电气监理实施细则审批表
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第一章：监理质量控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第3页 （一）光伏支架、组件及电气设备安装质量控制„„„„„„„„第3页 （二）开关站设备安装、电气调试质量控制„„„„„„„„„„第7页 （三）其他子分部、分项电气安装质量控制„„„„„„„„„„第20页 第二章：施工进度控制要点„„„„„„„„„„„„„„„„„„第35页 第三章：监理工作流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第37页
第三章 监理工作流程
开工前质量控制流程
电气隐蔽工程检验程序
电气工程施工进度控制流程
第一章 质量控制
（一）光伏支架、组件及电气设备安装质量控制
一、支架安装
光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、横梁、斜撑、斜梁、背后拉杆、连接件等组成，采用螺栓连接组成构架；电池组件采用压块与支架横梁连接，形成一个组单元整体。
工艺流程：作业准备→支架基础复测→安装样板→预拼装支架（包括后立柱、前立柱斜拉撑、纵梁、连接件等）→支架安装→前后横梁安装→立柱斜杆安装→检查调整→组件安装→检查调整。
（1）支架安装前的准备工作：应对地桩进行检验，混凝土强度达到设计强度的70%后方可允许支架安装施工；支架到场后，对支架外观及防腐镀锌层进行检查，完好无损后同意支架安装；支架型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件必须齐全；支架安装前安装单位要按照“中间交接验收签证书”的相关要求对地桩的水平偏差和定位轴线的偏差进行查验。
（2）支架安装和紧固时，其紧固度要符合设计图纸要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的相关规定；不得对支架强行敲打，不得气割扩孔，不得现场打孔，支架安装过程中不得破坏支架防腐层；支架调整动作应轻巧灵活，高度角调节范围必须满足设计要求；支架倾斜角度不得大于±1°；
（3）支架安装：将前、后柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的砼基础上的地脚螺栓上；检查前、后柱是否正确；调整前后柱长度方向中心线与（混凝土基础轴线）支柱中心线重合，用水准仪或水平管测量调整前后柱的水平度，用垂球调整立柱的垂直度。若桩基表面标高偏差用垫块将前后柱垫平然后紧固地脚螺栓。垫块必须与前后柱脚底座进行焊接。检查支架底平整度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在规定范围内，用扳手紧固螺栓。
（4）横梁安装：按设计要求间距，端头长度确定横梁位置，横梁螺栓紧固，做到横平竖直，连接可靠。为了保证横梁上固定电池板的方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线的测量调整，保证对角线偏差在允许偏差范围内。
（5）立柱斜拉杆安装后，立柱斜拉杆，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。 （6）方阵支架的方位和倾角应符合设计要求，其偏差不应大于±1°；根据太阳电池组件的倾斜角度调节前后立柱的高度；安装横梁、檩条应拉通线，以保证支架表面的平整度；安装组件前支架上所有连接螺栓应加防松垫片并拧紧；支架安装完毕后对安装过程中受到损坏的漆膜应进行补涂。
二、 太阳电池组件的安装 1、光伏组件安装前准备：
（1）组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定；电池组件开箱前，必须通知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查，对照合同、设计、供货单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证记录，检查合格后使用；组件安装应按照光伏组件的电压、电流参数进行分类和组串。
（2）组件安装前支架的安装工作应通过质量验收；组件的型号、规格必须符合设计要求；组件的外观及各部件必须完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。
（3）光伏组件安装时，组件安装必须按照设计图纸进行；组件固定螺栓的力矩值必须符合制造厂或设计文件的规定。
2、光伏组件的安装应符合下列要求：
1）光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。 2）光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。
3）安装组件前，应根据组件参数对每个太阳电池组件进行检查测试，其参数值应符合产品出厂指标；
4）安装组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃； 5）组件在支架上的安装位置和排列方式应符合施工设计规定； 6）组件安装应拉通线；
7）组件与支架的连接螺丝应全部拧紧，按设计要求做好防松措施； 8）组件在支架上的安装应平直，组件压块应安装周正并全部紧固。 3、组件的安装和接线还应注意如下事项：
组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，测试结果必须按照规范的格式进行填写。组件安装和移动的过程中，不得拉扯导线。组件安装时，不得造成玻璃和背板的划伤或破损。组件之间连接线不得承受外力。同一组串的正负极不得短接。单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。施工人员安装组件过程中不得在组件上踩踏。进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。严禁触摸金属带电部位。对组串完成但不具备接引条件的部位，必须用绝缘胶布包扎好。严禁在雨天进行组件的连线工作。 4、电池组件安装
1）经“三检”合格后，才能进行光伏电池板的安装工作。应做好中间检查施工记录。
2）组件进场检验：太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。 测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。
3）组件安装：电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。
4）电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。先安装上排电池板再安排下 排电池板，每块电池板的与横梁固定采用四个压块紧固，旁边为二个单压块，中间为二个双压块，压块螺栓片的牙齿必须与横梁“C”型钢卷边槽平稳咬合，结合紧密端正，电池板受力均匀。
5）安装过程中必须轻拿轻放，以免破坏表面的保护玻璃；将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。电池板安装必须作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定牢靠。同方阵内的电池板边线保持一致；注意电池板的接线盒的方向，采用“头对头”的安装方式，汇线位置刚好在中间，方便施工。 三、汇流箱安装
1、汇流箱安装前应检查汇流箱元器件完好，连接线无松动；检查汇流箱所有开关和熔断器，必须处于断开状态；检查汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻值不得小于20MΩ。
2、汇流箱安装时，安装位置必须符合设计要求，支架和固定螺栓必须为防锈件；安装的垂直偏差应小于1.5㎜；汇流箱内光伏组件串的电缆接引前，必须确认光伏组件侧和逆变器侧均有明显断开点。
四、逆变器安装与调整质量控制
1、逆变器安装前检查逆变器的型号、规格准确无误；逆变器外观应完好无损。 2、逆变器安装时应有足够的工作面：
1）对有碍安装的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净；
2）混凝土基础及构件应达到允许安装的强度，焊接构件的质量必须符合设计要求； 3）预埋件及预留孔的位置和尺寸，必须符合设计要求，预埋件要牢固； 4）运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求； 3、逆变器的安装与调试应符合以下要求：
1）逆变器安装时的允许偏差必须符合设计要求；安装方向必须符合设计规定；逆变器与基础型钢之间必须固定牢固。
2）逆变器安装时，交流侧与直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序和极性。 3）逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点。
4）电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口必须进行防火封堵处理。 五、光伏区电缆敷设
1、电缆敷设前应对电缆进行检查：
1）检查电缆型号、电压及规格应符合设计要求；
2）所敷设电缆长度应符合设计要求，并联运行的电力电缆长度应一致； 3）检查电缆外观无机械损伤和渗油； 4）检查电缆的绝缘性能，应符合设计要求；
5）电缆敷设前检查电缆沟深度，除符合《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB 50168相关规定外，还应符合设计要求。 2、电缆敷设时，应注意以下要求： 1）电缆敷设路径应符合设计规定；
2）敷设电缆的弯曲半径，以及电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉距离应符合《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB 50168的相关规定； 3）直埋电缆在直线段每隔50m～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
4）电缆回填时检查电缆的外观，应符合设计要求；方位标志（桩）检查：标志字迹清晰、不易脱落，标桩规格统一，标桩固定牢固。 六、光伏区接地质量控制
1、光伏发电站防雷系统及接地系统的施工按照设计文件的要求进行，接地系统的施工工艺及要求除应符合现行国家标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169的相关规定外，还应符合设计文件的要求。地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接。
