设备管理的主要内容
一、企业要设置专门的设备管理机构；
二、设备管理要推行三级管理：企业设备主管部门；各生产车间主要机构，如设备副厂长领导下的设备组；工段、班组设备管理。
（一）设备主管部门
1.修改、监督执行设备管理方面的各项规章制度、操作规程管理方法；
2.负责企业设备的购置计划、合同到货验收、资料收集、归案。
3.A类设备大修计划的编制，主要备件的合同采购、验收等；大修工程组织实施、竣工验收、总结分析报告、资料收集归档等。
4.A类设备的日常管理，如：润滑管理、设备巡检、台帐设置等。
5.A类设备、重要的B类设备的有关资料的收集、整理、建档、归档工作。
6.做好设备、设施、主要管路，如井下高压风管的防腐措施及供热管路的保温处理等工作。
7.对企业高温、高压设备做好专项管理。
8.组织全公司的备车间之间的设备大检查工作（如每月、季、半年、全年）等，搞好“红旗”设备评比工作。
9.组织公司的设备管理培训工作。
（二）车间设备管理
1.车间应设一名副主任主管设备，并设设备主管机构（设备组）。
2.协助设备主管部门对公司设备管理的管理制度、操作规程、规章制度的编制、修改的工作。
3.协助主管部门编制本车间的设备大修计划，并组织施工。
4.组织本车间的设备中修计划的编制、施工、验收工作。
5.组织本车间的设备日常管理工作，监督、指导各工段的设备管理工作，如设备“三级保养”润滑管理等。
6.搞好本车间的设备管理培训工作。
7.对本车间的设备定期进行设备大检查，搞好设备管理评先活动（如红旗设备）
（三）班组设备管理
1.班组长是本工段的设备主管。
2.搞好本班组的设备日常管理，如“三级保养”、“润滑管理”“台帐记录”“设备现场”等管理。
3.组织本班组职工进行“应知应会”学习，如对设备“规章制度”“管理办法”“操作规程”、设备的使用方法等的学习。
组织本班组的设备管理评比活动，奖优罚劣。
三、设备的使用期管理
（一）要有完善的生产使用设备管理办法，推行A、B、C管
理法，A类设备实行重点管理；
（二）生产设备实行四级检查制：
1．维修每周检查一次；
2．工段每日检查一次；
3. 车间每月检查一次；
4. 公司（矿）每季检查一次。
每级、每次检查都要有设备检查记录，尤其是A类重点设备；
（三）生产设备实行三级保养
1.日常保养：
1班前按规定对润滑点及润滑部位进行加油，检查易松动○
部件及部位；检查各安全防护及操作系统；
2班中随时检查和掌握设备运转情况，保持设备清洁良好○
的工作状况，保证设备在生产过程中运转正常；
3下班前清扫擦拭设备外部及清扫工作场地，清点整理好○
工器具和备品备件，做好设备运转记录及交接班工作。
2．一级保养：
1检查、调整、紧固设备各有关部位； ○
2清除设备表面油污及赃物； ○
3清扫、检查、调整电动机、电控箱及其它电器装置； ○
4检查安全防护装置是否可靠； ○
5清扫、检查、调整各润滑系统，按要求更换，填加润滑○
油、润滑脂。
3．二级保养
1解体设备的部分结构，对设备内部进行清洗、润滑，并○
检查磨损情况；
2对设备的主轴箱、液压装置、变速箱以及润滑、冷却系○
统进行清洗、检修、换油；
3检修设备的电气系统，调整线路、清扫和修缮，使其正○
常运转；
4更新达到规定磨损限度的零部件； ○
5检查调整设备精度、校正设备及设备间的位置。 ○
三级保养，要做好记录、登录工作。
四、设备大修：
（一）要有完善的设备大修管理办法；
（二）对A类设备做好年度大修计划；
（三）要有相应充足的资金计划；
（四）特大型多台设备统一大修要有作业计划；
（五）A类设备大修要做好各项记录，以备存档。
五、设备大修管理（A类）
1.设备大修计划
①主要备件、备件计划、材料计划（主要备件要有合同） ②人工计划
包括：电工、钳工、焊工、其他技术工种、各种杂工，要有明细人名单，领班等。
③施工进度计划
每日用工计划、电、钳、焊等，有明细人名单。
④各项计划责任人，要明细。
2.大修现场施工
① 对备件、其他材料使用情况要有详细统计。
②对施工人员要有详细统计，并按日、班、工种等进行记录。
3.列表分析本次大修情况。
①设备大修进度（按时完成、或未完成找出原因）。
