一、 电器材料控制要点：
1. 主要电器材料订货前，施工单位应该提出样品或看样和有关订货厂家情况以及单价资料，向监理单位提出申请，由监理工程师同设计、建设单位研究或招投标，同意后方可订货或者签约。
2. 主要设备在订货前，施工单位应该向监理单位提出申报，由监理工程师同建设单位进行核定其是否符合设计要求。
3. 主要设备、材料和半成品检验必须具有国家承认的合格证、检测报告以及检验性结论，并应有记录确认符合设计和规范规定才允许在工程中使用。
4. 确因有异议，在见证许可的情况下送有资质的实验室按国家规定进行抽样检测，实验室应该出具检验报告，确认符合规范和设计要求以及国家技术规程标准，才允许在工程中使用。
5. 依法定程序批准进入市场的电气设备、器具和材料的进场验收，除了符合规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术性文件。
6. 进口电气设备、器具和材料的进场验收，除了符合规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件，规格、型号、性能的检测报告，以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术性文件。
7. 经批准的复检产品或认定的名牌产品，当进程和那个验收时，宜不做抽检。
8. 导管材料应该符合下列规定：
a) 按批检验合格证和检测报告。
b) 外观检查：钢导管内壁光滑、无压扁；非镀锌管无严重锈蚀，按制造标准抽检，出厂的钢管完整。镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈斑，绝缘导管及配件不破裂，表面印有阻燃标志和制造厂标。
c) 按制造标准现场抽样检测导管的管径、厚度和均匀度，对绝缘导管和配件的阻燃性有异议时，按批抽检送有资质的实验室检测，并出具报告。
9. 电缆接地部件及接线端子，应该符合下列规定：
a) 查验合格证及检测报告
b) 外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔。随带的袋装涂料或填料无泄露。
10. 钢制灯应符合下列规定：
a) 按批检验合格证及检测报告。
b) 外观检查：涂层完整，根部接线盒，盒盖紧固和内置熔断面，开关口等齐全。盒盖密封垫片完整。钢柱内有专用接地螺栓，地脚螺孔，位置按图纸对允许偏差为±2mm。
11. 电线电缆应符合下列规定：
a) 按批检验合格证，合格证有生产许可编号。按《额定电压450/750V以及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品，有安全认证标志。
b) 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲；铠装无松动，耐热。阻燃的电线、电缆的保护层有明显的标识和制造厂标。
c) 按制造标准批准：现场抽样检测绝缘厚度和圆型线芯的直径。线芯直径误差不大于标称直径的1％和规定。
二、 电缆导管敷设
1. 电缆导管的敷设应该按照以下程序进行：
a) 除了埋入混凝土中的非镀锌钢管的外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢管内外壁均应做防腐处理，经检查确认才允许配管。
b) 室外直埋导管的路径、埋置深度、宽度以及垫层处理经检查确认，才允许埋设导管。
c) 在现浇混凝土中埋设导管，必须经检查符合设计和规范的要求后，方可允许骄傲主混凝土。
d) 已经浇注完的包封管，须经检查合格后，按设计和规范要求进行分层回填。
2. 电缆头的制作
a) 电缆的连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才可允许制作电缆头。
b) 电缆交接试验和相位核对合格，才允许接线。
3. 电缆接地装置安装应该按以下程序进行：
a) 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认才可支设模板，浇注混凝土。
b) 入口接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检验确认才得打入接地板和敷设地下接地干线。
c) 接地模板：按设计位置开挖模板坑，并将地下接地干线引到模板上，经检查确认才得互相焊接。
d) 装置隐蔽：检查合格后，才得覆土回填。
4. 等电位联结应该按照下列程序进行：
a) 总等电位联结：对可做导电接地体的金属管道入口处和共总电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按照设计要求做总等电位联结。
b) 辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置就能够检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按照设计要求做辅助等电位联结。
c) 对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地联结。
金属导管必须接地或接零，可靠并符合下列规定：
a. 镀锌的钢导管：不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接两卡间连线，为铜芯软导线其截面积不小于4mm2。
b. 当非镀锌导管用螺栓连接时，连接处的两端焊接接地线，当镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
