山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司空气压缩机房工程
施工方案
中冶天工集团有限公司 二○一二年三月二十日
目 录
目 录 . ..................................................................................... １ 第一章 编制依据 ................................................................... ３ 第二章 工程概况 ................................................................... ４ 第三章 施工部署 ................................................................... ５ 一、指导思想 .......................................................................... ５ 二、难点、重点分部工程 ....................................................... ５ 三、施工区、队伍安排 ........................................................... ６ 第四章 施工准备 ................................................................... ６ 一、现场准备 .......................................................................... ６ 二、技术准备 .......................................................................... ７ 三、人员准备 .......................................................................... ７ 四、机械物资准备 . .................................................................. ７ 第五章 项目组织机构 ...........................................................７ 第六章 主要施工方案及施工方法 ......................................... 9 一、空气压缩机房主要工程施工方法 ..................................... 9 二、空气压缩机房分项工程施工方法 .................................... 22 第七章 质量保证体系 ........................................................... 27 第八章 安全保证体系 ........................................................... 28 第九章 劳动力计划表 (见附件1) . ...................................... 29 第十章 主要施工机械需用计划 (见附件2) . ....................... 29
第十一章 保证措施 ............................................................... 29 一、质量保证措施 . .................................................................. 29 二、工期保证措施 . .................................................................. 31 三、安全施工保证措施 ........................................................... 32 四、保证文明施工及环保措施 . ............................................... 36 五、季节性施工措施 . .............................................................. 38 第十二章 工程回访和保修 . ................................................... 40 一、工程回访 .......................................................................... 40 二、工程保修 .......................................................................... 40 附表1劳动力计划表 ................................................................. 42 附件2施工机械计划表 ............................................................. 43
第一章 编制依据
一、山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司空气压缩机房工程招标文件、施
工图纸等。 二、施工技术标准及验收规范。 五、有关工程技术规范、标准、文件：
第二章 工程概况
1、 工程名称： 山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司空气压缩机房
工程
2、 建设单位：山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司 3、 工程地址：山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司厂区内 4、 项目设计：山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司 5、 施工单位：中冶天工集团有限公司 6、 施工工期：61天 7、工程概况
岩粉库及消防材料库位于山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司厂区内。抗震设防烈度为6度，采用砖混结构，总檐口高度5.200m 。
8、工程范围
空气压缩机房（详细内容见设计图纸）、岩空气压缩机房室内外装修（详细内容见附1设计图纸）及空气压缩机房暖、电安装（详细内容见附2设计图纸）等。
第三章 施工部署
一、指导思想
本工程按照ISO9002质量体系标准进行质量管理，并在全公司局范围内选调敬业务实、经验丰富的管理、技术人员和作业队伍，组成高效精干的项目班子，采用先进的施工方法和机具，严格贯彻“投标时为用户着想，施工时为用户服务，投产时让用户满意”的原则；坚持“统筹规划、点线结合、中心明确、团结协作”的指导思想；精心组织，科学管理，保证本工程高速优质完成。
1、统筹规划：施工过程中，对人、财、物的使用及所有与本工程有关事务的处理，要全盘规划、统一安排、顾全大局，以满足业主的总体竣工目标要求；
2、中心明确：紧紧围绕“建设精品工程”这一中心，明确总部、项目经理部及各作业队（班组）各有关人员的责任和权利，责任到人，重奖重罚；
3、团结协作：业主、设计、监理及各施工单位统一认识，立足全局，建立友好协商、密切配合的协作关系。
二、难点、重点分部工程
根据上述分析和部署，对照一般类似工程的特点，将本项目的有关分部分项工程划分为重点、难点工程，并在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予重点考虑。主要有： ◆ 测量放线； ◆ 模板工程； ◆ 钢筋砼工程； ◆ 室内外装修工程； ◆ 暖、电安装工程。
三、施工区、队伍安排
1、工区安排
总体规划将其划分为2个施工区： ◆ 土建施工区； ◆ 暖、电安装施工区。 2、作业队安排
根据本工程的特点，按各主要工序划分为以下作业队： ◆ 测量施工作业队； ◆ 模板施工作业队 ◆ 钢筋施工作业队； ◆ 砼施工作业队； ◆ 砌筑施工作业队； ◆ 暖、电安装施工作业队； ◆ 室内外装修作业队。
第四章 施工准备
一、现场准备
我方将根据业主要求立即组织人员、机械进场，并从以下几方面做好现场准备工作：
1、开拓现场，修整施工通行道路； 2、搭设工地临时设施； 3、整理材料堆场； 4、宣写各种规划标牌等。
二、技术准备
1、根据设计总图，建立、复核平面控制网和高程控制网，做好现场测量控制；
2、通过业主与电力、电信、交通、气象等部门取得联系，查阅相关资料或通过必要勘察，进一步摸清现场自然条件和地下状况； 3、熟悉图纸和有关标准、规范，及时进行图纸会审；
4、由项目总工、各专业责任工程师逐级向有关施工人员、班组进行详细的技术交底；
5、编制详细的施工进度计划和物资供应计划；
6、对焊工、起重工、顶管等特殊工种／操作人员进行必要的岗前再培训。
三、人员准备
根据组织机构设置、劳动力需要计划和工程进度要求，及时组织管理人员和操作人员进场。
四、机械物资准备
1、根据机械需用计划落实所需各种机具、设备，并对所有机具、设备的状况进行检查，不合格者不得进入现场；
2、做好由承建商供应的材料样品（或证明书）的报送工作。
第五章 项目组织机构
我单位将针对本工程成立现场项目经理部，全面组织、协调、管理各分包单位，并做好与业主、监理、设计及相关主管部门的联系、协调工作。
同时单位总部在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程需求，为项目现场提供必要的服务和监督。现场项目组织机构图见下页图。
项目经理1名，配1名副经理，1名总工程师作为技术负责人。项目班子成员均为具有多年同类工程施工经验、成绩突出的人员。
现场项目部组织机构
项目经理部下设的五部一室，按照一专多能，因职设人的原则配置，初步人员分布情况如下：
◆ 项目部领导：共3人，项目经理1人，副经理1人，总工1人；
◆ 工程技术部：共5人，部门负责人1人，责任工程师4人； ◆ 质量安全部：共3人，部门负责人1人，质安员2人； ◆ 材料设备部：共1人，部门负责人1人，保管1人； ◆ 财 务 部：共2人，部门负责人1人，出纳1人； ◆ 综合办公室：共1人，部门负责人1人，文员1人。
第六章 主要施工方案及施工方法
一、空气压缩机房主要工程施工方法
1、测量控制
根据工程的需要，我们将在业主提供的现场控制网的基础上在本标段施工区域内敷设专门的测量控制点，其中坐标控制点按二级导线精度敷设，高程控制点按四等水准控制点精度敷设。 1.1人员及仪器配备
测量施工作业队配备3人，包括一名测绘工程师。配备全站仪一台，经纬仪一台、水准仪2台。各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定后进行复核自检，方可投入使用。
测量施工作业队应按制度定期对控制网、高程及放样轴线进行复核自检后交复核单位签字后方可移交其它施工作业队使用。 1.2平面控制
依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，采用Ⅰ级导线精度要求施测。各个建构筑物应根据需要建立相应的控制网。 1.3高程控制
(a) 从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，施工时根据需要用水准仪从轴线网上引测。
(b) 沉降观察采用Ⅱ度水准精度观测。依据业主提供的水准基点，参照观察点布置图，建立相应的工作基点。定期联测对工作点的稳定性进行评估。沉降观察应每增加一次荷载观测一次，施工期间每月观测一次，竣工后按有关规定观测。
1.4控制点的检查和使用
布设完毕的控制点在自检合格的基础上由质检科向业主及监理工程师提请复验，复验合格后移交工地使用，使用工地负责控制桩的保护。
控制桩在使用过程中应随时相互校核，如发现控制桩的可靠性有疑，则必须对其重新检验。
2、土方工程
2.1土方开挖
土方开挖采用机械开挖、人工修坡清底方案。在本工程中我公司将投入1m3反铲挖掘机 1台，自卸汽车3台，装载机1台。地质资料显示，厂区地持力层内基本不含水，故施工中可不考虑地下水的影响，但为防止雨季地表水流入基坑（槽），仍需考虑地表水排除，基坑雨水排除等措施。为此，在基坑开挖时即在基坑（槽）四周设一高500mm 的梯形断面挡水围堰，并在基坑四周挖排水沟将雨水排出场外，基底内沿基坑四周开挖500mm 深的排水沟将雨水引至设在坑角的集水井中由污水泵排出。
在土方工程施工中，机械开挖至设计基底标高以上300mm 处，改为人工修坡清底，以免扰动基底原土。开挖时，在基槽一端设一宽5m ，坡度为25%的坡道运土，运出的土按施工总平面布置图的安排运至弃土场，弃土场设一台装载机配合作业。
土方开挖前，现场施工及测量人员将依据施工图及施工规范的规定，根据控制桩撒出土方开挖边界线，并向现场施工人员（主要是挖掘机司机）进行详细的技术交底，交底的内容主要包括：确认边界线，了解土质情况，挖方边坡坡度，防塌方措施，施工进度安排，安全注意事项等。土方开挖过程中，施工测量人员将根据工程进度对开挖深度、边坡坡度及开挖边线进行及时的跟踪测量，并指挥现场施工人员进行及时修整，尤其是当开挖接近基底以上300mm 处时，严格控制标高，不超挖，不扰动地基原土。
土方开挖过程中，现场施工管理人员应及时安排修垫运土坡道，以保证运土速度不受影响。
为了保证工程进度，机械维修班将以夜班为主对大型机械进行及时维护和保养。备品库存应放有较为齐全的易损配件，随时可以为机械提供服务。
基础土方工程施工完毕后，质量检查人员应及时组织验槽，并在验槽合格后迅速组织砼垫层的施工。
2.2土方回填
填土前的准备工作：
先会同甲方确定填土的土质，并作回填击实试验，确定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。
