设备维修四大标准规范化管理实践

设备维修四大标准规范化管理实践

吴立水年耕贾志平

(河北钢铁集团邯钢公司设备动力部)

摘要:用设备四大标准替代设备维护、检修规程,使设备管理标准化、数据化,预知维修能力增强,减少了大量设备过修,定修周期平均延长了35%.

关键词:设备;标准;管理

1前言

随着邯钢设备升级速度加快,企业自有维修力量逐年减少,2005年开始引进外部协力维修方式,大部分产线设备的维修已由协力公司承担,原以内部维修机制配套的检修、维护规程,不能满足现代设备点检定修管理要求,从而引进了设备管理四大标准,制定适合邯钢的设备标准,指导协力队伍维修,保障设备功能精度和产能。(注:设备四大标准—维修技术标准、点检标准、给油脂标准、检修作业标准。设备三大规程—检修规程、维护规程、操作规程。)2011年上半年开始成立公司四大标准管理组织机构,通过编制模版、初级培训、标准编制,至2011年底四大标准初步成型。2012年的主要工作是现场应用、检查、培训、考试、督导、修订,实现四大标准准确、规范目标,岗位工和点检员能够准确使用。

目前标准和行为已经较为规范,设备点检、润滑和维修标准化作业水平大幅度提高,设备技术管理素质和设备保障能力得到提升,全年设备故障停机率较去年降低了36%,保证了公司生产经营顺行,达到了四大标准作为设备维修管理的指导书的目的。设备预知维修能力增强,减少了大量设备过修,定修周期平均延长了35%,高炉休风由2.5个月延长到4个月,烧结机定修由1个月延长到1.5个月,转炉风机转子更换由23天延长到了43天,中板定修由7天延长到10天,等等。

2设备维修四大标准规范化管理概述

2012年分三个阶段在三个方面开展了设备四大标准管理规范和完善工作。

三个阶段是:1-4月份普查纠正,结合现场侧重标准版面;5-10月份现场执行检查纠正;11-12月份各岗位修订后汇总,形成各单位及公司东区固定版设备四大标准。 三个方面是:标准检查纠正、现场执行检查纠正、培训学习考试。

2.1标准版面检查

年初组织对11个主体单位的设备和数据的准确性、全面性、版面缺陷进行了全面检查,及时纠正。技术标准的主要数据、设备给油量、给油工具、周期、点检工具、点检方法、点检周期、检修作业工序人员等。

2.2现场执行检查

主要对实际点检记录、给油脂记录、检修作业记录的规范、缺项进行检查。检查形式上采取走动式,边检查边纠正,将共性问题集中通报修改。今年4次巡回检查,各单位各岗位在执行过程中都存在一些细节问题,这些问题事后都得到了纠正,各单位的积极性很高。

2.3培训学习

培训有两种方式。一是集中培训,今年年初公司组织对77个作业长和车间设备主任一次全面培训,各单位设备科长和作业长对点检员每个季度进行一次集中培训,培训内容包括:设备技术标准管理和应用,点检方法,点检工具使用,点检计划制订,参数趋势分析,检修和备件计划制定,网络施工计划绘制应用,给油脂计划和落实,润滑油品污染分析,检修作业标准制订,设备常见故障分析处理,日常维护要求,设备大中修组织等。

’另一种培训方式是由作业长〔或车间设备主任)现场指导点检员、岗位工边操作边纠正,岗位工负责设备日常点检、加油和维护,点检员负责专业点检和本区域日常设备管理,在操作过程中的现场培训效果最快,同时由岗位工和点检员发现四大标准执行过程中的具体问题,对标准予以纠正修订起到关键作用,

说明:公司对四大标准的管理权限下放到了分厂单位,点检员负责制订、修订,作业长和设备科长审核,设备厂长批准。一改过去由公司管理部门审核,公司领导批准的程序,使岗位现场对出现的不符合数据能够快速修改、批准、执行。

2.4员工考试情况

结合日常培训和操作,从今年三月份开始各单位每月组织一次四大标准考试,设备系统人员全部参加,截止到11月份,9次平均成绩高于75分的优良率达到85%,及格率100%。设备动力部每月组织公司级考试,全年11次考试累计660人次参加,80分以上达到90%,及格率100%.

2.5标准修订情况

冷轧厂在早期引进了先进钢企的点检定修制和四大标准,通过这次再修订,将冷轧厂的标准作为各单位的样板借鉴推广,工作推进速度相对比较快,12月初现场检查结果看,岗位点检

和专业点检普及率达到了100%,点检准确率达到98.7%,检修作业标准率达到了86.4%,给油脂准确率达到了100%。东区各厂四大标准已经全面替代设备维护、检修规程。

3规范管理推行效果

目前标准和行为已经较为规范,设备点检、润滑和维修标准化作业水平大幅度提高,设备技术管理素质和设备保障能力得到提升,全年设备故障停机率较去年降低了36%,保证了公司生产经营顺行,达到了四大标准作为设备维修管理的指导书的目的。

另一个效果是,设备预知维修能力增强,减少了大量设备过修,定修周期平均延长了35%,高炉休风由2.5个月延长到4个月,烧结机定修由1个月延长到1.5个月,转炉风机转子更换由23天延长到了43天,中板定修由7天延长到10天,等等。

设备维修四大标准规范化管理实践

吴立水年耕贾志平

(河北钢铁集团邯钢公司设备动力部)

摘要:用设备四大标准替代设备维护、检修规程,使设备管理标准化、数据化,预知维修能力增强,减少了大量设备过修,定修周期平均延长了35%.

