新发地湖北厅电梯井施工方案
新发地湖北厅工程设置电梯井,在电梯井工程施工前需对施工人员进行技术安全交底记录。电梯井施工时必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场的作业人员必须参加安全培训，考试合格后方可上岗。未经培训或考试不合格的，不得上岗。施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产责任制度。服从领导和安全检查人员的指挥，未经许可，不得从事非本工种的作业，严禁酒后作业。针对电梯井工程施工的特定情况，结合本工程实际，特制定电梯井分项工程技术安全施工方案。
一、脚手架
1、电梯井施工前先搭设电梯井字架，井字架高度需超出施工高度一层。电梯井字架横杆距电梯井砼模板200毫米。电梯井字架每层均设安全平网和立网。
2、架子工必须经过专业安全技术培训和体检，非架子工不得从事脚手架作业。架子工作业时必须佩带安全带、安全帽。
3、架设用的钢管应有质量合格证。必须涂有防锈漆并严禁打孔。安全网必须使用维纶、锦纶、尼龙材质的安全网，立网可用密目安全网。
4、脚手架应由立杆、横向水平杆、纵横扫地杆和拉接点等组成。脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在施工荷载的作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。
5、井字架的搭设和使用须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的规定。井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶。井架严禁与电气设备接触，
并有绝缘防护措施。
二、钢筋混凝土工程
1．钢筋工程
1．1绑扎墙柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，应站在脚手架或
操作平台上作业，悬空连梁的钢筋绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上
操作。
1．2钢筋进场前必须取得产品检验出厂合格证，确认是合格产品方可进场，进
场后要分批、分期、分规格堆放，待监理部门宏观检查合格后再进行钢材复
试，复试合格后方可使用。
1．3剪力墙柱筋的纵向主筋，应在二个水平面上接头，接头间距大于500mm,
本工程的纵向钢筋均采用电渣压力焊连接。剪力墙柱的纵向钢筋接头根据图纸
的要求宜在距地面高750毫米处。纵向筋上的箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均
应绑扎，箍筋制作四角为圆角，箍筋弯钩长度直线段大于10d，应做成封闭箍
筋，特别要注意柱的核心区一定要有箍筋，不得因施工困难，而去掉。钢筋绑
扎前对钢筋上的锈皮、水泥浆、污垢清理干净，并整理调直钢筋。
1．4梁钢筋的绑扎：连梁钢筋采用就地绑扎，纵向受力筋如设计为双层排列
时，两层钢筋之间应垫直径大于或等于25毫米的短钢筋，以保持距离，
钢筋接头受力筋在支座处，架力筋在跨中搭接，梁钢筋应放在柱的纵向筋
内侧，主次梁交接处，主梁的钢筋在下，次梁钢筋在上，并在次梁两侧加
密箍筋，梁钢筋弯钩叠合处应交错布置在两根架力筋上。并做135度弯钩，
弯钩直线段长度大于10d，梁钢筋绑扎应注意弯起筋和付筋的位置正确，
垫好砂浆块，将梁落正，并和柱子主筋绑好。
1．4钢筋使用对焊机时应设置托架焊接时必须防止火花烫伤其他工作人员，焊
接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
2．模板工程
2．1模板作业前木工需检查所使用的工具，如手柄有无松动，断裂等。手持电
动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘手套，应配
备工具袋，作业时使用的铁钉，不得含在口中。
2. 2作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，材质需仔细检查，严
禁不合格产品应用到工程中。另外模板及支撑需进行荷载计算，满足要求
后方可使用。
2.3支模场地必须清理整齐，墙柱模板作业高度超过2米时，必须设置安全防
护设施。在脚手架上施工时一定要系好安全带，戴好安全帽。
2. 4作业人员登高必须利用脚手架设施，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在