开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作。将基槽（坑）内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。
为减少二次开挖，回填前技术人员应认真核对图纸，防止设备基础、沟道等遗漏。
施工机械的选用：
土料的运输：大面积回填由自卸汽车运输到工作面，其余可用手推车运至工作面。
夯实机械：大面积回填用推土机将土方平整，用压路机碾压为主，蛙式打夯机打夯为辅，对边角和死角以蛙式打夯机为主，人工夯实为辅。
操作要求及注意事项：
在大面积回填前，首先应通过现场小面积试验确定最佳压实遍数，含水率及虚铺厚度。作为大面积回填的依据。
在回填夯实时，土太干的应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应凉干或拌合均匀，否则不得进行压实工作。
在碾压或夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。
对碾压及压实回填，碾土方向应从填土两侧逐渐压向中心，开行速度不宜过快， 应低速前行多次碾压，应有15-20cm 重叠。在每一层分段施工时，接头宜作成斜坡式，坡度不小于1:1--1:5， 碾迹重叠0.5--1.0m ，上下层组相邻施工缝不应小于1.0m ，并充分压实。
在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm ，宽不小于100cm ，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。
在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。
每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下一层回填。
为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。采用各类机械回填时，机械应离开各类基础，沟壁50-100cm ，蛙式打夯机不受此限制，但应注意不要碰坏结构和机械。
回填土的质量要求：
土方回填前，应根据施工规范及设计规定要求的回填土压实系
数，确定回填土干容重控制标准。回填用土应在回填前进行含水量测定，对含水率小的土，应适当洒水，使其保持在最佳含水率状态。
回填土应优先选用从基坑内挖出的土方，当基坑内挖出的土方的土质不符合回填土的要求时，方可从外取土。
正式回填时，应做好基础等的隐蔽工作，将基坑内杂物、积水等清除干净。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度根据土质、密实度要求及机械性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm，振动压路机宜控制在600mm ，人工打夯不大于200mm 。每层铺摊后，应随即耙平。
回填土打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用机械碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，回填应分段进行，每层接缝处做成斜坡形。碾迹重叠0.5~1m左右，上下错缝距离不小于1m 。填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。在机械碾压不到的部位，应配合人工推土填充，并夯实。
回填土方每层压实后，应按规范规定进行取样，取样采用核子密度仪，试验合格后，方可进行上层土方的回填。
填方全部完成后，表面应拉线找平。凡超出标准高程的地方，及时依线铲平，低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
3、模板工程
模板采用木模板，使混凝土表面光洁、平整达到清水砼施工效果。
3.1模板加工质量要求：
模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，模板与混凝土接触面应涂隔离剂，使浇筑出的混凝土表面平整光滑，但选用的隔离剂不得影响结构表面色泽的一致性，且不得影响防水涂料与混凝土的粘接。模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。
模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。
3.2模板的安装：
由测量组放出模板、预留洞口的位置并标示清楚。施工中模板支撑应牢固可靠，防止位移和变形，保证结构断面位置与尺寸准确无误；模板安装时，位置要保证正确，用海绵条堵缝使之不漏浆，支撑系统采用钢框结构，设置拉杆微调设备，距离不大于500mm 。
模板安装完毕。对标高、埋件位置进行校对，由质检部门签发浇灌许可证后方可浇灌砼。
必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意。
在砼浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。
3.3模板的拆除与周转
现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：
侧模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。
底模：在该层上无外来荷载时，砼强度达到下表要求时方可拆除， 如该层上有脚手架等施工荷载时， 应待该层砼强度达到100%时拆除。
当砼强度符合设计等级后, 方可承受使用荷载。
拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。
4、钢筋工程
钢筋进场应由专人负责验收工作，验收包括钢筋出厂的标牌、质
量证明书、外观检查和力学性能试验等。外观检查和力学性能试验应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
钢筋由钢筋成型车间统一配制成型，并挂下料牌。
钢筋现场绑扎前，应校对钢筋的下料单并准备绑扎材料、绑扎工具以及控制砼保护层的垫块等。对于钢筋砼底板、顶板的上部钢筋应配马凳筋，马凳筋用钢筋焊成，直径选用：高度为300~400mm时采用φ16圆钢；高度超过500mm 时选用Ф20钢筋。马凳筋布置间距不大于
1.5m 。
现浇砼柱、墙板与基础连接用的钢筋，位置一定要精确而且牢固，以免造成柱轴线偏移。梁、板等纵向受力钢筋采用双排时，两筋间应垫以Ф≥25mm 的短钢筋，以保持其间距。
框架接连处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶主筋的净距≥25mm ，以利于浇筑砼。钢筋焊接采用闪光对焊或竖向焊。为保证质量，采取以下措施：
（1） 严格执行电焊工持证上岗制度；
（2） 做好焊前考核；
（3） 焊接件作弯曲及拉伸试验。
按规范规定，受拉钢筋在同一截面处绑扎接头不应大于钢筋截面
的25%，绑扎钢筋的搭接长度大于45d ，有抗震要求的则按图纸规范要求施工。
5、混凝土工程
5.1砼工艺流程图
5.2砼浇筑
做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架、施工缝等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，必要时进行打扫和清洗，木模板要提前浇水湿润，模板内不得积水。
以上工作做好后根据质安员签发的浇灌许可证准备浇灌砼。
砼的布料：根据工作面情况确定布料方法。
基础、楼层用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位。混凝土搅拌车运输。零星混凝土采用其它垂直运输设备运输到位。
砼的下料高度超过时，要加串桶或溜槽，以防砼离析。
5.3砼振捣
砼振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，不漏振。砼的振捣以砼不冒气泡为宜，现浇板在浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板，人在脚手架板上活动。
砼振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。
在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时准备应付可能发生的问题。
5.4砼养护
垫层、散水、楼板、预制构件砼采用一层塑料布上铺一层草袋洒水养护；框架砼采用涂刷养护液养护；大体积砼养护除了保湿以外，同时控制砼的内外温差，具体养护办法的参照《大体积砼施工工法》。
养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不得少于7天，对于掺用外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。对于养护期间的砼强度≮
1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。
5.5砼施工缝处理
砼水平施工缝的处理： 砼初凝前，应及时清除表面未凝固的砂浆，使砼水平施工缝处形成干净粗糙的表面，终凝前进行刷毛处理。浇筑前冲洗干净。
砼垂直施工缝的处理：支模时在竖向施工缝位置固定密眼钢丝网或快易收口网，在浇灌时允许少量砂浆漏出，在砼初凝后，终凝前用压力水冲洗掉砂浆，这样就形成了一个粗糙干净的表面。
6、建筑装饰
岩粉库及消防材料库联建建筑装饰主要包括墙面粉刷、涂料、油
漆等。
（1）墙面粉刷
墙面粉刷一般应抓好基层清理、界面处理、分层抹灰、养护等工序。粉刷前应将混凝土表面凿毛湿润并涂刷加胶水泥浆或水泥砂浆。内筒壁粉刷采用满堂架，外粉刷采用吊篮进行。
（2）涂料施工
为保证整体效果，涂料施工时应采取以下措施：
要求作业队严格按程序施工。加强细部处理，各种细部处理要认真按照规范和设计施工。
原材料应一次进货，防止出现色差。
墙面抹灰应平整光滑，无抹痕，基层与墙面粘结牢固无空鼓现象。 加强成品保护意识，严防二次污染，土建工程完毕后应会同业主、监理与安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保护，对2m 以下墙面、柱面等容易造成污染的部位，仅刮完腻子等最后再刷面层。
（3）油漆
本工程油漆工程主要为金属结构油漆。主要控制原材料的合格检查，基层的除锈、分层涂刷时稀料掺加控制、分层涂刷的遍数，防止偷工减料。
7、屋面防水
⑴屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。
⑵基层处理：聚苯乙烯泡沫板应按设计要求铺设以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整以2m 直尺检查，
最大间隙不得大于3mm 。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。
⑶基层坡度要正确，排水通畅，无积水。
⑷基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。
⑸基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。
⑹屋面防水层应由专业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工。
8、暖、电
水、暖、电分三个阶段组织施工：
第一阶段：配合土建施工阶段，认真熟悉施工图，根据施工图和规范要求，做好孔洞的预留、暗敷管线和支架的埋设，要求位置、标高正确，核实设备基础的位置、标高、规格尺寸，防止事后打洞的情况出现。
第二阶段：集中安装阶段，在主体工程具备安装条件时，按工期要求集中力量，按专业系统分部位，先干线后支线的原则进行安装，每完成一个分部进行自检、互检、交接检，待整体完成后，进行系统调试。
第三阶段：竣工交付阶段，暖电全部安装完成后，进行系统试运行，同时汇集整理技术资料，做好交工前的准备。在施工安装全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程。
9.1电气照明及防雷接地工程
(1) 认真熟悉施工图，还应了解建筑和结构及其它专业施工图，按照施工图和规范规定，确定管路、箱、盒的敷设部位、标高和走向，
配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的埋设。
(2) 按照电气照明施工工艺流程施工
施工准备→暗配管敷设、盒、箱安装、孔洞预留→明配管、盒、箱支架安装→扫管、管内穿线→支架灯具开关、配电箱安装接地线焊接→防雷接地、接地电阻测试→竣工交付
(3) 电气设备和材料应有出厂合格证，产品的技术文件齐全并符合国家颁发的现行技术标准，型号、规格应符合设计要求。
a. 钢管进入现场后，应进行外观检查，壁厚应均匀，不应有扁、裂缝、砂眼及严重腐蚀等缺陷。
b. 灯具型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形。大型灯具应有产品合格证。
(4) 钢管敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm 。盒（箱）位置安装正确，固定可靠，钢管在盒（箱）位置安装正确，固定可靠，钢管在盒（箱）内长度小于5mm ，并用锁紧螺母固定管口，管子露出螺母的螺纹小于4扣。
(5) 埋于地下部位应采用厚壁钢管，配管的曲率暗配时不小于管外径的6倍，埋设在地下或砼内时不小于管外径的10倍；明配时，一般不小于管外径的6倍，如只有一处弯时可不小于管外径的4倍。
(6) 灯具安装坚固，排列整齐，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm 。特殊灯具经试装后再进行正式安装，以保证安装质量。
(7) 大（重）型嵌入式灯具安装，应根据灯具的外形尺寸，确定其支架的支撑点，再根据灯具的重量认真核算，选用合适的型材加工支架，然后根据灯具安装位置，用预埋件或用膨胀螺栓把支架安装牢固。
(8) 灯具、开关、插座安装，应平整、牢固、位置正确，暗开关、暗插座板应紧贴墙面。
(9) 配电箱（盘）安装，应表面平整，位置正确，部件齐全，暗试箱紧贴墙面，箱盖开闭灵活，箱内接线正确、整齐、箱体油漆完整，保护接零线，必须连接牢固可靠。
