粘土斜墙施工方案

施工技术方案申报表

( [ 2006 ]技案 01 号)

合同名称: 渠道除险加固工程施工Ⅱ标 合同编号:SLJG-SG2

说明:本表一式4份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、

监理机构、发包人、设代机构各1份。

粘土斜墙工程施工方案

一、粘土斜墙采用与堤身加培工程同时施工的施工方案。

二、清基削坡

1、堤身清基

(1) 施工工艺

(2) 堤身清基基本要求 ① 堤身填筑施工前应对填筑的基面进行清理,基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土系不合格土和草皮杂质土等必须清除。

② 植被清理范围必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧不少于3米。

③ 对清基过程中发现的文物古迹,应按国家相关的法规处理。

④ 清基完成后应对清基面进行平整压实。

⑤ 堤基清基属隐蔽工程要进行隐蔽工程验收。

(3) 清基准备

①、根据施工进度计划进场施工机械设备要满足清基需要。

②、根据业主及监理工程师确认的施工图纸进行精确放样,确定清基边线。

(4) 清基施工

根据本工程的施工断面情况选择清基设备,采用挖掘机进行清基,弃土采用5T自卸车运至监理工程师指定的地点堆放。

2、堤身削坡

在清基完成后即进入堤基削坡平整压实施工。首先根据施工图纸,用水准仪测量设计标准渠底高程,在保证此高程处渠底宽度达到20米后,放出标准渠渠脚线,然后按设计渠顶高程与设计标准渠渠底高程的差值和设计标准渠的坡比计算出设计标准渠顶位置,按设计图纸要求确定上削坡面边线。采用挖掘机削坡,将削坡土运至背水坡用于回

填。削坡过程中测量员用水准仪测量并校核,以确保按设计削坡,削坡后坡面用推土机进行平整压实。平整压实后抽样进行干容重试验,检验压实效果是否符合设计要求。

3、隐蔽工程验收

整个清基削坡工程完成并经施工班组自检,施工项目部复检合格后,由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。在监理工程师验收合格后,方可进行下道工序(粘土斜墙填筑)的施工。

三、堤身粘土斜墙填筑

填筑土方采用1m3挖掘机开挖,5t自卸车运输。

1、料场的标识保护及排水

对确定使用的料场,设置若干固定基桩,进行标识,并做好记录。取土区地下水降排的方法为在取土区布置龙沟的方法来进行降排水,利用开挖形成的排水龙沟,将土料中孔隙潜水积聚到龙沟中,再用水泵抽排。龙沟开挖断面设置为底宽1.0 m,边坡1:1.5,沟底始终低于料场取土面0.5 m以上,分为纵向龙沟和横向龙沟,横向龙沟每100 m设一道,由一道位于取土区边缘的纵向龙沟相连,并在纵横龙沟交接处设置若干集水井。龙沟布置图如下:

2、土方填筑工艺流程

堤身粘土斜墙施工工艺

N

3、土方填筑方法

a、施工参数的确定

(1)土料填筑要求

根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数,我公司施工前将对填土进行试验,测定各参数值,作为施工的依据。

(2)夯实试验方法

本工程采用逐渐收敛法进行试验。试验场地选在施工现场,使用准备作为填筑的土料,按照设计要求分层摊铺、整平、人工夯实。试验人员按事先设计好的程序取样进行试验,测定各种技术参数。在进行夯实试验的同时提取一定数量的样品,进行物理、力学性能试验,检查夯实质量的均匀性和层间的结合情况,测定有关的施工工效,以确定施工方法,提出有关质量控制的技术要求和检验方法,制定有关的施工技术操作规程。

(3)试验记录

①记录夯实土体的结构状态,是否产生剪力破坏,并测量其破坏深度,记录原状土结构破坏情况。

②观察夯实的工作情况,如土料是否粘夯,表面土层随夯具的翻动及层间结合情况等。

(4)取样试验

①试验土料铺好后,测量铺土厚度、含水量。

②夯实后有效压实土层的厚度。

③测定夯实后的干容重、含水量。

④试验过程中取一定数量的代表性试样,进行室内物理力学性质试验。

(5)试验成果整理

①试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析,绘制成果图表,编写试验报告。 ②绘制干容重、含水量与夯实遍数、铺土厚度等的关系曲线。

