无机保温砂浆专项施工方案
第一章：总体简介
第一节：工程概述
一、 建筑保温构造
（一） 外墙保温
外墙类型（自外至内）：网格布抗裂砂浆（5.0 m m）+无机保温砂浆（30.0 m m）+蒸
压加气砌体（200.0 m m）
二、 编制依据
（1） 施工图纸及技术核定单。
（2） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（3） 《外墙外保温工程技术规程》
（4） 《外墙外保温专用砂浆技术要求》
（5） 《外墙外保温建筑构造七》
（6） 《节能建筑工程施工质量验收规范》
（7） 《墙体节能建筑构造》
（8） 《无机保温砂浆系统应用技术规程》
第二节：施工部署
一、 建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长：项目生产副经理、项目工程师为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长：（项目经理）-- --负责组织协调工作
副组长：（生产副经理）-- --负责现场施工指挥、质量监督工作
（项目工程师）-- --技术总部署、方案编制及交底
组 员： 施工员 -- --现场施工管理、协调
质量员-- --现场施工质量及细部施工做法管理
二、 施工计划
1、 劳动力计划
本工程的建筑节能工程。其中，外墙30厚无机保温砂浆保温、组织二个施工班组东西单元从上往下同时施工。
第三节：建筑节能外墙保温主要施工方法
（一） 外墙保温技术要求
1、 外墙无机保温砂浆外保温范围与构造
应包覆建筑物及室外空气直接接触的墙体、楼板等部位，还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙等热桥部位，空调板、局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。
2、 材料配制
（1） 界面剂
将一袋成品保温专用界面剂按照比例（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间3min≈ 5 min，搅拌后应在2h内用完。
（2） 无机保温砂浆
将无机保温砂浆按照水灰比1：1（视气温适当调整），先加入水倒入300L砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团，该浆料应随搅随用，搅拌时间3min≈ 5 min，在3H内用完。
（3） 抗裂砂浆
将一袋抗裂砂浆按照（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌机搅拌均匀，应一次
配好后，使用过程中不得任意加水，搅拌时间3min≈ 5 min，搅拌后应在2H内用完。
（4）施工工艺
混凝土墙或砌体墙基层处理→ 水泥砂浆找平层→配制界面剂→喷刷界面剂→吊垂直线、弹控制线→配制无机保温砂浆→做灰饼冲筋、作口→抹无机保温砂浆（第二遍）→第一道抹灰泥铺设计耐碱玻纤网格布→抹第二遍抗裂砂浆→真石漆面层（干挂石材饰面层）
3、 施工条件
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》及相应基层墙体质量验收规范的要求，应进行抹面砂浆找平，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
外墙面的阳台栏杆、伸出墙面的水落管、各种进户管线等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。门窗框或覆框应安装完毕，其门窗侧边均应完成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
保温砂浆施工前，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘接的附着物。空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。找平粉刷层应达到规定的养护期（在20℃-30℃气温条件下至少养护7≈ 14d以上）。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡。设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，办理验收交接手续。
根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，由甲方和监理方确认样板通过后方可大面积施工，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。组织施工队人员进行技术培训和交底，进行安全教育。材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机俱与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过是浆料和砂浆。
根据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房，搅拌房的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。应有顶棚，地面应平整结实。
外墙面装饰构件或设备安装的预埋固件等应已安装完毕：相应的靠墙外门窗边框、外墙面的管道等预埋固件及户外煤气、排气管道及阳台电源插座等也应事先安装完毕，并考虑外保温施工后增加的厚度。
粉刷砂浆表面平整度、垂直度如超过一般抹灰工程质量标准的允许偏差或空鼓、起壳、起砂，则应由土建方进行整改以致达到保温工程施工标准要求。施工现场应做到通电、通水，并保持作业面的清洁。
外墙脚手架均应验收合格，脚手管离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温砂浆施工的应及时移位，外墙面脚手架、管线等如有拉结点尽可能移至窗洞口或预留孔洞处，以便保温施工的完整性。施工中的保护设施应待外保温施工完毕后方才拆除。施工时气温应大于5℃，风力大于5级。雨天不得施工，应采取防护措施。
（2）技术准备
熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工艺。了解材料性能指标，掌控施工要点，明确施工工序，根据工程进度分批进料并及时进行验收与取样复试。提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和
工人进行详细的施工质量、安全技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故施工前，应先检查外脚手架的操作层，施工人员均遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规，确保安全施工。做好粘贴外墙面保温厚度的垂直平整度控制钢丝线。
各道工序均做好自检、互检及交接检，对已施工完成的部分及时分层验收。协调各工种间的工序搭接，严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
外保温施工前，对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏：窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1cm厚木板订成∏ 形状，扣板的顶板比框高2cm左右。
（4） 材料及工机具准备
材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全。主要材料有
专用界面机、无机保温砂浆、抗裂砂浆抹灰泥、耐碱涂覆网格布、外接电源设备、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器，电线、接板线、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、托线板等。2.5m大杠、1.5m小杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用检测工具。
第四节：施工做法及技术要点
（1） 基层处理及抹灰砂浆
1） 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙
表面凸起物大于10mm时应剔除。
2） 基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。
3） 为使基层界面附着力均匀一致，墙面均匀应做到界面处理无遗漏。基层界面剂可
用喷涂或滚刷。在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其不齐砌严。
4） 基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准，并达到规定的养护期。
（2） 吊垂。弹控制线
根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。可从顶层用大线坠吊垂直，磞低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