(10) 防雷接地安装，材质规格必须符合设计要求，避雷带（针）、接地母线与接地体必须焊接牢固，有可靠的电气连接，接地电阻测试必须达到设计要求值。
(11) 电气照明工程完成后，对照明灯具、器具和配电箱按部位、回路进行全面检查，线路的绝缘测试在达到规范要求值时，然后通电试灯，再交工验收。
二、空气压缩机房分项工程施工方法
1、垫层砼施工
砼垫层应在基坑验收后及时铺设，以免地基被扰动。浇筑前，在基底用竹桩定出垫层顶标高，浇筑时严格按标高施工，并拉线控制，用平尺检查平整度，垫层浇筑结束后，在垫层砼上用墨线弹出底板与壁板位置线。
2、基础、地梁施工
基础、地梁扎筋立模时，需按图纸要求间距在垫层上弹线分格，以保证柱基础位置正确。浇注砼时应保证柱基础位置正确不移位。基础地梁浇筑完毕后，及时洒水养护。
3、主体框架
1）扎筋、立模 柱基钢筋及梁钢筋接头处应满足搭接长度并错开，箍筋间距要均匀。钢筋保护层应用砂浆垫块绑在钢筋外皮上，并保证主筋保护层厚度。柱、梁、屋面模板采用木模配置安装并保证平整度。
2）脚手架工程 脚手可采用满堂钢管脚手架，立杆着地必须有坚实的垫板，主杆间距为1.5~1.8m，拉杆四周连通。在独立柱四周用钢管脚手围成柱形，以利于模板的支护。脚手要有安全可靠的防护措施。
3）砼工程 混凝土浇捣前应对安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预埋孔洞包括钢筋的保护层垫块进行交接检查和隐蔽验收，发现问题及时纠正。模板及支撑系统要牢靠。浇筑混凝土要连续施工，减少施工缝。
柱混凝土浇至梁底50~100cm处或梁端弯筋底，梁板应一次连续浇筑完毕，不留施工缝。混凝土浇筑前，施工缝处应充分湿润，并冲洗干净，浇筑前应先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆，使施工缝处新旧混凝土紧密结合。如遇特殊情况需留施工缝时，应留在剪力最小部位上。
屋面浇混凝土时，用钢管搭设跑道和操作平台，严禁操作人员践踏钢筋，特别是悬挑构件和楼面负弯矩钢筋。保护层一定要控制正确，楼面负筋的架空，采用Ф8钢筋马蹬铁件, 梁中的二排、三排筋中间加垫铁Ф25。
混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，振动棒插入下一层100mm ，使上下结合密实。下料厚度宜控制在300mm 。振捣时严禁碰撞钢筋，模板防止跑模，每一位置上振捣时间以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为准。竖向结构浇捣时，混凝土的自由倾落高度不应超过3m 。楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平。
混凝土由专人负责养护，一般养护不少于7天。如平均气温低于5℃时，不准浇水，确保混凝土工程的质量。
混凝土浇筑完成以后，达到一定强度后方可拆模。柱模以不掉棱角为拆模标准。梁板待强度达到100%方可拆模，从上而下逐一拆除。
屋面结构混凝土试块每次应留置三组，混凝土试块要有专人制作及有制作证书，并送到市检测中心进行标准养护。
a) 围护墙砌筑
凡是进入现场的砖，必须有出厂合格证及复试报告，合格的方可使用。砂浆配合比应经试验室确定，每个楼层做好二组砂浆试块。
砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ，但不小于8 mm ，也不大于12mm 。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。红砖在砌筑前必须先浇水湿润，以水浸入度15 mm为宜，严禁干砖上墙。
墙顶与梁的拉结按设计要求进行，砌墙时需将构造柱中的拉结筋砌入填充墙内，拉结筋的焊接质量应符合焊接规范，严禁随砌随焊。砌筑前水暖电等专业必须配合做好预埋管、预留暗盒等工作，防止今后打洞凿槽发生。
墙体砌筑要求“内三度”（粘结度、饱满度、砂浆强度），“外三度”（水平度、平直度、垂直度）符合操作规程，质量验收标准要求。 在框架梁与砌筑墙接缝处，外墙面钉钢丝网，防止外墙面粉刷时出现
裂缝。
b) 屋面工程
做屋面前先对基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→ 砌通汽烟道→铺保温层→检查验收→做找平层
铺设、振动、震压混凝土时必须保证钢筋间距及位置正确。混凝土初凝后，用儿、铁抹子抹光；并及时修补分隔缺损部分，做到平直整齐，待初凝前进行第三次抹光。
c) 门窗工程 根据水平、垂直控制线弹出门窗洞四周的标高，尺寸线，在窗四周设置预埋件与窗紧固件焊接牢固，用塑料胶带将外露部分粘接牢固，窗四周密封胶嵌抹以防渗漏，窗下坎要设置出水口，做到门窗的垂直度和对角线的允许偏差均在3cm 以内。
d) 地面工程 地面施工前，先浇筑电缆沟，并回填土方，分层夯实，密实度达到要求。楼地面工程与砌体工程紧密衔接，以缩短工期。做楼地面前必须把楼地面的建筑垃圾清理干净，并在墙上弹出水平线，然后逐一做出找平层。要求水泥不混杂，中砂含量不得大于3%，压光时机掌握得当，应有工人加班守护，最后根据季节气温情况进行洒水养护，做到地坪不空鼓、起砂。
e) 粉刷工程
①内墙抹灰 施工顺序为：基层处理 → 做灰饼 → 出柱头 抹底层 → 抹面层
内墙粉混合砂浆前要预先清理墙面，浇水湿润，挂线做蹋饼，允许偏差立面垂直3mm ，表面平正2mm ，阴阳角垂直2mm ，阴阳角方正2mm 。抹灰前先找好规矩。
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m ，每侧宽度不小于50mm 。
墙角阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
②顶棚抹灰 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 ③外墙抹灰 外墙面层抹灰为保证色泽一致，所用水泥、黄砂、石
灰膏等按工程量和配合比，一次备足同样品种的水泥黄砂、石灰膏等，并应单独堆放，专材专用。
外墙抹灰一般应在底层抹完后，自上而下完成。窗台、阳台、压顶和突出腰线等抹灰上面应做流水坡度，坡向内部，下面做滴水线或滴水槽。做好防水要求。
柱子、垛子、墙面等处都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩。抹底子灰前基层先浇水湿润，底子灰表面扫毛或划出纹道，养护一、二天后再罩面。尽量做到同一墙面不接槎，接槎位置留在阴阳角或落水管处。分格要求，底层分格弹线。
f) 装饰工程
①内墙涂料
先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清洗后，用腻子将大部麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
基层表面先涂封闭底涂料（底漆）封闭基层，防止泛碱；增强与基层的附着性，调整基层渗吸性，辅助乳液成膜。涂两遍，不露底。 第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍，尽量刮薄，密实、平整、线角棱边整齐为度。
第二遍满刮腻子及打磨：方法同头遍，要求与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：将基层表面清扫干净。用排笔从上到下、从左到右先边线棱角、小面后大面。
复补腻子：第一遍涂料干透后，检查一遍，如有缺陷局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹。
磨光：复补腻子干透后，用细砂纸将涂料面打磨光滑，不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
第二遍涂料涂刷及磨光同第一遍。
第三遍涂料：顺序与方法和第一遍同，须用排笔涂刷。大面积时多人配合流水作业，互相衔接，不得出现拉搓及刷纹。
②外墙涂料
基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表
面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须清洗干净。
基层要求含水率10%以下，PH 值10以下。基层要求平整，又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可用107胶水加水泥和适量水调成的腻子。光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量大。
在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。
注意事项：在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在厂家指导下进行调整。
施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。还应在室内墙根处做防水封闭层，以防止有水份从涂层的背面渗透过来。
第九章 劳动力计划表 (见附件1)
第十章 主要施工机械需用计划 (见附件2)
第十一章 保证措施
一、质量保证措施
1、建立健全的质量管理制度和质量保证体系
1.1 以合同为制约手段，推行GB/T19002-ISO9001系列标准，强化质量职能，建立项目质量管理体系；
1.2 建立由项目经理领导，以副经理和总工程师为中间控制，施工员跟班监督，质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向渗透到各分包项目，纵向贯穿于从项目经理到班组的质量管理网络；
1.3 落实各级人员岗位责任制，建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由总工程师牵头的质量保证体系，确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下；
1.4 严格按照ISO9001标准和公司的程序文件要求，建立健全的质量保证体系，确保工程分项合格率达100%，分项优良率大于90%；
1.5 建立技术、质量例会制度，每周召开一次工地内部技术、质量会议，协调各工种之间的相互协作，并对相应阶段的工程质量作出评议，对下一步质量提出建议和整改措施；
1.6 树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；“谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施；
1.7 没有经质检评定的分部分项，劳资部门不得结算工程量；
1.8 施工中用的检测量具和仪器，必须经计量部门校验合格后，方可使用。
2、施工准备阶段的质量控制
2.1 质量保证的核心是人的工作质量，组织全体员工认真学习公司的《质量保证手册》和程序文件，学习施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量意识；
2.2 工程开工前应按公司程序文件要求认真编制《项目质量保证计划》；对于关键工序和特殊工序要编制《作业指导书》并在施工中认真贯彻落实；
2.3 搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作；
2.4 积极推广应用“新材料、新工艺、新方法、新机具”保证工程质量。
3、施工过程的质量控制
3.1 实行样板引路，各样板分项、样板工序指导相应分项工程及各工序的施工。把好焊接、试压、吊装等特殊、关键工序，须编制有针对性的作业指导书，对某些特殊工序和关键工序执行定人、定岗、定量；
3.2 分管施工员在所管班组进行跟班监测，并及时将信息提供给质检员、技术员，由技术主管及时进行处理；
3.3各质量小组严格按照“PDCA ”循环，开展全面质量管理，严格“三检”制度，并按要求认真做好施工记录和检查记录，做到层层落实，责任明确，及时处理现场质量问题，并积累原始资料；
3.4 落实技术管理制度，每道工序施工前都必须进行技术交底，严格按照施工验收规范要求进行施工；
3.5对于特殊工种必须持证上岗；
3.6建立质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预验制度，贯彻以自检为主的自检、互检、专职检“三检”制度，并认真填写“三检制”检查记录，
对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主等有关人员签字认可，不准进行下道工序施工。严格现场质量检查工作。实行质量一票否决权；
3.7严格施工质量控制，编写分部工程质量计划，确定质量标准，控制好各分项工程。
4、各种原材料、配件的质量控制及试验工作管理
4.1 施工中使用的各种构件、配件，必须坚持按设计要求及各规范进行验收；
4.2 经材料员、质检员对原材料、构件进行检查、验收，并根据试验报告、出厂合格证等认定合格后方可使用；
二、工期保证措施
1、采用的先进仪器和机械设备
1.1 全站仪、激光经纬仪、激光水准仪等的投入，能够较好地克服地理环境和气候环境带来的各种困难，在保证质量的前提下加快进度；
1.2 现场配备的自卸汽车、砂浆搅拌机可以加快砼的砌筑速度。
2、采用分段流水施工
2.2 流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工工艺和施工技术，压缩或调整整个施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工，从而达到工期短、质量高、投入少的综合效益；
2.3 本工程可以在每个施工段之间实行平行流水作业的同时，各施工段内部再采用小流水作业的施工方法，使各流水节拍基本均衡，实现整体与局部有机地结合；尤其在污水主管道施工方面，在保证施工段进度的同时保证整个工程的进度。
3、完善施工体系
3.1 项目经理部根据施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能；
3.2 在单位系统内选择成建制的、有过硬技术素质的、施工过类似工程、业绩好的施工人员组成作业队，承担本工程的施工任务。
4、建立生产例会制度
4.1 每星期召开一次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排；
