矿井瓦斯抽放泵司机技术操作程序
一、上岗条件
1、瓦斯抽放泵司机必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，方可持证上岗。
2、瓦斯抽放泵司机需要掌握瓦斯泵的结构、性能和工作原理；掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。
3、熟悉瓦斯抽采系统的工作原理；熟悉入井人员的有关规定；熟悉《煤矿安全规程》对抽排瓦斯的有关规定；会进行一般的维护保养及故障处理；了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
二、安全规定
1、地面泵房的建筑要符合《煤矿安全规程》的规定要求；泵房必须有符合防火、防雷电防回火的安全装置和水封式防火器；必须配器通讯设备和必要的检测仪表。
2、采用地面泵房瓦斯抽采的，其管路应尽可能敷设在回风巷和风井中；尽量减少弯头和直角弯，管路要相对平稳。
3、泵站司机必须坚守岗位，不得擅离职守；操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套和鞋子。
4、要经常检查维护泵站内的抽采系统的各种计量装置、阀门和安全装置，保证灵活可靠；对反映抽放泵运行的各种参数及设备的运行状态，机房内的瓦斯浓度，在规定的时间内进行观察、记录、汇报，特殊情况下必须随时观察、记录、
汇报、
三、操作准备
1、检查泵站的进出气阀门，循环阀门、配风阀门，放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。
2、检查抽放泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动；检查并保持油路、水路出于良好状态；各部位温度计应齐全，温度计指示值符合规定要求；泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电压、电流、功率表均应正常工作。
3、检查泵站进出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。
4、用手转动泵轮1～2周，保证泵内无障碍物；检查配电设备的完好。
四、操作顺序
交接班――检查――开机――停机。
五、正常操作
1、接到启动命令后，瓦斯泵站司机应1人监护，1人准备操作。
2、启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时，应先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量；启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开关有关阀门。
3、关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门；大开供水阀门；操作电气系统，使抽放泵投入运行；缓缓开
启进气阀门；调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。
4、抽放泵启动后，应及时观测抽彩正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵运转的声音；按规定按时记录各种检查数据。
5、多台抽放泵并联运行时，其启动和停止按照本工种有关抽放泵的启动、停止顺序进行操作；一台调试好后，再启动另一台。
6、抽放泵的启动和停止，必须通知调度室。
7、停抽放泵时，必须先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排除干净；接到停止抽放泵运转命令后，应1人监护，1人准备停止运转操作。
8、抽放泵的停机操作是，开启放空阀门、循环阀门，关闭总供气阀门和井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转3～5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的瓦斯排出；操作电气系统，停止抽放泵运转；停止供水、供油。
9、抽放泵停止运转，要按规定将管路和设备中的水放完。
10、 瓦斯抽采的矿井，在抽采工作未准备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。
11、 如遇停电或其他紧急情况需停机，必须先迅速将总进气阀门关闭，然后将所有的放空阀门和配风阀门打开，并关闭井下总进气阀门。抽放泵每次有计划的停机，必须提
前通知主管单位；紧急情况下的停机，应及时通知主管部门。
12、 抽放泵需要互换时，必须报告相关部门同意后方可按计划操作。
13、 抽放泵互换时的操作：备用泵空在运转正常后，调小运转泵流量，并相应调整抽气量；开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行；当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空阀门；停止原抽放泵运行，并开关有关阀门，调整备用泵的流量。
14、 抽放泵的互换运行应避开抽放高峰期。
15、 每班对全部设备的外表进行擦洗一次。
16、 实行现场交接班，交接班时要对所有的设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。
矿井瓦斯抽放泵司机技术操作程序
一、上岗条件
1、瓦斯抽放泵司机必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，方可持证上岗。
2、瓦斯抽放泵司机需要掌握瓦斯泵的结构、性能和工作原理；掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。
3、熟悉瓦斯抽采系统的工作原理；熟悉入井人员的有关规定；熟悉《煤矿安全规程》对抽排瓦斯的有关规定；会进行一般的维护保养及故障处理；了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
二、安全规定
1、地面泵房的建筑要符合《煤矿安全规程》的规定要求；泵房必须有符合防火、防雷电防回火的安全装置和水封式防火器；必须配器通讯设备和必要的检测仪表。
2、采用地面泵房瓦斯抽采的，其管路应尽可能敷设在回风巷和风井中；尽量减少弯头和直角弯，管路要相对平稳。
3、泵站司机必须坚守岗位，不得擅离职守；操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套和鞋子。
4、要经常检查维护泵站内的抽采系统的各种计量装置、阀门和安全装置，保证灵活可靠；对反映抽放泵运行的各种参数及设备的运行状态，机房内的瓦斯浓度，在规定的时间内进行观察、记录、汇报，特殊情况下必须随时观察、记录、
汇报、
三、操作准备
1、检查泵站的进出气阀门，循环阀门、配风阀门，放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。
2、检查抽放泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动；检查并保持油路、水路出于良好状态；各部位温度计应齐全，温度计指示值符合规定要求；泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电压、电流、功率表均应正常工作。
3、检查泵站进出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。
4、用手转动泵轮1～2周，保证泵内无障碍物；检查配电设备的完好。
四、操作顺序
交接班――检查――开机――停机。
五、正常操作
1、接到启动命令后，瓦斯泵站司机应1人监护，1人准备操作。
2、启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时，应先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量；启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开关有关阀门。
3、关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门；大开供水阀门；操作电气系统，使抽放泵投入运行；缓缓开
启进气阀门；调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。
4、抽放泵启动后，应及时观测抽彩正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵运转的声音；按规定按时记录各种检查数据。
5、多台抽放泵并联运行时，其启动和停止按照本工种有关抽放泵的启动、停止顺序进行操作；一台调试好后，再启动另一台。
6、抽放泵的启动和停止，必须通知调度室。
7、停抽放泵时，必须先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排除干净；接到停止抽放泵运转命令后，应1人监护，1人准备停止运转操作。
8、抽放泵的停机操作是，开启放空阀门、循环阀门，关闭总供气阀门和井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转3～5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的瓦斯排出；操作电气系统，停止抽放泵运转；停止供水、供油。
9、抽放泵停止运转，要按规定将管路和设备中的水放完。
10、 瓦斯抽采的矿井，在抽采工作未准备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。
11、 如遇停电或其他紧急情况需停机，必须先迅速将总进气阀门关闭，然后将所有的放空阀门和配风阀门打开，并关闭井下总进气阀门。抽放泵每次有计划的停机，必须提
前通知主管单位；紧急情况下的停机，应及时通知主管部门。
12、 抽放泵需要互换时，必须报告相关部门同意后方可按计划操作。
13、 抽放泵互换时的操作：备用泵空在运转正常后，调小运转泵流量，并相应调整抽气量；开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行；当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空阀门；停止原抽放泵运行，并开关有关阀门，调整备用泵的流量。
14、 抽放泵的互换运行应避开抽放高峰期。
15、 每班对全部设备的外表进行擦洗一次。
16、 实行现场交接班，交接班时要对所有的设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。