（3） 做灰饼、冲筋、作口
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，在根据量垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离拉水平控制通线，具体做法按小于2m左右间隔粘接。待垂直方向灰饼固定后，
在两水平灰饼间拉水平控制铜线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2mm间隔水平粘接若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。
（4） 批保温专用界面剂
将保温专用界面剂按比例（水粉比约1：4）加水搅拌均匀，用铁板在基层面
上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚
度约为2mm。待其表满稍干后（一般隔5-10分钟），即用无机保温砂浆（按
产品要求现场自行调配）进行保温施工。
（5） 抹无机保温砂浆
界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，无机保温砂浆按照水灰比1:1用
灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度为30mm。保温砂浆粉刷时应分层，应分2遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于20mm，第二遍粉刷厚度15mm。前遍压实紧并进行表面扫毛处理，间隔24h，最后一遍表面应搓刮平整。分层施工时，若间隔时间过长或墙面国语干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。
保温砂浆面层抹灰厚度要抹至于标准贴饼一平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙
面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
保温层修补应在面层抹灰2-3H之后进行，施工应用杠尺检查墙面平整堵，墙面偏差应控制在±2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处
可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。
保温施工时，在墙角铺彩色条布接落地灰，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。
阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：
① 用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度
② 保温胶料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角胶料层上下搓动，抹子反复检查抹压修
补，基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤ ±2mm，直角度偏差≤ ±2mm。
③ 窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹
门窗侧口、窗台和床上在抹大面墙。作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与尺寸的一致性。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。
（6） 聚合物抗裂砂浆防护层施工
1） 批抗裂砂浆
待保温砂浆养护好后，将搅匀的抗裂砂浆（水灰比约1：4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.5-2mm。
2） 铺设耐碱玻网格布
在批抹灰泥后，随即将网格布压入湿的抹灰泥内，压入深度不的过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即在网面上加料抹平。
3） 局部处理要求如下：
① 网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。
② 与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。
③ 门窗洞口应沿洞口死角45·方向先增贴一块200×300mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。
④ 锚固钉数量应为60米以上9个/ m2，60米以下7个/ m2.锚固钉按500 mm间距梅
花状布置。
4） 再批抗裂砂浆面层
一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.5-2mm。抹灰泥总厚度大于3mm。
第五节：保温节点处理
1、 装饰分隔缝及滴水槽施工
因墙面设置涂料分隔条及滴水线槽，饰面外墙分隔条及滴水槽在保温系统施工时在底层抹面胶浆上铺衬网格布压入塑料分隔条、滴水槽，与抗裂砂浆粘接牢固。墙面上铺贴网格布时需要与铺设的衬底网格布搭接，应用沿网格布压住下沿网布，搭接宽度不应小于100 mm。然后用抗裂砂浆磨平茬口。抗裂砂浆终凝后及时清楚凹槽内杂质。
2、 门窗洞口施工要点
窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温砂浆施工。门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度，并做好门窗框表面的保护。门窗洞口在施工保温浆料之前应对窗框与墙体连接部位用发泡聚氨酯或其他封闭物品进行填塞（总包完成）。窗框四周应采用防水砂浆填缝，窗框四周抹灰收头可做成圆弧。膨胀玻化微珠保温砂浆施工时，门窗洞口侧面应做保温处理，厚度不得小于20 mm（现场施工应考虑窗口预留厚度，一
般应抹至窗启口、窗出水口下大于1CM高度）。在施工门窗外侧边保温层时应在下窗台做出已定坡度（大于5%）以利散水。在大面抗裂砂浆批抹施工时，洞口四角处沿45·方向铺设以块网格布（300*400 mm）加强，以防止角部开裂。涂料饰面在窗上口做滴水槽，需在滴水槽出先弹线，弹线位置至阳角的净距离为20 mm，将带窄幅网的滴水槽嵌入抗裂砂浆中并粘接牢固收去两侧沿口浮浆。交面层抗裂防护层施工时网格布应进行搭接，搭接宽度不应小于10 mm。然后用抗裂砂浆抹平茬口。抗裂砂浆终凝后及时清楚凹槽内的杂质。抗裂层及保温与窗框触部位应打硅胶密封。
3、 外墙女儿墙施工要点
按照规定要求，女儿墙应双侧进行保温，施工方法同大墙面施工。女儿墙应设置混凝土压顶，且顶部应作出一定的坡度，以利散水。女儿墙混凝土压顶保温砂浆可不抹，抗裂砂浆及网格布照常施工。女儿墙压顶下部靠屋面方向做滴水。女儿墙内侧，屋面防水层应设置在保温外侧。
4、 勒脚细部处理
勒脚部位保温施工位置应根据总包确定的外地坪水平线进行约定，一般从-0.45 m往上施工无机保温砂浆。施工方法同大墙面施工。抗裂防护层施工时，网布应甩出100 mm，交总包施工搭接至抹灰中。
5、 管道洞口、预埋件等部位的处理
外墙塑料管洞口处，保温与穿墙管道结界处用弹性防水涂料涂刷处理，如有缝隙需要岩棉毡条填塞紧密，然后再在外边缘处做抹灰密封处理或用弹性防水涂料进行粘结，防止渗水。管道预埋件等部位处理同上。
6、 空调板、阳台板、雨棚等与大墙面交接部位处理
在保温系统与非保温系统的接口部位（如空调板、阳台、雨棚等与大墙面交接部
位），大面上的涂覆耐碱网布应延伸搭接到非保温系统部位，搭接宽度不应小于100 mm，防水照常施工。
第六节：质量验收
一、 一般规定
1、 应用本系统产品的墙体节能工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标
准》GB50300/《建筑装饰专修工程和质量验收规范》GB50210/《外墙外保温技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑节能工程施工质量验收规程》DJG08-113的相关要求。
2、 墙体节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和
检验批验收。施工完成后应进行墙体节能保温分项工程的验收。
3、 本工程外墙外保温内侧组合保温采用材料相同、工艺和施工方法也相同，所以
外墙外侧面按照立面划分检验批，外墙内侧面按照单元划分检验批。
4、 本工程外墙节能隐蔽的内容为：保温层附着的基层（包括水泥砂浆找平层）及
其处理、界面砂浆的施工、保温层的厚度、网格布的铺设与搭接、各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。隐蔽应有详细的文字记录和必要的影像资料。
5、 应有保温材料防潮、防水、防挤压等保护措施的文件：
6、 本系统保温节能工程的竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案：
1） 建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续：
2） 建筑节能保温工程设计文件审查通过文件：