4.2 对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
5、作好外协工作
5.1 将施工区域内由业主负责的工作，纳入进度控制的总体计划之中；
5.2 根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
6、实行必要的加班作业
6.1 根据工作需要，主要工序采取每日三班作业（即24h 连续作业）；
6.2 实行合理的劳动报酬；
6.3 确保有充分的劳动安全保障。
7、作好施工配合及前期准备工作
拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。
8、向科技成果要进度
采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
三、安全施工保证措施
1、安全责任制度
1.1 “安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容；争取重伤率控制在1‰，轻伤率控制在8‰，严格控制各种习惯性违章。
1.2 施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行《建筑施工安全检查标准》，在确保安全生产的前提下组织施工生产；
1.3 根据 管生产必须管安全的原则，建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者；
1.4分管生产的项目经理对安全生产负直接的领导责任，具体组织实施各种安全措施和安全制度；
1.5项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；
1.6施工员对分管范围内的安全生产全权负责，并贯彻落实各项安全技术措施；
1.7工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督；
1.8项目班子必须认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。
2、安全教育及安全技术交底制度
2.1加强安全教育，组织全体员工学习《建筑安装工人安全技术操作规程》和有关安全法规，提高员工的安全意识和自我防范意识；
2.2职工进入工地应进行入场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育；
2.3各工种结合培训进行安全操作规程教育，特殊工种必须持证上岗；
2.4具体的分部分项工程及新工艺新材料的使用，安全员要进行
技术安全交底；
2.5每一次下达任务时对班组、工人进行安全技术交底；
2.6班组长每天上班时对班组进行上岗安全交底；
2.7安全技术交底必须有书面材料和接受交底人签字。
3、安全设施验收及挂牌制度
以下部位必须悬挂安全标识牌：
✧ 全部垂直运输设备；
✧ 深基坑操作平台和活动悬挑平台；
✧ 防火需要，作业安全需要等专门配置的各种设施。
4、安全检查制度
定期例行检查及不定期的专业检查相结合。
4.1工地每一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施，对整个工地从安全意识，安全制度，安全措施各个方面检查，将检查结果进行安全生产讲评；
4.2工段每周（旬）进行一次的定期检查，由施工员实施，检查结果在班组长会议上讲评；
4.3每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境安全。
5、自卸车、挖掘机械安全防护
5.1自卸车的防雷接地必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施准备；
5.2挖掘机的使用和管理要建立专门制度，有专人指挥操作，对保险及限位装置，每天班前要检查，看其是否灵敏可靠，按规定定期检查和保养；
5.3挖掘机旋转臂范围内严禁站人；
5.4应保障自卸车行走道路的安全，防止出现馅车倾覆现象。
6、消防保障措施
6.1建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度齐全；
6.2建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施；
6.3重点防范部位明确，消防器材管理记录齐全；
6.4现场主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都设有醒目的、有针对性的安全宣传标语或安全警告牌；
6.5在租用场地处应遵守厂区防火管理规定；
6.6施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求；
6.7临时木工间、涂料间等危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器；
6.8宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每100m2配备两只十公升灭火器；
6.9消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理；
6.10氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m ；
6.11割、焊作业点距离危险品不小于10m ，与易燃易爆品的距离不小于30m ，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀和回火装置及压力表等；
6.12消防用水设专用管线，并保证足够的水压。
7、安全用电管理
7.1施工现场临时用电工程必须采用TN-S 系统，设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”，同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机一闸”；
7.2根据JGJ59-99标准，现场施工应编制单项用电施工方案，
用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一；
7.3总配电箱/分电箱/现场照明/线路敷设等必须符合国家标准规定；
7.4临时发电机必须按国家标准安装，经动力设备部门验收合格后使用。操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程进行工作；
7.5各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行；
7.6宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。
8、其它安全措施
8.3施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便；
8.4严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
8.5严禁酒后作业；
8.6严禁打架斗殴现象的发生。
四、保证文明施工及环保措施
1、文明施工
严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及河南省有关规定进行文明现场管理。争取做到施工现场有序化，安全设施标准化，安全标识规范化，文明施工样板化。
1.1施工机械应按施工总平面图规定设置，不得任意侵占场内道路；机械操作人员必须建立机组责任制，并须持证上岗，禁止无证人员操作；
1.2施工道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求；
1.3严格按照施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉接电线，用电设施的安装和使用必须符合安全用电规范和安全操
作规程要求。
1.4设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压；
1.5施工管理人员和施工人员在现场应佩戴证明身份、单位、工种的证卡，安全帽颜色应有区别，以便识别；
1.6成立现场清理小组，每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以确保施工场地、生活区域的清洁卫生与文明；
1.7生活区处设置的大门和围墙除符合安全保卫要求外，应能符合城市的市容要求，并反映企业形象；
1.8现场工地办公室、食堂、宿舍和厕所等工作、生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求；
1.9职工的膳食、饮水供应要符合饮食卫生要求；
1.10食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施要有专人管理，专人清扫；
1.11工地食堂内保持清洁，有消毒、灭蝇、防尘设施；
1.12工作人员经体检合格后才能上岗；
1.13按照施工总平面布置图的要求，布置各种施工设备和设施，工程材料、设备及成品、半成品的堆放专人负责管理，严格按总平面布置图布置。
2、环境保护
严格遵守国家有关环境保护的法律规定，做到施工不扰民、不污染。
2.1保持工地周围清洁卫生；并设置车辆冲洗措施（含排水沟、沉砂井等），防止尘土飞扬、污水流溢及车辆带泥出场；
2.2妥善处理泥浆水，排至指定位置；
2.3除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚
烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；
2.4采取措施控制施工过程中的灰尘、生活垃圾和零星建筑垃圾实行袋装化；
2.5严禁将有毒害废弃物用作土方回填；
2.6在临近居民区，对产生噪音、振动的施工机械，采取控制措施，努力减轻噪声。对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点；
五、季节性施工措施
1、雨季施工
本工程中雨季施工主要项目有：地基基础、回填土、主体框架、砌体、粉刷等。雨季施工且受大风天气影响，为确保进度计划的实现，我们将采取以下措施：
1.1场地
场地：钢筋加工堆放场地及其它材料堆放场地要经过平整并形成排水坡度，按30~50m形成排水沟网。场地表面铺炉渣一层。
1.2材料贮备及防雨用品准备
适当扩大库房，受雨期影响进度的材料提前进库存放。备足雨季施工用品，主要有防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备及水管等。
1.3有关工作面的雨季施工措施
（1）挖土施工四周要堆土围堤，堤外开沟排水，深度大、工期长的土坡面要覆盖防雨布防冲刷塌方，坑内设通畅的排水沟道、集水井、水泵，及时排水。
（2）回填土施工：回填土堆土区要准备防雨遮盖，保证雨后即能使用含水量适宜的原土。回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨
进行覆盖，积水及时排除。
（3）混凝土浇筑工作面准备活动帐篷，已完成的工作面采取防雨布覆盖，及时调整砂石含水率和混凝土的水灰比。因大雨被迫停浇的混凝土在恢复施工时，应认真做好施工缝的处理。
1.4其它
注意天气预报，做好长、短期和当天的有关施工准备。
结合防汛要求，准备相应的措施。
雨季各种用电设施要加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品。
雨期施工，施工操作人员要备有雨具。
临建房屋屋顶采取整体加固措施，防止大风。
大型施工机具要采取必要的防护措施，按安全施工规程执行。 砂子堆场准备足够的防风覆盖物，防止大风吹起流失。
2、成品保护措施
教育职工尊重劳动成果，爱护、保护劳动成品，提高职工成品保护意识。
基坑开挖时，采取挡排水结合，防止地基被水浸。
垫层、屋面砼强度达不到1.2N/mm2以上时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
易于被车辆、施工操作碰撞的构件（如柱、墙角等）用角钢保护；楼梯踏步为整体面层时，采用永久性角钢护角；楼梯踏步为板块面层时，采用临时角钢保护。
室外雨水管出口处用饰面砼墩保护；
门窗工程采用覆盖膜保护；
涂料、电暖安装施工期间，随工程进度采取分段、分房间隔离或锁门保护，个别部位采取专人看护。
施工期间搞好预埋、预留，防止非计划性二次开洞、剔凿。 涂料面层在有污染工序基本完成后最后施工；
地面工程完工后，其上架子作业，用橡胶皮将支腿包裹，防止损坏地面。
灯具、高档洁具在交工前安装。
与安装单位工程面移交时，办理成品签认单，以增强成品保护的责任心和意识。
第十二章 工程回访和保修
一、工程回访
我单位有着良好的社会信誉和知名度，深知完善的服务体系是企业在竞争中取胜的关键条件之一，因此公司从上到下都非常重视回访和保修工作，并形成制度。我们深知为用户提供周到、满意的服务是我们义不容辞的责任和光荣。
本工程完工后，将由我公司总工程师组织回访，交工六个月后进行第一次质量回访，交工一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见，并做好回访保修登记。
二、工程保修
1、 根据回访中发现的质量问题，凡属于我方在施工过程中造成的，制订切实可行的纠正措施，按期进行整修。修整完毕后由专职质检员进行检验，合格后交业主签认；将实施的全过程认真做好记录，并将记录交局质安处备案，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类问题的发生。
2、 对于不属于施工承包造成的问题，而业主方要求维修的项目，我单位也积极协助解决。
3、 为了保证本工程施工质量，严格按我单位ISO9001认证质量方针和程序文件要求对施工全过程的质量进行控制，确保工程合格率100%，优良率90%。
4、 建立由项目经理领导，项目副经理控制，施工员跟班组监督，质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向贯通到各分包项目，纵向从项目经理到班组的质量管理网络。
附件2施工机械计划表
第 44 页