③绘制最佳参数(包括复核试验)情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线(亦称合格率曲线),以确定设计干容重合格率。

(6)实验结论

根据以上试验成果,结合工程的具体条件,确定施工夯实参数及夯实方式,在试验报告中提出以下结论:

①设计标准的合理性。

②土料最大干容重、最优含水量及其控制范围,并与室内击实试验成果比较,分析其合理性。

③确定压实干容重的合格率。

④压实土的物理力学性质,土体的结构状态,剪力破坏情况等。

⑤提出施工参数:铺土厚度、夯实遍数。

⑥上下层的结合情况及其处理措施。

⑦其它施工措施与施工方法,如夯实、铺土、刨毛等。

b、土方填筑

(1)本工程为堤身加培,为了使新、老层间密实结合,施工时将结合处老堤挖成台阶状并抛毛。

(2)土料铺填

运输机械将土料运输至卸土点后,用人工将土方运至堤脚,铺填作业从最低处开始,按水平层次进行,严禁顺坡填筑。分段作业长度不小于100m。铺土厚度以施工图纸设计的厚度执行,为确保铺土厚度不超厚,施工时将采用于堤坡及填土边线处设置木桩带线作业的方式予以控制,同时在施工现场设水准仪对填土面作经常性测量,随时掌握铺土厚度的情况。

(3)土料晾晒

如果上堤铺填的土料含水量大于最优含水量(含水量测定在取土区开挖面进行)则不能上堤进行摊铺,先用挖掘机土料挖出摊铺于取土区进行晾晒,用T120型推土机后挂耙梨进行翻土,以使土料含水量尽快下降,待土料含水量降低到最优含水量后,再运至填土面进行堤身填筑。

(4)土料碾压

含水量符合最优含水量要求时,采用人工打夯的方式对铺填土料进行夯实。夯实行走方向平行堤轴线。夯实遍数根据填土前夯实试验确定的遍数执行。相邻作业段之间连接处搭接夯实宽度为5m。夯迹相互搭接,以避免发生漏压,确保各单元的夯实质量抽检一次通过。

(5)分段填筑时,各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位

置要错开。

(6)由于气候、施工等原因停工的回填工作面要加以保护,复工时仔细清理,经监理验收合格后再填土,并作好记录备查。

(7)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,视情况认真处理,经监理检查合格后,再进行下一道工序。

(8)雨前夯实要保持填筑面平整,以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不能践踏填筑面,雨后填筑面经晾晒和处理,并经监理检验合格后方可继续施工。

(9)负温下施工,压实土料的温度要在-1℃以上,风速大于10m/s时,停止施工。

(10)填土中严禁有冰雪和冻土块,由于冰雪而停工,复工前将表面积雪清理干净,经监理检验合格后方可继续施工。

(11)填筑过程中,经常测量和校核填土断面与高程,保证填筑尺寸达到设计要求。

(12)取样试验

土料夯实完成后,班组自检合格后通知工地试验室抽样试验,以最终确定该层土料的夯实质量。试验方法为环刀法。抽样为随机选取具有代表性的点,以每100 m3取一个样作为抽样的数量控制。土样在现场取成后带回试验室作干容重、压实度试验。根据试验结果判断该层土是否满足设计要求。

