水泥磨粉机需水量大的原因分析

水泥磨粉机需水量大的原因分析

水泥峰会上，水泥立式超细磨粉机的推广被认为是目前乃至以后中国水泥行业新型干法设备更新转型的重点，那么为什么水泥磨粉机在国内应用却少呢？

据了解，同传统的球磨机、辊压机相比，水泥磨粉机具有的占地面积小、烘干能力强、磨粉效率高、电耗节能显著等优势被国外众多水泥厂用于生料和煤粉的制备，但是国内对水泥磨粉机直接制备水泥的应用并不常见，主要就是因为业界认为水泥磨粉机粉磨的水泥需水量高，可能会导致水泥和易性差。那么是什么原因导致水泥立式超细磨粉机需水量大呢？这一问题能否进行改善呢？

导致需水量大的主要原因分析：颗粒密度的大小

水泥标准稠度需水量由化学结合水、水化产物流变需水以及末水化水泥流变所需水三部分组成，前两部分主要与水泥矿物组成和水泥的细度有关，但所占比例小，后一部分主要与水泥颗粒大小和颗粒分布以及颗粒形貌有关，原因是水泥和水拌合后，水除了填充固体颗粒还包围在其表面形成一定厚度的水膜层，使水泥浆体获得一定的流动性，颗粒大小和颗粒分布影响孔隙率和颗粒表面的水泥层厚度，颗粒形貌主要对颗粒之间的摩擦产生影响 ，接近球形的圆颗粒相互之间的摩擦力小，容易滚动，而水泥磨

粉机磨的水泥则是片状或柱状颗粒，因此摩擦力大，需要更多的水才能使其流动。随着水泥颗粒堆积密度的减小，颗粒表面的水膜层厚度逐渐变大，进而使得水泥标准稠度需水量变大，反之则不然。

因此，可以说，水泥磨粉机磨水泥需水量大的原因主要是水泥颗粒形状以及颗粒分布密度，而水泥颗粒分布的密度则是影响需水量变化最为重要的原因。添加矿粉等掺合料能改变水泥颗粒分布的均匀性

那么如何改变需水量的问题呢？相关技术人员介绍，可以通过添加一些简单混立磨水泥和球磨水泥、将比表面积差异较大的立式磨粉机水泥混合、调整选粉机的参数等, 只要能扩大立粉机式磨水泥的颗粒分布范围, 从理论上讲都可以降低立式磨粉机水泥的需水量。

而最为省力常见的就是将矿渣通过矿渣立磨机进行粉磨，得到的矿粉比表面积在4200~5000 cm²/g，从而实现水泥和矿渣的最佳匹配，进而减少需水量。

水泥磨粉机需水量大的原因分析

水泥峰会上，水泥立式超细磨粉机的推广被认为是目前乃至以后中国水泥行业新型干法设备更新转型的重点，那么为什么水泥磨粉机在国内应用却少呢？

据了解，同传统的球磨机、辊压机相比，水泥磨粉机具有的占地面积小、烘干能力强、磨粉效率高、电耗节能显著等优势被国外众多水泥厂用于生料和煤粉的制备，但是国内对水泥磨粉机直接制备水泥的应用并不常见，主要就是因为业界认为水泥磨粉机粉磨的水泥需水量高，可能会导致水泥和易性差。那么是什么原因导致水泥立式超细磨粉机需水量大呢？这一问题能否进行改善呢？

导致需水量大的主要原因分析：颗粒密度的大小

水泥标准稠度需水量由化学结合水、水化产物流变需水以及末水化水泥流变所需水三部分组成，前两部分主要与水泥矿物组成和水泥的细度有关，但所占比例小，后一部分主要与水泥颗粒大小和颗粒分布以及颗粒形貌有关，原因是水泥和水拌合后，水除了填充固体颗粒还包围在其表面形成一定厚度的水膜层，使水泥浆体获得一定的流动性，颗粒大小和颗粒分布影响孔隙率和颗粒表面的水泥层厚度，颗粒形貌主要对颗粒之间的摩擦产生影响 ，接近球形的圆颗粒相互之间的摩擦力小，容易滚动，而水泥磨

粉机磨的水泥则是片状或柱状颗粒，因此摩擦力大，需要更多的水才能使其流动。随着水泥颗粒堆积密度的减小，颗粒表面的水膜层厚度逐渐变大，进而使得水泥标准稠度需水量变大，反之则不然。

因此，可以说，水泥磨粉机磨水泥需水量大的原因主要是水泥颗粒形状以及颗粒分布密度，而水泥颗粒分布的密度则是影响需水量变化最为重要的原因。添加矿粉等掺合料能改变水泥颗粒分布的均匀性

那么如何改变需水量的问题呢？相关技术人员介绍，可以通过添加一些简单混立磨水泥和球磨水泥、将比表面积差异较大的立式磨粉机水泥混合、调整选粉机的参数等, 只要能扩大立粉机式磨水泥的颗粒分布范围, 从理论上讲都可以降低立式磨粉机水泥的需水量。

而最为省力常见的就是将矿渣通过矿渣立磨机进行粉磨，得到的矿粉比表面积在4200~5000 cm²/g，从而实现水泥和矿渣的最佳匹配，进而减少需水量。