6. 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚≤2mm的钢管不得套管熔焊连接：
a. 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应该采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
b. 室外埋地敷设的电缆导管：埋设不应该小于0.7米，壁厚≤2mm的钢电线导管不应该埋设于室外土壤内。
c. 室外导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口，箱无封底板的管口应高于落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管口应设在建筑物内。
d. 金属导管内外壁应做防腐处理，埋设于砼的导管内壁口应做防腐处理，外壁可不做。
e. 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜台箱盘的基础面50-80mm。
f. 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。在终端，弯头中点或柜台箱盘等边缘的距离150mm-500mm范围没有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规范规定。
7. 绝缘导管敷设应符合下列规定：
a. 管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处接合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。
b. 直埋入地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板而受机械损伤的一段应采取保护措施。
三、变压器箱式变电所安装：
1. 变压器安装应首先符合设计的要求。位置准确，应经现场监理检验确认认可。
2. 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接，接地干线与箱式变电所的N母线直接连接，所有联结应可靠。紧固件及防板配件齐全。
3. 变压器必须按接地装置的规范要求和规定交接试验合格。
4. 箱式变压器落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水畅通，用地脚螺栓固定螺帽齐全，拧紧牢固，自由安放应垫平放正，金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地或接零可靠，且有标识。
5. 箱式变电所的交接验收，必须符合下列规定：
a. 由高压成套开关柜，低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分必须按接地装置的程序规定交接试验合格。
b. 高压开关、熔断器等与高压器结合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。
c. 低压成套配电柜交接试验规范的规定要求，每路配电的开关、保护装置的规格、型号应符合设计要求，相间和相对地间的绝缘电阻值应该大于0.5mΩ，电气装置的交流频耐压试验为1KV，当绝缘电阻大于10mΩ时，可采用2500V兆欧表替代，试验持续时间1min，元击穿闪烙现象。
6. 绝缘件应该无裂纹，缺损和瓷件、瓷轴损伤等缺陷，外表清洁测温仪表指示正确。
7. 箱式变电所内外涂层完整，无损伤，有通风口的风口防护网完好。
8. 箱式变电所的高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清楚，回路名称准确。
四、配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）的安装：
1. 柜、屏、台、箱、盘的金属架及基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应该用裸编制铜线连接，且有标识。
2. 低压成套柜（配电）、控制柜（屏台）和动力照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏台箱盘）内保护道题应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时应满足规范的要求。
3. 照明配电盘（箱）安装应配线整齐，无乱接现象。导线连接紧密，不伤蕊线不断股垫圈下螺栓两侧压的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈应配件齐全，开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护的装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。另外分别设置零线和保护接地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
4. 柜、屏、台、箱、盘互相间基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防护器件齐全，安装垂直度允许偏差为1.5‰，互相间接缝应不大于2mm，或列盘垂直面偏差不应大于5mm。
5. 柜、屏、台、箱、盘内检查应符合设计要求和满足规范的要求。
五、电线、电缆导管和线槽敷设
1. 三相或单相交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