2、接地测试点必须设置，接地电阻值必须符合设计要求，接地电阻测试摇表在鉴定周期 内，并正确填写测试报告和按季节系数计算。如不满足设计要求，与设计联系，增设人工接地体或采取其他降阻措施。
3、接地线埋设深度应符合设计要求，深度不小于0.6米，人行通道处不小于1米，接地
极间距不小于5米，采用搭接焊，搭接长度要求为：扁钢—扁钢，宽度的2倍，不少于3面焊；圆钢—圆钢，圆钢—扁钢，圆钢直径的6倍，2面焊。 （二）开关站设备安装、电气调试质量控制 监理控制内容、标准、方法及措施
一、 接收图纸，进行审图记录，作好图纸会审准备。
1、 收到图纸作好图纸登记，明确收到日期。
2、 对照图纸目录，检查图纸是否齐全，如不全及时列出明细通过业主与设计沟通，或
由业主直接与设计联系，监理协助。
3、 根据图纸目录，明确已出图纸是否满足专业设计要求。通常包括主要材料设备表、
设计说明、高、低压系统图、二次接线原理图、高、低压配电室平面布置图、变压器室平面布置图、控制室平面布置图、蓄电池室平面布置图、电缆清册、接地系统图、单元格式还有盘面布置图、电缆沟布置图、桥架布置图、其他大样图等等。 4、 明确本变电所容量。供电外线电源电缆与本变电所进线电缆设计规格、方位、长度
等是否统一。
5、 缺少说明和设计的内容需供货厂家提供的，及时向业主提出书面要求，由业主提供
产品手册或安装说明书等。例如电涌保护器、避雷器、微机保护单元、电容器、UPS电源等的产品手册或安装说明书。此时的产品手册或安装说明书与设计图纸具有同等地位，专业监理工程师应认真研读。
6、 电气专业设计所采用的国家标准图自行或与施工单位共同收集。企业标准图由设计
单位提供。主要研究各标准图之间是否适配，与本工程是否适配，是否还应有补充说明或进一步明确的内容。
7、 明确电气设备长、宽、高尺寸后核对土建专业图纸，建筑设计是否满足电气专业要
求。高压柜根据盘前检修距墙至少2000㎜，盘后检修距墙至少1000㎜，低压柜距墙至少800 ㎜，盘柜顶至少距棚 900㎜，并且不应有灯具、管道等设置在上方。变压器、母线等的安全距离也有类似要求。
8、 明确盘柜基础槽钢在土建图中还是电气专业图中，由土建专业队伍还是电气队伍施
工，协助业主进行明确，是否需要提前予留埋件，地平标高与基础槽钢标高的关系是否满足要求。手车柜最好一平，如过高，则设备供货厂家应配套供应过桥。非手车柜，则不超过10㎜。基础尺寸是否与设备尺寸对应。
9、 高压室应选择靠近电源侧，门向低压室开启。变压器室宜选在北侧，油浸式的变压
器下部设置鹅卵石夹层，干式变压器则不需要，顶部建筑专业设置安装检修吊钩，
并且室内应通风良好，一般设置百叶窗、门等。低压室进线柜靠近变压器室，母线
（桥）尽量最短。变电所门应采用防火门，不允许有管件阀门等，通过变电所的管
道不允许丝接，只能焊接。以上是图纸会审阶段应解决的问题，否则日后施工已经
形成则返工造成资源浪费。
10、统计主要设备、材料数量。
11、高压配电柜包括进线柜、互感器柜、计量柜、配出柜，进线柜和计量柜如果本电压
等级直接进入电业网，需满足有关电业部门要求。
12、高压柜核对进、出开关容量、规格、型号，是否与本变电所容量和馈出容量适配，
母线或电缆规格是否适配。操作机构形式是电动、电磁、手动、液压等，是否满足
五防要求，互感器型号、变比、精度，穿母线形式或穿电缆形式的电流互感器应配
套。主接线形式，备用形式为明备用还是暗备用，联络柜联络方式，手动还是自动，如是自动明确备自投原理。母线规格、尺寸，尤其是母线的供应与安装容易产生矛
盾。供货合同是否设备厂方供货，还是安装单位供货并安装，协助业主明确供货和
安装单位。
13、二次回路原理接线图要分清直流回路、交流回路，测量回路、保护控制回路、信号
回路等，核对回路标号，对照电缆清册和盘柜布置图认真核对电缆走向，同时明确
二次元件所在盘柜位置以及盘柜所在位置。
14、依据变压器平面布置图，明确安装方位，母线布置走向及予留孔洞标高，支架形式，
穿墙绝缘板尺寸规格，并核对建筑图的孔洞标高、地平标高、母线桥标高、设备高
是否统一。变压器室内是否有单独安装的附属开关设备。核对本工程负荷容量，设
计的变压器容量是否满足要求，设备互为备用形式。
15、低压柜重点核对回路与用电设备的对应，根据负荷容量，核对开关容量、电缆型号、
尺寸、走向、长度以及保护管径。电机控制方式以及控制电缆芯数。低压系统图与
照明、动力系统图是否统一。
16、电缆沟内支架上电缆的敷设应注意各支持点距离全塑型电缆和控制电缆水平为800
㎜（电缆需固定），垂直为1000㎜，其他形式电缆另有规定。电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电缆、强、弱电电缆分层由上而下配置，同时核
对电缆与热力设备之间的净距，平行时不小于1m，交叉时不应小于0.5m。如不能达
到，则采取隔热措施。最上层至顶板200㎜，最下层距地面50—100㎜，层间间距120—300㎜，同时注意电缆敷设弯曲半径设计是否满足要求。
17、桥架敷设电缆，核对电缆桥架型号、规格、尺寸，以及支架规格、间距，层间间距、
由上而下的敷设布置，电力电缆与控制电缆在同层内敷设需加隔板。特别注意遇到
伸缩缝的处理，进出建筑物的处理。
18、电缆敷设走向图与高、低压系统图、盘柜平面布置图、电缆清册共同核对，尽量减
少电缆长度，同时还要考虑电缆必须的予留长度。
19、经常有业主检查图纸会审准备工作情况，审图记录认真作好，随时根据业主要求向
业主提供，同时业主也会要求施工单位提供审图记录，进行对比，如果此时工作到
位，在一开始将反映专业监理工程师的专业工作水平和竞业态度，为日后监理工作
的顺利打下一个良好的基础。
总之，在图纸会审准备阶段尽量考虑问题周全，一个好的专业监理工程师应该把问
题解决在施工之前，避免日后的返工。
二、 审查施工单位资质，施工人员电工资质，施工单位电气检测试验资质，施工单位质量保
证体系。施工单位填报A4表，审查合格后签署。
1、 由于电气专业性强，所以此项工作非常重要，根据本工程电压级别进行核对，
2、 根据工程量，参照预算定额和劳动定额，以及施工合同工期，电气专业施工进度计
划，总体施工进度计划，确定本变电所施工不同阶段电工技术人员数量，审查电工
证，重点是年检有效期和颁发部门。原件审查合格后退回，留复印件附A4表后。
3、 施工单位质量保证体系重点是落实现场合格的专职质量检查员。关键是对经常发生
的质量通病制定预防措施，要从全面 质量管理的角度，把措施落到实处，督促质检员落实施工班组的质量自检工作，保证PDCA循环（计划、执行、检查、处理）的正常运转。
4、 一般开关站设备安装工程施工单位为专业施工队伍，电气调试工作由电工调试班完
成，并且应具备相应电气检测试验资格，将来在检测试验报告上有电气检测试验专
用公章。
三、 组织或参加专业设计交底和图纸会审。
1、 作为业主单位，多数委托监理单位组织图纸会审，此时，监理工程师依据图纸收到
时间和工程开工时间以及图纸量大小综合考虑来确定图纸会审时间。
2、 一般设计单位不重视设计交底，作为组织者，监理工程师可以要求设计认真作好设
计交底的准备工作，而且设计交底时各专业人员都应该旁听。
3、 作为电气专业监理工程师也应该在设计交底工作时，抓住这个可以既省事又可以提
高工作效率的机会，认真旁听土建、安装等其他专业的设计交底，在必要时，可以
向其他专业设计人员进行提问，询问有关专业交叉方面的问题，这样可以省去以后
大量的查找和翻阅其他专业图纸的工作量。
4、 在设计交底阶段，尽量将在审图时准备的有关专业交叉问题解决一部分，这些问题
包括变电所盘柜基础、电缆沟、门窗布置、盘柜平面布置、予留孔洞、地面标高、
变压器室结构设计、电缆桥架与管道和设备专业标高走向和位置、变电所采暖通风、消防设备布置、电控设备安装运输吊装入口等等是否满足电气专业的特殊要求。及
时与其他专业设计人员友好的、谦虚的进行沟通。
5、专业图纸会审时，应该与其他专业分开，电气专业人员单独分为一组，包括业主单位、施工单位、设计单位电气专业技术人员，有时还包括材料设备采购人员。
6、如果是监理组织会审，首先将自己准备的问题与设计逐项落实，然后由其他单位专业人员依次提问，此时应作好记录，同时在解决问题时，充分考虑到不同单位专业人员所提问题的不同角度。
7、业主单位技术人员一般主要是从维护、维修或者有利于材料设备定货的角度考虑，经常会提出一些有利于生产的整改意见或者材料、设备型号的变更，此时监理工程师应明确有些问题应该是在初步设计阶段解决的问题。而施工单位主要是从经济利益角度，提出材料设计缺少或者提出有利于施工、节省人力、物力的方案。此时监理工程师应立足公正的观点，综合全面考虑，与各单位技术人员共同友好协商。协商不成，由监理工程师作出最后决定。
5、 在图纸会审时，施工单位提出材料缺少，如果当时无法计算，则另定时间再次进行
专题会议解决，但是不能影响材料、设备的采购定货工作。
6、 为了更好的进行监理工作，即使图纸有些不懂的地方，也要及时的向设计或其他专
业人员请教。
7、 最后汇总形成完整的图纸会审记录。
四、 审查施工方案。
施工单位编制好施工方案后附上A2表，专业监理工程师认真审查，在A2表相应栏目签署自己审批意见。
1、 首先作为监理工程师，应该了解施工方案的编制内容和程序，然后结合本工程具体2、
—2010
实际情况详细分析和研究，充分了解施工单位思想和意图，补充自己考虑不周详之处，最主要的是指出施工方案当中不周详和不妥之处，不明确处与施工单位技术人员共同协商 依据的施工验收规范： （GB/T19939-2005） B／T l9964--2012 GB／T 30427-2013 《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范》CECS 85：1996 （DL/T5161.1～5161.17-2002） 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173 DL/T5210.1-2012） （DL/T5434-2009） （电建质监[2004]18号） （GB/T50328-2001） 《工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2011版》 电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 GB 50171—2012 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173—1992 低压电器施工及验收规范》GB 50254—2014 GB 50147—2010 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148GB 50149—2010 GB 50303—2011 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173—1992 《光伏系统并网技术要求》《光伏发电站接入电力系统技术规定》《并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》《电气装置安装工程质量检验及评定规程》《电气装置安装工程《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（《电力建设工程监理规范》《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》《建设工程文件归档整理规范》《电气装置安装工程《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》《电气装置安装工程《电气装置安装工程《电气装置安装工程高压电器施工与验收规范》《电气装置安装工程《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》《
