螺栓底部螺母进行调整，垂直度通过地锚框架顶部定位槽钢进行调整。地脚螺栓标高偏差要求在±3mm以内，垂直度偏差不大于1/1000螺栓长。地脚螺栓安装完后须将一次灌浆层内的的油污及防锈漆清除干净。地脚螺栓验收完后应将上螺母与垫圈柱底板点焊固定。
3．施工质量及争创鲁班奖工程要求
3．1柱底基础纵横中心线与主厂房基准点距离允许偏差为±20mm。
3．2当基础间距为L时，其允许偏差ΔL为：当L≤10M时，ΔL=±1mm，当L＞10M时，ΔL=±2mm。
3．3当基础对角线长为L时，其允许偏差ΔL为：当L≤20M时，ΔL≤3mm，当L＞20M时，ΔL≤4mm。
3．4基础各平面标高允许偏差Δh为：-20mm≤Δh≤0
3．5基础外形尺寸允许偏差ΔL为：0≤ΔL≤20mm。
3．6预埋地脚螺栓中心线允许偏差ΔL=±2mm。
3．7预埋地脚螺栓垂直度允许偏差Δh≤1mm。
3．8柱底板水平允许偏差≤0.5mm。
4．安全及现场文明施工注意事项
4．1进入现场施工必须正确佩戴安全帽、正确着装，不得穿皮鞋、高跟鞋及带钉的鞋。
4．2高处作业时必须系好安全带，且挂在上方牢固可靠处。
4．3施工现场的氧气、乙炔瓶摆放距离不得小于8米。
4．4火焊皮带使用前须仔细检查接头是否漏气，严禁在氧气乙炔瓶附近进行切割作业。
4．5使用火焊切割及砂轮机打磨时须戴好防护眼镜。
4．6链条葫芦使用前须对手动链承重链刹车等做仔细检查，严禁使用不合格葫芦承重。
4．7须正确使用撬棍，使用时高度不得高于腰部，且双手必须拿紧。
4．8地脚螺栓谨防丝扣碰坏，安装完后的地脚螺栓须涂二硫化钼并将丝扣套好。
4．9设备现场搬运时，谨防压伤手脚。
4．10施工现场须保持整洁，材料设备须码放整齐，垃圾废料及时清楚干净。
地脚螺栓框架安装
1、工器具要求
水准仪：1台
经纬仪：1台
50M水平管：2副
线锤：4个
500mm角尺：2把
1M钢板尺：2把
链条葫芦1t：4个；2t：4个
弹簧秤（量程为0-20Kg）：2把
100M钢卷尺：1把
50M钢卷尺：1把
样冲：4个
φ100砂轮机：2台
电焊机：2台
8T吊车：1台
载重汽车（后八轮）
所有工具、量具均须经检验合格后方可投入使用
2．施工方法及程序
2．1施工流程图
技术交底----设备清点、搬运、消缺、标记及保管---基础划线拉纲丝---框架安装找正(H)---框架三级验收---地脚螺栓安装找正(W)---地脚螺栓安装五级整体验收
2．2技术交底
项目开工前，所有施工人员须经过详尽的安全、技术、质量交底，并对施工图纸进行会阅，使施工人员对本施工重点及各项施工注意事项了然于心。
2．3设备清点、搬运、消缺、标记及保管
设备到货后须进行二次搬运至施工现场，设备开箱须经物流公司认定，有缺陷的设备须及时提出，并填写设备缺陷单，会请相关部门签定处理意见。设备领来后须进行分类标记并妥善保管。地脚螺栓连接副谨防锈蚀及遗失。
2．4钢架柱底地脚螺栓安装
2．4．1对土建交安时所有技术数据进行复查，主要是复查纵横基准线、基础标高、开档及对角线等。
2．4．2基础划线
参考土建给定的纵横基准线对钢架基础进行划线，划线内容包括基础纵横中心线、框架底线及地脚螺栓孔位置。划线完后用样冲打好眼并用油漆标识好。
2．4．3拉钢丝
对照基础划线用φ1钢丝将基础纵横中心线拉好（对于土建给定的纵横基准线也须用钢丝拉好）。考虑到施工现场环境，可根据需要在拉线点附近搭设简易脚手架，以便测量用。钢丝拉设时须用花兰螺丝拉紧，同时参考钢架柱底布置图对各线尺寸进行复查、微调，以达到图纸及规范要求。
2．4．4地锚框架安装
基础划线完后即可参照框架底线安装地锚框架，框架安装前应以地脚螺栓孔中心为基准分中，并用样冲作好标记。框架安装标记应与土建基础划线标记基本一致。框架安装要求平稳、垂直度符合要求，待验收完后同土建预埋铁点焊固定。
2．4．5地脚螺栓安装
待地锚框架安装验收完后即可进行地脚螺栓安装，安装时须参照施工图纸尺寸要求保证其标高及垂直度。标高可通过地脚螺栓底部螺母进行调整，垂直度通过地锚框架顶部定位槽钢进行调整。地脚螺栓标高偏差要求在±3mm以内，垂直度偏差不大于1/1000螺栓长。地脚螺栓安装完后须将一次灌浆层内的的油污及防锈漆清除干净。地脚螺栓验收完后应将上螺母与垫圈柱底板点焊固定。
3．施工质量及争创鲁班奖工程要求
3．1柱底基础纵横中心线与主厂房基准点距离允许偏差为±20mm。
3．2当基础间距为L时，其允许偏差ΔL为：当L≤10M时，ΔL=±1mm，当L＞10M时，ΔL=±2mm。
3．3当基础对角线长为L时，其允许偏差ΔL为：当L≤20M时，ΔL≤3mm，当L＞20M时，ΔL≤4mm。
3．4基础各平面标高允许偏差Δh为：-20mm≤Δh≤0
3．5基础外形尺寸允许偏差ΔL为：0≤ΔL≤20mm。
3．6预埋地脚螺栓中心线允许偏差ΔL=±2mm。
3．7预埋地脚螺栓垂直度允许偏差Δh≤1mm。
3．8柱底板水平允许偏差≤0.5mm。
4．安全及现场文明施工注意事项
4．1进入现场施工必须正确佩戴安全帽、正确着装，不得穿皮鞋、高跟鞋及带钉的鞋。
4．2高处作业时必须系好安全带，且挂在上方牢固可靠处。
4．3施工现场的氧气、乙炔瓶摆放距离不得小于8米。
4．4火焊皮带使用前须仔细检查接头是否漏气，严禁在氧气乙炔瓶附近进行切割作业。
4．5使用火焊切割及砂轮机打磨时须戴好防护眼镜。
4．6链条葫芦使用前须对手动链承重链刹车等做仔细检查，严禁使用不合格葫芦承重。
4．7须正确使用撬棍，使用时高度不得高于腰部，且双手必须拿紧。
4．8地脚螺栓谨防丝扣碰坏，安装完后的地脚螺栓须涂二硫化钼并将丝扣套好。
4．9设备现场搬运时，谨防压伤手脚。
4．10施工现场须保持整洁，材料设备须码放整齐，垃圾废料及时清楚干净。