(13)监理工程师验收

在班组自检、工地复检均合格后,项目部申请监理工程师对该土层土料填筑质量进行验收,并随工程报验单附上相关的土层自检资料(测量放样记录、土层现场检验记录、土料含水量、干容重抽样检测表,以及工程项目部对该土层填筑质量的自评结果等)。经监理工程师检验合格后,才可进行下一层的铺填施工。

c、土方填筑过程的质量控制

(1)土料选择

严格按照设计及技术条款的要求进行土料开挖,含水量和土质不符合要求的土料坚决不予上堤。

(2)含水量控制

施工时每天都要对开挖工作面土源进行含水量检测,随时掌握土源含水量的情况,以便确定上堤土料的情况。

(3)检验标准

施工过程以设计及技术条款的要求和SL213-98《堤防工程施工规范》、SD1282-87《土工试验规程》等为依据,指导并实施于施工的全过程。

(4)土料填铺

施工中除在填土工作面两边设置木桩带线标志外,施工现场同时设置一台水准仪,测量员跟班作业,随时观测,一旦发现铺土超厚的现象就及时调用施工机械对其超厚部分进行推平,不留下施工隐患。铺土边线超出设计加培边线30 cm以外,以保证填筑边口的压实质量。

(5)土料夯实

施工时夯实行走方向平行于堤轴线,夯迹相互搭接。夯实遍数严格按照夯实试验所确定的遍数进行,在避免少夯、漏夯的同时亦要避免过夯而引发土层的破坏。夯实作业时施工班组长跟班作业。

(6)抽样试验

抽样点要具有代表性,不可太偏,抽样的数量要满足100m3一个的标准,抽样的数量不宜太少。试验过程要慎密,试验的数据要可靠、真实。试验设备特别是称量用的天平要进行经常性的检查,以避免因试验设备的故障而造成试验结果的失真。

(7)问题处理

施工时一旦出现所抽样的土料压实的质量不合格或出现弹簧土、剪切破坏等质量问题,将根据问题出现处的区域大小和问题的轻重情况来确定复压、翻晒或返工等方法对不合格处进行重新处理。

d、土方施工过程中的其它注意事项

鉴于土方工程受天气影响较大的实际情况,施工中有以下事项要予以重视:

(1)交接班按时。工人交接班要及时准确,不得拖拉,确保正常工作时间歇人不歇机。只要条件允许,施工时就必须抢时间、保进度。

(2)对工人的安全质量教育要常抓不懈, 要求每一工人都能牢固树立“安全生产,质量第一”的思想。

(3)雨前要积极做好防雨工作,雨后要利用一切可以利用的人力、物力、机械等进行工作区域内局部积水的排放,争取早日复工。

(4)施工道路每天每时都要用推土机或铲运机进行保养,确保施工道路畅通无阻。

(5)做好施工组织调度工作,避免施工现场窝工现象的发生。

三、 冬、雨季施工措施

1、冬季施工措施

根据施工进度计划的安排,土方填筑施工与建筑物施工交叉进行,因此,为了抢时间、赶进度,冬季将安排土方填筑施工。

①满足土方填筑冬季施工的基本要求。

②控制填筑土料的含水量应接近塑限。

③在任何情况下,填筑土料中不允许含有冰雪和冻土块。

④土料填筑时平均土温保持零度以上,最低土温不应低于-1℃。

⑤气温低于零度以下,而风速超过10m/s时,应停止施工,确保填筑质量。

⑥取土方面的措施:加强土料场的保温,防止取土时的温度散失,取土时,取土面应设在背风向阳面。并采用立面采料的方式开挖,以减少散热面积。

2、雨季施工

为了确保坝体填筑在多雨天气能够顺利进行,并争取更多的填筑工作日,尽量缩短雨后的停工时间,保证在多雨天气坝体的填筑质量。雨季的施工措施如下:

①气象预报在雨季施工是不可缺少的措施,在多雨天气施工时,必须准时收听天气预报,掌握雨情信息,做好防雨的准备工作。

②在雨前,集中力量快速压实表层松土并修平坡面,防止雨水下渗。雨后应将填筑面含水量调整至合格范围,才能复工。

③力争坝面平起,并做成中央凸起向两侧微倾,以利排除积水。

④作好坝面保护,下雨或雨后,尽量不要踩踏坝面。

⑤料场内,天气好时尽量取低位土,预留高位土雨后取用。

⑥做好料场内的排水工作。保持料场周围的排水沟畅通及时排除雨水。

⑦加强土场土料含水量的质量控制,雨后复工前,先检查开挖料面含水量。 ⑧加强运输道路的维护,保持上坝料运输道路的畅通无阻。

施工技术方案申报表

( [ 2006 ]技案 01 号)