《35kV及以下架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》DL/T 5161.10—2002
3、施工方案中应有主要工程量明细，对照自己在审图时的统计
是否统一，对不统一处再进行复核、校对，确保准确。
4、如果质量保证体系先前未上报，此时方案中应有质量保证体系内容。
5、所用安装施工机械明细。包括设备吊装用吊车，核对吨位是否适配。电焊机、弯管器、套丝机、母线平直台及工具、电锤、电钻、手拉链、电缆放线盘，明确各施工机械或大型工具用途及施工方法。
6、所用电气调试器具明细及各专用器具用途。
调压器：调试电源
直流电桥：导通电阻
万用表：直流电阻
电流表：电流
电压表：电压
绝缘摇表：绝缘电阻
接地电阻测试仪：接地电阻
高压试验器：耐压试验
相序表：相序
7、明确质量检测工具明细及检测方式。
水平尺用来测量基础槽钢、盘柜安装水平度。
磁力线坠用来检测盘柜等设备安装垂直度。
塞尺检测开关导电部分接触的密度、均匀度、盘柜之间安装缝隙。
卷尺用来检测各设备尺寸、安装距离等等。
游标卡尺检测电缆规格、桥架厚度、盘柜外壳厚度、金属构件规格尺寸等等。 力矩扳手检测母线连接。
作为监理工程师可以不配备以上工具，但应该审查施工单位所用检测工具是否标准并且是否在检测年度内，电气调试仪器的精度应该为0.5级。在施工单位检测同时旁站监理检测，对有疑问处或遗漏处借用合格工具自行检测。
8、明确质量检测合格标准。（详见后面各分项工程质量控制）
9、由于某些分项工程可以有不同的施工工艺，针对本工程特点及施工单位现有条件明确
各分项工程施工方法，包括设备吊装和保管方案。对有疑意处与施工单位技术人员共同协商，必要时还应该踏勘现场后才能确定。
10、进度计划也是施工方案中不可缺少的内容，首先应明确几个进度控制点，设备、材 料到货验收时间，土建交接验收时间，高压柜、低压柜、变压器安装完毕验收时间，母 线安装完毕验收时间，校线验收时间，调试完毕送电前验收时间，送电运行时间等等。 同时根据进度计划，施工人员和大型机械的安排也应该适配。由于进度计划实行动态管 理，根据工程进度、材料、设备到货时间随时进行微调，调整变化后随A11表上报监理 进行审批。
11、安全施工措施是开关站施工中重要的方面，主要是三大块。
一是设备吊装，主要是变压器一般重量较大，不易磕碰。其他电气设备内部有电 器元件，而且有吊装运输的要求。
二是带电调试时作好作业面的圈闭工作，以及电调工自身安全防触电措施。
三是送电试运行，防止触电及故障的扩大和防火措施等等。尤其是开关站试运期 间，因为有部分带电运行，更应作好安全隔离防护工作，必要时施工单位设置专职安全 员。
五、 设备、材料的到货验收。
施工单位自检合格后填报A9表，监理组织三方，甲方、监理、施工单位共同验收。
1、 要熟悉图纸，每次设备、材料的验收都要与图纸进行核对，规格、型号、材质以及设
备内的元器件是否与设计相符，另外要正确使用必要的检测工具，例如：直尺、卷尺、游标卡尺、线坠、水平尺、塞尺以及必要时使用施工单位的电气调试仪器进行复测。
2、 要检查施工单位随报验表附上的合格证、质量证明文件。防爆电气材料、设备应有必
要的产品说明书（产品样本）、防爆等级说明。电气设备变压器、高低压开关柜、控制柜等应有随带技术文件、出厂试验记录。实行许可证和安全认证标志的产品文件要全。新产品应有必要的厂家指导和安装使用维护说明书。进口产品应有商检证明和中文技术文件。最后注意协助业主核查随设备带的备品备件、专用工具等。
3、 对质量有异议的，送有资质的试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告。
4、 由于电气专业特点不可能设备一进场就进行电气调试，经初步检验合格后，可以签署
A09表，但日后必须进行电气调试的跟踪检验，才能发现具体的细节问题，并随时与供应部门和设计部门取得联系进行处理。
5、 只有经过监理工程师验收合格的材料、设备才能用于工程，对不合格的要限期清除出
场。
6、 由于电气专业生产特点，特别注意供货单位的生产资质，高低压产品按电压等级分绿、
红资质，而且要注意提醒甲方采购人员。
7、 防爆电气材料设备是重点检验对象，要与图纸认真核对防爆分区和防爆等级，检查进
场防爆产品的防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证的要有标志。
8、 低压电气材料设备进场验收时都要进行电气绝缘测试并填写测试报告。采用500V绝
缘摇表，灯具不小于2兆欧，开关、插座不小于5兆欧。其他见调试部分。
9、 变压器、配电柜、配电箱、控制柜等电气设备的进场验收：铭牌、附件齐全，生产厂
家资质合格，绝缘、密封良好无破损，无漏油或漏气现象，接线无脱落，元器件无损坏丢失。防爆配电箱要注意密封良好和进线隔离装置。安装与户外的注意防水、防潮设施应具备并应采用户外型。
10、电线、电缆的进场验收：包装完好、生产许可证编号、安全认证标志、绝缘层完好、
厚度均匀、电缆无扁塌扭曲现象、铠装完好不松，耐热、阻燃电缆，外皮有标识。线芯直径不大于标称直径的1%，绝缘层厚度要符合电缆、电线厂家的技术文件的规定和国家质量规范的规定。当二者冲突时以国家规范为准。
11、电缆保护管的进场验收：钢管材质证明齐全,钢管无压扁、内壁光滑，无严重锈蚀，
油漆出厂的覆盖完整，镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈蚀，阻燃塑料管及配件无破损，表面有阻燃标记和厂标。阻燃指数符合消防部门的规定。
12、型钢的进场验收：通过外观检查表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形。镀锌的
覆盖完整，表面无锈蚀。
13、电缆托盘、线槽的验收：部件、附件齐全，重点是托臂，要有足够的强度。表面光
滑不变形，涂层完整无锈蚀。
14、封闭母线槽的验收：包装密封好，各段编号标志清晰，配件齐全，外壳不变形搭接
面平整，镀层覆盖完整、无起皮和麻面。
15、电缆头和接线端子的验收：零部件齐全，表面无裂纹气孔，端子厚度符合标准，注
意端子假货较多，主要看厚度来区分。
16、检验批的划分：原则上每一批设备或材料的进场、每一分项工程的进行和结束作为
一个检验批，若一批进场的材料较多时可分为两批，或几批若一个分项工程检验内
容较多可分为两批或几批进行报验。反之，若一个检验批所含内容较少，则可将几批合为一个检验批报验。
第7项到第17项为分项工程质量控制点，施工完毕后施工单位自检合格后，填报
A4表并附上相应的交工必须表格如隐蔽记录、电机、变压器、接地电阻测试等调试报告进行报验。
六、盘柜安装的验收
1、 基础型钢允许偏差不直度、水平度小于1毫米/米，5毫米/米
全长，顶部高出平地面10毫米，手车柜按产品技术要求执行。
2、盘柜安装的允许偏差
3、机械、电器连锁应动作准确、可靠，动静触头中心线一致，接触紧密。辅助开关动作准确、可靠，柜内照明齐全。
4、抽屉式配电柜抽屉推拉灵活，同模数应能互换，机电连锁动作可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。插件接触、接地良好。
5、手车柜五防齐全，动作灵活可靠，手车推拉灵活轻便，同型号应能互换，注意动静触头间隙符合产品技术要求，插件接触良好，安全隔离板开启灵活，柜内控缆牢固并不妨碍手车的进出，接地良好并配合主触头动作。
6、盘柜上电器元件良好，可互换，熔断器、空开整定值调试好，切换板接触良好，断开时活动端不带电，信号灯、光字牌、电铃、电笛等显示准确工作可靠，
7、端子排绝缘良好、固定牢固，便于更换且接线方便，强弱电端子分开，正负电源间、合闸跳闸回路间用空端子断开，潮湿环境用防潮端子，不能小端子配大截面。
8、盘柜正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置。
9、小母线直径不小于6毫米，并有代号或名称的绝缘标志牌。注意盘柜内两导体间、导体与裸露的不带电的导体间的电气间隙、爬电距离要符合规范规定。小母线异相间、裸露导体间电气间隙不小于12毫米，爬电距离不小于20毫米。
10、检查二次回路接线准确，连接牢固可靠，回路编号齐全，配线清晰，导线绝缘良好、无损伤，接地设专用螺栓。
11、配线电流回路电压不低于500V，截面不小于2.5mm2，其他不小于1.5mm2，弱电、锡焊连接的不小于0.5mm2。
12、柜内的电缆排列整齐，编号清晰并固定牢固，连接处不应受到机械外力，铠装电缆进入盘柜内，钢带切断，切断处应扎紧，并将钢带接地。用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，屏蔽层接地。
七、 变压器安装验收
1、 基础应水平，有继电器的变压器沿气流方向有1%--1.5%的升高坡度（不要求除外）。
并注意套管中心线与封闭母线中心线相符。
2、 油漆完整，相色标志正确。
3、 测量输出电压，分接头的位置应符合运行要求。
4、 带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
5、 低压侧母线连接支架牢固可靠，油位表或游标管的指示与真实油位相符。
6、 注意配套的吸湿剂应干燥。
7、 气体继电器和温度计安装前进行校验，信号接点动作正确，导通良好。
8、 启动试运行带一定负荷持续24小时。
9、 5次空载全电压冲击合闸应无异常现象，第一次受电后不应少于10分钟，励磁涌流
不应引起保护回路的误动作。
八、 接地避雷装置的验收：
1、光伏发电站防雷系统及接地系统的施工按照设计文件的要求进行，接地系统的施工工艺及要求除应符合现行国家标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169的相关规定外，还应符合设计文件的要求。地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接。
