塔吊吊装作业方案
一、工程概况：
二、设备介绍：
ST6014型塔吊，标节截面2×2m ，标节高3m 起重臂60m 。平衡臂长
12m ，四绳时臂端吊重1t ，最大起重量4t （四绳、15m 处）。塔吊最大
安装高度203m ，自由安装高度59.8m ，附墙位置在1#楼7层顶板位置，
距塔基间隔12节即36m 。具体的附着要求参见塔吊附墙说明书。
三、吊装安全主要技术及措施：
要求塔组人员在工作中，严格贯彻执行塔机安全操作规程，一丝不苟
的做好工作前的检查及操作（吊装）中注意事项。
1．认真做好交班手续，检查机械履历书及交班记录等填写情况及记载情
况。
2．检查各部螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢有无裂纹、开焊等现象。
3．检查各部制动轮、制动带有无损坏，制动部分要求灵敏、可靠、有效。
4．检查吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合要求，安全装置应灵敏可靠。
5．检查操作系统、电气系统，应灵敏准确，无接触不良，松动和导线裸
露现象。
6．工作前要进行空载试车，检查电压应为380V ±5%（即360V-400V ），地线零线有无松动和断开，地线每20m 一组，接地电阻要小于4欧姆。
7．司机必须在带有标志的信号指挥进行作业，并按指挥旗语工作，如指
挥不清、错误时可拒绝作业。
8．非司机不准上塔，禁止吊运人员起升或下降，夜间作业要有足够照明。
9．吊运零散物件必须装入容器内，吊方子、杉槁、钢筋等要绑扎牢
固后再进行吊运。
10．操作控制器时，必须从零位开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每
挡停留1~2s，直至最高挡，需要改变方向时，要将控制器拉回原位“0”待传动停止后，再逆向操作，严禁直接变换运转方向。
11．工作中平移起重物时，重物应高于其建筑物1米。
12．起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，更不得在起升物上附加其
他重物。
13．操作室内，严禁放置易燃易爆物和妨碍操作的物品。
14．起重机在工作中，严禁修理、调整和保养等工作，除必要情况下，
严禁带电检查。
15．遇有下列情况时应暂时停止吊装作业。
（1）遇有恶劣气候：如大雪、大雾和施工作业面有6级以上大风（以塔
吊上安装的风速仪为准）；
（2）起重机发生漏电现象；
（3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准；
（4）安全保护装置失效或显示不准确时。
16．禁止塔司由塔机上向下抛掷物品或便溺。
17．冬季操作室取暖时，要采取相应措施防止触电及火灾。
18．下班后关好操作室门窗，拉掉电源，锁好电闸箱。
19．司机下班后应按风向转好臂，按下“风挡效应”按钮后，灯亮时，
方关电下岗。
20．写好交班记录，填好履历书及报表。
四、吊装信号工要求：
1．进入现场带好安全帽并系实下颌带。
2．从事指挥工作时，信号指挥人员必须精力集中。工作中不准吸烟、严禁喝酒、不准打闹玩笑，更不准擅自离开工作岗位。
3．信号指挥人员要保证旗语、哨音清楚，使用对讲机要口齿吐字清楚，上下信号和塔司要密切配合协作，搞好团结。
4．信号指挥人员应站在司机能看清楚的位置，并能看清所吊物品。
5．吊物要在离地20~30cm时检查吊具吊物的稳定性。
6．吊物时一定要用卡环、钢丝绳锁牢，不准用吊钩。
7．信号指挥人员要配合司机每天要检查所用的吊具吊钩是否正常，如有破损及时更换，禁止超载。
8．信号工要按操作规程认真吊装，严禁违章指挥，坚持“十不吊”的规定。
9．挂钩人员要经培训交底方能上岗工作。
10．挂钩人员要确定人员，不许私自更换，不许擅离工作岗位；有事向信号指挥人员请假，获准方能离开。
11．要服从信号指挥人员的指挥，不许违章操作。
12. 挂钩人员要注意自己的位置和所施吊物周围是否安全，保证自己及周围人员安全，吊物过顶方能放手。
13．配合信号指挥人员检查所用吊具是否能正常使用，发现问题及时向信号指挥人员报告更换。
14．每天工作完毕要保管好自己使用的吊具，不影响下班工作。
五、吊装十不吊规定： 1．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
2． 起重指挥应由培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
3． 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4．多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5．吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
6．楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
7．埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
8．多机作业，应保证所吊重物距离不小于 3m ，在同一轨道上多机作业，无安全措施不吊。
9．六级以上强风不准吊。
10．斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
