电梯安装工
一般 规定
1、电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。
2、进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。
3、电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36V。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。
4、梯井内操作必须系安全带;上、下走爬梯，不得爬脚手架;操作使用的工具用毕必须装入工具袋;物料严禁上、下抛扔。
5、电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。
6、焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。
7、设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。
8、长形部件及材料必须平放，严禁立放。
电梯安装
1、样板架设应遵守以下规定:
（1） 样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。
（2） 架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。
（3） 放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时
下方不得站人。
2、导轨及其部件安装前应遵守以下规定：
（1） 剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿
榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。
（2） 电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。
（3） 剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。
（4） 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。
（5） 导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。
（6） 导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完
毕之后，再按全位置焊牢。
（7） 在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，
紧固时用力不得过猛。
3、导轨安装应遵守以下规定:
（1） 做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，
准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。
（2） 采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确
认符合规定方可操作。
（3） 立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得
站人，并设专人随层进行监护。
（4） 轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端末与导轨
支架固定好时，严禁摘下吊钩。
（5） 导轨凸凹樟头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。
（6） 紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。
4、轨道调整应遵守以下规定:
（1） 轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。
（2） 所用的工具器材 (如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内，不得乱放。
（3） 无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处
作业规定进行安全防护。
5、厅门及其部件安装应遵守以下规定:
（1） 安装上坎时 (尤其货梯)必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。
（2） 厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
（3） 井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
（4） 机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随
身携带。
6、机房内机械设备安装应遵守以下规定:
（1） 搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合;在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁
时，必须站在操作平台上操作。
（2） 对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳
装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于
钢梁上。
（3） 进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。
（4） 安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，
操作时下方严禁站人。
7、井道内运行设备安装应遵守以下规定:
（1） 安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
（2） 配重框架吊装时，井道内不得站人，其放人井道应用溜绳缓慢迸行。
（3） 导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架文牢固、扶稳。
（4） 安装配重块应放大一端再放大另一端，两人必须配合协调，配重块重量较
大时，宜采用吊装工具进行。
（5） 轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。
（6） 倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。
（7） 轿厢载重量在1O00kg，井道进深不大于2.3m，可用两根不小于2O0mm×
2OOmm坚硬木方支撑;载重量在300Okg以下，井道深度不大于4m，可用两
根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。
（8） 两人以上扛抬重物应密切配合 (如:上下底盘)，部件必须拴牢。
（9） 吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。
（10）吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下
面。
（11）轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。
（12）钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站大。
（13）使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时，应将勺及绳头
进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。
（14）放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远
离导向物体;采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳
拽稳，不得滑落。
（15）对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝
绳坠落。
8、电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:
（1） 使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉
毛刺。
（2） 在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使
用电钻，严禁戴手套。
（3） 穿线、拉迭线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力
不可过急过猛。
（4） 机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有确伤导线，必须加盖牢固。
电梯调试
1、慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:
（1）慢车运行之前，必须具备以下条件:
A、缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。
B、限速器调整完毕。
C、抱闸调整完毕，其动作可靠无误。
D、急停回路中各开关作用准确可靠。
E、上下极限开关安装调整完毕，并投大使用。
（2）轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。
（3）井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。
（4）因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门(栏)，挂警告牌
（5）若总承包单位 (客户)在初次运行之前末装修好门套部分，必须将门厅两侧
空隙封严，物料不得伸人梯井。
（6 ）按钮应用铁盖等措施保护封闭。
（7） 慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时 (机房、轿顶、轿内)必须取得
联系，方可运行。
（8） 在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车 (与
对重交错0位置，以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前，必须扳断电梯轿顶 (或轿内)急停开关，再次运行前，方可恢复。
（9） 在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁
下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。
（10）对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必
须使相邻电梯工作时间错开。
（11）轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，
严禁人员出人。
（12）轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎60Omm,轿内人员不得向外跳出，
外出必须从轿顶进行。
（13）在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置
围栏或防护装置，严禁手扶。
2、快车准备及快车运行 (试车)应遵守以下规定:
快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件:
(1) 经过慢车全程试车，各部位均正常无误。