2、接地测试点必须设置，接地电阻值必须符合设计要求，接地电阻测试摇表在鉴定周期 内，并正确填写测试报告和按季节系数计算。如不满足设计要求，与设计联系，增设人工接地体或采取其他降阻措施。
3、接地线埋设深度应符合设计要求，深度不小于0.6米，人行通道处不小于1米，接地 极间距不小于5米，采用搭接焊，搭接长度要求为：扁钢—扁钢，宽度的2倍，不少于3面焊；圆钢—圆钢，圆钢—扁钢，圆钢直径的6倍，2面焊。
4、当设计无要求时，接地装置采用镀锌材料，最小规格、尺寸符合下表规定：
5、变压器、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接装置引出干线连接。并在干 线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
6、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件间焊接金属跨接线。各焊接处，应 油漆防腐，且无遗漏。
7、明敷接地线支持件间距应均匀，水平0.5—1.5米,垂直1.5—3米,弯曲0.3—0.5米。 穿越楼板、墙壁和地坪处应加套管并于接地线做电气连通。跨越变形缝时，应设补偿装置。
8、明敷接地线应便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修，水平敷设时距地面高度250毫米 —300毫米，距墙10—15毫米。并按每段15—100毫米，分别涂以黄绿相间的条纹。
9、当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序互感器后接地，这一段电 缆金属护层和接地线应对地绝缘。
10、配电间隔和门铰链处的接地连接，应采用编织铜线，避雷器与接地干线的连接应最 短。
11、设计要求的与非电气设备的连接应最短并连接可靠，不同金属间应有防电化腐蚀措施。
12、建筑物等电位连接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电
位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位连接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。铜线截面干线不小于16mm2，支线6mm2，钢线干线50mm2，支线16mm2。 九、变压器系统调试
1、35KVA及以下，直流电阻各相相互差值应小于平均值的4%，线间2%，如超过，则与
同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。 2、变压比和连接组别与设计和铭牌相符。
3、绝缘电阻值不应低于出厂值的70%，并注意温度换算。
4、直流耐压试验，当施加试验电压（额定电压6—10kV，加10kV）达1分钟时，在高压
端读取泄漏电流，泄漏电流根据温度（10度、20度、30度）不应超过22微安、33微安、50微安。
5、交流耐压试验，1分钟耐压试验标准为：油浸的6kV—21kV，10kV—30kV，干式6kV
—20kV，10kV—28kV。
6、当一切准备就绪后，在额定电压下对变压器进行5次冲击合闸试验，间隔5分钟，并
空载运行24小时。
十、高压系统调试
1、 电抗器相间直流电阻、与出厂值相比不应大于3相平均值的2%。绝缘电阻、耐压试
验、冲击合闸同变压器。
2、 互感器测量1次绕组对2次绕组及外壳、各2次绕组间及对外壳的绝缘电阻。空载电
流、励磁特性、3相组别、变比应于厂家出厂值无明显差别，与铭牌相符。耐压试验同变压器。
3、 断路器拉杆绝缘电阻不小于1200兆欧，线圈绝缘电阻不小于10兆欧，油断路器在合
闸状态下进行耐压试验，空气断路器、真空断路器在合闸、分闸状态下进行耐压试验，磁吹断路器在分闸状态下进行耐压试验，每相导电电阻、分合闸时间、同期性符合产品技术的规定，当操作电压为85%--110%UN时，可靠合闸，分闸线圈大于65%UN时，可靠分闸。最后应进行就近或远动模拟操作。
4、 隔离开关、负荷开关拉杆绝缘电阻3—15kV不低于1200兆欧，高压熔丝直流电组值、
开关导电回路电阻值、最低动作电压应符合出厂技术规定，耐压试验电压同断路器，电动操动机构在80—110%UN时应可靠分合闸。
5、 高压电力电缆线芯对地、线芯间、屏蔽层间绝缘电阻，最小值因型号不同而各异，具
体参考出厂技术手册和规范条文说明。塑料绝缘电缆耐压试验试验电压标准额定电压为6kV—24kV，12kV—48kV，试验时间为15分钟。并同时注意泄漏电流的变化是否稳定。
6、 避雷器FZ型、FCZ、FCD、金属氧化物的绝缘电阻值与出厂值应无明显差别，FS型绝
缘电阻不小于2500兆欧。FS型放电电压6kV—16—19kV，10kV—26—31kV。 7、 二次回路小母线断开支路，不小于10兆欧，电源回路1兆欧，耐压试验电压1000V，
1分钟，绝缘电阻在10兆欧以上时，用2500V兆欧表代替。注意电子元器件设备，耐压试验时应将插件拔出或短接。
十一、低压系统调试
1、 配电装置及馈电线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧，测绝缘电阻时应将断路器、用电设
备、电器和本专业等断开。
2、 动力配电装置进行耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻在10兆欧时可采用
2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。
3、 低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻不小于1兆欧，潮湿场所，不小于
0.5兆欧。
4、 低压电器动作线圈吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的
5%短时工作的合闸线圈应在额定电压的85—110%范围内，分励线圈在75—110%范围内可靠动作。
5、采用电动操作的电器，在85—110%额定值范围内可靠动作。 6、低压电器脱扣器整定应按使用要求进行，误差不得超过产品 技术条件的规定。
（三）其他子分部、分项电气安装工程质量控制
1、质量控制点的设置
为保证施工作业过程质量而确定的重点控制对象关键部位或薄弱环节，设置质量控制点是保证达到施工质量的必要前提，工程施工过程中施工质量都得到切实有效的控制，同时充分体现分级管理、各负其责的原则，设定工程施工质量控制点（见质量控制点一览表）。在质量控制点一览表中：
A —— 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B —— 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C —— 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R —— 提交检查记录（监理文件、交工技术文件）。 P —— 旁站监理。 2、相关要求
1）质量控制点应以书面形式通知施工单位，同时报送建设单位。
2）监理人员所有的质量检查必须在承包单位自查合格并提交监理报审表的基础上进行，否则拒绝检查。可在书面通知承包单位质量控制点时一并写明。
3）凡有R的控制点必须提供相应的交工技术文件，否则不予签认，以确保文件的真实、准确、同步、有效。
3、各子分部、分项工程质量控制要点、内容、目标和方法
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三、工程质量的验收与评定
1、本部分电气安装是建筑电气分部工程的子分部工程，其分项工程、检验批参见下表：
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2、工程质量缺陷、重大质量隐患、质量事故处理
（1） 对施工过程中出现质量缺陷，专业监理工程师应及时下达“监理工程师通知单”，要求
承包单位整改并填报“监理工程师通知回复单”回应，专业监理工程师必须检查整改结果。
（2） 监理人员发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故时，应通过总监理工程师及时
下达工程暂停令，要求承包单位停工整改，经监理人员复查认可。
（3） 对需要返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师应责令
承包单位报送质量事
故调查报告和经设让单位等有关机构认可的处理方案，项目监理机构应对质量事故处理的全过程跟踪检查和验收。
3、、工程质量的验收与评定
施工单位在一个分项/分部工程施工完成并自检合格后，应向项目监理部上报分项/分部工程质量评定表，监理工程师对质量评定表进行审查，并到施工现场进行抽检、检查。对符合施工标准，规范要求的项目进行签认，并确定质量等级；对不符合要求的分项/分部工程，由监理工程师发出监理工程师通知单，由承包单位整改。经返工或返修的分项/分部工程重新由监理工程师检查、签认，并确定质量等级。单位工程质量等级由质量监督站评定。工程质量的验收与评定的程序，可根据各项目的具体情况，与各项目的质量监督部门协商后确定。
第二章 施工进度控制要点
工程进度控制是以该工程施工合同所约定的总工期目标为基础，总体网络计划对电气工程要求进度为依据。在确保工程质量和安全的原则下，采用动态的控制方法对工程进度进行控制。
施工单位应按工期提交施工总进度计划、月施工计划。电气专业监理工程师根据本工程的条件，全面分析施工单位施工计划的合理性和可行性。利用P3软件审查、分析进度网络计划的关键线路，并分析施工单位主要工程材料及接地施工相关设备的供应安排，有重大的修改意
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见应要求施工单位重新申报。
在计划的实施过程中，电气专业监理工程师对施工单位实际进度进行跟踪监督，对实施情况做出记录，并填写工程进度跟踪控制一览表，属施工单位原因造成的，专业监理工程师应书面通知施工单位，采取纠偏措施并监督实施。当实际进度严重滞后于计进度或非施工单位原因造成进度滞后
当发现工程进度严重偏离计划时，总监理工程师组织专业监理工程师进行原因分析，研究措施，也可召开协调会议，研究应采取的措施，应采取的措施报业主，并同业主商后采取进一步措施。保证合同约定目标的实现。必须延长工期时，要求施工单位填报《工程延期申请表》，报项目监理部审批。。
现以防雷及接地安装工程为例进行说明：
建筑防雷及接地安装工程进度跟踪控制一览表