2. 不同回路，不同电压等级和交流与直流间电线，不应该穿于同一导管，同一交流回路的电线应该穿于同一金属管内，且管内电线不得有接头。
3. 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。
4. 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
5. 当采用交相节电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一直，既保护地线应是绝缘相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色；B相—绿色；C相—红色。
六、电缆头制作，接线和线路绝缘测试：
1. 高压电力电缆直流耐压试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定，交接试验合格。
2. 低压电路和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5mΩ。
3. 铠装电力电缆头的接地线应采用钢绞线和镀锡编织线，截面积不应小于电缆芯线截面积120mm2及以下，接地线截面积：16mm2、150mm2及以下、25mm2。
4. 电线电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度应一致。
5. 芯线与设备连接，截面积在10mm2及以下的单股钢芯线和单股锡芯线直接与设备、器具的端子连接，截面积在2.5mm2的多股铜芯线拧紧或接续端子后与设备、器具的端子连接，截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带接插式端子外，接续端子后与设备或器具的端子相接，每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
6. 电线、电缆的芯线连接工具（连接管和端子）规格应该与芯线的规格搭配，且不得采用开口端子。
7. 电线、电缆的回路标识应该清晰，编号准确。
七、普通灯具安装
1. 灯具的固定应该符合设计和施工规范的要求。
2. 灯具重量大于3kg时，应该固定在螺栓或预埋吊钩上，软线吊灯在0.5kg以下时采用软线自身吊装；大于0.5kg的擦药吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。
3. 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具插销直径，且不应该小于6mm，大型花灯的规定及悬吊装置应该按灯具重量的2倍做过载试验。
4. 当设计无要求时：灯具安装高度和使用电压等级应该符合下列规定：
a. 室外：2.5m（室外墙上安装）
b. 厂房：2.5m
c. 室内2m
d. 软吊线带升降器的灯具在吊线展开后0.8m。
6. 当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应该有专用接地螺栓，且有标识。
7. 灯具的外型、尺寸：灯具的接线应该符合规范的规定。
八、专用灯具的安装：
36V以下行灯、变压器和行灯安装符合下列规定：
1. 行灯电压不小于36V，在特殊潮湿场所或导电良好的地面以上及工作地点狭窄，行动不变的场所行灯电压不大于12V。
2. 变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点接地或接零可靠。
3. 行灯的手柄绝缘良好，兼顾，耐热，耐潮湿，灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯灯泡外部有金属保护网反光罩及悬吊挂钩，挂钩固定在绝缘手柄上。
九、接地装置的安装：
1. 入口的接地装置或利用建筑物基础的钢筋接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
2. 测试接地专职的接地电阻必须敷设设计要求。
3. 防雷接地的人工装置接地干线的埋设，经人行通道处埋地深度不应该小于1米，且应该采取均 压措施或在其上铺设卵石或沥青路面。
4. 接地模板顶面埋设不应该小于0.6米，接地模板间距不应该小于模板长度的3—5倍，接地模板埋设基坑，一般为模板外型尺寸的1.2—1.4倍，且在开挖深度内，星系记录地质情况。
5. 当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应该小于0.6米，圆钢及钢管接地板压根ichuizhi埋入地下，间距不应该小于5米，接地出装置的焊接、搭接商都应该符合设计及施工规范要求。
a. 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不小于3面施焊。
b. 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
c. 圆钢与圆钢的搭接为圆钢直径的6倍（以大直径为准）栓面施焊。
d. 扁钢与钢管、扁钢与角钢搭接，以紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
e. 埋设在混凝土中的焊接接头应该有防腐措施。
十、避雷引下线和变配电室接地干线的敷设
1. 暗设在钢筋混凝土内的引下线利用钢筋引时，必须做好跨接施焊，且不少于两根。
2. 当利用金属构建、金属管道做接地时，应该在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