合同名称: 渠道除险加固工程施工Ⅱ标 合同编号:SLJG-SG2

说明:本表一式4份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、

监理机构、发包人、设代机构各1份。

粘土斜墙工程施工方案

一、粘土斜墙采用与堤身加培工程同时施工的施工方案。

二、清基削坡

1、堤身清基

(1) 施工工艺

(2) 堤身清基基本要求 ① 堤身填筑施工前应对填筑的基面进行清理,基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土系不合格土和草皮杂质土等必须清除。

② 植被清理范围必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧不少于3米。

③ 对清基过程中发现的文物古迹,应按国家相关的法规处理。

④ 清基完成后应对清基面进行平整压实。

⑤ 堤基清基属隐蔽工程要进行隐蔽工程验收。

(3) 清基准备

①、根据施工进度计划进场施工机械设备要满足清基需要。

②、根据业主及监理工程师确认的施工图纸进行精确放样,确定清基边线。

(4) 清基施工

根据本工程的施工断面情况选择清基设备,采用挖掘机进行清基,弃土采用5T自卸车运至监理工程师指定的地点堆放。

2、堤身削坡

在清基完成后即进入堤基削坡平整压实施工。首先根据施工图纸,用水准仪测量设计标准渠底高程,在保证此高程处渠底宽度达到20米后,放出标准渠渠脚线,然后按设计渠顶高程与设计标准渠渠底高程的差值和设计标准渠的坡比计算出设计标准渠顶位置,按设计图纸要求确定上削坡面边线。采用挖掘机削坡,将削坡土运至背水坡用于回

填。削坡过程中测量员用水准仪测量并校核,以确保按设计削坡,削坡后坡面用推土机进行平整压实。平整压实后抽样进行干容重试验,检验压实效果是否符合设计要求。

3、隐蔽工程验收

整个清基削坡工程完成并经施工班组自检,施工项目部复检合格后,由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。在监理工程师验收合格后,方可进行下道工序(粘土斜墙填筑)的施工。

三、堤身粘土斜墙填筑

填筑土方采用1m3挖掘机开挖,5t自卸车运输。

1、料场的标识保护及排水

对确定使用的料场,设置若干固定基桩,进行标识,并做好记录。取土区地下水降排的方法为在取土区布置龙沟的方法来进行降排水,利用开挖形成的排水龙沟,将土料中孔隙潜水积聚到龙沟中,再用水泵抽排。龙沟开挖断面设置为底宽1.0 m,边坡1:1.5,沟底始终低于料场取土面0.5 m以上,分为纵向龙沟和横向龙沟,横向龙沟每100 m设一道,由一道位于取土区边缘的纵向龙沟相连,并在纵横龙沟交接处设置若干集水井。龙沟布置图如下:

2、土方填筑工艺流程

堤身粘土斜墙施工工艺

N

3、土方填筑方法

a、施工参数的确定

(1)土料填筑要求

根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数,我公司施工前将对填土进行试验,测定各参数值,作为施工的依据。

(2)夯实试验方法

本工程采用逐渐收敛法进行试验。试验场地选在施工现场,使用准备作为填筑的土料,按照设计要求分层摊铺、整平、人工夯实。试验人员按事先设计好的程序取样进行试验,测定各种技术参数。在进行夯实试验的同时提取一定数量的样品,进行物理、力学性能试验,检查夯实质量的均匀性和层间的结合情况,测定有关的施工工效,以确定施工方法,提出有关质量控制的技术要求和检验方法,制定有关的施工技术操作规程。

(3)试验记录

①记录夯实土体的结构状态,是否产生剪力破坏,并测量其破坏深度,记录原状土结构破坏情况。

②观察夯实的工作情况,如土料是否粘夯,表面土层随夯具的翻动及层间结合情况等。

(4)取样试验

①试验土料铺好后,测量铺土厚度、含水量。

②夯实后有效压实土层的厚度。

③测定夯实后的干容重、含水量。

④试验过程中取一定数量的代表性试样,进行室内物理力学性质试验。

(5)试验成果整理

①试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析,绘制成果图表,编写试验报告。 ②绘制干容重、含水量与夯实遍数、铺土厚度等的关系曲线。