②主要备件更换情况，顺利与否；旧备件使用情况（磨损程度、使用期等）
③备件、材料、计划完成率、节约、超支。
④人工安排情况，电、钳、焊其他技工等，是否紧张。人员配备是否够用、多余等。
⑤安全管理（施工）、后勤保障如何等。
六、设备润滑管理
（一）设置专职或兼职人员，负责设备润滑专业技术管理工作；维修车间设置润滑班或润滑工负责润滑工作。
（二）每台设备都必须制定完善的设备润滑“六定”（附图）制度，并认真执行。
（三） 各车间要认真执行设备用油（油桶、油具、加油点），“三清洁”，保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
（四）对大型、特殊、专用生产设备使用的润滑油脂要坚持
定期分析化验制度。
（五）润滑专业人员要做好生产设备润滑技术推广和油品更新换代工作。
（六）做好废油的回收工作
（七）生产设备润滑“六定”图表必须逐台制定，该图表要上墙，挂在设备对面墙上便于观察。
（八）设备“六定”图表的内容。
1. 定点：规定设备润滑部位、名称及加油点数。
2. 定时：规定加油、换油时间。
3. 定式：该设备的加油方式，如手工、自动等。
4. 定量：规定每次加、换油的数量。
5. 定质：规定每个加油点润滑油质、牌号。
6. 定人：规定每个加、换油点的责任人。
（九）设备岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“六定”图表规定，并做好运行记录。
（十）润滑专业人员要定期检查和不定期检查润滑“六定”图表执行情况，发现问题及时处理。
（十一）设备岗位操作和维护人员必须注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。
（十二）为保证润滑油质量，需定期进行过滤分析和化验工作；对不同设备规定不同的取样化验时间，经化验后油质不符合使用要求时，要及时更换油脂。
（十三）设备管理部门对生产设备的润滑油的跑、冒、滴、漏的情况，要组织专门人员研究攻关，逐步解决。
（十四）油品的更新换代要列入年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可使用，油品更新必须对油具、油箱管路进行清洗。
七、设备档案管理
（一）设备档案的建立
设备档案管理定义：设备从计划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中所形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料，通过收集、整理、鉴定的工作归档建立起来的动态资料。
重要性：设备档案是设备制造、使用、修理等工作的一种信息方式，是设备管理与设备维修过程中不可缺少的基本资料。
要求：企业设备主管部门应为每台主要设备建立设备档案，对精密、大型、重型、稀有、关键的进口设备，以及起重设备、压力容器等A类设备档案，要重点进行管理。
（二）设备管理的主要内容：
列入设备档案、保存的资料主要有：
1. 设备选型和技术经济论证报告。
2. 设备购置合同（副本）。
3. 设备购置技术经济分析评价。
4. 自制专用设备设计任务书和鉴定书。
5. 检验合格证。
6. 设备装箱单及设备开箱检验记录（包括随机备件、附件、工具等资料）。
7. 进口设备索赔资料（复印件）。
8. 设备安装调试记录和验收移交书。
9. 设备使用初期管理记录。
10.设备登记卡片。
11.开动台时记录。
12.使用单位变动情况记录。
13.设备故障分析报告。
14.设备事故报告。
15.定期检查和监测记录。
16.定期维护和检修记录。
17.大修竣工验收记录。
18.设备改造记录。
19.设备封存（启用）单。
20.设备报废记录。
21.其他。
（三）设备履历书
设备管理是一个动态过程，尤其对于每天与设备打交道的管理者，时刻都在关注设备正常或异常的变化，因此也要为设备建立履历，把其主要经历填写进去，为日后管理提供科学数据。
企业应对每台设备建立一本设备履历书，其封面应注明：设备安装地点，设备类别、名称、资产编号、建立日期等。
履历书内容：
1. 表达设备性能的主要参数；