3. 接地线在穿墙、楼板和地坪处时应该加套管或其他紧固的保护套管，刚套管与接地线做电气连通。
4. 建筑顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体来昵称一个整体的通路，且与避雷引下线连接可靠。
5. 避雷针应该有正确的位置、焊接牢固，螺栓固定的防护配件齐全，焊接部分补刷的防腐油应该完整严密。
6. 避雷带应该平整顺直，固定与支持间距均匀，固定可靠，每个支持均能承受49N的垂直拉力，当设计无要求时，支持间距应该符合规范的要求。
十一、土建部分
1. 所有的就爱你主材料在使用前均需按设计和规范要求，应该出具材料的合格证，检测报告并由监理确认，需要做复试检测的应该按照规定要求做复试检测，并出具合格检测报告予以确认，对油异议的材料，需要见证的情况下，取样送有资质的实验室进行检测，出具经去而的检测报告方可使用。
2. 土方工程：地沟、槽、沟、坑的开挖前必须按设计要求，按点放线，并经监理检测认可，同意后方可开挖，并及时上报放线记录，作签证备案。
3. 地沟、槽、沟、坑的开挖必须按设计和规范要求做好开挖的放线，并按规范要求作基础地基处理应该按设计要求进行地基处理，需要经监理当场确认后方可隐蔽。
4. 需按设计要求作混凝土垫层的，应当支号模板，测号搞成后，由监理确认后方可进行，并要留混凝土试块。（试块的留置应该符合规范的要求和强制性标准的要求）
5. 需要作混凝土包封的管道应该现做好专项施工方案，报经监理审批同意后方可实施作业，并经确认后方可隐蔽，如遇地下建筑物应该立即报告建设单位征得建议后方可施工。
6. 人井、手井、检查井的建造应该符合下列要求：
a. 必须按土建分部分项作业要求进行，应该提前提交分项作业的技术安全交底，并组织施工人员认真学习并做好记录。
b. 及时分项作业报验：未经验收的分项作业不得隐蔽，也不得签证。
c. 分部分项作业的技术质量要求，应该满足设计和施工规范的要求，并做好分项验收报验工作。
d. 对混凝土试块的留置应按规范的要求，确因作业实际问题，应该及时同业主或监理取得联系，按确定的方案执行。
7. 做好资料的整理和报验，需要及时准确，不得弄虚作假。
十二、安全文明施工
1. 凡进入施工现场施工的单位，必须安装规范进行上岗前的安全教育。
2. 进入现场作业必须戴好安全帽。
3. 对在其地下作业部分必须做出专项施工安全工作方案，并经监理确认后，严格实施。
4. 所有使用的机械和电器设备必须完好，其线路敷设必须顺理，且有专职人员监控作业。
5. 所有二、三级接电箱均需有安全对地装置，不得乱拉胡扯，不得在水中设电插板。
6. 过沟道脚手架必须符合安全规范的，必须设安全护栏达到使用要求，并经确认方可使用。
7. 不得在沟下面上乱放物体，以免伤人，机械沟边作业应设监护。
8. 对已埋设的地下电缆在未经验收的情况下，应设置保护标识。
一、 电器材料控制要点：
1. 主要电器材料订货前，施工单位应该提出样品或看样和有关订货厂家情况以及单价资料，向监理单位提出申请，由监理工程师同设计、建设单位研究或招投标，同意后方可订货或者签约。
2. 主要设备在订货前，施工单位应该向监理单位提出申报，由监理工程师同建设单位进行核定其是否符合设计要求。
3. 主要设备、材料和半成品检验必须具有国家承认的合格证、检测报告以及检验性结论，并应有记录确认符合设计和规范规定才允许在工程中使用。
4. 确因有异议，在见证许可的情况下送有资质的实验室按国家规定进行抽样检测，实验室应该出具检验报告，确认符合规范和设计要求以及国家技术规程标准，才允许在工程中使用。
5. 依法定程序批准进入市场的电气设备、器具和材料的进场验收，除了符合规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术性文件。
6. 进口电气设备、器具和材料的进场验收，除了符合规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件，规格、型号、性能的检测报告，以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术性文件。
7. 经批准的复检产品或认定的名牌产品，当进程和那个验收时，宜不做抽检。
8. 导管材料应该符合下列规定：
a) 按批检验合格证和检测报告。
b) 外观检查：钢导管内壁光滑、无压扁；非镀锌管无严重锈蚀，按制造标准抽检，出厂的钢管完整。镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈斑，绝缘导管及配件不破裂，表面印有阻燃标志和制造厂标。
c) 按制造标准现场抽样检测导管的管径、厚度和均匀度，对绝缘导管和配件的阻燃性有异议时，按批抽检送有资质的实验室检测，并出具报告。
9. 电缆接地部件及接线端子，应该符合下列规定：
a) 查验合格证及检测报告
b) 外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔。随带的袋装涂料或填料无泄露。
10. 钢制灯应符合下列规定：
a) 按批检验合格证及检测报告。
b) 外观检查：涂层完整，根部接线盒，盒盖紧固和内置熔断面，开关口等齐全。盒盖密封垫片完整。钢柱内有专用接地螺栓，地脚螺孔，位置按图纸对允许偏差为±2mm。
11. 电线电缆应符合下列规定：
a) 按批检验合格证，合格证有生产许可编号。按《额定电压450/750V以及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品，有安全认证标志。
b) 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲；铠装无松动，耐热。阻燃的电线、电缆的保护层有明显的标识和制造厂标。
