T3-1
技术交底记录
工程名称 交底提要： 交底提要：基础钢筋
（表式 C2-2-1） ）
编号 3-1
厂房
施工单位
中建八局
交底内容： 交底内容： 一、施工准备： 1.核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单是否相同。 2.熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，确定施工方法，作好对施工人员的技术交底。 3.垫层表面泥浆清理干净，办好放线验收单。 4.所有钢筋按规定作力学性能试验合格后加工,加工过程如发生脆断等现象， 应立即停止 加工，等待作化学成分检验。 5.成型后钢筋按不同规格型号堆放在钢筋堆放场，场地应清理平整，准备好垫木，成型 钢筋验收合格后挂牌标示，并注明使用部位。 6.其它料具准备：20-22 号火烧丝、塑料垫块， 钢筋钩、F 形扳子、钢筋刷子、石笔、卷尺等。 二、操作工艺 1.工艺流程：放线----划钢筋位置线----绑扎底板钢筋----绑扎基础钢筋----垫砂垫块----自 检----隐蔽检查 2.钢筋绑扎加工前,应进行调直处理,热轧圆盘条采用卷扬机冷拉调直,冷拉率控制在 4℅. 3.钢筋焊接采用电弧双面搭接焊,搭接长度： 一级钢筋 4D,φ8=32mmφ6=24mm; 二级钢筋 5D,Φ12=60mm,Φ14=70mm,Φ16=80mm， Φ20=60mm。 4.底板筋绑扎应按图纸表明的钢筋间距，算出实际需要的钢筋根数，靠近模板边的那根 钢筋距模板为 3.5CM，在底板上弹出位置线。 5.底板钢筋绑扎时，先铺长向筋，再铺短向筋。必须将钢筋交叉点全部绑扎牢固。扎丝 采用 20-22 号火烧丝，绑扣应错方向绑扎，保证钢筋不移位。 6.基础主筋作 90 度弯折，弯弧内直径不应小于 5D=60mm。平直长度 120MM。 7.箍筋绑扎前先在基础主筋上画出间距尺寸，箍筋距基础顶面 5CM 开始向下画线，按 画好的位置线，将已套好的箍筋向上移动，由上向下顺序绑扎，箍筋要与主筋垂直，箍筋转 弯处与主筋均要绑扎到位，箍筋弯钩为 135 度，弯弧内直径不小于 2.5D=20mm，平直长度 10D=80mm。箍筋开口处应相互错开不能在一个方向. 8.钢筋保护层为 35MM 厚塑料垫块，按 1M 左右梅花型摆放。 三.质量标准： 1.钢筋的品种和质量、焊条的牌号必须符合设计要求和施工规范规定。 2.钢筋表面必须洁净、无锈蚀。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位于接受交底单位各存一份。
T3-1
技术交底记录
工程名称
（表式 C2-2-1） ）
编号 3-2
北大先行科技有限公司昌平厂房
施工单位
中建八局
交底提要： 交底提要：基础钢筋
交底内容： 交底内容： 3.钢筋规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规 范的规定。 4.受力钢筋的保护层应符合设计要求。 5.绑扎
钢筋的缺口 、松口数量不得超过绑扎扣数百分之五，且不应集中。 6.钢筋绑扎允许偏差值（MM） 网眼尺寸 ±10 骨架高度 ±5 箍筋、构造筋间距 ±10 受力筋间距 ±10 受力筋保护层，基础 ±5 排距 ±5 四应注意的质量问题： 1.基础的主筋应与底板筋固定绑扎牢固， 确保位置准确， 必要时可附加钢筋用电焊焊牢， 混凝土浇注前应有专人检查检修。 2.成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 3.基础主筋应每隔 1M 左右加绑带铁丝的塑料垫块。 4.钢筋骨架绑扎应注意绑扣方法，宜采用十字或套扣绑扎。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位于接受交底单位各存一份。