3） 通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案：
4） 建筑节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件产品合格证、检验报
告和进场复验报告
5） 节能保温工程的隐蔽工程验收记录
6） 检验批、分项工程验收记录
7） 监理单位过程质量控制资料集建筑节能专项质量评估报告
8） 其他必要的资料：包括样板墙或样板间的工程技术档案资历：
二、 主控项目
1、 墙体节能保温工程施工前应根据设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，
处理后的基层应符合施工方案的要求。
2、 无机保温砂浆系统各组成材料的品种、规格、性能应符合设计要求和规范要求：
3、 无机保温砂浆的干密度、导热系数、抗压强度、体积积水率以及网格布的断裂
强度及保留率、界面砂浆和抗裂砂浆的原强度和耐水强度，应在进场时进行见证取样送检。
4、 水泥无机保温砂浆现场施工时，应采用施工过程中的材料进行干密度、导热系
数、抗压强度以及体积吸水率的式样制作，制作好的试样应在标准试验条件下养护至规定龄期后由监理人员送至相关检测机构检测。
5、 墙体节能保温工程的构造做法符合设计及规程对系统的构造要求。门窗外侧洞
口周边墙面应按照规程采取保温措施：
6、 现场送检保温层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计的90%。
第七节：保证工程质量及环境保护的设计措施
一、 建筑保温质量目标
1、 作好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活。
2、 原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格。
3、 检验批质量验收一次合格率达100%：
4、 分项工程验收一次合格率达100%：
5、 分部（子分部）工程验收一次合格率达100%：
6、 节能达标率100%:
二、 质量管理保证体系
以质量求生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认证学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能购使建筑节能工程的各项目工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1） 分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队
伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2） 建筑节能材料的检验
A、 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必选
有材料交易证。
B、 材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有
害气体的环保检验。
（3） 制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A、 施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书，
做好技术交底。
B、 施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程
控制。
C、 做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有
可追溯性。
D、 对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进
行控制。
E、
做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
三、 质量保证体系网络
四、 保证质量的技术措施
1、 强化质量体系的有效实施
（1） 项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。
（2） 以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。
（3） 服从公司管理网、主管部门对质量保证体系的严格监督，发现问题及时纠正。
（4） 根据公司文件要求：建立工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格
的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结，并奖励分明。
2、 建立有效的质量保证体系
(1) 建立完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质
检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，并依据奖金罚条例进行处罚，认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好“三检”制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收，为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制工程质量奖罚条例，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。
(2) 激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感、危机感，变“要我干好”为“我要
干好”。树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环、测”对质量的影响，特别是“人”的素质。
3、 技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中，一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
（1） 当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行
认真学习，并督促建设单组织设计交底会。
（2） 施组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全
体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控
部位及监控要点。
（3） 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排
施工任务时，必须对施工组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不
明确不上岗、不签字不上岗。
4、 三级验收及分部分项质量评定制度
（1） 分项工程施工过程中，各专业工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保
当天问题当天整改完毕。
（2） 分项工程施工完毕后，各专业工种负责人必须及时组织班组进行分项工种质
量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定有工程专职质量员评定。
（3） 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
（4） 公司对工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指挥令
单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司相关职能科室。
（5） 分部工程质量核验前项目工程师必须提前5填填写好分部工程核验单，并经
项目经理、业主、监理单位、设计单位确认签证后交公司职能科室，公司技术质量科核实后上报质监站申请核验。
5、 工程实行“样板制”制度
对外墙装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。在施工前首先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板工序和样板化施工，为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作工人学有样板，干有方向，保证质量预控达标。同时严格把好“人员关”，在施工中实行定组、定位、定责，明确分工，职责落实，保质保量创优降本。
6、 成品保护
（1） 门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏菱角。
（2） 拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和墙角。
（3） 应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