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电气监理实施细则审批表
目 录
第一章：监理质量控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第3页 （一）光伏支架、组件及电气设备安装质量控制„„„„„„„„第3页 （二）开关站设备安装、电气调试质量控制„„„„„„„„„„第7页 （三）其他子分部、分项电气安装质量控制„„„„„„„„„„第20页 第二章：施工进度控制要点„„„„„„„„„„„„„„„„„„第35页 第三章：监理工作流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第37页
第三章 监理工作流程
开工前质量控制流程
电气隐蔽工程检验程序
电气工程施工进度控制流程
第一章 质量控制
（一）光伏支架、组件及电气设备安装质量控制
一、支架安装
光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、横梁、斜撑、斜梁、背后拉杆、连接件等组成，采用螺栓连接组成构架；电池组件采用压块与支架横梁连接，形成一个组单元整体。
工艺流程：作业准备→支架基础复测→安装样板→预拼装支架（包括后立柱、前立柱斜拉撑、纵梁、连接件等）→支架安装→前后横梁安装→立柱斜杆安装→检查调整→组件安装→检查调整。
（1）支架安装前的准备工作：应对地桩进行检验，混凝土强度达到设计强度的70%后方可允许支架安装施工；支架到场后，对支架外观及防腐镀锌层进行检查，完好无损后同意支架安装；支架型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件必须齐全；支架安装前安装单位要按照“中间交接验收签证书”的相关要求对地桩的水平偏差和定位轴线的偏差进行查验。
（2）支架安装和紧固时，其紧固度要符合设计图纸要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的相关规定；不得对支架强行敲打，不得气割扩孔，不得现场打孔，支架安装过程中不得破坏支架防腐层；支架调整动作应轻巧灵活，高度角调节范围必须满足设计要求；支架倾斜角度不得大于±1°；
（3）支架安装：将前、后柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的砼基础上的地脚螺栓上；检查前、后柱是否正确；调整前后柱长度方向中心线与（混凝土基础轴线）支柱中心线重合，用水准仪或水平管测量调整前后柱的水平度，用垂球调整立柱的垂直度。若桩基表面标高偏差用垫块将前后柱垫平然后紧固地脚螺栓。垫块必须与前后柱脚底座进行焊接。检查支架底平整度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在规定范围内，用扳手紧固螺栓。
（4）横梁安装：按设计要求间距，端头长度确定横梁位置，横梁螺栓紧固，做到横平竖直，连接可靠。为了保证横梁上固定电池板的方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线的测量调整，保证对角线偏差在允许偏差范围内。
（5）立柱斜拉杆安装后，立柱斜拉杆，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。 （6）方阵支架的方位和倾角应符合设计要求，其偏差不应大于±1°；根据太阳电池组件的倾斜角度调节前后立柱的高度；安装横梁、檩条应拉通线，以保证支架表面的平整度；安装组件前支架上所有连接螺栓应加防松垫片并拧紧；支架安装完毕后对安装过程中受到损坏的漆膜应进行补涂。
二、 太阳电池组件的安装 1、光伏组件安装前准备：
（1）组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定；电池组件开箱前，必须通知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查，对照合同、设计、供货单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证记录，检查合格后使用；组件安装应按照光伏组件的电压、电流参数进行分类和组串。
（2）组件安装前支架的安装工作应通过质量验收；组件的型号、规格必须符合设计要求；组件的外观及各部件必须完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。
（3）光伏组件安装时，组件安装必须按照设计图纸进行；组件固定螺栓的力矩值必须符合制造厂或设计文件的规定。
2、光伏组件的安装应符合下列要求：
1）光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。 2）光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。
3）安装组件前，应根据组件参数对每个太阳电池组件进行检查测试，其参数值应符合产品出厂指标；
4）安装组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃； 5）组件在支架上的安装位置和排列方式应符合施工设计规定； 6）组件安装应拉通线；
7）组件与支架的连接螺丝应全部拧紧，按设计要求做好防松措施； 8）组件在支架上的安装应平直，组件压块应安装周正并全部紧固。 3、组件的安装和接线还应注意如下事项：
组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，测试结果必须按照规范的格式进行填写。组件安装和移动的过程中，不得拉扯导线。组件安装时，不得造成玻璃和背板的划伤或破损。组件之间连接线不得承受外力。同一组串的正负极不得短接。单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。施工人员安装组件过程中不得在组件上踩踏。进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。严禁触摸金属带电部位。对组串完成但不具备接引条件的部位，必须用绝缘胶布包扎好。严禁在雨天进行组件的连线工作。 4、电池组件安装
1）经“三检”合格后，才能进行光伏电池板的安装工作。应做好中间检查施工记录。
2）组件进场检验：太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。 测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。
3）组件安装：电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。
4）电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。先安装上排电池板再安排下 排电池板，每块电池板的与横梁固定采用四个压块紧固，旁边为二个单压块，中间为二个双压块，压块螺栓片的牙齿必须与横梁“C”型钢卷边槽平稳咬合，结合紧密端正，电池板受力均匀。
5）安装过程中必须轻拿轻放，以免破坏表面的保护玻璃；将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。电池板安装必须作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定牢靠。同方阵内的电池板边线保持一致；注意电池板的接线盒的方向，采用“头对头”的安装方式，汇线位置刚好在中间，方便施工。 三、汇流箱安装
1、汇流箱安装前应检查汇流箱元器件完好，连接线无松动；检查汇流箱所有开关和熔断器，必须处于断开状态；检查汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻值不得小于20MΩ。
2、汇流箱安装时，安装位置必须符合设计要求，支架和固定螺栓必须为防锈件；安装的垂直偏差应小于1.5㎜；汇流箱内光伏组件串的电缆接引前，必须确认光伏组件侧和逆变器侧均有明显断开点。
四、逆变器安装与调整质量控制
1、逆变器安装前检查逆变器的型号、规格准确无误；逆变器外观应完好无损。 2、逆变器安装时应有足够的工作面：
1）对有碍安装的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净；
2）混凝土基础及构件应达到允许安装的强度，焊接构件的质量必须符合设计要求； 3）预埋件及预留孔的位置和尺寸，必须符合设计要求，预埋件要牢固； 4）运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求； 3、逆变器的安装与调试应符合以下要求：
1）逆变器安装时的允许偏差必须符合设计要求；安装方向必须符合设计规定；逆变器与基础型钢之间必须固定牢固。
2）逆变器安装时，交流侧与直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序和极性。 3）逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点。
4）电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口必须进行防火封堵处理。 五、光伏区电缆敷设
1、电缆敷设前应对电缆进行检查：
1）检查电缆型号、电压及规格应符合设计要求；
2）所敷设电缆长度应符合设计要求，并联运行的电力电缆长度应一致； 3）检查电缆外观无机械损伤和渗油； 4）检查电缆的绝缘性能，应符合设计要求；
5）电缆敷设前检查电缆沟深度，除符合《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB 50168相关规定外，还应符合设计要求。 2、电缆敷设时，应注意以下要求： 1）电缆敷设路径应符合设计规定；
2）敷设电缆的弯曲半径，以及电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉距离应符合《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB 50168的相关规定； 3）直埋电缆在直线段每隔50m～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
4）电缆回填时检查电缆的外观，应符合设计要求；方位标志（桩）检查：标志字迹清晰、不易脱落，标桩规格统一，标桩固定牢固。 六、光伏区接地质量控制
1、光伏发电站防雷系统及接地系统的施工按照设计文件的要求进行，接地系统的施工工艺及要求除应符合现行国家标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169的相关规定外，还应符合设计文件的要求。地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接。