山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司空气压缩机房工程
施工方案
中冶天工集团有限公司 二○一二年三月二十日
目 录
目 录 . ..................................................................................... １ 第一章 编制依据 ................................................................... ３ 第二章 工程概况 ................................................................... ４ 第三章 施工部署 ................................................................... ５ 一、指导思想 .......................................................................... ５ 二、难点、重点分部工程 ....................................................... ５ 三、施工区、队伍安排 ........................................................... ６ 第四章 施工准备 ................................................................... ６ 一、现场准备 .......................................................................... ６ 二、技术准备 .......................................................................... ７ 三、人员准备 .......................................................................... ７ 四、机械物资准备 . .................................................................. ７ 第五章 项目组织机构 ...........................................................７ 第六章 主要施工方案及施工方法 ......................................... 9 一、空气压缩机房主要工程施工方法 ..................................... 9 二、空气压缩机房分项工程施工方法 .................................... 22 第七章 质量保证体系 ........................................................... 27 第八章 安全保证体系 ........................................................... 28 第九章 劳动力计划表 (见附件1) . ...................................... 29 第十章 主要施工机械需用计划 (见附件2) . ....................... 29
第十一章 保证措施 ............................................................... 29 一、质量保证措施 . .................................................................. 29 二、工期保证措施 . .................................................................. 31 三、安全施工保证措施 ........................................................... 32 四、保证文明施工及环保措施 . ............................................... 36 五、季节性施工措施 . .............................................................. 38 第十二章 工程回访和保修 . ................................................... 40 一、工程回访 .......................................................................... 40 二、工程保修 .......................................................................... 40 附表1劳动力计划表 ................................................................. 42 附件2施工机械计划表 ............................................................. 43
第一章 编制依据
一、山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司空气压缩机房工程招标文件、施
工图纸等。 二、施工技术标准及验收规范。 五、有关工程技术规范、标准、文件：
第二章 工程概况
1、 工程名称： 山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司空气压缩机房
工程
2、 建设单位：山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司 3、 工程地址：山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司厂区内 4、 项目设计：山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司 5、 施工单位：中冶天工集团有限公司 6、 施工工期：61天 7、工程概况
岩粉库及消防材料库位于山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司厂区内。抗震设防烈度为6度，采用砖混结构，总檐口高度5.200m 。
8、工程范围
空气压缩机房（详细内容见设计图纸）、岩空气压缩机房室内外装修（详细内容见附1设计图纸）及空气压缩机房暖、电安装（详细内容见附2设计图纸）等。
第三章 施工部署
一、指导思想
本工程按照ISO9002质量体系标准进行质量管理，并在全公司局范围内选调敬业务实、经验丰富的管理、技术人员和作业队伍，组成高效精干的项目班子，采用先进的施工方法和机具，严格贯彻“投标时为用户着想，施工时为用户服务，投产时让用户满意”的原则；坚持“统筹规划、点线结合、中心明确、团结协作”的指导思想；精心组织，科学管理，保证本工程高速优质完成。
1、统筹规划：施工过程中，对人、财、物的使用及所有与本工程有关事务的处理，要全盘规划、统一安排、顾全大局，以满足业主的总体竣工目标要求；
2、中心明确：紧紧围绕“建设精品工程”这一中心，明确总部、项目经理部及各作业队（班组）各有关人员的责任和权利，责任到人，重奖重罚；
3、团结协作：业主、设计、监理及各施工单位统一认识，立足全局，建立友好协商、密切配合的协作关系。
二、难点、重点分部工程
根据上述分析和部署，对照一般类似工程的特点，将本项目的有关分部分项工程划分为重点、难点工程，并在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予重点考虑。主要有： ◆ 测量放线； ◆ 模板工程； ◆ 钢筋砼工程； ◆ 室内外装修工程； ◆ 暖、电安装工程。
三、施工区、队伍安排
1、工区安排
总体规划将其划分为2个施工区： ◆ 土建施工区； ◆ 暖、电安装施工区。 2、作业队安排
根据本工程的特点，按各主要工序划分为以下作业队： ◆ 测量施工作业队； ◆ 模板施工作业队 ◆ 钢筋施工作业队； ◆ 砼施工作业队； ◆ 砌筑施工作业队； ◆ 暖、电安装施工作业队； ◆ 室内外装修作业队。
第四章 施工准备
一、现场准备
我方将根据业主要求立即组织人员、机械进场，并从以下几方面做好现场准备工作：
1、开拓现场，修整施工通行道路； 2、搭设工地临时设施； 3、整理材料堆场； 4、宣写各种规划标牌等。
二、技术准备
1、根据设计总图，建立、复核平面控制网和高程控制网，做好现场测量控制；
2、通过业主与电力、电信、交通、气象等部门取得联系，查阅相关资料或通过必要勘察，进一步摸清现场自然条件和地下状况； 3、熟悉图纸和有关标准、规范，及时进行图纸会审；
4、由项目总工、各专业责任工程师逐级向有关施工人员、班组进行详细的技术交底；
5、编制详细的施工进度计划和物资供应计划；
6、对焊工、起重工、顶管等特殊工种／操作人员进行必要的岗前再培训。
三、人员准备
根据组织机构设置、劳动力需要计划和工程进度要求，及时组织管理人员和操作人员进场。
四、机械物资准备
1、根据机械需用计划落实所需各种机具、设备，并对所有机具、设备的状况进行检查，不合格者不得进入现场；
2、做好由承建商供应的材料样品（或证明书）的报送工作。
第五章 项目组织机构
我单位将针对本工程成立现场项目经理部，全面组织、协调、管理各分包单位，并做好与业主、监理、设计及相关主管部门的联系、协调工作。
同时单位总部在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程需求，为项目现场提供必要的服务和监督。现场项目组织机构图见下页图。
项目经理1名，配1名副经理，1名总工程师作为技术负责人。项目班子成员均为具有多年同类工程施工经验、成绩突出的人员。
现场项目部组织机构
项目经理部下设的五部一室，按照一专多能，因职设人的原则配置，初步人员分布情况如下：
◆ 项目部领导：共3人，项目经理1人，副经理1人，总工1人；
◆ 工程技术部：共5人，部门负责人1人，责任工程师4人； ◆ 质量安全部：共3人，部门负责人1人，质安员2人； ◆ 材料设备部：共1人，部门负责人1人，保管1人； ◆ 财 务 部：共2人，部门负责人1人，出纳1人； ◆ 综合办公室：共1人，部门负责人1人，文员1人。
第六章 主要施工方案及施工方法
一、空气压缩机房主要工程施工方法
1、测量控制
根据工程的需要，我们将在业主提供的现场控制网的基础上在本标段施工区域内敷设专门的测量控制点，其中坐标控制点按二级导线精度敷设，高程控制点按四等水准控制点精度敷设。 1.1人员及仪器配备
测量施工作业队配备3人，包括一名测绘工程师。配备全站仪一台，经纬仪一台、水准仪2台。各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定后进行复核自检，方可投入使用。
测量施工作业队应按制度定期对控制网、高程及放样轴线进行复核自检后交复核单位签字后方可移交其它施工作业队使用。 1.2平面控制
依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，采用Ⅰ级导线精度要求施测。各个建构筑物应根据需要建立相应的控制网。 1.3高程控制
(a) 从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，施工时根据需要用水准仪从轴线网上引测。
(b) 沉降观察采用Ⅱ度水准精度观测。依据业主提供的水准基点，参照观察点布置图，建立相应的工作基点。定期联测对工作点的稳定性进行评估。沉降观察应每增加一次荷载观测一次，施工期间每月观测一次，竣工后按有关规定观测。
1.4控制点的检查和使用
布设完毕的控制点在自检合格的基础上由质检科向业主及监理工程师提请复验，复验合格后移交工地使用，使用工地负责控制桩的保护。
控制桩在使用过程中应随时相互校核，如发现控制桩的可靠性有疑，则必须对其重新检验。
2、土方工程
2.1土方开挖
土方开挖采用机械开挖、人工修坡清底方案。在本工程中我公司将投入1m3反铲挖掘机 1台，自卸汽车3台，装载机1台。地质资料显示，厂区地持力层内基本不含水，故施工中可不考虑地下水的影响，但为防止雨季地表水流入基坑（槽），仍需考虑地表水排除，基坑雨水排除等措施。为此，在基坑开挖时即在基坑（槽）四周设一高500mm 的梯形断面挡水围堰，并在基坑四周挖排水沟将雨水排出场外，基底内沿基坑四周开挖500mm 深的排水沟将雨水引至设在坑角的集水井中由污水泵排出。
在土方工程施工中，机械开挖至设计基底标高以上300mm 处，改为人工修坡清底，以免扰动基底原土。开挖时，在基槽一端设一宽5m ，坡度为25%的坡道运土，运出的土按施工总平面布置图的安排运至弃土场，弃土场设一台装载机配合作业。
土方开挖前，现场施工及测量人员将依据施工图及施工规范的规定，根据控制桩撒出土方开挖边界线，并向现场施工人员（主要是挖掘机司机）进行详细的技术交底，交底的内容主要包括：确认边界线，了解土质情况，挖方边坡坡度，防塌方措施，施工进度安排，安全注意事项等。土方开挖过程中，施工测量人员将根据工程进度对开挖深度、边坡坡度及开挖边线进行及时的跟踪测量，并指挥现场施工人员进行及时修整，尤其是当开挖接近基底以上300mm 处时，严格控制标高，不超挖，不扰动地基原土。
土方开挖过程中，现场施工管理人员应及时安排修垫运土坡道，以保证运土速度不受影响。
为了保证工程进度，机械维修班将以夜班为主对大型机械进行及时维护和保养。备品库存应放有较为齐全的易损配件，随时可以为机械提供服务。
基础土方工程施工完毕后，质量检查人员应及时组织验槽，并在验槽合格后迅速组织砼垫层的施工。
2.2土方回填
填土前的准备工作：
先会同甲方确定填土的土质，并作回填击实试验，确定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。