2. 设备系统示意图、传动图；
3. 设备基本情况（规格型号、制造厂家、出场年月、安装日期、投产日期、原值等）；
4. 设备运转情况；
5. 设备使用人（操作者）变动记录；
6. 设备润滑（加油部位、冬夏油品名称、加油周期、加油量等）；
7. 轴承；
8. 主要备件和材料；
9. 设备评比记录；
10.检修周期表；
11.设备大修理记录；
12.设备检查、维护、检修记录（摘记）；
13.主要轴承、备件更换记录；
14.电机；
15.减速器；
16.重大设备隐患记录；
17.主要设备事故记录；
18.机、电、液、气等调试记录；
19.设备历年完成任务情况及效率；
20.主要设备改造记录。
（四）设备档案管理的内容：
1.资料的搜集——是搜集与设备管理活动有直接关联的资料。如设备经过一次修理后，更换和修复的主要零部件的清单，修理后的精度与性能检查单等，对今后的设备管理有实用价值，要进行系统搜集。
2.资料整理，指对搜集的原始资料进行整理，去粗取精，册繁就简地整理和分析，使进入档案的资料具有科学性与系统性，提高其可用价值。
3.资料的利用，建立设备档案的目录和卡片，方便使用者查找和检索，以便充分使用档案材料。
4.档案管理
①明确设备档案的具体人员；
②按设备档案归档程序做好资料分料登记、整理、归档； ③未经设备档案管理人员同意，不得擅自抽动设备档案，以防失落；
④制定设备档案管理办法；
⑤加强重点设备档案管理工作，使其能满足生产维修的需要。
5.图纸管理
图纸是现场工程技术人员的语言，对其要进行规范管理，使其在设备管理中发挥更大的作用。
① 总图、装配图、部件图和零件图要统一完整；
② 原图、底图和蓝图管理明确，避免造成图纸缺失； ③ 对于结构简单，或需自制装配的设备，要有全套图纸； ④ 无论是设计还是测绘的图纸，都应符合国家机械制图标准，当设备改革后，必须立即绘制新图，抽掉旧图； ⑤ 由于备件图纸使用频繁，图纸管理工作量大、技术性强，所以平时要注意对图纸的收集、保管和修改工作；
⑥ 推行计算机对设备图纸的管理，注意对数据资料的保管工作。
设备管理的主要内容
一、企业要设置专门的设备管理机构；
二、设备管理要推行三级管理：企业设备主管部门；各生产车间主要机构，如设备副厂长领导下的设备组；工段、班组设备管理。
（一）设备主管部门
1.修改、监督执行设备管理方面的各项规章制度、操作规程管理方法；
2.负责企业设备的购置计划、合同到货验收、资料收集、归案。
3.A类设备大修计划的编制，主要备件的合同采购、验收等；大修工程组织实施、竣工验收、总结分析报告、资料收集归档等。
4.A类设备的日常管理，如：润滑管理、设备巡检、台帐设置等。
5.A类设备、重要的B类设备的有关资料的收集、整理、建档、归档工作。
6.做好设备、设施、主要管路，如井下高压风管的防腐措施及供热管路的保温处理等工作。
7.对企业高温、高压设备做好专项管理。
8.组织全公司的备车间之间的设备大检查工作（如每月、季、半年、全年）等，搞好“红旗”设备评比工作。
9.组织公司的设备管理培训工作。
（二）车间设备管理
1.车间应设一名副主任主管设备，并设设备主管机构（设备组）。
2.协助设备主管部门对公司设备管理的管理制度、操作规程、规章制度的编制、修改的工作。
3.协助主管部门编制本车间的设备大修计划，并组织施工。
4.组织本车间的设备中修计划的编制、施工、验收工作。
5.组织本车间的设备日常管理工作，监督、指导各工段的设备管理工作，如设备“三级保养”润滑管理等。
6.搞好本车间的设备管理培训工作。
7.对本车间的设备定期进行设备大检查，搞好设备管理评先活动（如红旗设备）
（三）班组设备管理
1.班组长是本工段的设备主管。
2.搞好本班组的设备日常管理，如“三级保养”、“润滑管理”“台帐记录”“设备现场”等管理。
3.组织本班组职工进行“应知应会”学习，如对设备“规章制度”“管理办法”“操作规程”、设备的使用方法等的学习。
组织本班组的设备管理评比活动，奖优罚劣。
三、设备的使用期管理
（一）要有完善的生产使用设备管理办法，推行A、B、C管
理法，A类设备实行重点管理；
（二）生产设备实行四级检查制：
1．维修每周检查一次；