墙顶、连梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
2. 5连梁的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢固的临时物件连接。模板
必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
2．6组装立柱及剪力墙模板时，四周必须设牢固支撑，不得站在柱模上操作和
在梁底模上行走。
2．7除模板时必须达到所需混凝土强度。拆模的顺序应为先支后拆，后支先拆的顺序：先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑。已拆活动的模板，必
须一次连续拆除完，方可停歇。
2 .8作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳
牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
2.9 拆除电梯井模板时,下层必须支搭安全网等可靠坠落措施,拆除的模板支撑
等材料,严禁从楼上向下抛掷。
2．10木工操作人员应培训、熟悉机械设备构造，性能和用途，掌握有关使用，维修、保养的安全操作知识，电路故障必须由专业电工排除。
2．11木工作业时必须扎紧袖口，理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。
3．混凝土工程
3．1现场搅拌混凝土搬运水泥时必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴码放。使用手推车向搅拌机斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料。使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合吊车机械安全操作规程要求。
3．2混凝土搅拌前施工要点：
（1）严格按照实验室给出的砼配合比，砂子含泥量不许超标。
（2）对剪力墙连梁模板支撑系统及钢筋位置、尺寸、标高、予埋件的检查工作，模板缝
隙、孔洞要提前堵严。
（3）对模板内的垃圾，或脱模剂污染钢筋要予以清除，然后堵好扫除口。
（4）检查一次性浇灌混凝土所需的各种材料量，现场是否具备，现场浇注砼时每层电梯
井需一次完成，不留施工缝。
（5）掌握天气变化趋势，了解天气预报情况，防止暴风雨突然袭击，以保证混凝土连续
浇灌的顺利进行。
（6）保证水泥、电源供应、不要在中途停断，可设蓄水池。
3．3禁止用吊车在空中直接往模板内下料，但自由倾落高度不超过2米时。可直接下料。 电梯井混凝土浇灌应分层连续进行。每层浇灌厚度300—400毫米。使用插入式振捣器，应快插，慢提。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不能遗漏，达到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层应插入下一层30—50毫米，以消除两层之间的接缝。
3．4安全注意事项：
（1） 浇灌剪力墙及连梁混凝土时，不能站在模板或支撑上操作，要有完善的防护设施，
按规定设立安全网，操作人员上下要保证安全。
（2） 加强检查，在脚手架搭设和使用过程中必须随时检查，经常清除垃圾，注意控制
荷载，严禁在架子上堆放过多材料和拥挤多人，风雨天后应立即检查。
（3） 使用振捣器时穿绝缘鞋，湿手不能触动开关，电源线注意防止破皮。
（4） 浇水时注意障碍物，拉胶管在浇水时不应倒退行走。
（5） 吊车上下统一指挥，高层作业设中间传递信号，六级以上风停止作业。
电梯井施工安全防护方案
1、 电梯井每二层做一次全封闭在楼层标高采用直径65塑料套管穿直径50、壁厚3.5毫米,上铺跳板。
2、 该工程共九层，封闭层分别在二、四、六、八层封闭，在第八层封闭设施的基础上铺跳板，支大柱，铺60*90木方，上铺多层板，该电梯井面积为1.8*1.9=3.42平米,板厚为200毫米。砼重
3.42*0.2=0.684立米*2500kg/m3=1710kg,每平米荷载为500kg,施工荷载为200kg/m2,钢管承载力800kg/m2,能够承受板顶荷载。
3、 电梯安装前，每层门洞设1.2米的安全保护围封,并保证有足够的强度,为了预防建筑物内施工人员从电梯井门洞口无意中跌入井道发生伤亡事故,杜绝施工人员在门洞口附近施工时的安全隐患,安全保护围封应从底层向上延伸,采用木方在电梯门洞口用8#线绑牢,并用多层板钉牢.