c) 按制造标准批准：现场抽样检测绝缘厚度和圆型线芯的直径。线芯直径误差不大于标称直径的1％和规定。
二、 电缆导管敷设
1. 电缆导管的敷设应该按照以下程序进行：
a) 除了埋入混凝土中的非镀锌钢管的外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢管内外壁均应做防腐处理，经检查确认才允许配管。
b) 室外直埋导管的路径、埋置深度、宽度以及垫层处理经检查确认，才允许埋设导管。
c) 在现浇混凝土中埋设导管，必须经检查符合设计和规范的要求后，方可允许骄傲主混凝土。
d) 已经浇注完的包封管，须经检查合格后，按设计和规范要求进行分层回填。
2. 电缆头的制作
a) 电缆的连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才可允许制作电缆头。
b) 电缆交接试验和相位核对合格，才允许接线。
3. 电缆接地装置安装应该按以下程序进行：
a) 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认才可支设模板，浇注混凝土。
b) 入口接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检验确认才得打入接地板和敷设地下接地干线。
c) 接地模板：按设计位置开挖模板坑，并将地下接地干线引到模板上，经检查确认才得互相焊接。
d) 装置隐蔽：检查合格后，才得覆土回填。
4. 等电位联结应该按照下列程序进行：
a) 总等电位联结：对可做导电接地体的金属管道入口处和共总电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按照设计要求做总等电位联结。
b) 辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置就能够检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按照设计要求做辅助等电位联结。
c) 对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地联结。
金属导管必须接地或接零，可靠并符合下列规定：
a. 镀锌的钢导管：不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接两卡间连线，为铜芯软导线其截面积不小于4mm2。
b. 当非镀锌导管用螺栓连接时，连接处的两端焊接接地线，当镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
6. 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚≤2mm的钢管不得套管熔焊连接：
a. 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应该采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
b. 室外埋地敷设的电缆导管：埋设不应该小于0.7米，壁厚≤2mm的钢电线导管不应该埋设于室外土壤内。
c. 室外导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口，箱无封底板的管口应高于落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管口应设在建筑物内。
d. 金属导管内外壁应做防腐处理，埋设于砼的导管内壁口应做防腐处理，外壁可不做。
e. 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜台箱盘的基础面50-80mm。
f. 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。在终端，弯头中点或柜台箱盘等边缘的距离150mm-500mm范围没有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规范规定。
7. 绝缘导管敷设应符合下列规定：
a. 管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处接合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。
b. 直埋入地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板而受机械损伤的一段应采取保护措施。
三、变压器箱式变电所安装：
1. 变压器安装应首先符合设计的要求。位置准确，应经现场监理检验确认认可。
2. 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接，接地干线与箱式变电所的N母线直接连接，所有联结应可靠。紧固件及防板配件齐全。
3. 变压器必须按接地装置的规范要求和规定交接试验合格。
4. 箱式变压器落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水畅通，用地脚螺栓固定螺帽齐全，拧紧牢固，自由安放应垫平放正，金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地或接零可靠，且有标识。
5. 箱式变电所的交接验收，必须符合下列规定：