2、接地测试点必须设置，接地电阻值必须符合设计要求，接地电阻测试摇表在鉴定周期 内，并正确填写测试报告和按季节系数计算。如不满足设计要求，与设计联系，增设人工接地体或采取其他降阻措施。
3、接地线埋设深度应符合设计要求，深度不小于0.6米，人行通道处不小于1米，接地
极间距不小于5米，采用搭接焊，搭接长度要求为：扁钢—扁钢，宽度的2倍，不少于3面焊；圆钢—圆钢，圆钢—扁钢，圆钢直径的6倍，2面焊。 （二）开关站设备安装、电气调试质量控制 监理控制内容、标准、方法及措施
一、 接收图纸，进行审图记录，作好图纸会审准备。
1、 收到图纸作好图纸登记，明确收到日期。
2、 对照图纸目录，检查图纸是否齐全，如不全及时列出明细通过业主与设计沟通，或
由业主直接与设计联系，监理协助。
3、 根据图纸目录，明确已出图纸是否满足专业设计要求。通常包括主要材料设备表、
设计说明、高、低压系统图、二次接线原理图、高、低压配电室平面布置图、变压器室平面布置图、控制室平面布置图、蓄电池室平面布置图、电缆清册、接地系统图、单元格式还有盘面布置图、电缆沟布置图、桥架布置图、其他大样图等等。 4、 明确本变电所容量。供电外线电源电缆与本变电所进线电缆设计规格、方位、长度
等是否统一。
5、 缺少说明和设计的内容需供货厂家提供的，及时向业主提出书面要求，由业主提供
产品手册或安装说明书等。例如电涌保护器、避雷器、微机保护单元、电容器、UPS电源等的产品手册或安装说明书。此时的产品手册或安装说明书与设计图纸具有同等地位，专业监理工程师应认真研读。
6、 电气专业设计所采用的国家标准图自行或与施工单位共同收集。企业标准图由设计
单位提供。主要研究各标准图之间是否适配，与本工程是否适配，是否还应有补充说明或进一步明确的内容。
7、 明确电气设备长、宽、高尺寸后核对土建专业图纸，建筑设计是否满足电气专业要
求。高压柜根据盘前检修距墙至少2000㎜，盘后检修距墙至少1000㎜，低压柜距墙至少800 ㎜，盘柜顶至少距棚 900㎜，并且不应有灯具、管道等设置在上方。变压器、母线等的安全距离也有类似要求。
8、 明确盘柜基础槽钢在土建图中还是电气专业图中，由土建专业队伍还是电气队伍施
工，协助业主进行明确，是否需要提前予留埋件，地平标高与基础槽钢标高的关系是否满足要求。手车柜最好一平，如过高，则设备供货厂家应配套供应过桥。非手车柜，则不超过10㎜。基础尺寸是否与设备尺寸对应。
9、 高压室应选择靠近电源侧，门向低压室开启。变压器室宜选在北侧，油浸式的变压
器下部设置鹅卵石夹层，干式变压器则不需要，顶部建筑专业设置安装检修吊钩，
并且室内应通风良好，一般设置百叶窗、门等。低压室进线柜靠近变压器室，母线
（桥）尽量最短。变电所门应采用防火门，不允许有管件阀门等，通过变电所的管
道不允许丝接，只能焊接。以上是图纸会审阶段应解决的问题，否则日后施工已经
形成则返工造成资源浪费。
10、统计主要设备、材料数量。
11、高压配电柜包括进线柜、互感器柜、计量柜、配出柜，进线柜和计量柜如果本电压
等级直接进入电业网，需满足有关电业部门要求。
12、高压柜核对进、出开关容量、规格、型号，是否与本变电所容量和馈出容量适配，
母线或电缆规格是否适配。操作机构形式是电动、电磁、手动、液压等，是否满足
五防要求，互感器型号、变比、精度，穿母线形式或穿电缆形式的电流互感器应配
套。主接线形式，备用形式为明备用还是暗备用，联络柜联络方式，手动还是自动，如是自动明确备自投原理。母线规格、尺寸，尤其是母线的供应与安装容易产生矛
盾。供货合同是否设备厂方供货，还是安装单位供货并安装，协助业主明确供货和
安装单位。
13、二次回路原理接线图要分清直流回路、交流回路，测量回路、保护控制回路、信号
回路等，核对回路标号，对照电缆清册和盘柜布置图认真核对电缆走向，同时明确
二次元件所在盘柜位置以及盘柜所在位置。
14、依据变压器平面布置图，明确安装方位，母线布置走向及予留孔洞标高，支架形式，
穿墙绝缘板尺寸规格，并核对建筑图的孔洞标高、地平标高、母线桥标高、设备高
是否统一。变压器室内是否有单独安装的附属开关设备。核对本工程负荷容量，设
计的变压器容量是否满足要求，设备互为备用形式。
15、低压柜重点核对回路与用电设备的对应，根据负荷容量，核对开关容量、电缆型号、
尺寸、走向、长度以及保护管径。电机控制方式以及控制电缆芯数。低压系统图与
照明、动力系统图是否统一。
16、电缆沟内支架上电缆的敷设应注意各支持点距离全塑型电缆和控制电缆水平为800
㎜（电缆需固定），垂直为1000㎜，其他形式电缆另有规定。电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电缆、强、弱电电缆分层由上而下配置，同时核
对电缆与热力设备之间的净距，平行时不小于1m，交叉时不应小于0.5m。如不能达
到，则采取隔热措施。最上层至顶板200㎜，最下层距地面50—100㎜，层间间距120—300㎜，同时注意电缆敷设弯曲半径设计是否满足要求。
17、桥架敷设电缆，核对电缆桥架型号、规格、尺寸，以及支架规格、间距，层间间距、
由上而下的敷设布置，电力电缆与控制电缆在同层内敷设需加隔板。特别注意遇到
伸缩缝的处理，进出建筑物的处理。
18、电缆敷设走向图与高、低压系统图、盘柜平面布置图、电缆清册共同核对，尽量减
少电缆长度，同时还要考虑电缆必须的予留长度。
19、经常有业主检查图纸会审准备工作情况，审图记录认真作好，随时根据业主要求向
业主提供，同时业主也会要求施工单位提供审图记录，进行对比，如果此时工作到
位，在一开始将反映专业监理工程师的专业工作水平和竞业态度，为日后监理工作
的顺利打下一个良好的基础。
总之，在图纸会审准备阶段尽量考虑问题周全，一个好的专业监理工程师应该把问
题解决在施工之前，避免日后的返工。
二、 审查施工单位资质，施工人员电工资质，施工单位电气检测试验资质，施工单位质量保
证体系。施工单位填报A4表，审查合格后签署。
1、 由于电气专业性强，所以此项工作非常重要，根据本工程电压级别进行核对，
2、 根据工程量，参照预算定额和劳动定额，以及施工合同工期，电气专业施工进度计
划，总体施工进度计划，确定本变电所施工不同阶段电工技术人员数量，审查电工
证，重点是年检有效期和颁发部门。原件审查合格后退回，留复印件附A4表后。
3、 施工单位质量保证体系重点是落实现场合格的专职质量检查员。关键是对经常发生
的质量通病制定预防措施，要从全面 质量管理的角度，把措施落到实处，督促质检员落实施工班组的质量自检工作，保证PDCA循环（计划、执行、检查、处理）的正常运转。
4、 一般开关站设备安装工程施工单位为专业施工队伍，电气调试工作由电工调试班完
成，并且应具备相应电气检测试验资格，将来在检测试验报告上有电气检测试验专
用公章。
三、 组织或参加专业设计交底和图纸会审。
1、 作为业主单位，多数委托监理单位组织图纸会审，此时，监理工程师依据图纸收到
时间和工程开工时间以及图纸量大小综合考虑来确定图纸会审时间。
2、 一般设计单位不重视设计交底，作为组织者，监理工程师可以要求设计认真作好设
计交底的准备工作，而且设计交底时各专业人员都应该旁听。
3、 作为电气专业监理工程师也应该在设计交底工作时，抓住这个可以既省事又可以提
高工作效率的机会，认真旁听土建、安装等其他专业的设计交底，在必要时，可以
向其他专业设计人员进行提问，询问有关专业交叉方面的问题，这样可以省去以后
大量的查找和翻阅其他专业图纸的工作量。
4、 在设计交底阶段，尽量将在审图时准备的有关专业交叉问题解决一部分，这些问题
包括变电所盘柜基础、电缆沟、门窗布置、盘柜平面布置、予留孔洞、地面标高、
变压器室结构设计、电缆桥架与管道和设备专业标高走向和位置、变电所采暖通风、消防设备布置、电控设备安装运输吊装入口等等是否满足电气专业的特殊要求。及
时与其他专业设计人员友好的、谦虚的进行沟通。
5、专业图纸会审时，应该与其他专业分开，电气专业人员单独分为一组，包括业主单位、施工单位、设计单位电气专业技术人员，有时还包括材料设备采购人员。
6、如果是监理组织会审，首先将自己准备的问题与设计逐项落实，然后由其他单位专业人员依次提问，此时应作好记录，同时在解决问题时，充分考虑到不同单位专业人员所提问题的不同角度。
7、业主单位技术人员一般主要是从维护、维修或者有利于材料设备定货的角度考虑，经常会提出一些有利于生产的整改意见或者材料、设备型号的变更，此时监理工程师应明确有些问题应该是在初步设计阶段解决的问题。而施工单位主要是从经济利益角度，提出材料设计缺少或者提出有利于施工、节省人力、物力的方案。此时监理工程师应立足公正的观点，综合全面考虑，与各单位技术人员共同友好协商。协商不成，由监理工程师作出最后决定。
5、 在图纸会审时，施工单位提出材料缺少，如果当时无法计算，则另定时间再次进行
专题会议解决，但是不能影响材料、设备的采购定货工作。
6、 为了更好的进行监理工作，即使图纸有些不懂的地方，也要及时的向设计或其他专
业人员请教。
7、 最后汇总形成完整的图纸会审记录。
四、 审查施工方案。
施工单位编制好施工方案后附上A2表，专业监理工程师认真审查，在A2表相应栏目签署自己审批意见。
1、 首先作为监理工程师，应该了解施工方案的编制内容和程序，然后结合本工程具体2、
—2010
实际情况详细分析和研究，充分了解施工单位思想和意图，补充自己考虑不周详之处，最主要的是指出施工方案当中不周详和不妥之处，不明确处与施工单位技术人员共同协商 依据的施工验收规范： （GB/T19939-2005） B／T l9964--2012 GB／T 30427-2013 《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范》CECS 85：1996 （DL/T5161.1～5161.17-2002） 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173 DL/T5210.1-2012） （DL/T5434-2009） （电建质监[2004]18号） （GB/T50328-2001） 《工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2011版》 电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 GB 50171—2012 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173—1992 低压电器施工及验收规范》GB 50254—2014 GB 50147—2010 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148GB 50149—2010 GB 50303—2011 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173—1992 《光伏系统并网技术要求》《光伏发电站接入电力系统技术规定》《并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》《电气装置安装工程质量检验及评定规程》《电气装置安装工程《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（《电力建设工程监理规范》《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》《建设工程文件归档整理规范》《电气装置安装工程《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》《电气装置安装工程《电气装置安装工程《电气装置安装工程高压电器施工与验收规范》《电气装置安装工程《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》《