③绘制最佳参数(包括复核试验)情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线(亦称合格率曲线),以确定设计干容重合格率。

(6)实验结论

根据以上试验成果,结合工程的具体条件,确定施工夯实参数及夯实方式,在试验报告中提出以下结论:

①设计标准的合理性。

②土料最大干容重、最优含水量及其控制范围,并与室内击实试验成果比较,分析其合理性。

③确定压实干容重的合格率。

④压实土的物理力学性质,土体的结构状态,剪力破坏情况等。

⑤提出施工参数:铺土厚度、夯实遍数。

⑥上下层的结合情况及其处理措施。

⑦其它施工措施与施工方法,如夯实、铺土、刨毛等。

b、土方填筑

(1)本工程为堤身加培,为了使新、老层间密实结合,施工时将结合处老堤挖成台阶状并抛毛。

(2)土料铺填

运输机械将土料运输至卸土点后,用人工将土方运至堤脚,铺填作业从最低处开始,按水平层次进行,严禁顺坡填筑。分段作业长度不小于100m。铺土厚度以施工图纸设计的厚度执行,为确保铺土厚度不超厚,施工时将采用于堤坡及填土边线处设置木桩带线作业的方式予以控制,同时在施工现场设水准仪对填土面作经常性测量,随时掌握铺土厚度的情况。

(3)土料晾晒

如果上堤铺填的土料含水量大于最优含水量(含水量测定在取土区开挖面进行)则不能上堤进行摊铺,先用挖掘机土料挖出摊铺于取土区进行晾晒,用T120型推土机后挂耙梨进行翻土,以使土料含水量尽快下降,待土料含水量降低到最优含水量后,再运至填土面进行堤身填筑。

(4)土料碾压

含水量符合最优含水量要求时,采用人工打夯的方式对铺填土料进行夯实。夯实行走方向平行堤轴线。夯实遍数根据填土前夯实试验确定的遍数执行。相邻作业段之间连接处搭接夯实宽度为5m。夯迹相互搭接,以避免发生漏压,确保各单元的夯实质量抽检一次通过。

(5)分段填筑时,各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位

置要错开。

(6)由于气候、施工等原因停工的回填工作面要加以保护,复工时仔细清理,经监理验收合格后再填土,并作好记录备查。

(7)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,视情况认真处理,经监理检查合格后,再进行下一道工序。

(8)雨前夯实要保持填筑面平整,以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不能践踏填筑面,雨后填筑面经晾晒和处理,并经监理检验合格后方可继续施工。

(9)负温下施工,压实土料的温度要在-1℃以上,风速大于10m/s时,停止施工。

(10)填土中严禁有冰雪和冻土块,由于冰雪而停工,复工前将表面积雪清理干净,经监理检验合格后方可继续施工。

(11)填筑过程中,经常测量和校核填土断面与高程,保证填筑尺寸达到设计要求。

(12)取样试验

土料夯实完成后,班组自检合格后通知工地试验室抽样试验,以最终确定该层土料的夯实质量。试验方法为环刀法。抽样为随机选取具有代表性的点,以每100 m3取一个样作为抽样的数量控制。土样在现场取成后带回试验室作干容重、压实度试验。根据试验结果判断该层土是否满足设计要求。

(13)监理工程师验收

在班组自检、工地复检均合格后,项目部申请监理工程师对该土层土料填筑质量进行验收,并随工程报验单附上相关的土层自检资料(测量放样记录、土层现场检验记录、土料含水量、干容重抽样检测表,以及工程项目部对该土层填筑质量的自评结果等)。经监理工程师检验合格后,才可进行下一层的铺填施工。