（4） 严禁使用过时的材料，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。严禁在地面
上直接倒无机保温浆料和抗裂砂浆。
（5） 门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净：
（6） 翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护
措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口：
（7） 各构造层的凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动，已施工完毕的保温饰面
层墙面严禁进行任何剔凿
（8） 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序预街接，严禁颠倒工序作业，
避免产生敲坏，碰撞等现象。
（9） 在保温墙附近不得进行电气焊作业，不准用重物撞击已贴保温墙面。
（10） 保温材料进场后应集中堆放码好，尽量做到入库或用彩色布进行覆盖，防止
日晒与雨淋及损坏。
（11） 各种管线和设备的埋件必须固定结构墙内，不得固定在保温层上，必须要求
贴保温板前预先预埋固定好。
五、 环境保护的主要技术措施
我们充分认识到本工程特殊的地理环境。我们将制定严密的环境保护计划，特别对垃圾和渣土处理、气瓶放置、油污管理、危险品处理、噪音和粉尘控制、进出车辆清洗以及污水处理等采取切实可行的措施，严格遵守国家及地方的环保法律、法规，遵守有关建设项目的环保要求，接受各方面的督察，确保整个施工期间环保事故为零，本施工现场环境管理体系围绕实现项目环境管理和持续改进环境管理活动及其业绩，按照策划（P）、实施（D）、检查(C)、改进(A)的循环模式运行，以持续改进环境、安全管理体系。目标概括如下：
1） 遵守法规，责任到人，降耗防污，确保安全，动态管理，持续改进。
2） 项目部通过执行公司发布的《一体化管理体系文件》，根据施工现场环境
管理体系策划的结果和安排，针对所识别的不利环境因素有光的活动、人员、
设施、设备在施工过程中处于受控状态，以便从源头上控制和减小不利环境
影响。
3） 项目工程的所有施工人员在施工前必须了解环保方针及环保目标、指标，
接受环保部门在项目施工中的环保中的环保要求。增强环保意识，明确各工
种的环保要求和责任，每周在职工中开展环保竞赛和奖罚。
4） 认真学习环境保护法和执行地方环境保护部门的有关规定，并充分发挥
公司的总承包管理作用，会同有关部门组织环境监测、调查和掌握环境状态，
督促全体职工作好环保工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导，同时
建立相应的管理体系。
（一） 污染防治
为减少施工对外界的干扰，切实覆行“施工不扰民”的承诺，施工现场须
对各类污染加以控制。
（1） 预防大气污染
施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意临空撒散，
垃圾要及时清运，每天派专人适量洒水，减少扬尘：水泥等粉细散装材料，采
用室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘：现场的
临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘产生：在现场设置搅拌设备时安设挡
尘装置：选用环保型低排放施工机械。并在排气口下方地面浇水冲洗干净，防
止排气产生扬尘。
（2） 预防水污染
本工程采用成品商品砂浆，一减少施工现场大气灰尘污染及污水排放量，
施工现场做到二级沉淀三级排放规定，使清洗机械和运输车的废水经沉
淀后排入市政管线：控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理位
置设置三级沉淀池，每周安排专人清理沉淀物，经沉淀后排入污水，现
场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用采取措施，防止跑、帽、
滴、漏，污染水体，方可排入市政污水管网。
（3） 预防噪音污染
整个基地砌筑围墙，与外界隔离，处于封闭状态施工：制定合理的施工
计划，确保附近居民有足够的休息时间：进行强噪声、大震动作业时，
严格控制作业时间，必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，必须提
前与三级有关部门、当地的街道、居委会取得联系，告示居民，作好周
围群众工作，并报有关环保单位备案施工：选用环保型的低噪声低排放
施工接卸，改进施工工艺：教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提
轻放，严禁随便乱捆、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪声产生：对某
些不可避免的一些噪音，采取设置隔音屏蔽的办法以吸收和隔阻隔音的
扩散：施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》
（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。
（4） 危险品处置
在施工中需处理被列入国家危险物名录中的危险废物，须向业主工程部申
报登记，按国家有关规定进行处置。对易燃、易爆及高污染的大宗材料均应设
置专用储存区。对在施工中必须的机油、涂料、油漆等材料，均设置专用存放
区，并备有消防设施及防泄漏措施。
及时清楚建筑物施工中产生的建筑垃圾，对废油抹布、废涂料、油漆桶、
水泥袋等进行分类集中堆放，并按废弃处置规定进行处置。
第八节：保证安全生产措施
三、 安全管理制度
建立、健全安全生产责任制：项目经理是项目管理部安全生产的第一责任人，
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。项目管理部
与各专业班组之间必须签订安全生产协议书。
实行安全生产三级教育制：新进企业的工人，必须进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工
程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
坚持安全技术措施审批制：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，对特殊
部位还单独制定安全技术措施，所有技术措施必须项目技术负责人审查批准。
必要时，还必须送公司安全设备管理部门审查备案。
实施分部分项工程安全技术交底制：项目部必须进行全面的针对的安全技术
交底，覆行交底者与接受者的签字手续，层层交底。
严格执行特种作业持证上岗制：特种作业人员必须经培训考试合格持证上
岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
建立定期安全检查制：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及整改，做到定人、
定时间、定措施。
做好施工设备和施工机械验收制：塔吊和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。
开展班组：三上岗、一讲评：活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要
有考核措施。
建设工伤事故处理和应急制：建立事故档案，按调查分项规则、规定进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。
四、 安全生产保证措施
（一） 安全管理措施
根据公司贯标文件及《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管
理责任制，把分包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。所有
参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格，操作人员有权拒绝违反
安全规定的指令，严禁酒后作业。
做好安全交底工作，全体管理人员牢固树立：“抓安全一刻不忘，安全管理理
直气壮”的观念。做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确
保项目安全目标的达标。
明确项目经理是安全生产第一责任人，安全员对安全生产有否决权，同时明
确谁负责生产谁负责安全。
建立安全员岗位责任制，各分包商要设立专职安全员，同时要求在施工生产
最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。真正把安全监控职
能渗透到生产全部过程的每个个方位，及时发现问题并消除隐患。
建立联保互保的安全保卫责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保
护，实现对人的不安全行动的有效控制。
建立专职保卫队伍，设立固定和巡回相结合的保卫岗位，联络社区治保机构
和各分包队伍的专兼职保卫员，形成专兼职结合，群防群治。按施工各阶段
的特点，划分相对封闭的作业区域。实现全员、全过程的有效控制.