关键词:设备;标准;管理

1前言

随着邯钢设备升级速度加快,企业自有维修力量逐年减少,2005年开始引进外部协力维修方式,大部分产线设备的维修已由协力公司承担,原以内部维修机制配套的检修、维护规程,不能满足现代设备点检定修管理要求,从而引进了设备管理四大标准,制定适合邯钢的设备标准,指导协力队伍维修,保障设备功能精度和产能。(注:设备四大标准—维修技术标准、点检标准、给油脂标准、检修作业标准。设备三大规程—检修规程、维护规程、操作规程。)2011年上半年开始成立公司四大标准管理组织机构,通过编制模版、初级培训、标准编制,至2011年底四大标准初步成型。2012年的主要工作是现场应用、检查、培训、考试、督导、修订,实现四大标准准确、规范目标,岗位工和点检员能够准确使用。

目前标准和行为已经较为规范,设备点检、润滑和维修标准化作业水平大幅度提高,设备技术管理素质和设备保障能力得到提升,全年设备故障停机率较去年降低了36%,保证了公司生产经营顺行,达到了四大标准作为设备维修管理的指导书的目的。设备预知维修能力增强,减少了大量设备过修,定修周期平均延长了35%,高炉休风由2.5个月延长到4个月,烧结机定修由1个月延长到1.5个月,转炉风机转子更换由23天延长到了43天,中板定修由7天延长到10天,等等。

2设备维修四大标准规范化管理概述

2012年分三个阶段在三个方面开展了设备四大标准管理规范和完善工作。

三个阶段是:1-4月份普查纠正,结合现场侧重标准版面;5-10月份现场执行检查纠正;11-12月份各岗位修订后汇总,形成各单位及公司东区固定版设备四大标准。 三个方面是:标准检查纠正、现场执行检查纠正、培训学习考试。

2.1标准版面检查

年初组织对11个主体单位的设备和数据的准确性、全面性、版面缺陷进行了全面检查,及时纠正。技术标准的主要数据、设备给油量、给油工具、周期、点检工具、点检方法、点检周期、检修作业工序人员等。

2.2现场执行检查

主要对实际点检记录、给油脂记录、检修作业记录的规范、缺项进行检查。检查形式上采取走动式,边检查边纠正,将共性问题集中通报修改。今年4次巡回检查,各单位各岗位在执行过程中都存在一些细节问题,这些问题事后都得到了纠正,各单位的积极性很高。

2.3培训学习

培训有两种方式。一是集中培训,今年年初公司组织对77个作业长和车间设备主任一次全面培训,各单位设备科长和作业长对点检员每个季度进行一次集中培训,培训内容包括:设备技术标准管理和应用,点检方法,点检工具使用,点检计划制订,参数趋势分析,检修和备件计划制定,网络施工计划绘制应用,给油脂计划和落实,润滑油品污染分析,检修作业标准制订,设备常见故障分析处理,日常维护要求,设备大中修组织等。

’另一种培训方式是由作业长〔或车间设备主任)现场指导点检员、岗位工边操作边纠正,岗位工负责设备日常点检、加油和维护,点检员负责专业点检和本区域日常设备管理,在操作过程中的现场培训效果最快,同时由岗位工和点检员发现四大标准执行过程中的具体问题,对标准予以纠正修订起到关键作用,

说明:公司对四大标准的管理权限下放到了分厂单位,点检员负责制订、修订,作业长和设备科长审核,设备厂长批准。一改过去由公司管理部门审核,公司领导批准的程序,使岗位现场对出现的不符合数据能够快速修改、批准、执行。

2.4员工考试情况

结合日常培训和操作,从今年三月份开始各单位每月组织一次四大标准考试,设备系统人员全部参加,截止到11月份,9次平均成绩高于75分的优良率达到85%,及格率100%。设备动力部每月组织公司级考试,全年11次考试累计660人次参加,80分以上达到90%,及格率100%.

2.5标准修订情况

冷轧厂在早期引进了先进钢企的点检定修制和四大标准,通过这次再修订,将冷轧厂的标准作为各单位的样板借鉴推广,工作推进速度相对比较快,12月初现场检查结果看,岗位点检

和专业点检普及率达到了100%,点检准确率达到98.7%,检修作业标准率达到了86.4%,给油脂准确率达到了100%。东区各厂四大标准已经全面替代设备维护、检修规程。

3规范管理推行效果

目前标准和行为已经较为规范,设备点检、润滑和维修标准化作业水平大幅度提高,设备技术管理素质和设备保障能力得到提升,全年设备故障停机率较去年降低了36%,保证了公司生产经营顺行,达到了四大标准作为设备维修管理的指导书的目的。

另一个效果是,设备预知维修能力增强,减少了大量设备过修,定修周期平均延长了35%,高炉休风由2.5个月延长到4个月,烧结机定修由1个月延长到1.5个月,转炉风机转子更换由23天延长到了43天,中板定修由7天延长到10天,等等。


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