冬雨季施工措施：
14.1冬季施工措施：
14.1.1冬季施工特点
㈠冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
㈡质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
㈢冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
14.1.2冬季施工准备
㈠组织措施
①在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布臵；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗二正作。
③与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
㈡图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。
㈢现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 ②工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
㈣安全与防火
①冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
②大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
③施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④现场火源要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。 ⑤电源开关，控制箱等设施要同意布臵，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
⑥冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
⑦施工现场水源及消火栓应设标记。
14.1.3冬季施工措施
㈠钢筋工程
①钢筋的冷拉和冷弯
a预应力钢筋张拉温度不宜低于一15℃。
b钢筋负温度冷拉方法可采用控制预应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法：不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
c在负温度条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不变，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定与常温施工相同。
d钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
②钢筋焊接
a冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
b负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光一一预热一一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊：端面不平整时，宜采用闪光一一预热一一闪光焊。
c负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬热和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 d负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
e冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式拖焊。
㈡砼工程
①一般规定
a冬季施工砼对原材料的要求
(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺和材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32。5，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3,水灰比不应大于0。6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。
(2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生减一一骨料反应。
(3)在冬季浇筑的砼工程中，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意焊氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐防冻剂不得超出水泥重量的1％，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3％。外加剂的种类、用途见附表。
(4)拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按S04)超出水重
约1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
b砼的搅拌
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼或得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入家热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40度左右时投入水泥，拌合均匀，注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热时出现假凝现象。
c砼拌制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、塌落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。 保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。
砼浇灌前，应清除模板的和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。
d热水源、砂、石加热，现场由利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1—2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg／1t锅炉．h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。
e浇筑技术
砼入模角筑，必须经过振捣，使用内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。东期振捣童谣采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，入模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道和搭设和防滑措施检
查、振捣机械和工具的准备等。砼浇前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外对称地顺序浇筑，不要由一端向向另一端推进，以防柱子模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
为浇筑振捣密实，砼应分层浇筑，人工捣固，在梁、墙板、柱结构中砼浇筑层的厚度宜不超过200mm，在配紧密列的结构中，砼浇筑厚度以不超过150mm。
f砼试块的留设
按规范应较常温至少多留臵组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应浇注现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4—12h。
j模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20‘C，拆模后韵砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
h发现冻害要及时处理。
②地下基础砼
工程特点：工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。
对于小型基础，可按常规蓄热法施工。
具体施工前，编制出详细的施工方案上报局技术质量部审核备案。
㈢抹灰工程
①热作法施工
a在进行室内抹灰前，应将门窗封好，门窗口边分及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖期。
b施工环境温度不应低于5’C，以地面以上50cm处为准。 c需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
d用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待气体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。
e用临时热源(如火炉等)加热时，应当随时检查抹灰等的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落。
f用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设臵通封口或适 当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
j用火炉加热时，必须装设烟囱，盐防煤气中毒。
h抹灰工程用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水 搅拌。
i装饰工程完成后，在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。 ②冷作法施工
a冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度， 应在5℃以上。
b砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表：
砂浆内亚硝酸钠掺量 (占用水量的％)
c砂浆中参入硫化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，口氯盐防冻剂进用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。
砂浆内氯化钠掺量
d防冻刑应由专人配制和使用，配制时先制成20％口浓度的标准溶液，然后根据气温在配制成使用浓度溶液。
e防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。
f采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。 j抹灰基层表面如有冰霜雪时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。
㈣管道工程
①凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。作水压试验时，水温不应低于5‘C，管道清洗应用压缩空气。
②铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于一5℃时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。