(二)安全技术措施
委派专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。制定并落实岗位安全责任制，签字安全协议。工人上岗前必有进行安全技术培训，做好班前安全教育和操作要求的交底，合格后才能上岗操作。制定意外安全事故应急处理预案，以防意外发生。 应遵守有关安全操作规程。脚手架、活动操作架子经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落措施。
操作人员必须遵守高空作业安全规定系好安全带。施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业在靠近外墙门窗口及外及外排板处时一定要系好安全带。
施工现场禁止吸烟和明火作业，并配备灭火设施，进场前必须进行安全教育，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。
移动操作架子，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护措施。其他工程作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。
施工操作时，首先检查操作层的外脚架是否可靠安全，在上部作业时严禁向下抛任何物料。同时检查周围上下环境是否有安全隐患，并时告知与处理。
在外保温施工前，安排架子工对整体爬架的固定件，操作层的脚板，机械
能动设备及底部全封闭作全面整修和保养，确保安全下降与施工。外保温施工
时，做到工完料净落手清，裁剪保温废料派人清理集中废料堆后处理。
第九节：墙面不同部位的施工做法节点详图
遵循的基本原则是：柔性连接，注重防水
无机保温砂浆专项施工方案
第一章：总体简介
第一节：工程概述
一、 建筑保温构造
（一） 外墙保温
外墙类型（自外至内）：网格布抗裂砂浆（5.0 m m）+无机保温砂浆（30.0 m m）+蒸
压加气砌体（200.0 m m）
二、 编制依据
（1） 施工图纸及技术核定单。
（2） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（3） 《外墙外保温工程技术规程》
（4） 《外墙外保温专用砂浆技术要求》
（5） 《外墙外保温建筑构造七》
（6） 《节能建筑工程施工质量验收规范》
（7） 《墙体节能建筑构造》
（8） 《无机保温砂浆系统应用技术规程》
第二节：施工部署
一、 建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长：项目生产副经理、项目工程师为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长：（项目经理）-- --负责组织协调工作
副组长：（生产副经理）-- --负责现场施工指挥、质量监督工作
（项目工程师）-- --技术总部署、方案编制及交底
组 员： 施工员 -- --现场施工管理、协调
质量员-- --现场施工质量及细部施工做法管理
二、 施工计划
1、 劳动力计划
本工程的建筑节能工程。其中，外墙30厚无机保温砂浆保温、组织二个施工班组东西单元从上往下同时施工。
第三节：建筑节能外墙保温主要施工方法
（一） 外墙保温技术要求
1、 外墙无机保温砂浆外保温范围与构造
应包覆建筑物及室外空气直接接触的墙体、楼板等部位，还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙等热桥部位，空调板、局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。
2、 材料配制
（1） 界面剂
将一袋成品保温专用界面剂按照比例（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间3min≈ 5 min，搅拌后应在2h内用完。
（2） 无机保温砂浆
将无机保温砂浆按照水灰比1：1（视气温适当调整），先加入水倒入300L砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团，该浆料应随搅随用，搅拌时间3min≈ 5 min，在3H内用完。
（3） 抗裂砂浆
将一袋抗裂砂浆按照（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌机搅拌均匀，应一次
配好后，使用过程中不得任意加水，搅拌时间3min≈ 5 min，搅拌后应在2H内用完。
（4）施工工艺
混凝土墙或砌体墙基层处理→ 水泥砂浆找平层→配制界面剂→喷刷界面剂→吊垂直线、弹控制线→配制无机保温砂浆→做灰饼冲筋、作口→抹无机保温砂浆（第二遍）→第一道抹灰泥铺设计耐碱玻纤网格布→抹第二遍抗裂砂浆→真石漆面层（干挂石材饰面层）
3、 施工条件
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》及相应基层墙体质量验收规范的要求，应进行抹面砂浆找平，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
外墙面的阳台栏杆、伸出墙面的水落管、各种进户管线等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。门窗框或覆框应安装完毕，其门窗侧边均应完成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
保温砂浆施工前，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘接的附着物。空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。找平粉刷层应达到规定的养护期（在20℃-30℃气温条件下至少养护7≈ 14d以上）。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡。设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，办理验收交接手续。
根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，由甲方和监理方确认样板通过后方可大面积施工，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。组织施工队人员进行技术培训和交底，进行安全教育。材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机俱与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过是浆料和砂浆。
根据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房，搅拌房的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。应有顶棚，地面应平整结实。
外墙面装饰构件或设备安装的预埋固件等应已安装完毕：相应的靠墙外门窗边框、外墙面的管道等预埋固件及户外煤气、排气管道及阳台电源插座等也应事先安装完毕，并考虑外保温施工后增加的厚度。
粉刷砂浆表面平整度、垂直度如超过一般抹灰工程质量标准的允许偏差或空鼓、起壳、起砂，则应由土建方进行整改以致达到保温工程施工标准要求。施工现场应做到通电、通水，并保持作业面的清洁。
外墙脚手架均应验收合格，脚手管离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温砂浆施工的应及时移位，外墙面脚手架、管线等如有拉结点尽可能移至窗洞口或预留孔洞处，以便保温施工的完整性。施工中的保护设施应待外保温施工完毕后方才拆除。施工时气温应大于5℃，风力大于5级。雨天不得施工，应采取防护措施。
（2）技术准备
熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工艺。了解材料性能指标，掌控施工要点，明确施工工序，根据工程进度分批进料并及时进行验收与取样复试。提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和
工人进行详细的施工质量、安全技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故施工前，应先检查外脚手架的操作层，施工人员均遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规，确保安全施工。做好粘贴外墙面保温厚度的垂直平整度控制钢丝线。
各道工序均做好自检、互检及交接检，对已施工完成的部分及时分层验收。协调各工种间的工序搭接，严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
外保温施工前，对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏：窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1cm厚木板订成∏ 形状，扣板的顶板比框高2cm左右。
（4） 材料及工机具准备
材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全。主要材料有
专用界面机、无机保温砂浆、抗裂砂浆抹灰泥、耐碱涂覆网格布、外接电源设备、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器，电线、接板线、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、托线板等。2.5m大杠、1.5m小杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用检测工具。
第四节：施工做法及技术要点
（1） 基层处理及抹灰砂浆
1） 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙
表面凸起物大于10mm时应剔除。