T3-1
技术交底记录
工程名称 交底提要： 交底提要：基础钢筋
（表式 C2-2-1） ）
编号 3-1
厂房
施工单位
中建八局
交底内容： 交底内容： 一、施工准备： 1.核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单是否相同。 2.熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，确定施工方法，作好对施工人员的技术交底。 3.垫层表面泥浆清理干净，办好放线验收单。 4.所有钢筋按规定作力学性能试验合格后加工,加工过程如发生脆断等现象， 应立即停止 加工，等待作化学成分检验。 5.成型后钢筋按不同规格型号堆放在钢筋堆放场，场地应清理平整，准备好垫木，成型 钢筋验收合格后挂牌标示，并注明使用部位。 6.其它料具准备：20-22 号火烧丝、塑料垫块， 钢筋钩、F 形扳子、钢筋刷子、石笔、卷尺等。 二、操作工艺 1.工艺流程：放线----划钢筋位置线----绑扎底板钢筋----绑扎基础钢筋----垫砂垫块----自 检----隐蔽检查 2.钢筋绑扎加工前,应进行调直处理,热轧圆盘条采用卷扬机冷拉调直,冷拉率控制在 4℅. 3.钢筋焊接采用电弧双面搭接焊,搭接长度： 一级钢筋 4D,φ8=32mmφ6=24mm; 二级钢筋 5D,Φ12=60mm,Φ14=70mm,Φ16=80mm， Φ20=60mm。 4.底板筋绑扎应按图纸表明的钢筋间距，算出实际需要的钢筋根数，靠近模板边的那根 钢筋距模板为 3.5CM，在底板上弹出位置线。 5.底板钢筋绑扎时，先铺长向筋，再铺短向筋。必须将钢筋交叉点全部绑扎牢固。扎丝 采用 20-22 号火烧丝，绑扣应错方向绑扎，保证钢筋不移位。 6.基础主筋作 90 度弯折，弯弧内直径不应小于 5D=60mm。平直长度 120MM。 7.箍筋绑扎前先在基础主筋上画出间距尺寸，箍筋距基础顶面 5CM 开始向下画线，按 画好的位置线，将已套好的箍筋向上移动，由上向下顺序绑扎，箍筋要与主筋垂直，箍筋转 弯处与主筋均要绑扎到位，箍筋弯钩为 135 度，弯弧内直径不小于 2.5D=20mm，平直长度 10D=80mm。箍筋开口处应相互错开不能在一个方向. 8.钢筋保护层为 35MM 厚塑料垫块，按 1M 左右梅花型摆放。 三.质量标准： 1.钢筋的品种和质量、焊条的牌号必须符合设计要求和施工规范规定。 2.钢筋表面必须洁净、无锈蚀。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位于接受交底单位各存一份。
T3-1
技术交底记录
工程名称
（表式 C2-2-1） ）
编号 3-2
北大先行科技有限公司昌平厂房
施工单位
中建八局
交底提要： 交底提要：基础钢筋
交底内容： 交底内容： 3.钢筋规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规 范的规定。 4.受力钢筋的保护层应符合设计要求。 5.绑扎
钢筋的缺口 、松口数量不得超过绑扎扣数百分之五，且不应集中。 6.钢筋绑扎允许偏差值（MM） 网眼尺寸 ±10 骨架高度 ±5 箍筋、构造筋间距 ±10 受力筋间距 ±10 受力筋保护层，基础 ±5 排距 ±5 四应注意的质量问题： 1.基础的主筋应与底板筋固定绑扎牢固， 确保位置准确， 必要时可附加钢筋用电焊焊牢， 混凝土浇注前应有专人检查检修。 2.成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 3.基础主筋应每隔 1M 左右加绑带铁丝的塑料垫块。 4.钢筋骨架绑扎应注意绑扣方法，宜采用十字或套扣绑扎。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位于接受交底单位各存一份。