a. 由高压成套开关柜，低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分必须按接地装置的程序规定交接试验合格。
b. 高压开关、熔断器等与高压器结合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。
c. 低压成套配电柜交接试验规范的规定要求，每路配电的开关、保护装置的规格、型号应符合设计要求，相间和相对地间的绝缘电阻值应该大于0.5mΩ，电气装置的交流频耐压试验为1KV，当绝缘电阻大于10mΩ时，可采用2500V兆欧表替代，试验持续时间1min，元击穿闪烙现象。
6. 绝缘件应该无裂纹，缺损和瓷件、瓷轴损伤等缺陷，外表清洁测温仪表指示正确。
7. 箱式变电所内外涂层完整，无损伤，有通风口的风口防护网完好。
8. 箱式变电所的高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清楚，回路名称准确。
四、配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）的安装：
1. 柜、屏、台、箱、盘的金属架及基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应该用裸编制铜线连接，且有标识。
2. 低压成套柜（配电）、控制柜（屏台）和动力照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏台箱盘）内保护道题应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时应满足规范的要求。
3. 照明配电盘（箱）安装应配线整齐，无乱接现象。导线连接紧密，不伤蕊线不断股垫圈下螺栓两侧压的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈应配件齐全，开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护的装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。另外分别设置零线和保护接地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
4. 柜、屏、台、箱、盘互相间基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防护器件齐全，安装垂直度允许偏差为1.5‰，互相间接缝应不大于2mm，或列盘垂直面偏差不应大于5mm。
5. 柜、屏、台、箱、盘内检查应符合设计要求和满足规范的要求。
五、电线、电缆导管和线槽敷设
1. 三相或单相交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
2. 不同回路，不同电压等级和交流与直流间电线，不应该穿于同一导管，同一交流回路的电线应该穿于同一金属管内，且管内电线不得有接头。
3. 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。
4. 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
5. 当采用交相节电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一直，既保护地线应是绝缘相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色；B相—绿色；C相—红色。
六、电缆头制作，接线和线路绝缘测试：
1. 高压电力电缆直流耐压试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定，交接试验合格。
2. 低压电路和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5mΩ。
3. 铠装电力电缆头的接地线应采用钢绞线和镀锡编织线，截面积不应小于电缆芯线截面积120mm2及以下，接地线截面积：16mm2、150mm2及以下、25mm2。
4. 电线电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度应一致。
5. 芯线与设备连接，截面积在10mm2及以下的单股钢芯线和单股锡芯线直接与设备、器具的端子连接，截面积在2.5mm2的多股铜芯线拧紧或接续端子后与设备、器具的端子连接，截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带接插式端子外，接续端子后与设备或器具的端子相接，每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
6. 电线、电缆的芯线连接工具（连接管和端子）规格应该与芯线的规格搭配，且不得采用开口端子。
7. 电线、电缆的回路标识应该清晰，编号准确。
七、普通灯具安装
1. 灯具的固定应该符合设计和施工规范的要求。
2. 灯具重量大于3kg时，应该固定在螺栓或预埋吊钩上，软线吊灯在0.5kg以下时采用软线自身吊装；大于0.5kg的擦药吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。
3. 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具插销直径，且不应该小于6mm，大型花灯的规定及悬吊装置应该按灯具重量的2倍做过载试验。
4. 当设计无要求时：灯具安装高度和使用电压等级应该符合下列规定：