《35kV及以下架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》DL/T 5161.10—2002
3、施工方案中应有主要工程量明细，对照自己在审图时的统计
是否统一，对不统一处再进行复核、校对，确保准确。
4、如果质量保证体系先前未上报，此时方案中应有质量保证体系内容。
5、所用安装施工机械明细。包括设备吊装用吊车，核对吨位是否适配。电焊机、弯管器、套丝机、母线平直台及工具、电锤、电钻、手拉链、电缆放线盘，明确各施工机械或大型工具用途及施工方法。
6、所用电气调试器具明细及各专用器具用途。
调压器：调试电源
直流电桥：导通电阻
万用表：直流电阻
电流表：电流
电压表：电压
绝缘摇表：绝缘电阻
接地电阻测试仪：接地电阻
高压试验器：耐压试验
相序表：相序
7、明确质量检测工具明细及检测方式。
水平尺用来测量基础槽钢、盘柜安装水平度。
磁力线坠用来检测盘柜等设备安装垂直度。
塞尺检测开关导电部分接触的密度、均匀度、盘柜之间安装缝隙。
卷尺用来检测各设备尺寸、安装距离等等。
游标卡尺检测电缆规格、桥架厚度、盘柜外壳厚度、金属构件规格尺寸等等。 力矩扳手检测母线连接。
作为监理工程师可以不配备以上工具，但应该审查施工单位所用检测工具是否标准并且是否在检测年度内，电气调试仪器的精度应该为0.5级。在施工单位检测同时旁站监理检测，对有疑问处或遗漏处借用合格工具自行检测。
8、明确质量检测合格标准。（详见后面各分项工程质量控制）
9、由于某些分项工程可以有不同的施工工艺，针对本工程特点及施工单位现有条件明确
各分项工程施工方法，包括设备吊装和保管方案。对有疑意处与施工单位技术人员共同协商，必要时还应该踏勘现场后才能确定。
10、进度计划也是施工方案中不可缺少的内容，首先应明确几个进度控制点，设备、材 料到货验收时间，土建交接验收时间，高压柜、低压柜、变压器安装完毕验收时间，母 线安装完毕验收时间，校线验收时间，调试完毕送电前验收时间，送电运行时间等等。 同时根据进度计划，施工人员和大型机械的安排也应该适配。由于进度计划实行动态管 理，根据工程进度、材料、设备到货时间随时进行微调，调整变化后随A11表上报监理 进行审批。
11、安全施工措施是开关站施工中重要的方面，主要是三大块。
一是设备吊装，主要是变压器一般重量较大，不易磕碰。其他电气设备内部有电 器元件，而且有吊装运输的要求。
二是带电调试时作好作业面的圈闭工作，以及电调工自身安全防触电措施。
三是送电试运行，防止触电及故障的扩大和防火措施等等。尤其是开关站试运期 间，因为有部分带电运行，更应作好安全隔离防护工作，必要时施工单位设置专职安全 员。
五、 设备、材料的到货验收。
施工单位自检合格后填报A9表，监理组织三方，甲方、监理、施工单位共同验收。
1、 要熟悉图纸，每次设备、材料的验收都要与图纸进行核对，规格、型号、材质以及设
备内的元器件是否与设计相符，另外要正确使用必要的检测工具，例如：直尺、卷尺、游标卡尺、线坠、水平尺、塞尺以及必要时使用施工单位的电气调试仪器进行复测。
2、 要检查施工单位随报验表附上的合格证、质量证明文件。防爆电气材料、设备应有必
要的产品说明书（产品样本）、防爆等级说明。电气设备变压器、高低压开关柜、控制柜等应有随带技术文件、出厂试验记录。实行许可证和安全认证标志的产品文件要全。新产品应有必要的厂家指导和安装使用维护说明书。进口产品应有商检证明和中文技术文件。最后注意协助业主核查随设备带的备品备件、专用工具等。
3、 对质量有异议的，送有资质的试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告。
4、 由于电气专业特点不可能设备一进场就进行电气调试，经初步检验合格后，可以签署
A09表，但日后必须进行电气调试的跟踪检验，才能发现具体的细节问题，并随时与供应部门和设计部门取得联系进行处理。
5、 只有经过监理工程师验收合格的材料、设备才能用于工程，对不合格的要限期清除出
场。
6、 由于电气专业生产特点，特别注意供货单位的生产资质，高低压产品按电压等级分绿、
红资质，而且要注意提醒甲方采购人员。
7、 防爆电气材料设备是重点检验对象，要与图纸认真核对防爆分区和防爆等级，检查进
场防爆产品的防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证的要有标志。
8、 低压电气材料设备进场验收时都要进行电气绝缘测试并填写测试报告。采用500V绝
缘摇表，灯具不小于2兆欧，开关、插座不小于5兆欧。其他见调试部分。
9、 变压器、配电柜、配电箱、控制柜等电气设备的进场验收：铭牌、附件齐全，生产厂
家资质合格，绝缘、密封良好无破损，无漏油或漏气现象，接线无脱落，元器件无损坏丢失。防爆配电箱要注意密封良好和进线隔离装置。安装与户外的注意防水、防潮设施应具备并应采用户外型。
10、电线、电缆的进场验收：包装完好、生产许可证编号、安全认证标志、绝缘层完好、
厚度均匀、电缆无扁塌扭曲现象、铠装完好不松，耐热、阻燃电缆，外皮有标识。线芯直径不大于标称直径的1%，绝缘层厚度要符合电缆、电线厂家的技术文件的规定和国家质量规范的规定。当二者冲突时以国家规范为准。
11、电缆保护管的进场验收：钢管材质证明齐全,钢管无压扁、内壁光滑，无严重锈蚀，
油漆出厂的覆盖完整，镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈蚀，阻燃塑料管及配件无破损，表面有阻燃标记和厂标。阻燃指数符合消防部门的规定。
12、型钢的进场验收：通过外观检查表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形。镀锌的
覆盖完整，表面无锈蚀。
13、电缆托盘、线槽的验收：部件、附件齐全，重点是托臂，要有足够的强度。表面光
滑不变形，涂层完整无锈蚀。
14、封闭母线槽的验收：包装密封好，各段编号标志清晰，配件齐全，外壳不变形搭接
面平整，镀层覆盖完整、无起皮和麻面。
15、电缆头和接线端子的验收：零部件齐全，表面无裂纹气孔，端子厚度符合标准，注
意端子假货较多，主要看厚度来区分。
16、检验批的划分：原则上每一批设备或材料的进场、每一分项工程的进行和结束作为
一个检验批，若一批进场的材料较多时可分为两批，或几批若一个分项工程检验内
容较多可分为两批或几批进行报验。反之，若一个检验批所含内容较少，则可将几批合为一个检验批报验。
第7项到第17项为分项工程质量控制点，施工完毕后施工单位自检合格后，填报
A4表并附上相应的交工必须表格如隐蔽记录、电机、变压器、接地电阻测试等调试报告进行报验。
六、盘柜安装的验收
1、 基础型钢允许偏差不直度、水平度小于1毫米/米，5毫米/米
全长，顶部高出平地面10毫米，手车柜按产品技术要求执行。
2、盘柜安装的允许偏差
3、机械、电器连锁应动作准确、可靠，动静触头中心线一致，接触紧密。辅助开关动作准确、可靠，柜内照明齐全。
4、抽屉式配电柜抽屉推拉灵活，同模数应能互换，机电连锁动作可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。插件接触、接地良好。
5、手车柜五防齐全，动作灵活可靠，手车推拉灵活轻便，同型号应能互换，注意动静触头间隙符合产品技术要求，插件接触良好，安全隔离板开启灵活，柜内控缆牢固并不妨碍手车的进出，接地良好并配合主触头动作。
6、盘柜上电器元件良好，可互换，熔断器、空开整定值调试好，切换板接触良好，断开时活动端不带电，信号灯、光字牌、电铃、电笛等显示准确工作可靠，
7、端子排绝缘良好、固定牢固，便于更换且接线方便，强弱电端子分开，正负电源间、合闸跳闸回路间用空端子断开，潮湿环境用防潮端子，不能小端子配大截面。
8、盘柜正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置。
9、小母线直径不小于6毫米，并有代号或名称的绝缘标志牌。注意盘柜内两导体间、导体与裸露的不带电的导体间的电气间隙、爬电距离要符合规范规定。小母线异相间、裸露导体间电气间隙不小于12毫米，爬电距离不小于20毫米。
10、检查二次回路接线准确，连接牢固可靠，回路编号齐全，配线清晰，导线绝缘良好、无损伤，接地设专用螺栓。
11、配线电流回路电压不低于500V，截面不小于2.5mm2，其他不小于1.5mm2，弱电、锡焊连接的不小于0.5mm2。
12、柜内的电缆排列整齐，编号清晰并固定牢固，连接处不应受到机械外力，铠装电缆进入盘柜内，钢带切断，切断处应扎紧，并将钢带接地。用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，屏蔽层接地。
七、 变压器安装验收
1、 基础应水平，有继电器的变压器沿气流方向有1%--1.5%的升高坡度（不要求除外）。
并注意套管中心线与封闭母线中心线相符。
2、 油漆完整，相色标志正确。
3、 测量输出电压，分接头的位置应符合运行要求。
4、 带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
5、 低压侧母线连接支架牢固可靠，油位表或游标管的指示与真实油位相符。
6、 注意配套的吸湿剂应干燥。
7、 气体继电器和温度计安装前进行校验，信号接点动作正确，导通良好。
8、 启动试运行带一定负荷持续24小时。
9、 5次空载全电压冲击合闸应无异常现象，第一次受电后不应少于10分钟，励磁涌流
不应引起保护回路的误动作。
八、 接地避雷装置的验收：
1、光伏发电站防雷系统及接地系统的施工按照设计文件的要求进行，接地系统的施工工艺及要求除应符合现行国家标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169的相关规定外，还应符合设计文件的要求。地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接。