③管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖前、加热)，保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
㈤冬季施工技术管理
①冬季施工前，技术负责人应针对实际情况编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购臵材料、工具等。
②在冬施前，应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。
⑧在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
a日大气最高最低温度：30℃，
b砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度：
c对已浇灌的结构，应有测温孔平面布臵图或应在施工平面上注明编号，温孔应布臵在结构最不利位臵。采用蓄热法养护时，在养护
期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3．5N／mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
④测温孔用10mm长250mm的白铁管埋臵在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋臵深度；梁、柱、基础中为10～20cm，楼板、墙板为厚度1／2～1—3，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入， 在墙柱等垂直结构中，测温孔与水平成30’角。
⑤测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准、，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
⑥测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。
⑦试验人员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应负气温骤变的技术措施和物资准备。
14.2雨季施工措施：
按以往惯例，天津地区以每年的七月上旬起到八月下旬为雨季。雨季，一般前期降雨偏少，中、后期雨量较大，降雨频繁，较集中，给工程施工带来不利影响，为保证工程在雨季施工中顺利安全进行，确保施工进度和质量安全，要注意雨季的施工注意事项。
14.2.1雨期施工准备
㈠雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
㈡建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。
㈢项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设臵天气预报员，负责收听和发布天气情况。
㈣应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外加防护等项工作。
㈤检查施工现场及生产基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清
理雨水排水口，保证雨水排水通畅。
㈥现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品能，如放臵高度不宜超过1．5m，保证视野开阔，道路畅通。
㈦检查塔吊和外用龙门架基础是否牢固，塔基四周设臵排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设臵垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，壁面及水浸泡。所有马道、斜梯均应定防滑条。
㈧施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，厂区不积水。
㈨在雨季到来前，做好塔吊、脚手架防雷装臵，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装臵做一次全面检查，确保防雷。
㈩雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、沾布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
（十一）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、 罩、门的及时补齐，确保用电安全。 14.2.2雨季施工措施
㈠原材料的储存和堆放
①部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，壁免积水。
②砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周有有排水路，防止淤泥掺入。
㈡砌筑工程
①砌筑工程应分段施工，工作面不宜过大。
②雨季施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
③砌体要严格控制砂浆的稠度，砂浆稠度应适当减小。
④每日的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定。
⑤每班收工时，砌体的立缝应填满砂浆，顶面不宜铺砂浆，应铺平一层干砖，或用放织带布盖好，防止雨水冲涮砂浆而影响墙体质量。 ㈢砼工程
①钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量。
②本工程砼使用商品砼，现场只存有少量的石子和砂子，用于零星砼的搅拌，砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其他它要的措施。
③砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止砼被水冲刷。
冬雨季施工措施：
14.1冬季施工措施：
14.1.1冬季施工特点
㈠冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
㈡质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
㈢冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
14.1.2冬季施工准备
㈠组织措施
①在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布臵；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗二正作。
③与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
㈡图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。
㈢现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 ②工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
㈣安全与防火
①冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
②大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
③施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④现场火源要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。 ⑤电源开关，控制箱等设施要同意布臵，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
⑥冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
⑦施工现场水源及消火栓应设标记。
14.1.3冬季施工措施
㈠钢筋工程
①钢筋的冷拉和冷弯
a预应力钢筋张拉温度不宜低于一15℃。
b钢筋负温度冷拉方法可采用控制预应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法：不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
c在负温度条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不变，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定与常温施工相同。
d钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
②钢筋焊接
a冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
b负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光一一预热一一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊：端面不平整时，宜采用闪光一一预热一一闪光焊。
c负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬热和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 d负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
e冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式拖焊。
㈡砼工程
①一般规定
a冬季施工砼对原材料的要求
(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺和材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32。5，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3,水灰比不应大于0。6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。
(2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生减一一骨料反应。
(3)在冬季浇筑的砼工程中，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意焊氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐防冻剂不得超出水泥重量的1％，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3％。外加剂的种类、用途见附表。
(4)拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按S04)超出水重
约1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
b砼的搅拌
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼或得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入家热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40度左右时投入水泥，拌合均匀，注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热时出现假凝现象。