2） 基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。
3） 为使基层界面附着力均匀一致，墙面均匀应做到界面处理无遗漏。基层界面剂可
用喷涂或滚刷。在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其不齐砌严。
4） 基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准，并达到规定的养护期。
（2） 吊垂。弹控制线
根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。可从顶层用大线坠吊垂直，磞低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
（3） 做灰饼、冲筋、作口
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，在根据量垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离拉水平控制通线，具体做法按小于2m左右间隔粘接。待垂直方向灰饼固定后，
在两水平灰饼间拉水平控制铜线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2mm间隔水平粘接若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。
（4） 批保温专用界面剂
将保温专用界面剂按比例（水粉比约1：4）加水搅拌均匀，用铁板在基层面
上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚
度约为2mm。待其表满稍干后（一般隔5-10分钟），即用无机保温砂浆（按
产品要求现场自行调配）进行保温施工。
（5） 抹无机保温砂浆
界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，无机保温砂浆按照水灰比1:1用
灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度为30mm。保温砂浆粉刷时应分层，应分2遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于20mm，第二遍粉刷厚度15mm。前遍压实紧并进行表面扫毛处理，间隔24h，最后一遍表面应搓刮平整。分层施工时，若间隔时间过长或墙面国语干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。
保温砂浆面层抹灰厚度要抹至于标准贴饼一平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙
面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
保温层修补应在面层抹灰2-3H之后进行，施工应用杠尺检查墙面平整堵，墙面偏差应控制在±2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处
可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。
保温施工时，在墙角铺彩色条布接落地灰，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。
阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：
① 用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度
② 保温胶料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角胶料层上下搓动，抹子反复检查抹压修
补，基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤ ±2mm，直角度偏差≤ ±2mm。
③ 窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹
门窗侧口、窗台和床上在抹大面墙。作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与尺寸的一致性。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。
（6） 聚合物抗裂砂浆防护层施工
1） 批抗裂砂浆
待保温砂浆养护好后，将搅匀的抗裂砂浆（水灰比约1：4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.5-2mm。
2） 铺设耐碱玻网格布
在批抹灰泥后，随即将网格布压入湿的抹灰泥内，压入深度不的过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即在网面上加料抹平。
3） 局部处理要求如下：
① 网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。
② 与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。
③ 门窗洞口应沿洞口死角45·方向先增贴一块200×300mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。
④ 锚固钉数量应为60米以上9个/ m2，60米以下7个/ m2.锚固钉按500 mm间距梅
花状布置。
4） 再批抗裂砂浆面层
一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.5-2mm。抹灰泥总厚度大于3mm。
第五节：保温节点处理
1、 装饰分隔缝及滴水槽施工
因墙面设置涂料分隔条及滴水线槽，饰面外墙分隔条及滴水槽在保温系统施工时在底层抹面胶浆上铺衬网格布压入塑料分隔条、滴水槽，与抗裂砂浆粘接牢固。墙面上铺贴网格布时需要与铺设的衬底网格布搭接，应用沿网格布压住下沿网布，搭接宽度不应小于100 mm。然后用抗裂砂浆磨平茬口。抗裂砂浆终凝后及时清楚凹槽内杂质。
2、 门窗洞口施工要点
窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温砂浆施工。门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度，并做好门窗框表面的保护。门窗洞口在施工保温浆料之前应对窗框与墙体连接部位用发泡聚氨酯或其他封闭物品进行填塞（总包完成）。窗框四周应采用防水砂浆填缝，窗框四周抹灰收头可做成圆弧。膨胀玻化微珠保温砂浆施工时，门窗洞口侧面应做保温处理，厚度不得小于20 mm（现场施工应考虑窗口预留厚度，一
般应抹至窗启口、窗出水口下大于1CM高度）。在施工门窗外侧边保温层时应在下窗台做出已定坡度（大于5%）以利散水。在大面抗裂砂浆批抹施工时，洞口四角处沿45·方向铺设以块网格布（300*400 mm）加强，以防止角部开裂。涂料饰面在窗上口做滴水槽，需在滴水槽出先弹线，弹线位置至阳角的净距离为20 mm，将带窄幅网的滴水槽嵌入抗裂砂浆中并粘接牢固收去两侧沿口浮浆。交面层抗裂防护层施工时网格布应进行搭接，搭接宽度不应小于10 mm。然后用抗裂砂浆抹平茬口。抗裂砂浆终凝后及时清楚凹槽内的杂质。抗裂层及保温与窗框触部位应打硅胶密封。
3、 外墙女儿墙施工要点
按照规定要求，女儿墙应双侧进行保温，施工方法同大墙面施工。女儿墙应设置混凝土压顶，且顶部应作出一定的坡度，以利散水。女儿墙混凝土压顶保温砂浆可不抹，抗裂砂浆及网格布照常施工。女儿墙压顶下部靠屋面方向做滴水。女儿墙内侧，屋面防水层应设置在保温外侧。
4、 勒脚细部处理
勒脚部位保温施工位置应根据总包确定的外地坪水平线进行约定，一般从-0.45 m往上施工无机保温砂浆。施工方法同大墙面施工。抗裂防护层施工时，网布应甩出100 mm，交总包施工搭接至抹灰中。
5、 管道洞口、预埋件等部位的处理
外墙塑料管洞口处，保温与穿墙管道结界处用弹性防水涂料涂刷处理，如有缝隙需要岩棉毡条填塞紧密，然后再在外边缘处做抹灰密封处理或用弹性防水涂料进行粘结，防止渗水。管道预埋件等部位处理同上。
6、 空调板、阳台板、雨棚等与大墙面交接部位处理
在保温系统与非保温系统的接口部位（如空调板、阳台、雨棚等与大墙面交接部
位），大面上的涂覆耐碱网布应延伸搭接到非保温系统部位，搭接宽度不应小于100 mm，防水照常施工。
第六节：质量验收
一、 一般规定
1、 应用本系统产品的墙体节能工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标
准》GB50300/《建筑装饰专修工程和质量验收规范》GB50210/《外墙外保温技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑节能工程施工质量验收规程》DJG08-113的相关要求。
2、 墙体节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和
检验批验收。施工完成后应进行墙体节能保温分项工程的验收。
3、 本工程外墙外保温内侧组合保温采用材料相同、工艺和施工方法也相同，所以
外墙外侧面按照立面划分检验批，外墙内侧面按照单元划分检验批。
4、 本工程外墙节能隐蔽的内容为：保温层附着的基层（包括水泥砂浆找平层）及
其处理、界面砂浆的施工、保温层的厚度、网格布的铺设与搭接、各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。隐蔽应有详细的文字记录和必要的影像资料。
5、 应有保温材料防潮、防水、防挤压等保护措施的文件：
6、 本系统保温节能工程的竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案：
1） 建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续：
2） 建筑节能保温工程设计文件审查通过文件：