开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作。将基槽（坑）内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。
为减少二次开挖，回填前技术人员应认真核对图纸，防止设备基础、沟道等遗漏。
施工机械的选用：
土料的运输：大面积回填由自卸汽车运输到工作面，其余可用手推车运至工作面。
夯实机械：大面积回填用推土机将土方平整，用压路机碾压为主，蛙式打夯机打夯为辅，对边角和死角以蛙式打夯机为主，人工夯实为辅。
操作要求及注意事项：
在大面积回填前，首先应通过现场小面积试验确定最佳压实遍数，含水率及虚铺厚度。作为大面积回填的依据。
在回填夯实时，土太干的应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应凉干或拌合均匀，否则不得进行压实工作。
在碾压或夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。
对碾压及压实回填，碾土方向应从填土两侧逐渐压向中心，开行速度不宜过快， 应低速前行多次碾压，应有15-20cm 重叠。在每一层分段施工时，接头宜作成斜坡式，坡度不小于1:1--1:5， 碾迹重叠0.5--1.0m ，上下层组相邻施工缝不应小于1.0m ，并充分压实。
在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm ，宽不小于100cm ，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。
在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。
每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下一层回填。
为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。采用各类机械回填时，机械应离开各类基础，沟壁50-100cm ，蛙式打夯机不受此限制，但应注意不要碰坏结构和机械。
回填土的质量要求：
土方回填前，应根据施工规范及设计规定要求的回填土压实系
数，确定回填土干容重控制标准。回填用土应在回填前进行含水量测定，对含水率小的土，应适当洒水，使其保持在最佳含水率状态。
回填土应优先选用从基坑内挖出的土方，当基坑内挖出的土方的土质不符合回填土的要求时，方可从外取土。
正式回填时，应做好基础等的隐蔽工作，将基坑内杂物、积水等清除干净。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度根据土质、密实度要求及机械性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm，振动压路机宜控制在600mm ，人工打夯不大于200mm 。每层铺摊后，应随即耙平。
回填土打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用机械碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，回填应分段进行，每层接缝处做成斜坡形。碾迹重叠0.5~1m左右，上下错缝距离不小于1m 。填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。在机械碾压不到的部位，应配合人工推土填充，并夯实。
回填土方每层压实后，应按规范规定进行取样，取样采用核子密度仪，试验合格后，方可进行上层土方的回填。
填方全部完成后，表面应拉线找平。凡超出标准高程的地方，及时依线铲平，低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
3、模板工程
模板采用木模板，使混凝土表面光洁、平整达到清水砼施工效果。
3.1模板加工质量要求：
模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，模板与混凝土接触面应涂隔离剂，使浇筑出的混凝土表面平整光滑，但选用的隔离剂不得影响结构表面色泽的一致性，且不得影响防水涂料与混凝土的粘接。模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。
模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。
3.2模板的安装：
由测量组放出模板、预留洞口的位置并标示清楚。施工中模板支撑应牢固可靠，防止位移和变形，保证结构断面位置与尺寸准确无误；模板安装时，位置要保证正确，用海绵条堵缝使之不漏浆，支撑系统采用钢框结构，设置拉杆微调设备，距离不大于500mm 。
模板安装完毕。对标高、埋件位置进行校对，由质检部门签发浇灌许可证后方可浇灌砼。
必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意。
在砼浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。
3.3模板的拆除与周转
现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：
侧模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。
底模：在该层上无外来荷载时，砼强度达到下表要求时方可拆除， 如该层上有脚手架等施工荷载时， 应待该层砼强度达到100%时拆除。
当砼强度符合设计等级后, 方可承受使用荷载。
拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。
4、钢筋工程
钢筋进场应由专人负责验收工作，验收包括钢筋出厂的标牌、质
量证明书、外观检查和力学性能试验等。外观检查和力学性能试验应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
钢筋由钢筋成型车间统一配制成型，并挂下料牌。
钢筋现场绑扎前，应校对钢筋的下料单并准备绑扎材料、绑扎工具以及控制砼保护层的垫块等。对于钢筋砼底板、顶板的上部钢筋应配马凳筋，马凳筋用钢筋焊成，直径选用：高度为300~400mm时采用φ16圆钢；高度超过500mm 时选用Ф20钢筋。马凳筋布置间距不大于
1.5m 。
现浇砼柱、墙板与基础连接用的钢筋，位置一定要精确而且牢固，以免造成柱轴线偏移。梁、板等纵向受力钢筋采用双排时，两筋间应垫以Ф≥25mm 的短钢筋，以保持其间距。
框架接连处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶主筋的净距≥25mm ，以利于浇筑砼。钢筋焊接采用闪光对焊或竖向焊。为保证质量，采取以下措施：
（1） 严格执行电焊工持证上岗制度；
（2） 做好焊前考核；
（3） 焊接件作弯曲及拉伸试验。
按规范规定，受拉钢筋在同一截面处绑扎接头不应大于钢筋截面
的25%，绑扎钢筋的搭接长度大于45d ，有抗震要求的则按图纸规范要求施工。
5、混凝土工程
5.1砼工艺流程图
5.2砼浇筑
做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架、施工缝等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，必要时进行打扫和清洗，木模板要提前浇水湿润，模板内不得积水。
以上工作做好后根据质安员签发的浇灌许可证准备浇灌砼。
砼的布料：根据工作面情况确定布料方法。
基础、楼层用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位。混凝土搅拌车运输。零星混凝土采用其它垂直运输设备运输到位。
砼的下料高度超过时，要加串桶或溜槽，以防砼离析。
5.3砼振捣
砼振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，不漏振。砼的振捣以砼不冒气泡为宜，现浇板在浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板，人在脚手架板上活动。
砼振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。
在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时准备应付可能发生的问题。
5.4砼养护
垫层、散水、楼板、预制构件砼采用一层塑料布上铺一层草袋洒水养护；框架砼采用涂刷养护液养护；大体积砼养护除了保湿以外，同时控制砼的内外温差，具体养护办法的参照《大体积砼施工工法》。
养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不得少于7天，对于掺用外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。对于养护期间的砼强度≮
1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。
5.5砼施工缝处理
砼水平施工缝的处理： 砼初凝前，应及时清除表面未凝固的砂浆，使砼水平施工缝处形成干净粗糙的表面，终凝前进行刷毛处理。浇筑前冲洗干净。
砼垂直施工缝的处理：支模时在竖向施工缝位置固定密眼钢丝网或快易收口网，在浇灌时允许少量砂浆漏出，在砼初凝后，终凝前用压力水冲洗掉砂浆，这样就形成了一个粗糙干净的表面。
6、建筑装饰
岩粉库及消防材料库联建建筑装饰主要包括墙面粉刷、涂料、油
漆等。
（1）墙面粉刷
墙面粉刷一般应抓好基层清理、界面处理、分层抹灰、养护等工序。粉刷前应将混凝土表面凿毛湿润并涂刷加胶水泥浆或水泥砂浆。内筒壁粉刷采用满堂架，外粉刷采用吊篮进行。
（2）涂料施工
为保证整体效果，涂料施工时应采取以下措施：
要求作业队严格按程序施工。加强细部处理，各种细部处理要认真按照规范和设计施工。
原材料应一次进货，防止出现色差。
墙面抹灰应平整光滑，无抹痕，基层与墙面粘结牢固无空鼓现象。 加强成品保护意识，严防二次污染，土建工程完毕后应会同业主、监理与安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保护，对2m 以下墙面、柱面等容易造成污染的部位，仅刮完腻子等最后再刷面层。
（3）油漆
本工程油漆工程主要为金属结构油漆。主要控制原材料的合格检查，基层的除锈、分层涂刷时稀料掺加控制、分层涂刷的遍数，防止偷工减料。
7、屋面防水
⑴屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。
⑵基层处理：聚苯乙烯泡沫板应按设计要求铺设以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整以2m 直尺检查，
最大间隙不得大于3mm 。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。
⑶基层坡度要正确，排水通畅，无积水。
⑷基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。
⑸基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。
⑹屋面防水层应由专业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工。
8、暖、电
水、暖、电分三个阶段组织施工：
第一阶段：配合土建施工阶段，认真熟悉施工图，根据施工图和规范要求，做好孔洞的预留、暗敷管线和支架的埋设，要求位置、标高正确，核实设备基础的位置、标高、规格尺寸，防止事后打洞的情况出现。
第二阶段：集中安装阶段，在主体工程具备安装条件时，按工期要求集中力量，按专业系统分部位，先干线后支线的原则进行安装，每完成一个分部进行自检、互检、交接检，待整体完成后，进行系统调试。
第三阶段：竣工交付阶段，暖电全部安装完成后，进行系统试运行，同时汇集整理技术资料，做好交工前的准备。在施工安装全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程。
9.1电气照明及防雷接地工程
(1) 认真熟悉施工图，还应了解建筑和结构及其它专业施工图，按照施工图和规范规定，确定管路、箱、盒的敷设部位、标高和走向，
配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的埋设。
(2) 按照电气照明施工工艺流程施工
施工准备→暗配管敷设、盒、箱安装、孔洞预留→明配管、盒、箱支架安装→扫管、管内穿线→支架灯具开关、配电箱安装接地线焊接→防雷接地、接地电阻测试→竣工交付
(3) 电气设备和材料应有出厂合格证，产品的技术文件齐全并符合国家颁发的现行技术标准，型号、规格应符合设计要求。
a. 钢管进入现场后，应进行外观检查，壁厚应均匀，不应有扁、裂缝、砂眼及严重腐蚀等缺陷。
b. 灯具型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形。大型灯具应有产品合格证。
(4) 钢管敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm 。盒（箱）位置安装正确，固定可靠，钢管在盒（箱）位置安装正确，固定可靠，钢管在盒（箱）内长度小于5mm ，并用锁紧螺母固定管口，管子露出螺母的螺纹小于4扣。
(5) 埋于地下部位应采用厚壁钢管，配管的曲率暗配时不小于管外径的6倍，埋设在地下或砼内时不小于管外径的10倍；明配时，一般不小于管外径的6倍，如只有一处弯时可不小于管外径的4倍。
(6) 灯具安装坚固，排列整齐，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm 。特殊灯具经试装后再进行正式安装，以保证安装质量。
(7) 大（重）型嵌入式灯具安装，应根据灯具的外形尺寸，确定其支架的支撑点，再根据灯具的重量认真核算，选用合适的型材加工支架，然后根据灯具安装位置，用预埋件或用膨胀螺栓把支架安装牢固。
(8) 灯具、开关、插座安装，应平整、牢固、位置正确，暗开关、暗插座板应紧贴墙面。
(9) 配电箱（盘）安装，应表面平整，位置正确，部件齐全，暗试箱紧贴墙面，箱盖开闭灵活，箱内接线正确、整齐、箱体油漆完整，保护接零线，必须连接牢固可靠。