2、接地测试点必须设置，接地电阻值必须符合设计要求，接地电阻测试摇表在鉴定周期 内，并正确填写测试报告和按季节系数计算。如不满足设计要求，与设计联系，增设人工接地体或采取其他降阻措施。
3、接地线埋设深度应符合设计要求，深度不小于0.6米，人行通道处不小于1米，接地 极间距不小于5米，采用搭接焊，搭接长度要求为：扁钢—扁钢，宽度的2倍，不少于3面焊；圆钢—圆钢，圆钢—扁钢，圆钢直径的6倍，2面焊。
4、当设计无要求时，接地装置采用镀锌材料，最小规格、尺寸符合下表规定：
5、变压器、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接装置引出干线连接。并在干 线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
6、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件间焊接金属跨接线。各焊接处，应 油漆防腐，且无遗漏。
7、明敷接地线支持件间距应均匀，水平0.5—1.5米,垂直1.5—3米,弯曲0.3—0.5米。 穿越楼板、墙壁和地坪处应加套管并于接地线做电气连通。跨越变形缝时，应设补偿装置。
8、明敷接地线应便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修，水平敷设时距地面高度250毫米 —300毫米，距墙10—15毫米。并按每段15—100毫米，分别涂以黄绿相间的条纹。
9、当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序互感器后接地，这一段电 缆金属护层和接地线应对地绝缘。
10、配电间隔和门铰链处的接地连接，应采用编织铜线，避雷器与接地干线的连接应最 短。
11、设计要求的与非电气设备的连接应最短并连接可靠，不同金属间应有防电化腐蚀措施。
12、建筑物等电位连接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电
位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位连接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。铜线截面干线不小于16mm2，支线6mm2，钢线干线50mm2，支线16mm2。 九、变压器系统调试
1、35KVA及以下，直流电阻各相相互差值应小于平均值的4%，线间2%，如超过，则与
同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。 2、变压比和连接组别与设计和铭牌相符。
3、绝缘电阻值不应低于出厂值的70%，并注意温度换算。
4、直流耐压试验，当施加试验电压（额定电压6—10kV，加10kV）达1分钟时，在高压
端读取泄漏电流，泄漏电流根据温度（10度、20度、30度）不应超过22微安、33微安、50微安。
5、交流耐压试验，1分钟耐压试验标准为：油浸的6kV—21kV，10kV—30kV，干式6kV
—20kV，10kV—28kV。
6、当一切准备就绪后，在额定电压下对变压器进行5次冲击合闸试验，间隔5分钟，并
空载运行24小时。
十、高压系统调试
1、 电抗器相间直流电阻、与出厂值相比不应大于3相平均值的2%。绝缘电阻、耐压试
验、冲击合闸同变压器。
2、 互感器测量1次绕组对2次绕组及外壳、各2次绕组间及对外壳的绝缘电阻。空载电
流、励磁特性、3相组别、变比应于厂家出厂值无明显差别，与铭牌相符。耐压试验同变压器。
3、 断路器拉杆绝缘电阻不小于1200兆欧，线圈绝缘电阻不小于10兆欧，油断路器在合
闸状态下进行耐压试验，空气断路器、真空断路器在合闸、分闸状态下进行耐压试验，磁吹断路器在分闸状态下进行耐压试验，每相导电电阻、分合闸时间、同期性符合产品技术的规定，当操作电压为85%--110%UN时，可靠合闸，分闸线圈大于65%UN时，可靠分闸。最后应进行就近或远动模拟操作。
4、 隔离开关、负荷开关拉杆绝缘电阻3—15kV不低于1200兆欧，高压熔丝直流电组值、
开关导电回路电阻值、最低动作电压应符合出厂技术规定，耐压试验电压同断路器，电动操动机构在80—110%UN时应可靠分合闸。
5、 高压电力电缆线芯对地、线芯间、屏蔽层间绝缘电阻，最小值因型号不同而各异，具
体参考出厂技术手册和规范条文说明。塑料绝缘电缆耐压试验试验电压标准额定电压为6kV—24kV，12kV—48kV，试验时间为15分钟。并同时注意泄漏电流的变化是否稳定。
6、 避雷器FZ型、FCZ、FCD、金属氧化物的绝缘电阻值与出厂值应无明显差别，FS型绝
缘电阻不小于2500兆欧。FS型放电电压6kV—16—19kV，10kV—26—31kV。 7、 二次回路小母线断开支路，不小于10兆欧，电源回路1兆欧，耐压试验电压1000V，
1分钟，绝缘电阻在10兆欧以上时，用2500V兆欧表代替。注意电子元器件设备，耐压试验时应将插件拔出或短接。
十一、低压系统调试
1、 配电装置及馈电线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧，测绝缘电阻时应将断路器、用电设
备、电器和本专业等断开。
2、 动力配电装置进行耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻在10兆欧时可采用
2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。
3、 低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻不小于1兆欧，潮湿场所，不小于
0.5兆欧。
4、 低压电器动作线圈吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的
5%短时工作的合闸线圈应在额定电压的85—110%范围内，分励线圈在75—110%范围内可靠动作。
5、采用电动操作的电器，在85—110%额定值范围内可靠动作。 6、低压电器脱扣器整定应按使用要求进行，误差不得超过产品 技术条件的规定。
（三）其他子分部、分项电气安装工程质量控制
1、质量控制点的设置
为保证施工作业过程质量而确定的重点控制对象关键部位或薄弱环节，设置质量控制点是保证达到施工质量的必要前提，工程施工过程中施工质量都得到切实有效的控制，同时充分体现分级管理、各负其责的原则，设定工程施工质量控制点（见质量控制点一览表）。在质量控制点一览表中：
A —— 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B —— 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C —— 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R —— 提交检查记录（监理文件、交工技术文件）。 P —— 旁站监理。 2、相关要求
1）质量控制点应以书面形式通知施工单位，同时报送建设单位。
2）监理人员所有的质量检查必须在承包单位自查合格并提交监理报审表的基础上进行，否则拒绝检查。可在书面通知承包单位质量控制点时一并写明。
3）凡有R的控制点必须提供相应的交工技术文件，否则不予签认，以确保文件的真实、准确、同步、有效。
3、各子分部、分项工程质量控制要点、内容、目标和方法
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三、工程质量的验收与评定
1、本部分电气安装是建筑电气分部工程的子分部工程，其分项工程、检验批参见下表：
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2、工程质量缺陷、重大质量隐患、质量事故处理
（1） 对施工过程中出现质量缺陷，专业监理工程师应及时下达“监理工程师通知单”，要求
承包单位整改并填报“监理工程师通知回复单”回应，专业监理工程师必须检查整改结果。
（2） 监理人员发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故时，应通过总监理工程师及时
下达工程暂停令，要求承包单位停工整改，经监理人员复查认可。
（3） 对需要返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师应责令
承包单位报送质量事
故调查报告和经设让单位等有关机构认可的处理方案，项目监理机构应对质量事故处理的全过程跟踪检查和验收。
3、、工程质量的验收与评定
施工单位在一个分项/分部工程施工完成并自检合格后，应向项目监理部上报分项/分部工程质量评定表，监理工程师对质量评定表进行审查，并到施工现场进行抽检、检查。对符合施工标准，规范要求的项目进行签认，并确定质量等级；对不符合要求的分项/分部工程，由监理工程师发出监理工程师通知单，由承包单位整改。经返工或返修的分项/分部工程重新由监理工程师检查、签认，并确定质量等级。单位工程质量等级由质量监督站评定。工程质量的验收与评定的程序，可根据各项目的具体情况，与各项目的质量监督部门协商后确定。
第二章 施工进度控制要点
工程进度控制是以该工程施工合同所约定的总工期目标为基础，总体网络计划对电气工程要求进度为依据。在确保工程质量和安全的原则下，采用动态的控制方法对工程进度进行控制。
施工单位应按工期提交施工总进度计划、月施工计划。电气专业监理工程师根据本工程的条件，全面分析施工单位施工计划的合理性和可行性。利用P3软件审查、分析进度网络计划的关键线路，并分析施工单位主要工程材料及接地施工相关设备的供应安排，有重大的修改意
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见应要求施工单位重新申报。
在计划的实施过程中，电气专业监理工程师对施工单位实际进度进行跟踪监督，对实施情况做出记录，并填写工程进度跟踪控制一览表，属施工单位原因造成的，专业监理工程师应书面通知施工单位，采取纠偏措施并监督实施。当实际进度严重滞后于计进度或非施工单位原因造成进度滞后
当发现工程进度严重偏离计划时，总监理工程师组织专业监理工程师进行原因分析，研究措施，也可召开协调会议，研究应采取的措施，应采取的措施报业主，并同业主商后采取进一步措施。保证合同约定目标的实现。必须延长工期时，要求施工单位填报《工程延期申请表》，报项目监理部审批。。
现以防雷及接地安装工程为例进行说明：
建筑防雷及接地安装工程进度跟踪控制一览表
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