c、土方填筑过程的质量控制

(1)土料选择

严格按照设计及技术条款的要求进行土料开挖,含水量和土质不符合要求的土料坚决不予上堤。

(2)含水量控制

施工时每天都要对开挖工作面土源进行含水量检测,随时掌握土源含水量的情况,以便确定上堤土料的情况。

(3)检验标准

施工过程以设计及技术条款的要求和SL213-98《堤防工程施工规范》、SD1282-87《土工试验规程》等为依据,指导并实施于施工的全过程。

(4)土料填铺

施工中除在填土工作面两边设置木桩带线标志外,施工现场同时设置一台水准仪,测量员跟班作业,随时观测,一旦发现铺土超厚的现象就及时调用施工机械对其超厚部分进行推平,不留下施工隐患。铺土边线超出设计加培边线30 cm以外,以保证填筑边口的压实质量。

(5)土料夯实

施工时夯实行走方向平行于堤轴线,夯迹相互搭接。夯实遍数严格按照夯实试验所确定的遍数进行,在避免少夯、漏夯的同时亦要避免过夯而引发土层的破坏。夯实作业时施工班组长跟班作业。

(6)抽样试验

抽样点要具有代表性,不可太偏,抽样的数量要满足100m3一个的标准,抽样的数量不宜太少。试验过程要慎密,试验的数据要可靠、真实。试验设备特别是称量用的天平要进行经常性的检查,以避免因试验设备的故障而造成试验结果的失真。

(7)问题处理

施工时一旦出现所抽样的土料压实的质量不合格或出现弹簧土、剪切破坏等质量问题,将根据问题出现处的区域大小和问题的轻重情况来确定复压、翻晒或返工等方法对不合格处进行重新处理。

d、土方施工过程中的其它注意事项

鉴于土方工程受天气影响较大的实际情况,施工中有以下事项要予以重视:

(1)交接班按时。工人交接班要及时准确,不得拖拉,确保正常工作时间歇人不歇机。只要条件允许,施工时就必须抢时间、保进度。

(2)对工人的安全质量教育要常抓不懈, 要求每一工人都能牢固树立“安全生产,质量第一”的思想。

(3)雨前要积极做好防雨工作,雨后要利用一切可以利用的人力、物力、机械等进行工作区域内局部积水的排放,争取早日复工。

(4)施工道路每天每时都要用推土机或铲运机进行保养,确保施工道路畅通无阻。

(5)做好施工组织调度工作,避免施工现场窝工现象的发生。

三、 冬、雨季施工措施

1、冬季施工措施

根据施工进度计划的安排,土方填筑施工与建筑物施工交叉进行,因此,为了抢时间、赶进度,冬季将安排土方填筑施工。

①满足土方填筑冬季施工的基本要求。

②控制填筑土料的含水量应接近塑限。

③在任何情况下,填筑土料中不允许含有冰雪和冻土块。

④土料填筑时平均土温保持零度以上,最低土温不应低于-1℃。

⑤气温低于零度以下,而风速超过10m/s时,应停止施工,确保填筑质量。

⑥取土方面的措施:加强土料场的保温,防止取土时的温度散失,取土时,取土面应设在背风向阳面。并采用立面采料的方式开挖,以减少散热面积。

2、雨季施工

为了确保坝体填筑在多雨天气能够顺利进行,并争取更多的填筑工作日,尽量缩短雨后的停工时间,保证在多雨天气坝体的填筑质量。雨季的施工措施如下:

①气象预报在雨季施工是不可缺少的措施,在多雨天气施工时,必须准时收听天气预报,掌握雨情信息,做好防雨的准备工作。

②在雨前,集中力量快速压实表层松土并修平坡面,防止雨水下渗。雨后应将填筑面含水量调整至合格范围,才能复工。

③力争坝面平起,并做成中央凸起向两侧微倾,以利排除积水。

④作好坝面保护,下雨或雨后,尽量不要踩踏坝面。

⑤料场内,天气好时尽量取低位土,预留高位土雨后取用。

⑥做好料场内的排水工作。保持料场周围的排水沟畅通及时排除雨水。

⑦加强土场土料含水量的质量控制,雨后复工前,先检查开挖料面含水量。 ⑧加强运输道路的维护,保持上坝料运输道路的畅通无阻。


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