3） 通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案：
4） 建筑节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件产品合格证、检验报
告和进场复验报告
5） 节能保温工程的隐蔽工程验收记录
6） 检验批、分项工程验收记录
7） 监理单位过程质量控制资料集建筑节能专项质量评估报告
8） 其他必要的资料：包括样板墙或样板间的工程技术档案资历：
二、 主控项目
1、 墙体节能保温工程施工前应根据设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，
处理后的基层应符合施工方案的要求。
2、 无机保温砂浆系统各组成材料的品种、规格、性能应符合设计要求和规范要求：
3、 无机保温砂浆的干密度、导热系数、抗压强度、体积积水率以及网格布的断裂
强度及保留率、界面砂浆和抗裂砂浆的原强度和耐水强度，应在进场时进行见证取样送检。
4、 水泥无机保温砂浆现场施工时，应采用施工过程中的材料进行干密度、导热系
数、抗压强度以及体积吸水率的式样制作，制作好的试样应在标准试验条件下养护至规定龄期后由监理人员送至相关检测机构检测。
5、 墙体节能保温工程的构造做法符合设计及规程对系统的构造要求。门窗外侧洞
口周边墙面应按照规程采取保温措施：
6、 现场送检保温层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计的90%。
第七节：保证工程质量及环境保护的设计措施
一、 建筑保温质量目标
1、 作好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活。
2、 原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格。
3、 检验批质量验收一次合格率达100%：
4、 分项工程验收一次合格率达100%：
5、 分部（子分部）工程验收一次合格率达100%：
6、 节能达标率100%:
二、 质量管理保证体系
以质量求生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认证学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能购使建筑节能工程的各项目工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1） 分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队
伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2） 建筑节能材料的检验
A、 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必选
有材料交易证。
B、 材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有
害气体的环保检验。
（3） 制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A、 施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书，
做好技术交底。
B、 施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程
控制。
C、 做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有
可追溯性。
D、 对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进
行控制。
E、
做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
三、 质量保证体系网络
四、 保证质量的技术措施
1、 强化质量体系的有效实施
（1） 项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。
（2） 以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。
（3） 服从公司管理网、主管部门对质量保证体系的严格监督，发现问题及时纠正。
（4） 根据公司文件要求：建立工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格
的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结，并奖励分明。
2、 建立有效的质量保证体系
(1) 建立完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质
检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，并依据奖金罚条例进行处罚，认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好“三检”制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收，为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制工程质量奖罚条例，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。
(2) 激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感、危机感，变“要我干好”为“我要
干好”。树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环、测”对质量的影响，特别是“人”的素质。
3、 技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中，一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
（1） 当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行
认真学习，并督促建设单组织设计交底会。
（2） 施组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全
体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控
部位及监控要点。
（3） 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排
施工任务时，必须对施工组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不
明确不上岗、不签字不上岗。
4、 三级验收及分部分项质量评定制度
（1） 分项工程施工过程中，各专业工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保
当天问题当天整改完毕。
（2） 分项工程施工完毕后，各专业工种负责人必须及时组织班组进行分项工种质
量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定有工程专职质量员评定。
（3） 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
（4） 公司对工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指挥令
单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司相关职能科室。
（5） 分部工程质量核验前项目工程师必须提前5填填写好分部工程核验单，并经
项目经理、业主、监理单位、设计单位确认签证后交公司职能科室，公司技术质量科核实后上报质监站申请核验。
5、 工程实行“样板制”制度
对外墙装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。在施工前首先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板工序和样板化施工，为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作工人学有样板，干有方向，保证质量预控达标。同时严格把好“人员关”，在施工中实行定组、定位、定责，明确分工，职责落实，保质保量创优降本。
6、 成品保护
（1） 门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏菱角。
（2） 拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和墙角。
（3） 应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
（4） 严禁使用过时的材料，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。严禁在地面
上直接倒无机保温浆料和抗裂砂浆。
（5） 门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净：
（6） 翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护
措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口：
（7） 各构造层的凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动，已施工完毕的保温饰面
层墙面严禁进行任何剔凿
（8） 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序预街接，严禁颠倒工序作业，