c砼拌制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、塌落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。 保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。
砼浇灌前，应清除模板的和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。
d热水源、砂、石加热，现场由利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1—2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg／1t锅炉．h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。
e浇筑技术
砼入模角筑，必须经过振捣，使用内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。东期振捣童谣采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，入模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道和搭设和防滑措施检
查、振捣机械和工具的准备等。砼浇前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外对称地顺序浇筑，不要由一端向向另一端推进，以防柱子模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
为浇筑振捣密实，砼应分层浇筑，人工捣固，在梁、墙板、柱结构中砼浇筑层的厚度宜不超过200mm，在配紧密列的结构中，砼浇筑厚度以不超过150mm。
f砼试块的留设
按规范应较常温至少多留臵组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应浇注现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4—12h。
j模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20‘C，拆模后韵砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
h发现冻害要及时处理。
②地下基础砼
工程特点：工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。
对于小型基础，可按常规蓄热法施工。
具体施工前，编制出详细的施工方案上报局技术质量部审核备案。
㈢抹灰工程
①热作法施工
a在进行室内抹灰前，应将门窗封好，门窗口边分及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖期。
b施工环境温度不应低于5’C，以地面以上50cm处为准。 c需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
d用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待气体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。
e用临时热源(如火炉等)加热时，应当随时检查抹灰等的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落。
f用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设臵通封口或适 当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
j用火炉加热时，必须装设烟囱，盐防煤气中毒。
h抹灰工程用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水 搅拌。
i装饰工程完成后，在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。 ②冷作法施工
a冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度， 应在5℃以上。
b砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表：
砂浆内亚硝酸钠掺量 (占用水量的％)
c砂浆中参入硫化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，口氯盐防冻剂进用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。
砂浆内氯化钠掺量
d防冻刑应由专人配制和使用，配制时先制成20％口浓度的标准溶液，然后根据气温在配制成使用浓度溶液。
e防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。
f采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。 j抹灰基层表面如有冰霜雪时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。
㈣管道工程
①凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。作水压试验时，水温不应低于5‘C，管道清洗应用压缩空气。
②铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于一5℃时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。
③管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖前、加热)，保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
㈤冬季施工技术管理
①冬季施工前，技术负责人应针对实际情况编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购臵材料、工具等。
②在冬施前，应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。
⑧在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
a日大气最高最低温度：30℃，
b砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度：
c对已浇灌的结构，应有测温孔平面布臵图或应在施工平面上注明编号，温孔应布臵在结构最不利位臵。采用蓄热法养护时，在养护
期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3．5N／mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
④测温孔用10mm长250mm的白铁管埋臵在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋臵深度；梁、柱、基础中为10～20cm，楼板、墙板为厚度1／2～1—3，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入， 在墙柱等垂直结构中，测温孔与水平成30’角。
⑤测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准、，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
⑥测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。
⑦试验人员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应负气温骤变的技术措施和物资准备。
14.2雨季施工措施：
按以往惯例，天津地区以每年的七月上旬起到八月下旬为雨季。雨季，一般前期降雨偏少，中、后期雨量较大，降雨频繁，较集中，给工程施工带来不利影响，为保证工程在雨季施工中顺利安全进行，确保施工进度和质量安全，要注意雨季的施工注意事项。
14.2.1雨期施工准备
㈠雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
㈡建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。
㈢项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设臵天气预报员，负责收听和发布天气情况。
㈣应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外加防护等项工作。
㈤检查施工现场及生产基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清
理雨水排水口，保证雨水排水通畅。
㈥现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品能，如放臵高度不宜超过1．5m，保证视野开阔，道路畅通。
㈦检查塔吊和外用龙门架基础是否牢固，塔基四周设臵排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设臵垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，壁面及水浸泡。所有马道、斜梯均应定防滑条。
㈧施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，厂区不积水。
㈨在雨季到来前，做好塔吊、脚手架防雷装臵，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装臵做一次全面检查，确保防雷。
㈩雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、沾布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
（十一）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、 罩、门的及时补齐，确保用电安全。 14.2.2雨季施工措施
㈠原材料的储存和堆放
①部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，壁免积水。
②砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周有有排水路，防止淤泥掺入。
㈡砌筑工程
①砌筑工程应分段施工，工作面不宜过大。
②雨季施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
③砌体要严格控制砂浆的稠度，砂浆稠度应适当减小。
④每日的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定。
⑤每班收工时，砌体的立缝应填满砂浆，顶面不宜铺砂浆，应铺平一层干砖，或用放织带布盖好，防止雨水冲涮砂浆而影响墙体质量。 ㈢砼工程
①钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量。
②本工程砼使用商品砼，现场只存有少量的石子和砂子，用于零星砼的搅拌，砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其他它要的措施。
③砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止砼被水冲刷。