紧固螺钉,螺栓作业指导书

1 目的

紧固螺钉、螺栓作业指导书

编号:ISE-ZD-SC3-09 版号:A1

在装配过程中,为保证工件与工件之间连接牢固,使设备能够正常稳定运转,生产任务有序进行,特做出此操作规程。 2 范围

本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。 3 规范性引用文件

无 4 术语和定义

无 5 职责

本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度,装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。 6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求

6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。 6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记:

正确(√) 错误(X )

6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检,抽检比例不得低于20%(常用螺栓扭矩表见附图1,不锈钢螺钉相当于6.9级)。

6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各个螺钉或螺栓需要按一定顺序(一般为对角顺序)逐步拧

紧,如有定位销,应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始,如下图:

6.1.5 用双螺母时,应该先装薄螺母,两个螺母对顶拧紧,使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压,构成螺纹连接副纵向压紧;先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母,再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1,不锈钢螺钉相当于6.9级) 拧紧外面的螺母。 6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后,其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后,钉头不得高出沉孔断面。

6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记,用于查漏。 6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题

6.2.1正确选择适合长度的螺钉,螺栓。如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷,螺杆的长度要适当,以弹垫圈压平后,露出2-4个牙距为准。

6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢,有则清理干净。

6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当,不要过大或者过快,速度过快会使温度急速上升而导致锁死。

6.2.4 用力的方向,螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入,同时加平垫圈,能有效的防止锁紧问题。 6.3 紧固中的其他问题

6.3.1 将紧固完成的部件按照图纸安装到设备上。

6.3.2

安装时发现部件与设备的配合产生问题时要及时反馈工艺,工艺再与设计部、质量部以及生产计划部沟通给出相应的解决方案,以保证设备按时完成。

6.3.3 设备安装完成后要求对设备整理稳定性能进行测试,以检验连接件连接质量,确保客户生产时

不会发生零部件松动。 7 相关文件 无 8 相关记录

附图 1常用螺栓扭矩

编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期:

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紧固螺钉、螺栓作业指导书

编号:ISE-ZD-SC3-09 版号:A1

在装配过程中,为保证工件与工件之间连接牢固,使设备能够正常稳定运转,生产任务有序进行,特做出此操作规程。 2 范围

本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。 3 规范性引用文件

无 4 术语和定义

无 5 职责

本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度,装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。 6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求

6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。 6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记:

正确(√) 错误(X )

6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检,抽检比例不得低于20%(常用螺栓扭矩表见附图1,不锈钢螺钉相当于6.9级)。

6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各个螺钉或螺栓需要按一定顺序(一般为对角顺序)逐步拧

紧,如有定位销,应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始,如下图:

6.1.5 用双螺母时,应该先装薄螺母,两个螺母对顶拧紧,使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压,构成螺纹连接副纵向压紧;先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母,再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1,不锈钢螺钉相当于6.9级) 拧紧外面的螺母。 6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后,其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后,钉头不得高出沉孔断面。

6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记,用于查漏。 6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题

6.2.1正确选择适合长度的螺钉,螺栓。如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷,螺杆的长度要适当,以弹垫圈压平后,露出2-4个牙距为准。

6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢,有则清理干净。

6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当,不要过大或者过快,速度过快会使温度急速上升而导致锁死。

6.2.4 用力的方向,螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入,同时加平垫圈,能有效的防止锁紧问题。 6.3 紧固中的其他问题

6.3.1 将紧固完成的部件按照图纸安装到设备上。

6.3.2

安装时发现部件与设备的配合产生问题时要及时反馈工艺,工艺再与设计部、质量部以及生产计划部沟通给出相应的解决方案,以保证设备按时完成。

6.3.3 设备安装完成后要求对设备整理稳定性能进行测试,以检验连接件连接质量,确保客户生产时

不会发生零部件松动。 7 相关文件 无 8 相关记录

附图 1常用螺栓扭矩

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