一：设备名称：双螺杆空压机
空压机型号：
数量：2台
排气量：(40-45)m3/min
额定排气压力：0.85MPa
配套电机功率：250KW
电压等级：10000V
型式：螺杆式、风冷
配套储气罐：6M 3 工作压力：1MPa 。
气体出口含油量：2PPM 以下
噪音不大于75db （A ）
直连直接启动
工作方式：连续运行
内热等级：B 级
轴承：采用SKF 型，包用12万小时
双螺杆空压机技术要求
1：空压机应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求；空压机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
2：设备的制造加工须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。 ★3：空压机传动方式采用通过齿轮箱和弹性联轴器进行传动。齿轮设计等级要求达到：AGMA Q-13
★4：空压机后冷却器装置水分离器，100%排出水分离器内所聚之冷凝水。排水过程不能有压缩空气损失。
★5：空压机预留通讯接口，单台机器可以实现与微机进行联网通讯。可以根据用户需求增加远程监控功能模块以实现通过网络对空压机运行情况进行远程监控。:
★6：投标方须提出空压机润滑油推荐用油及规范，润滑油使用寿命不低于8000小时。满足一年用油需求。投标方须提出润滑油使用注意事项及设备运行，维护要求。
★7：空压机具有智能延迟二次停机功能。
★8：空压机具有双压力节能设定装置以优化能源利用率。
★9：能量回收系统作为可选项需要在空压机内部预留接口，可根据用户需求加装能量回收模块。
10：空压机空气入口处应装设高效率的重载进气过滤装置，空气经过过滤器后除尘率要求达到99.9%，对于大于3微米颗粒要求完全除尽。通过加卸载阀调节压缩机输出气量。8000hr 寿命。
11：空压机螺杆主机应采用4/6齿阴阳转子结合。要求转子采用不对称设计工艺制造，阴阳转子直径相同，使用寿命40000hr 以上 12：空气压缩机主设备设计寿命为30年，轴承采用SKF 最高等级，轴承使用寿命大于120000h 。
13：重载油过滤装置保证空气压缩机出口空气中的油含量控制
2.5ppm 以下，并容易拆换。要求使用寿命达到8000小时。
14：完整的气路，油路系统。油路上加装断油阀，防止突发情况润滑油进入主机。断油阀要求采用进口设备。
15：空气压缩机应有控制排气温度、机组振动的措施。压缩空气排气温度，环境温度＋11℃ （控制在55℃以内）。
16：噪音要求：离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于75dB （A 级）；
17：设备配电动机要求：
（1）电动机的防护等级为：绝缘等级为：F 级，温升B 级；
（2）电动机如采用国内产品，要求推荐采用国际知名电机生产技术的国内知名厂商优质产品供招标方选择。
（3）工作电源及启动方式。10000V 直接启动
空压机技术要求中带★标志的在投标文件中不允许出现技术偏离。
18、控制部分要求：
1）、控制部分采用PLC 控制，具备空压机耗电电能计量功能，整机具有人性化的控制界面中文显示系统，操作简单方便，具有：1、当压风机运行中出现故障，电源任一项或两项断开，能自动切断电源。
2、电源相序有误时不能启动。3、整机具有压力过压自动停机、欠压时自动运行，具有过流，漏电等保护。4、空载启动，停机时先卸载再停机。5、空载运行10分钟时自动停机。6、根据用气量大小能自动调节流量。
2）、整机同时具有运行异常提示和报警提示，能对压缩机设施快速保护措施和解除故障，主要运行参数如电压、电流、一二级压力，温度机体上显示。
3）、供货范围：主机、电机、电控箱等成套设备，同时每台供6立方米储气罐一套，专用工具等。
4）、空压机的设计、制造、试验、质量检验应符合有关国家标准和行业标准，并符合《煤矿安全规程》有关规定。
5）、乙方负责派人现场技术指导安装，直至设备正常运转。
6）、整机、包括电控箱、电机等配套设备应有生产许可证，出厂合格证，煤矿产品安全标志等证件，储气罐有压力容器生产许可证，出厂合格证等证件，有出厂检验报告。设备外观米黄色。
7）、主机采用进口产品，主要阀，滤芯采用进口，轴承采用SKF 牌，主机三包30年，质保期一年。
8）、使用出现质量问题，供货方接通知后24小时内赶到现场处理问题。