4、 电梯安装工程,施工人员在没有安装该层电梯门之前不得拆除该层安全保护围封。安全保护围封采用黄色或装有提醒人们注意的警示性标语。
新发地湖北厅电梯井施工方案
新发地湖北厅工程设置电梯井,在电梯井工程施工前需对施工人员进行技术安全交底记录。电梯井施工时必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场的作业人员必须参加安全培训，考试合格后方可上岗。未经培训或考试不合格的，不得上岗。施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产责任制度。服从领导和安全检查人员的指挥，未经许可，不得从事非本工种的作业，严禁酒后作业。针对电梯井工程施工的特定情况，结合本工程实际，特制定电梯井分项工程技术安全施工方案。
一、脚手架
1、电梯井施工前先搭设电梯井字架，井字架高度需超出施工高度一层。电梯井字架横杆距电梯井砼模板200毫米。电梯井字架每层均设安全平网和立网。
2、架子工必须经过专业安全技术培训和体检，非架子工不得从事脚手架作业。架子工作业时必须佩带安全带、安全帽。
3、架设用的钢管应有质量合格证。必须涂有防锈漆并严禁打孔。安全网必须使用维纶、锦纶、尼龙材质的安全网，立网可用密目安全网。
4、脚手架应由立杆、横向水平杆、纵横扫地杆和拉接点等组成。脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在施工荷载的作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。
5、井字架的搭设和使用须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的规定。井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶。井架严禁与电气设备接触，
并有绝缘防护措施。
二、钢筋混凝土工程
1．钢筋工程
1．1绑扎墙柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，应站在脚手架或
操作平台上作业，悬空连梁的钢筋绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上
操作。
1．2钢筋进场前必须取得产品检验出厂合格证，确认是合格产品方可进场，进
场后要分批、分期、分规格堆放，待监理部门宏观检查合格后再进行钢材复
试，复试合格后方可使用。
1．3剪力墙柱筋的纵向主筋，应在二个水平面上接头，接头间距大于500mm,
本工程的纵向钢筋均采用电渣压力焊连接。剪力墙柱的纵向钢筋接头根据图纸
的要求宜在距地面高750毫米处。纵向筋上的箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均
应绑扎，箍筋制作四角为圆角，箍筋弯钩长度直线段大于10d，应做成封闭箍
筋，特别要注意柱的核心区一定要有箍筋，不得因施工困难，而去掉。钢筋绑
扎前对钢筋上的锈皮、水泥浆、污垢清理干净，并整理调直钢筋。
1．4梁钢筋的绑扎：连梁钢筋采用就地绑扎，纵向受力筋如设计为双层排列
时，两层钢筋之间应垫直径大于或等于25毫米的短钢筋，以保持距离，
钢筋接头受力筋在支座处，架力筋在跨中搭接，梁钢筋应放在柱的纵向筋
内侧，主次梁交接处，主梁的钢筋在下，次梁钢筋在上，并在次梁两侧加
密箍筋，梁钢筋弯钩叠合处应交错布置在两根架力筋上。并做135度弯钩，
弯钩直线段长度大于10d，梁钢筋绑扎应注意弯起筋和付筋的位置正确，
垫好砂浆块，将梁落正，并和柱子主筋绑好。
1．4钢筋使用对焊机时应设置托架焊接时必须防止火花烫伤其他工作人员，焊
接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
2．模板工程
2．1模板作业前木工需检查所使用的工具，如手柄有无松动，断裂等。手持电
动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘手套，应配
备工具袋，作业时使用的铁钉，不得含在口中。
2. 2作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，材质需仔细检查，严
禁不合格产品应用到工程中。另外模板及支撑需进行荷载计算，满足要求
后方可使用。
2.3支模场地必须清理整齐，墙柱模板作业高度超过2米时，必须设置安全防
护设施。在脚手架上施工时一定要系好安全带，戴好安全帽。
2. 4作业人员登高必须利用脚手架设施，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在