2．工段每日检查一次；
3. 车间每月检查一次；
4. 公司（矿）每季检查一次。
每级、每次检查都要有设备检查记录，尤其是A类重点设备；
（三）生产设备实行三级保养
1.日常保养：
1班前按规定对润滑点及润滑部位进行加油，检查易松动○
部件及部位；检查各安全防护及操作系统；
2班中随时检查和掌握设备运转情况，保持设备清洁良好○
的工作状况，保证设备在生产过程中运转正常；
3下班前清扫擦拭设备外部及清扫工作场地，清点整理好○
工器具和备品备件，做好设备运转记录及交接班工作。
2．一级保养：
1检查、调整、紧固设备各有关部位； ○
2清除设备表面油污及赃物； ○
3清扫、检查、调整电动机、电控箱及其它电器装置； ○
4检查安全防护装置是否可靠； ○
5清扫、检查、调整各润滑系统，按要求更换，填加润滑○
油、润滑脂。
3．二级保养
1解体设备的部分结构，对设备内部进行清洗、润滑，并○
检查磨损情况；
2对设备的主轴箱、液压装置、变速箱以及润滑、冷却系○
统进行清洗、检修、换油；
3检修设备的电气系统，调整线路、清扫和修缮，使其正○
常运转；
4更新达到规定磨损限度的零部件； ○
5检查调整设备精度、校正设备及设备间的位置。 ○
三级保养，要做好记录、登录工作。
四、设备大修：
（一）要有完善的设备大修管理办法；
（二）对A类设备做好年度大修计划；
（三）要有相应充足的资金计划；
（四）特大型多台设备统一大修要有作业计划；
（五）A类设备大修要做好各项记录，以备存档。
五、设备大修管理（A类）
1.设备大修计划
①主要备件、备件计划、材料计划（主要备件要有合同） ②人工计划
包括：电工、钳工、焊工、其他技术工种、各种杂工，要有明细人名单，领班等。
③施工进度计划
每日用工计划、电、钳、焊等，有明细人名单。
④各项计划责任人，要明细。
2.大修现场施工
① 对备件、其他材料使用情况要有详细统计。
②对施工人员要有详细统计，并按日、班、工种等进行记录。
3.列表分析本次大修情况。
①设备大修进度（按时完成、或未完成找出原因）。
②主要备件更换情况，顺利与否；旧备件使用情况（磨损程度、使用期等）
③备件、材料、计划完成率、节约、超支。
④人工安排情况，电、钳、焊其他技工等，是否紧张。人员配备是否够用、多余等。
⑤安全管理（施工）、后勤保障如何等。
六、设备润滑管理
（一）设置专职或兼职人员，负责设备润滑专业技术管理工作；维修车间设置润滑班或润滑工负责润滑工作。
（二）每台设备都必须制定完善的设备润滑“六定”（附图）制度，并认真执行。
（三） 各车间要认真执行设备用油（油桶、油具、加油点），“三清洁”，保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
（四）对大型、特殊、专用生产设备使用的润滑油脂要坚持
定期分析化验制度。
（五）润滑专业人员要做好生产设备润滑技术推广和油品更新换代工作。
（六）做好废油的回收工作
（七）生产设备润滑“六定”图表必须逐台制定，该图表要上墙，挂在设备对面墙上便于观察。
（八）设备“六定”图表的内容。
1. 定点：规定设备润滑部位、名称及加油点数。
2. 定时：规定加油、换油时间。
3. 定式：该设备的加油方式，如手工、自动等。
4. 定量：规定每次加、换油的数量。
5. 定质：规定每个加油点润滑油质、牌号。
6. 定人：规定每个加、换油点的责任人。
（九）设备岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“六定”图表规定，并做好运行记录。
（十）润滑专业人员要定期检查和不定期检查润滑“六定”图表执行情况，发现问题及时处理。
（十一）设备岗位操作和维护人员必须注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。
（十二）为保证润滑油质量，需定期进行过滤分析和化验工作；对不同设备规定不同的取样化验时间，经化验后油质不符合使用要求时，要及时更换油脂。
（十三）设备管理部门对生产设备的润滑油的跑、冒、滴、漏的情况，要组织专门人员研究攻关，逐步解决。