一：设备名称：双螺杆空压机
空压机型号：
数量：2台
排气量：(40-45)m3/min
额定排气压力：0.85MPa
配套电机功率：250KW
电压等级：10000V
型式：螺杆式、风冷
配套储气罐：6M 3 工作压力：1MPa 。
气体出口含油量：2PPM 以下
噪音不大于75db （A ）
直连直接启动
工作方式：连续运行
内热等级：B 级
轴承：采用SKF 型，包用12万小时
双螺杆空压机技术要求
1：空压机应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求；空压机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
2：设备的制造加工须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。 ★3：空压机传动方式采用通过齿轮箱和弹性联轴器进行传动。齿轮设计等级要求达到：AGMA Q-13
★4：空压机后冷却器装置水分离器，100%排出水分离器内所聚之冷凝水。排水过程不能有压缩空气损失。
★5：空压机预留通讯接口，单台机器可以实现与微机进行联网通讯。可以根据用户需求增加远程监控功能模块以实现通过网络对空压机运行情况进行远程监控。:
★6：投标方须提出空压机润滑油推荐用油及规范，润滑油使用寿命不低于8000小时。满足一年用油需求。投标方须提出润滑油使用注意事项及设备运行，维护要求。
★7：空压机具有智能延迟二次停机功能。
★8：空压机具有双压力节能设定装置以优化能源利用率。
★9：能量回收系统作为可选项需要在空压机内部预留接口，可根据用户需求加装能量回收模块。
10：空压机空气入口处应装设高效率的重载进气过滤装置，空气经过过滤器后除尘率要求达到99.9%，对于大于3微米颗粒要求完全除尽。通过加卸载阀调节压缩机输出气量。8000hr 寿命。
11：空压机螺杆主机应采用4/6齿阴阳转子结合。要求转子采用不对称设计工艺制造，阴阳转子直径相同，使用寿命40000hr 以上 12：空气压缩机主设备设计寿命为30年，轴承采用SKF 最高等级，轴承使用寿命大于120000h 。
13：重载油过滤装置保证空气压缩机出口空气中的油含量控制
2.5ppm 以下，并容易拆换。要求使用寿命达到8000小时。
14：完整的气路，油路系统。油路上加装断油阀，防止突发情况润滑油进入主机。断油阀要求采用进口设备。
15：空气压缩机应有控制排气温度、机组振动的措施。压缩空气排气温度，环境温度＋11℃ （控制在55℃以内）。
16：噪音要求：离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于75dB （A 级）；
17：设备配电动机要求：
（1）电动机的防护等级为：绝缘等级为：F 级，温升B 级；
（2）电动机如采用国内产品，要求推荐采用国际知名电机生产技术的国内知名厂商优质产品供招标方选择。
（3）工作电源及启动方式。10000V 直接启动
空压机技术要求中带★标志的在投标文件中不允许出现技术偏离。
18、控制部分要求：
1）、控制部分采用PLC 控制，具备空压机耗电电能计量功能，整机具有人性化的控制界面中文显示系统，操作简单方便，具有：1、当压风机运行中出现故障，电源任一项或两项断开，能自动切断电源。
2、电源相序有误时不能启动。3、整机具有压力过压自动停机、欠压时自动运行，具有过流，漏电等保护。4、空载启动，停机时先卸载再停机。5、空载运行10分钟时自动停机。6、根据用气量大小能自动调节流量。
2）、整机同时具有运行异常提示和报警提示，能对压缩机设施快速保护措施和解除故障，主要运行参数如电压、电流、一二级压力，温度机体上显示。
3）、供货范围：主机、电机、电控箱等成套设备，同时每台供6立方米储气罐一套，专用工具等。
4）、空压机的设计、制造、试验、质量检验应符合有关国家标准和行业标准，并符合《煤矿安全规程》有关规定。
5）、乙方负责派人现场技术指导安装，直至设备正常运转。
6）、整机、包括电控箱、电机等配套设备应有生产许可证，出厂合格证，煤矿产品安全标志等证件，储气罐有压力容器生产许可证，出厂合格证等证件，有出厂检验报告。设备外观米黄色。
7）、主机采用进口产品，主要阀，滤芯采用进口，轴承采用SKF 牌，主机三包30年，质保期一年。
8）、使用出现质量问题，供货方接通知后24小时内赶到现场处理问题。