a. 室外：2.5m（室外墙上安装）
b. 厂房：2.5m
c. 室内2m
d. 软吊线带升降器的灯具在吊线展开后0.8m。
6. 当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应该有专用接地螺栓，且有标识。
7. 灯具的外型、尺寸：灯具的接线应该符合规范的规定。
八、专用灯具的安装：
36V以下行灯、变压器和行灯安装符合下列规定：
1. 行灯电压不小于36V，在特殊潮湿场所或导电良好的地面以上及工作地点狭窄，行动不变的场所行灯电压不大于12V。
2. 变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点接地或接零可靠。
3. 行灯的手柄绝缘良好，兼顾，耐热，耐潮湿，灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯灯泡外部有金属保护网反光罩及悬吊挂钩，挂钩固定在绝缘手柄上。
九、接地装置的安装：
1. 入口的接地装置或利用建筑物基础的钢筋接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
2. 测试接地专职的接地电阻必须敷设设计要求。
3. 防雷接地的人工装置接地干线的埋设，经人行通道处埋地深度不应该小于1米，且应该采取均 压措施或在其上铺设卵石或沥青路面。
4. 接地模板顶面埋设不应该小于0.6米，接地模板间距不应该小于模板长度的3—5倍，接地模板埋设基坑，一般为模板外型尺寸的1.2—1.4倍，且在开挖深度内，星系记录地质情况。
5. 当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应该小于0.6米，圆钢及钢管接地板压根ichuizhi埋入地下，间距不应该小于5米，接地出装置的焊接、搭接商都应该符合设计及施工规范要求。
a. 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不小于3面施焊。
b. 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
c. 圆钢与圆钢的搭接为圆钢直径的6倍（以大直径为准）栓面施焊。
d. 扁钢与钢管、扁钢与角钢搭接，以紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
e. 埋设在混凝土中的焊接接头应该有防腐措施。
十、避雷引下线和变配电室接地干线的敷设
1. 暗设在钢筋混凝土内的引下线利用钢筋引时，必须做好跨接施焊，且不少于两根。
2. 当利用金属构建、金属管道做接地时，应该在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
3. 接地线在穿墙、楼板和地坪处时应该加套管或其他紧固的保护套管，刚套管与接地线做电气连通。
4. 建筑顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体来昵称一个整体的通路，且与避雷引下线连接可靠。
5. 避雷针应该有正确的位置、焊接牢固，螺栓固定的防护配件齐全，焊接部分补刷的防腐油应该完整严密。
6. 避雷带应该平整顺直，固定与支持间距均匀，固定可靠，每个支持均能承受49N的垂直拉力，当设计无要求时，支持间距应该符合规范的要求。
十一、土建部分
1. 所有的就爱你主材料在使用前均需按设计和规范要求，应该出具材料的合格证，检测报告并由监理确认，需要做复试检测的应该按照规定要求做复试检测，并出具合格检测报告予以确认，对油异议的材料，需要见证的情况下，取样送有资质的实验室进行检测，出具经去而的检测报告方可使用。
2. 土方工程：地沟、槽、沟、坑的开挖前必须按设计要求，按点放线，并经监理检测认可，同意后方可开挖，并及时上报放线记录，作签证备案。
3. 地沟、槽、沟、坑的开挖必须按设计和规范要求做好开挖的放线，并按规范要求作基础地基处理应该按设计要求进行地基处理，需要经监理当场确认后方可隐蔽。
4. 需按设计要求作混凝土垫层的，应当支号模板，测号搞成后，由监理确认后方可进行，并要留混凝土试块。（试块的留置应该符合规范的要求和强制性标准的要求）
5. 需要作混凝土包封的管道应该现做好专项施工方案，报经监理审批同意后方可实施作业，并经确认后方可隐蔽，如遇地下建筑物应该立即报告建设单位征得建议后方可施工。
6. 人井、手井、检查井的建造应该符合下列要求：
a. 必须按土建分部分项作业要求进行，应该提前提交分项作业的技术安全交底，并组织施工人员认真学习并做好记录。
b. 及时分项作业报验：未经验收的分项作业不得隐蔽，也不得签证。
c. 分部分项作业的技术质量要求，应该满足设计和施工规范的要求，并做好分项验收报验工作。
d. 对混凝土试块的留置应按规范的要求，确因作业实际问题，应该及时同业主或监理取得联系，按确定的方案执行。
7. 做好资料的整理和报验，需要及时准确，不得弄虚作假。
十二、安全文明施工
1. 凡进入施工现场施工的单位，必须安装规范进行上岗前的安全教育。
2. 进入现场作业必须戴好安全帽。
3. 对在其地下作业部分必须做出专项施工安全工作方案，并经监理确认后，严格实施。
4. 所有使用的机械和电器设备必须完好，其线路敷设必须顺理，且有专职人员监控作业。
5. 所有二、三级接电箱均需有安全对地装置，不得乱拉胡扯，不得在水中设电插板。
6. 过沟道脚手架必须符合安全规范的，必须设安全护栏达到使用要求，并经确认方可使用。
7. 不得在沟下面上乱放物体，以免伤人，机械沟边作业应设监护。
8. 对已埋设的地下电缆在未经验收的情况下，应设置保护标识。