(10) 防雷接地安装，材质规格必须符合设计要求，避雷带（针）、接地母线与接地体必须焊接牢固，有可靠的电气连接，接地电阻测试必须达到设计要求值。
(11) 电气照明工程完成后，对照明灯具、器具和配电箱按部位、回路进行全面检查，线路的绝缘测试在达到规范要求值时，然后通电试灯，再交工验收。
二、空气压缩机房分项工程施工方法
1、垫层砼施工
砼垫层应在基坑验收后及时铺设，以免地基被扰动。浇筑前，在基底用竹桩定出垫层顶标高，浇筑时严格按标高施工，并拉线控制，用平尺检查平整度，垫层浇筑结束后，在垫层砼上用墨线弹出底板与壁板位置线。
2、基础、地梁施工
基础、地梁扎筋立模时，需按图纸要求间距在垫层上弹线分格，以保证柱基础位置正确。浇注砼时应保证柱基础位置正确不移位。基础地梁浇筑完毕后，及时洒水养护。
3、主体框架
1）扎筋、立模 柱基钢筋及梁钢筋接头处应满足搭接长度并错开，箍筋间距要均匀。钢筋保护层应用砂浆垫块绑在钢筋外皮上，并保证主筋保护层厚度。柱、梁、屋面模板采用木模配置安装并保证平整度。
2）脚手架工程 脚手可采用满堂钢管脚手架，立杆着地必须有坚实的垫板，主杆间距为1.5~1.8m，拉杆四周连通。在独立柱四周用钢管脚手围成柱形，以利于模板的支护。脚手要有安全可靠的防护措施。
3）砼工程 混凝土浇捣前应对安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预埋孔洞包括钢筋的保护层垫块进行交接检查和隐蔽验收，发现问题及时纠正。模板及支撑系统要牢靠。浇筑混凝土要连续施工，减少施工缝。
柱混凝土浇至梁底50~100cm处或梁端弯筋底，梁板应一次连续浇筑完毕，不留施工缝。混凝土浇筑前，施工缝处应充分湿润，并冲洗干净，浇筑前应先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆，使施工缝处新旧混凝土紧密结合。如遇特殊情况需留施工缝时，应留在剪力最小部位上。
屋面浇混凝土时，用钢管搭设跑道和操作平台，严禁操作人员践踏钢筋，特别是悬挑构件和楼面负弯矩钢筋。保护层一定要控制正确，楼面负筋的架空，采用Ф8钢筋马蹬铁件, 梁中的二排、三排筋中间加垫铁Ф25。
混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，振动棒插入下一层100mm ，使上下结合密实。下料厚度宜控制在300mm 。振捣时严禁碰撞钢筋，模板防止跑模，每一位置上振捣时间以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为准。竖向结构浇捣时，混凝土的自由倾落高度不应超过3m 。楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平。
混凝土由专人负责养护，一般养护不少于7天。如平均气温低于5℃时，不准浇水，确保混凝土工程的质量。
混凝土浇筑完成以后，达到一定强度后方可拆模。柱模以不掉棱角为拆模标准。梁板待强度达到100%方可拆模，从上而下逐一拆除。
屋面结构混凝土试块每次应留置三组，混凝土试块要有专人制作及有制作证书，并送到市检测中心进行标准养护。
a) 围护墙砌筑
凡是进入现场的砖，必须有出厂合格证及复试报告，合格的方可使用。砂浆配合比应经试验室确定，每个楼层做好二组砂浆试块。
砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ，但不小于8 mm ，也不大于12mm 。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。红砖在砌筑前必须先浇水湿润，以水浸入度15 mm为宜，严禁干砖上墙。
墙顶与梁的拉结按设计要求进行，砌墙时需将构造柱中的拉结筋砌入填充墙内，拉结筋的焊接质量应符合焊接规范，严禁随砌随焊。砌筑前水暖电等专业必须配合做好预埋管、预留暗盒等工作，防止今后打洞凿槽发生。
墙体砌筑要求“内三度”（粘结度、饱满度、砂浆强度），“外三度”（水平度、平直度、垂直度）符合操作规程，质量验收标准要求。 在框架梁与砌筑墙接缝处，外墙面钉钢丝网，防止外墙面粉刷时出现
裂缝。
b) 屋面工程
做屋面前先对基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→ 砌通汽烟道→铺保温层→检查验收→做找平层
铺设、振动、震压混凝土时必须保证钢筋间距及位置正确。混凝土初凝后，用儿、铁抹子抹光；并及时修补分隔缺损部分，做到平直整齐，待初凝前进行第三次抹光。
c) 门窗工程 根据水平、垂直控制线弹出门窗洞四周的标高，尺寸线，在窗四周设置预埋件与窗紧固件焊接牢固，用塑料胶带将外露部分粘接牢固，窗四周密封胶嵌抹以防渗漏，窗下坎要设置出水口，做到门窗的垂直度和对角线的允许偏差均在3cm 以内。
d) 地面工程 地面施工前，先浇筑电缆沟，并回填土方，分层夯实，密实度达到要求。楼地面工程与砌体工程紧密衔接，以缩短工期。做楼地面前必须把楼地面的建筑垃圾清理干净，并在墙上弹出水平线，然后逐一做出找平层。要求水泥不混杂，中砂含量不得大于3%，压光时机掌握得当，应有工人加班守护，最后根据季节气温情况进行洒水养护，做到地坪不空鼓、起砂。
e) 粉刷工程
①内墙抹灰 施工顺序为：基层处理 → 做灰饼 → 出柱头 抹底层 → 抹面层
内墙粉混合砂浆前要预先清理墙面，浇水湿润，挂线做蹋饼，允许偏差立面垂直3mm ，表面平正2mm ，阴阳角垂直2mm ，阴阳角方正2mm 。抹灰前先找好规矩。
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m ，每侧宽度不小于50mm 。
墙角阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
②顶棚抹灰 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 ③外墙抹灰 外墙面层抹灰为保证色泽一致，所用水泥、黄砂、石
灰膏等按工程量和配合比，一次备足同样品种的水泥黄砂、石灰膏等，并应单独堆放，专材专用。
外墙抹灰一般应在底层抹完后，自上而下完成。窗台、阳台、压顶和突出腰线等抹灰上面应做流水坡度，坡向内部，下面做滴水线或滴水槽。做好防水要求。
柱子、垛子、墙面等处都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩。抹底子灰前基层先浇水湿润，底子灰表面扫毛或划出纹道，养护一、二天后再罩面。尽量做到同一墙面不接槎，接槎位置留在阴阳角或落水管处。分格要求，底层分格弹线。
f) 装饰工程
①内墙涂料
先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清洗后，用腻子将大部麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
基层表面先涂封闭底涂料（底漆）封闭基层，防止泛碱；增强与基层的附着性，调整基层渗吸性，辅助乳液成膜。涂两遍，不露底。 第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍，尽量刮薄，密实、平整、线角棱边整齐为度。
第二遍满刮腻子及打磨：方法同头遍，要求与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：将基层表面清扫干净。用排笔从上到下、从左到右先边线棱角、小面后大面。
复补腻子：第一遍涂料干透后，检查一遍，如有缺陷局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹。
磨光：复补腻子干透后，用细砂纸将涂料面打磨光滑，不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
第二遍涂料涂刷及磨光同第一遍。
第三遍涂料：顺序与方法和第一遍同，须用排笔涂刷。大面积时多人配合流水作业，互相衔接，不得出现拉搓及刷纹。
②外墙涂料
基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表
面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须清洗干净。
基层要求含水率10%以下，PH 值10以下。基层要求平整，又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可用107胶水加水泥和适量水调成的腻子。光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量大。
在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。
注意事项：在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在厂家指导下进行调整。
施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。还应在室内墙根处做防水封闭层，以防止有水份从涂层的背面渗透过来。
第九章 劳动力计划表 (见附件1)
第十章 主要施工机械需用计划 (见附件2)
第十一章 保证措施
一、质量保证措施
1、建立健全的质量管理制度和质量保证体系
1.1 以合同为制约手段，推行GB/T19002-ISO9001系列标准，强化质量职能，建立项目质量管理体系；
1.2 建立由项目经理领导，以副经理和总工程师为中间控制，施工员跟班监督，质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向渗透到各分包项目，纵向贯穿于从项目经理到班组的质量管理网络；
1.3 落实各级人员岗位责任制，建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由总工程师牵头的质量保证体系，确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下；
1.4 严格按照ISO9001标准和公司的程序文件要求，建立健全的质量保证体系，确保工程分项合格率达100%，分项优良率大于90%；
1.5 建立技术、质量例会制度，每周召开一次工地内部技术、质量会议，协调各工种之间的相互协作，并对相应阶段的工程质量作出评议，对下一步质量提出建议和整改措施；
1.6 树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；“谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施；
1.7 没有经质检评定的分部分项，劳资部门不得结算工程量；
1.8 施工中用的检测量具和仪器，必须经计量部门校验合格后，方可使用。
2、施工准备阶段的质量控制
2.1 质量保证的核心是人的工作质量，组织全体员工认真学习公司的《质量保证手册》和程序文件，学习施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量意识；
2.2 工程开工前应按公司程序文件要求认真编制《项目质量保证计划》；对于关键工序和特殊工序要编制《作业指导书》并在施工中认真贯彻落实；
2.3 搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作；
2.4 积极推广应用“新材料、新工艺、新方法、新机具”保证工程质量。
3、施工过程的质量控制
3.1 实行样板引路，各样板分项、样板工序指导相应分项工程及各工序的施工。把好焊接、试压、吊装等特殊、关键工序，须编制有针对性的作业指导书，对某些特殊工序和关键工序执行定人、定岗、定量；
3.2 分管施工员在所管班组进行跟班监测，并及时将信息提供给质检员、技术员，由技术主管及时进行处理；
3.3各质量小组严格按照“PDCA ”循环，开展全面质量管理，严格“三检”制度，并按要求认真做好施工记录和检查记录，做到层层落实，责任明确，及时处理现场质量问题，并积累原始资料；
3.4 落实技术管理制度，每道工序施工前都必须进行技术交底，严格按照施工验收规范要求进行施工；
3.5对于特殊工种必须持证上岗；
3.6建立质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预验制度，贯彻以自检为主的自检、互检、专职检“三检”制度，并认真填写“三检制”检查记录，
对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主等有关人员签字认可，不准进行下道工序施工。严格现场质量检查工作。实行质量一票否决权；
3.7严格施工质量控制，编写分部工程质量计划，确定质量标准，控制好各分项工程。
4、各种原材料、配件的质量控制及试验工作管理
4.1 施工中使用的各种构件、配件，必须坚持按设计要求及各规范进行验收；
4.2 经材料员、质检员对原材料、构件进行检查、验收，并根据试验报告、出厂合格证等认定合格后方可使用；
二、工期保证措施
1、采用的先进仪器和机械设备
1.1 全站仪、激光经纬仪、激光水准仪等的投入，能够较好地克服地理环境和气候环境带来的各种困难，在保证质量的前提下加快进度；
1.2 现场配备的自卸汽车、砂浆搅拌机可以加快砼的砌筑速度。
2、采用分段流水施工
2.2 流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工工艺和施工技术，压缩或调整整个施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工，从而达到工期短、质量高、投入少的综合效益；
2.3 本工程可以在每个施工段之间实行平行流水作业的同时，各施工段内部再采用小流水作业的施工方法，使各流水节拍基本均衡，实现整体与局部有机地结合；尤其在污水主管道施工方面，在保证施工段进度的同时保证整个工程的进度。
3、完善施工体系
3.1 项目经理部根据施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能；
3.2 在单位系统内选择成建制的、有过硬技术素质的、施工过类似工程、业绩好的施工人员组成作业队，承担本工程的施工任务。
4、建立生产例会制度
4.1 每星期召开一次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排；