墙顶、连梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
2. 5连梁的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢固的临时物件连接。模板
必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
2．6组装立柱及剪力墙模板时，四周必须设牢固支撑，不得站在柱模上操作和
在梁底模上行走。
2．7除模板时必须达到所需混凝土强度。拆模的顺序应为先支后拆，后支先拆的顺序：先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑。已拆活动的模板，必
须一次连续拆除完，方可停歇。
2 .8作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳
牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
2.9 拆除电梯井模板时,下层必须支搭安全网等可靠坠落措施,拆除的模板支撑
等材料,严禁从楼上向下抛掷。
2．10木工操作人员应培训、熟悉机械设备构造，性能和用途，掌握有关使用，维修、保养的安全操作知识，电路故障必须由专业电工排除。
2．11木工作业时必须扎紧袖口，理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。
3．混凝土工程
3．1现场搅拌混凝土搬运水泥时必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴码放。使用手推车向搅拌机斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料。使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合吊车机械安全操作规程要求。
3．2混凝土搅拌前施工要点：
（1）严格按照实验室给出的砼配合比，砂子含泥量不许超标。
（2）对剪力墙连梁模板支撑系统及钢筋位置、尺寸、标高、予埋件的检查工作，模板缝
隙、孔洞要提前堵严。
（3）对模板内的垃圾，或脱模剂污染钢筋要予以清除，然后堵好扫除口。
（4）检查一次性浇灌混凝土所需的各种材料量，现场是否具备，现场浇注砼时每层电梯
井需一次完成，不留施工缝。
（5）掌握天气变化趋势，了解天气预报情况，防止暴风雨突然袭击，以保证混凝土连续
浇灌的顺利进行。
（6）保证水泥、电源供应、不要在中途停断，可设蓄水池。
3．3禁止用吊车在空中直接往模板内下料，但自由倾落高度不超过2米时。可直接下料。 电梯井混凝土浇灌应分层连续进行。每层浇灌厚度300—400毫米。使用插入式振捣器，应快插，慢提。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不能遗漏，达到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层应插入下一层30—50毫米，以消除两层之间的接缝。
3．4安全注意事项：
（1） 浇灌剪力墙及连梁混凝土时，不能站在模板或支撑上操作，要有完善的防护设施，
按规定设立安全网，操作人员上下要保证安全。
（2） 加强检查，在脚手架搭设和使用过程中必须随时检查，经常清除垃圾，注意控制
荷载，严禁在架子上堆放过多材料和拥挤多人，风雨天后应立即检查。
（3） 使用振捣器时穿绝缘鞋，湿手不能触动开关，电源线注意防止破皮。
（4） 浇水时注意障碍物，拉胶管在浇水时不应倒退行走。
（5） 吊车上下统一指挥，高层作业设中间传递信号，六级以上风停止作业。
电梯井施工安全防护方案
1、 电梯井每二层做一次全封闭在楼层标高采用直径65塑料套管穿直径50、壁厚3.5毫米,上铺跳板。
2、 该工程共九层，封闭层分别在二、四、六、八层封闭，在第八层封闭设施的基础上铺跳板，支大柱，铺60*90木方，上铺多层板，该电梯井面积为1.8*1.9=3.42平米,板厚为200毫米。砼重
3.42*0.2=0.684立米*2500kg/m3=1710kg,每平米荷载为500kg,施工荷载为200kg/m2,钢管承载力800kg/m2,能够承受板顶荷载。
3、 电梯安装前，每层门洞设1.2米的安全保护围封,并保证有足够的强度,为了预防建筑物内施工人员从电梯井门洞口无意中跌入井道发生伤亡事故,杜绝施工人员在门洞口附近施工时的安全隐患,安全保护围封应从底层向上延伸,采用木方在电梯门洞口用8#线绑牢,并用多层板钉牢.
4、 电梯安装工程,施工人员在没有安装该层电梯门之前不得拆除该层安全保护围封。安全保护围封采用黄色或装有提醒人们注意的警示性标语。