（十四）油品的更新换代要列入年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可使用，油品更新必须对油具、油箱管路进行清洗。
七、设备档案管理
（一）设备档案的建立
设备档案管理定义：设备从计划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中所形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料，通过收集、整理、鉴定的工作归档建立起来的动态资料。
重要性：设备档案是设备制造、使用、修理等工作的一种信息方式，是设备管理与设备维修过程中不可缺少的基本资料。
要求：企业设备主管部门应为每台主要设备建立设备档案，对精密、大型、重型、稀有、关键的进口设备，以及起重设备、压力容器等A类设备档案，要重点进行管理。
（二）设备管理的主要内容：
列入设备档案、保存的资料主要有：
1. 设备选型和技术经济论证报告。
2. 设备购置合同（副本）。
3. 设备购置技术经济分析评价。
4. 自制专用设备设计任务书和鉴定书。
5. 检验合格证。
6. 设备装箱单及设备开箱检验记录（包括随机备件、附件、工具等资料）。
7. 进口设备索赔资料（复印件）。
8. 设备安装调试记录和验收移交书。
9. 设备使用初期管理记录。
10.设备登记卡片。
11.开动台时记录。
12.使用单位变动情况记录。
13.设备故障分析报告。
14.设备事故报告。
15.定期检查和监测记录。
16.定期维护和检修记录。
17.大修竣工验收记录。
18.设备改造记录。
19.设备封存（启用）单。
20.设备报废记录。
21.其他。
（三）设备履历书
设备管理是一个动态过程，尤其对于每天与设备打交道的管理者，时刻都在关注设备正常或异常的变化，因此也要为设备建立履历，把其主要经历填写进去，为日后管理提供科学数据。
企业应对每台设备建立一本设备履历书，其封面应注明：设备安装地点，设备类别、名称、资产编号、建立日期等。
履历书内容：
1. 表达设备性能的主要参数；
2. 设备系统示意图、传动图；
3. 设备基本情况（规格型号、制造厂家、出场年月、安装日期、投产日期、原值等）；
4. 设备运转情况；
5. 设备使用人（操作者）变动记录；
6. 设备润滑（加油部位、冬夏油品名称、加油周期、加油量等）；
7. 轴承；
8. 主要备件和材料；
9. 设备评比记录；
10.检修周期表；
11.设备大修理记录；
12.设备检查、维护、检修记录（摘记）；
13.主要轴承、备件更换记录；
14.电机；
15.减速器；
16.重大设备隐患记录；
17.主要设备事故记录；
18.机、电、液、气等调试记录；
19.设备历年完成任务情况及效率；
20.主要设备改造记录。
（四）设备档案管理的内容：
1.资料的搜集——是搜集与设备管理活动有直接关联的资料。如设备经过一次修理后，更换和修复的主要零部件的清单，修理后的精度与性能检查单等，对今后的设备管理有实用价值，要进行系统搜集。
2.资料整理，指对搜集的原始资料进行整理，去粗取精，册繁就简地整理和分析，使进入档案的资料具有科学性与系统性，提高其可用价值。
3.资料的利用，建立设备档案的目录和卡片，方便使用者查找和检索，以便充分使用档案材料。
4.档案管理
①明确设备档案的具体人员；
②按设备档案归档程序做好资料分料登记、整理、归档； ③未经设备档案管理人员同意，不得擅自抽动设备档案，以防失落；
④制定设备档案管理办法；
⑤加强重点设备档案管理工作，使其能满足生产维修的需要。
5.图纸管理
图纸是现场工程技术人员的语言，对其要进行规范管理，使其在设备管理中发挥更大的作用。
① 总图、装配图、部件图和零件图要统一完整；
② 原图、底图和蓝图管理明确，避免造成图纸缺失； ③ 对于结构简单，或需自制装配的设备，要有全套图纸； ④ 无论是设计还是测绘的图纸，都应符合国家机械制图标准，当设备改革后，必须立即绘制新图，抽掉旧图； ⑤ 由于备件图纸使用频繁，图纸管理工作量大、技术性强，所以平时要注意对图纸的收集、保管和修改工作；
⑥ 推行计算机对设备图纸的管理，注意对数据资料的保管工作。