4.2 对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
5、作好外协工作
5.1 将施工区域内由业主负责的工作，纳入进度控制的总体计划之中；
5.2 根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
6、实行必要的加班作业
6.1 根据工作需要，主要工序采取每日三班作业（即24h 连续作业）；
6.2 实行合理的劳动报酬；
6.3 确保有充分的劳动安全保障。
7、作好施工配合及前期准备工作
拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。
8、向科技成果要进度
采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
三、安全施工保证措施
1、安全责任制度
1.1 “安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容；争取重伤率控制在1‰，轻伤率控制在8‰，严格控制各种习惯性违章。
1.2 施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行《建筑施工安全检查标准》，在确保安全生产的前提下组织施工生产；
1.3 根据 管生产必须管安全的原则，建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者；
1.4分管生产的项目经理对安全生产负直接的领导责任，具体组织实施各种安全措施和安全制度；
1.5项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；
1.6施工员对分管范围内的安全生产全权负责，并贯彻落实各项安全技术措施；
1.7工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督；
1.8项目班子必须认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。
2、安全教育及安全技术交底制度
2.1加强安全教育，组织全体员工学习《建筑安装工人安全技术操作规程》和有关安全法规，提高员工的安全意识和自我防范意识；
2.2职工进入工地应进行入场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育；
2.3各工种结合培训进行安全操作规程教育，特殊工种必须持证上岗；
2.4具体的分部分项工程及新工艺新材料的使用，安全员要进行
技术安全交底；
2.5每一次下达任务时对班组、工人进行安全技术交底；
2.6班组长每天上班时对班组进行上岗安全交底；
2.7安全技术交底必须有书面材料和接受交底人签字。
3、安全设施验收及挂牌制度
以下部位必须悬挂安全标识牌：
✧ 全部垂直运输设备；
✧ 深基坑操作平台和活动悬挑平台；
✧ 防火需要，作业安全需要等专门配置的各种设施。
4、安全检查制度
定期例行检查及不定期的专业检查相结合。
4.1工地每一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施，对整个工地从安全意识，安全制度，安全措施各个方面检查，将检查结果进行安全生产讲评；
4.2工段每周（旬）进行一次的定期检查，由施工员实施，检查结果在班组长会议上讲评；
4.3每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境安全。
5、自卸车、挖掘机械安全防护
5.1自卸车的防雷接地必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施准备；
5.2挖掘机的使用和管理要建立专门制度，有专人指挥操作，对保险及限位装置，每天班前要检查，看其是否灵敏可靠，按规定定期检查和保养；
5.3挖掘机旋转臂范围内严禁站人；
5.4应保障自卸车行走道路的安全，防止出现馅车倾覆现象。
6、消防保障措施
6.1建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度齐全；
6.2建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施；
6.3重点防范部位明确，消防器材管理记录齐全；
6.4现场主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都设有醒目的、有针对性的安全宣传标语或安全警告牌；
6.5在租用场地处应遵守厂区防火管理规定；
6.6施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求；
6.7临时木工间、涂料间等危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器；
6.8宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每100m2配备两只十公升灭火器；
6.9消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理；
6.10氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m ；
6.11割、焊作业点距离危险品不小于10m ，与易燃易爆品的距离不小于30m ，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀和回火装置及压力表等；
6.12消防用水设专用管线，并保证足够的水压。
7、安全用电管理
7.1施工现场临时用电工程必须采用TN-S 系统，设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”，同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机一闸”；
7.2根据JGJ59-99标准，现场施工应编制单项用电施工方案，
用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一；
7.3总配电箱/分电箱/现场照明/线路敷设等必须符合国家标准规定；
7.4临时发电机必须按国家标准安装，经动力设备部门验收合格后使用。操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程进行工作；
7.5各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行；
7.6宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。
8、其它安全措施
8.3施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便；
8.4严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
8.5严禁酒后作业；
8.6严禁打架斗殴现象的发生。
四、保证文明施工及环保措施
1、文明施工
严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及河南省有关规定进行文明现场管理。争取做到施工现场有序化，安全设施标准化，安全标识规范化，文明施工样板化。
1.1施工机械应按施工总平面图规定设置，不得任意侵占场内道路；机械操作人员必须建立机组责任制，并须持证上岗，禁止无证人员操作；
1.2施工道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求；
1.3严格按照施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉接电线，用电设施的安装和使用必须符合安全用电规范和安全操
作规程要求。
1.4设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压；
1.5施工管理人员和施工人员在现场应佩戴证明身份、单位、工种的证卡，安全帽颜色应有区别，以便识别；
1.6成立现场清理小组，每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以确保施工场地、生活区域的清洁卫生与文明；
1.7生活区处设置的大门和围墙除符合安全保卫要求外，应能符合城市的市容要求，并反映企业形象；
1.8现场工地办公室、食堂、宿舍和厕所等工作、生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求；
1.9职工的膳食、饮水供应要符合饮食卫生要求；
1.10食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施要有专人管理，专人清扫；
1.11工地食堂内保持清洁，有消毒、灭蝇、防尘设施；
1.12工作人员经体检合格后才能上岗；
1.13按照施工总平面布置图的要求，布置各种施工设备和设施，工程材料、设备及成品、半成品的堆放专人负责管理，严格按总平面布置图布置。
2、环境保护
严格遵守国家有关环境保护的法律规定，做到施工不扰民、不污染。
2.1保持工地周围清洁卫生；并设置车辆冲洗措施（含排水沟、沉砂井等），防止尘土飞扬、污水流溢及车辆带泥出场；
2.2妥善处理泥浆水，排至指定位置；
2.3除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚
烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；
2.4采取措施控制施工过程中的灰尘、生活垃圾和零星建筑垃圾实行袋装化；
2.5严禁将有毒害废弃物用作土方回填；
2.6在临近居民区，对产生噪音、振动的施工机械，采取控制措施，努力减轻噪声。对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点；
五、季节性施工措施
1、雨季施工
本工程中雨季施工主要项目有：地基基础、回填土、主体框架、砌体、粉刷等。雨季施工且受大风天气影响，为确保进度计划的实现，我们将采取以下措施：
1.1场地
场地：钢筋加工堆放场地及其它材料堆放场地要经过平整并形成排水坡度，按30~50m形成排水沟网。场地表面铺炉渣一层。
1.2材料贮备及防雨用品准备
适当扩大库房，受雨期影响进度的材料提前进库存放。备足雨季施工用品，主要有防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备及水管等。
1.3有关工作面的雨季施工措施
（1）挖土施工四周要堆土围堤，堤外开沟排水，深度大、工期长的土坡面要覆盖防雨布防冲刷塌方，坑内设通畅的排水沟道、集水井、水泵，及时排水。
（2）回填土施工：回填土堆土区要准备防雨遮盖，保证雨后即能使用含水量适宜的原土。回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨
进行覆盖，积水及时排除。
（3）混凝土浇筑工作面准备活动帐篷，已完成的工作面采取防雨布覆盖，及时调整砂石含水率和混凝土的水灰比。因大雨被迫停浇的混凝土在恢复施工时，应认真做好施工缝的处理。
1.4其它
注意天气预报，做好长、短期和当天的有关施工准备。
结合防汛要求，准备相应的措施。
雨季各种用电设施要加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品。
雨期施工，施工操作人员要备有雨具。
临建房屋屋顶采取整体加固措施，防止大风。
大型施工机具要采取必要的防护措施，按安全施工规程执行。 砂子堆场准备足够的防风覆盖物，防止大风吹起流失。
2、成品保护措施
教育职工尊重劳动成果，爱护、保护劳动成品，提高职工成品保护意识。
基坑开挖时，采取挡排水结合，防止地基被水浸。
垫层、屋面砼强度达不到1.2N/mm2以上时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
易于被车辆、施工操作碰撞的构件（如柱、墙角等）用角钢保护；楼梯踏步为整体面层时，采用永久性角钢护角；楼梯踏步为板块面层时，采用临时角钢保护。
室外雨水管出口处用饰面砼墩保护；
门窗工程采用覆盖膜保护；
涂料、电暖安装施工期间，随工程进度采取分段、分房间隔离或锁门保护，个别部位采取专人看护。
施工期间搞好预埋、预留，防止非计划性二次开洞、剔凿。 涂料面层在有污染工序基本完成后最后施工；
地面工程完工后，其上架子作业，用橡胶皮将支腿包裹，防止损坏地面。
灯具、高档洁具在交工前安装。
与安装单位工程面移交时，办理成品签认单，以增强成品保护的责任心和意识。
第十二章 工程回访和保修
一、工程回访
我单位有着良好的社会信誉和知名度，深知完善的服务体系是企业在竞争中取胜的关键条件之一，因此公司从上到下都非常重视回访和保修工作，并形成制度。我们深知为用户提供周到、满意的服务是我们义不容辞的责任和光荣。
本工程完工后，将由我公司总工程师组织回访，交工六个月后进行第一次质量回访，交工一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见，并做好回访保修登记。
二、工程保修
1、 根据回访中发现的质量问题，凡属于我方在施工过程中造成的，制订切实可行的纠正措施，按期进行整修。修整完毕后由专职质检员进行检验，合格后交业主签认；将实施的全过程认真做好记录，并将记录交局质安处备案，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类问题的发生。
2、 对于不属于施工承包造成的问题，而业主方要求维修的项目，我单位也积极协助解决。
3、 为了保证本工程施工质量，严格按我单位ISO9001认证质量方针和程序文件要求对施工全过程的质量进行控制，确保工程合格率100%，优良率90%。
4、 建立由项目经理领导，项目副经理控制，施工员跟班组监督，质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向贯通到各分包项目，纵向从项目经理到班组的质量管理网络。
附件2施工机械计划表
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