避免产生敲坏，碰撞等现象。
（9） 在保温墙附近不得进行电气焊作业，不准用重物撞击已贴保温墙面。
（10） 保温材料进场后应集中堆放码好，尽量做到入库或用彩色布进行覆盖，防止
日晒与雨淋及损坏。
（11） 各种管线和设备的埋件必须固定结构墙内，不得固定在保温层上，必须要求
贴保温板前预先预埋固定好。
五、 环境保护的主要技术措施
我们充分认识到本工程特殊的地理环境。我们将制定严密的环境保护计划，特别对垃圾和渣土处理、气瓶放置、油污管理、危险品处理、噪音和粉尘控制、进出车辆清洗以及污水处理等采取切实可行的措施，严格遵守国家及地方的环保法律、法规，遵守有关建设项目的环保要求，接受各方面的督察，确保整个施工期间环保事故为零，本施工现场环境管理体系围绕实现项目环境管理和持续改进环境管理活动及其业绩，按照策划（P）、实施（D）、检查(C)、改进(A)的循环模式运行，以持续改进环境、安全管理体系。目标概括如下：
1） 遵守法规，责任到人，降耗防污，确保安全，动态管理，持续改进。
2） 项目部通过执行公司发布的《一体化管理体系文件》，根据施工现场环境
管理体系策划的结果和安排，针对所识别的不利环境因素有光的活动、人员、
设施、设备在施工过程中处于受控状态，以便从源头上控制和减小不利环境
影响。
3） 项目工程的所有施工人员在施工前必须了解环保方针及环保目标、指标，
接受环保部门在项目施工中的环保中的环保要求。增强环保意识，明确各工
种的环保要求和责任，每周在职工中开展环保竞赛和奖罚。
4） 认真学习环境保护法和执行地方环境保护部门的有关规定，并充分发挥
公司的总承包管理作用，会同有关部门组织环境监测、调查和掌握环境状态，
督促全体职工作好环保工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导，同时
建立相应的管理体系。
（一） 污染防治
为减少施工对外界的干扰，切实覆行“施工不扰民”的承诺，施工现场须
对各类污染加以控制。
（1） 预防大气污染
施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意临空撒散，
垃圾要及时清运，每天派专人适量洒水，减少扬尘：水泥等粉细散装材料，采
用室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘：现场的
临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘产生：在现场设置搅拌设备时安设挡
尘装置：选用环保型低排放施工机械。并在排气口下方地面浇水冲洗干净，防
止排气产生扬尘。
（2） 预防水污染
本工程采用成品商品砂浆，一减少施工现场大气灰尘污染及污水排放量，
施工现场做到二级沉淀三级排放规定，使清洗机械和运输车的废水经沉
淀后排入市政管线：控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理位
置设置三级沉淀池，每周安排专人清理沉淀物，经沉淀后排入污水，现
场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用采取措施，防止跑、帽、
滴、漏，污染水体，方可排入市政污水管网。
（3） 预防噪音污染
整个基地砌筑围墙，与外界隔离，处于封闭状态施工：制定合理的施工
计划，确保附近居民有足够的休息时间：进行强噪声、大震动作业时，
严格控制作业时间，必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，必须提
前与三级有关部门、当地的街道、居委会取得联系，告示居民，作好周
围群众工作，并报有关环保单位备案施工：选用环保型的低噪声低排放
施工接卸，改进施工工艺：教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提
轻放，严禁随便乱捆、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪声产生：对某
些不可避免的一些噪音，采取设置隔音屏蔽的办法以吸收和隔阻隔音的
扩散：施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》
（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。
（4） 危险品处置
在施工中需处理被列入国家危险物名录中的危险废物，须向业主工程部申
报登记，按国家有关规定进行处置。对易燃、易爆及高污染的大宗材料均应设
置专用储存区。对在施工中必须的机油、涂料、油漆等材料，均设置专用存放
区，并备有消防设施及防泄漏措施。
及时清楚建筑物施工中产生的建筑垃圾，对废油抹布、废涂料、油漆桶、
水泥袋等进行分类集中堆放，并按废弃处置规定进行处置。
第八节：保证安全生产措施
三、 安全管理制度
建立、健全安全生产责任制：项目经理是项目管理部安全生产的第一责任人，
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。项目管理部
与各专业班组之间必须签订安全生产协议书。
实行安全生产三级教育制：新进企业的工人，必须进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工
程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
坚持安全技术措施审批制：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，对特殊
部位还单独制定安全技术措施，所有技术措施必须项目技术负责人审查批准。
必要时，还必须送公司安全设备管理部门审查备案。
实施分部分项工程安全技术交底制：项目部必须进行全面的针对的安全技术
交底，覆行交底者与接受者的签字手续，层层交底。
严格执行特种作业持证上岗制：特种作业人员必须经培训考试合格持证上
岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
建立定期安全检查制：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及整改，做到定人、
定时间、定措施。
做好施工设备和施工机械验收制：塔吊和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。
开展班组：三上岗、一讲评：活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要
有考核措施。
建设工伤事故处理和应急制：建立事故档案，按调查分项规则、规定进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。
四、 安全生产保证措施
（一） 安全管理措施
根据公司贯标文件及《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管
理责任制，把分包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。所有
参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格，操作人员有权拒绝违反
安全规定的指令，严禁酒后作业。
做好安全交底工作，全体管理人员牢固树立：“抓安全一刻不忘，安全管理理
直气壮”的观念。做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确
保项目安全目标的达标。
明确项目经理是安全生产第一责任人，安全员对安全生产有否决权，同时明
确谁负责生产谁负责安全。
建立安全员岗位责任制，各分包商要设立专职安全员，同时要求在施工生产
最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。真正把安全监控职
能渗透到生产全部过程的每个个方位，及时发现问题并消除隐患。
建立联保互保的安全保卫责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保
护，实现对人的不安全行动的有效控制。
建立专职保卫队伍，设立固定和巡回相结合的保卫岗位，联络社区治保机构
和各分包队伍的专兼职保卫员，形成专兼职结合，群防群治。按施工各阶段
的特点，划分相对封闭的作业区域。实现全员、全过程的有效控制.
(二)安全技术措施
委派专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。制定并落实岗位安全责任制，签字安全协议。工人上岗前必有进行安全技术培训，做好班前安全教育和操作要求的交底，合格后才能上岗操作。制定意外安全事故应急处理预案，以防意外发生。 应遵守有关安全操作规程。脚手架、活动操作架子经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落措施。
操作人员必须遵守高空作业安全规定系好安全带。施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业在靠近外墙门窗口及外及外排板处时一定要系好安全带。
施工现场禁止吸烟和明火作业，并配备灭火设施，进场前必须进行安全教育，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。
移动操作架子，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护措施。其他工程作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。
施工操作时，首先检查操作层的外脚架是否可靠安全，在上部作业时严禁向下抛任何物料。同时检查周围上下环境是否有安全隐患，并时告知与处理。
在外保温施工前，安排架子工对整体爬架的固定件，操作层的脚板，机械
能动设备及底部全封闭作全面整修和保养，确保安全下降与施工。外保温施工
时，做到工完料净落手清，裁剪保温废料派人清理集中废料堆后处理。
第九节：墙面不同部位的施工做法节点详图
遵循的基本原则是：柔性连接，注重防水