塔吊吊装作业方案
一、工程概况：
二、设备介绍：
ST6014型塔吊，标节截面2×2m ，标节高3m 起重臂60m 。平衡臂长
12m ，四绳时臂端吊重1t ，最大起重量4t （四绳、15m 处）。塔吊最大
安装高度203m ，自由安装高度59.8m ，附墙位置在1#楼7层顶板位置，
距塔基间隔12节即36m 。具体的附着要求参见塔吊附墙说明书。
三、吊装安全主要技术及措施：
要求塔组人员在工作中，严格贯彻执行塔机安全操作规程，一丝不苟
的做好工作前的检查及操作（吊装）中注意事项。
1．认真做好交班手续，检查机械履历书及交班记录等填写情况及记载情
况。
2．检查各部螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢有无裂纹、开焊等现象。
3．检查各部制动轮、制动带有无损坏，制动部分要求灵敏、可靠、有效。
4．检查吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合要求，安全装置应灵敏可靠。
5．检查操作系统、电气系统，应灵敏准确，无接触不良，松动和导线裸
露现象。
6．工作前要进行空载试车，检查电压应为380V ±5%（即360V-400V ），地线零线有无松动和断开，地线每20m 一组，接地电阻要小于4欧姆。
7．司机必须在带有标志的信号指挥进行作业，并按指挥旗语工作，如指
挥不清、错误时可拒绝作业。
8．非司机不准上塔，禁止吊运人员起升或下降，夜间作业要有足够照明。
9．吊运零散物件必须装入容器内，吊方子、杉槁、钢筋等要绑扎牢
固后再进行吊运。
10．操作控制器时，必须从零位开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每
挡停留1~2s，直至最高挡，需要改变方向时，要将控制器拉回原位“0”待传动停止后，再逆向操作，严禁直接变换运转方向。
11．工作中平移起重物时，重物应高于其建筑物1米。
12．起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，更不得在起升物上附加其
他重物。
13．操作室内，严禁放置易燃易爆物和妨碍操作的物品。
14．起重机在工作中，严禁修理、调整和保养等工作，除必要情况下，
严禁带电检查。
15．遇有下列情况时应暂时停止吊装作业。
（1）遇有恶劣气候：如大雪、大雾和施工作业面有6级以上大风（以塔
吊上安装的风速仪为准）；
（2）起重机发生漏电现象；
（3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准；
（4）安全保护装置失效或显示不准确时。
16．禁止塔司由塔机上向下抛掷物品或便溺。
17．冬季操作室取暖时，要采取相应措施防止触电及火灾。
18．下班后关好操作室门窗，拉掉电源，锁好电闸箱。
19．司机下班后应按风向转好臂，按下“风挡效应”按钮后，灯亮时，
方关电下岗。
20．写好交班记录，填好履历书及报表。
四、吊装信号工要求：
1．进入现场带好安全帽并系实下颌带。
2．从事指挥工作时，信号指挥人员必须精力集中。工作中不准吸烟、严禁喝酒、不准打闹玩笑，更不准擅自离开工作岗位。
3．信号指挥人员要保证旗语、哨音清楚，使用对讲机要口齿吐字清楚，上下信号和塔司要密切配合协作，搞好团结。
4．信号指挥人员应站在司机能看清楚的位置，并能看清所吊物品。
5．吊物要在离地20~30cm时检查吊具吊物的稳定性。
6．吊物时一定要用卡环、钢丝绳锁牢，不准用吊钩。
7．信号指挥人员要配合司机每天要检查所用的吊具吊钩是否正常，如有破损及时更换，禁止超载。
8．信号工要按操作规程认真吊装，严禁违章指挥，坚持“十不吊”的规定。
9．挂钩人员要经培训交底方能上岗工作。
10．挂钩人员要确定人员，不许私自更换，不许擅离工作岗位；有事向信号指挥人员请假，获准方能离开。
11．要服从信号指挥人员的指挥，不许违章操作。
12. 挂钩人员要注意自己的位置和所施吊物周围是否安全，保证自己及周围人员安全，吊物过顶方能放手。
13．配合信号指挥人员检查所用吊具是否能正常使用，发现问题及时向信号指挥人员报告更换。
14．每天工作完毕要保管好自己使用的吊具，不影响下班工作。
五、吊装十不吊规定： 1．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
2． 起重指挥应由培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
3． 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4．多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5．吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
6．楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
7．埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
8．多机作业，应保证所吊重物距离不小于 3m ，在同一轨道上多机作业，无安全措施不吊。
9．六级以上强风不准吊。
10．斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。