分 析
生
技 处 生„2016‟1号
一月份工艺质量生产情况分析
一、工艺质量总体情况
（一）产质量及主要经济技术指标
- 1 -
（二）运行指标分析
1、综合台产
本月磨机综合台产（3#、4#、5#磨）531.7 t/h，超过公司年度计划要求及“十三五”指标要求，磨机台产均超计划值，主要原因是：
（1）对3、4#选粉机内部进行清理，提高选粉效率。 （2）停机时间对磨机筛缝进行清理，改善了磨机通风质量。
2、综合电耗
综合电耗较上月上升1.25度/吨，较年度计划值低4.3度/吨，较十三五计划低1.35度/吨。主要原因是：
本月磨机以避峰生产为主，开停机次数有所增加，电耗相对上月有所上升。3、4#联合粉磨正式投产，工艺技术大幅优化，台产大幅增加，电耗与十三五指标大幅下降。
3、熟料掺入比
PO42.5级水泥熟料掺入比较上月下降2.61%，较计划低0.12%，PO42.5级水泥熟料掺入达标。PC32.5级水泥熟料掺入比较上月下降2.12%，较计划低0.81%。主要原因是：
（1）熟料库存较为稳定，颗粒料大幅度增加，熟料质量较为稳定，熟料掺比下降。
（2）优质混合材掺比，熟料掺比较上月有所下降。 4、工业石膏使用比例
本月工业石膏掺入比为100%，较年度计划值高10%，达到计划值要求。主要原因是：
- 2 -
本月所工业石膏水分较小，故工业石膏掺入比达标。 5、比表面积
本月比表面积合格率达98.33%，较上月上升3.56%，较年度计划值高8.33%。主要原因是：
本月加强了磨机工艺管理，利用正常停磨时间对磨机进行检修清理，比表面积较上月得到了大幅度改善。
6、停机原因及分析
二、工艺质量情况分析
1、磨机本月总体运行质量稳定，台产较上月有较大上升。
- 3 -
2、级配调整情况： 无级配调整。 三、上月主要工作
1 、把各润滑、巡检点、卫生责任区划分到个人。 2、对各皮带秤进行校正保证。
3、安排操作员对3、4#磨进行了工艺讨论学习。
4、对粉煤灰地坑及3、4#磨入辊地坑积料进行分班清理。 四、目前存在的问题及本月工作重点
1、3、4#磨入辊斗提收尘器、1#库顶收尘器等多处收尘器堵塞，需进行疏通。
2、对4#磨粉煤灰斗提进行更换，保障正常喂料。 3、3#磨熟料秤波动较大，影响磨机喂料量，需进行校正。 4、加快对新进巡检人员的管理培训，保障磨机稳定运行。
2016年2月5日
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分 析
生
技 处 生„2016‟1号
一月份工艺质量生产情况分析
一、工艺质量总体情况
（一）产质量及主要经济技术指标
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（二）运行指标分析
1、综合台产
本月磨机综合台产（3#、4#、5#磨）531.7 t/h，超过公司年度计划要求及“十三五”指标要求，磨机台产均超计划值，主要原因是：
（1）对3、4#选粉机内部进行清理，提高选粉效率。 （2）停机时间对磨机筛缝进行清理，改善了磨机通风质量。
2、综合电耗
综合电耗较上月上升1.25度/吨，较年度计划值低4.3度/吨，较十三五计划低1.35度/吨。主要原因是：
本月磨机以避峰生产为主，开停机次数有所增加，电耗相对上月有所上升。3、4#联合粉磨正式投产，工艺技术大幅优化，台产大幅增加，电耗与十三五指标大幅下降。
3、熟料掺入比
PO42.5级水泥熟料掺入比较上月下降2.61%，较计划低0.12%，PO42.5级水泥熟料掺入达标。PC32.5级水泥熟料掺入比较上月下降2.12%，较计划低0.81%。主要原因是：
（1）熟料库存较为稳定，颗粒料大幅度增加，熟料质量较为稳定，熟料掺比下降。
（2）优质混合材掺比，熟料掺比较上月有所下降。 4、工业石膏使用比例
本月工业石膏掺入比为100%，较年度计划值高10%，达到计划值要求。主要原因是：
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本月所工业石膏水分较小，故工业石膏掺入比达标。 5、比表面积
本月比表面积合格率达98.33%，较上月上升3.56%，较年度计划值高8.33%。主要原因是：
本月加强了磨机工艺管理，利用正常停磨时间对磨机进行检修清理，比表面积较上月得到了大幅度改善。
6、停机原因及分析
二、工艺质量情况分析
1、磨机本月总体运行质量稳定，台产较上月有较大上升。
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2、级配调整情况： 无级配调整。 三、上月主要工作
1 、把各润滑、巡检点、卫生责任区划分到个人。 2、对各皮带秤进行校正保证。
3、安排操作员对3、4#磨进行了工艺讨论学习。
4、对粉煤灰地坑及3、4#磨入辊地坑积料进行分班清理。 四、目前存在的问题及本月工作重点
1、3、4#磨入辊斗提收尘器、1#库顶收尘器等多处收尘器堵塞，需进行疏通。
2、对4#磨粉煤灰斗提进行更换，保障正常喂料。 3、3#磨熟料秤波动较大，影响磨机喂料量，需进行校正。 4、加快对新进巡检人员的管理培训，保障磨机稳定运行。
2016年2月5日
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