(2) 各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
(3) 各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。
(4) 快车运行中，轿顶不得站人。
(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。
3、电梯局部检查及调整应遵守以下规定:
（1） 在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。
（2） 盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯
不准盘车。
（3） 在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进人。在
底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
（4） 电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电
机烧毁。
（5） 冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，
必须采取措施处理后，方可开车。
电梯安装工
一般 规定
1、电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。
2、进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。
3、电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36V。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。
4、梯井内操作必须系安全带;上、下走爬梯，不得爬脚手架;操作使用的工具用毕必须装入工具袋;物料严禁上、下抛扔。
5、电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。
6、焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。
7、设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。
8、长形部件及材料必须平放，严禁立放。
电梯安装
1、样板架设应遵守以下规定:
（1） 样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。
（2） 架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。
（3） 放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时
下方不得站人。
2、导轨及其部件安装前应遵守以下规定：
（1） 剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿
榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。
（2） 电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。
（3） 剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。
（4） 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。
（5） 导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。
（6） 导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完
毕之后，再按全位置焊牢。
（7） 在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，
紧固时用力不得过猛。
3、导轨安装应遵守以下规定:
（1） 做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，
准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。
（2） 采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确
认符合规定方可操作。
（3） 立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得
站人，并设专人随层进行监护。
（4） 轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端末与导轨
支架固定好时，严禁摘下吊钩。
（5） 导轨凸凹樟头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。
（6） 紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。
4、轨道调整应遵守以下规定:
（1） 轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。
（2） 所用的工具器材 (如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内，不得乱放。
（3） 无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处
作业规定进行安全防护。
5、厅门及其部件安装应遵守以下规定:
（1） 安装上坎时 (尤其货梯)必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。
（2） 厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
（3） 井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
（4） 机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随
身携带。
6、机房内机械设备安装应遵守以下规定:
（1） 搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合;在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁
时，必须站在操作平台上操作。
（2） 对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳
装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于
钢梁上。
（3） 进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。
（4） 安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，
操作时下方严禁站人。
7、井道内运行设备安装应遵守以下规定:
（1） 安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
（2） 配重框架吊装时，井道内不得站人，其放人井道应用溜绳缓慢迸行。
（3） 导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架文牢固、扶稳。
（4） 安装配重块应放大一端再放大另一端，两人必须配合协调，配重块重量较
大时，宜采用吊装工具进行。
（5） 轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。
（6） 倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。
（7） 轿厢载重量在1O00kg，井道进深不大于2.3m，可用两根不小于2O0mm×
2OOmm坚硬木方支撑;载重量在300Okg以下，井道深度不大于4m，可用两
根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。
（8） 两人以上扛抬重物应密切配合 (如:上下底盘)，部件必须拴牢。
（9） 吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。
（10）吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下
面。
（11）轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。
（12）钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站大。
（13）使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时，应将勺及绳头
进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。
（14）放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远
离导向物体;采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳
拽稳，不得滑落。
（15）对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝
绳坠落。
8、电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:
（1） 使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉
毛刺。
（2） 在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使
用电钻，严禁戴手套。
（3） 穿线、拉迭线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力
不可过急过猛。
（4） 机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有确伤导线，必须加盖牢固。
电梯调试
1、慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:
（1）慢车运行之前，必须具备以下条件:
A、缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。
B、限速器调整完毕。
C、抱闸调整完毕，其动作可靠无误。
D、急停回路中各开关作用准确可靠。
E、上下极限开关安装调整完毕，并投大使用。
（2）轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。
（3）井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。
（4）因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门(栏)，挂警告牌
（5）若总承包单位 (客户)在初次运行之前末装修好门套部分，必须将门厅两侧
空隙封严，物料不得伸人梯井。
（6 ）按钮应用铁盖等措施保护封闭。
（7） 慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时 (机房、轿顶、轿内)必须取得
联系，方可运行。
（8） 在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车 (与
对重交错0位置，以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前，必须扳断电梯轿顶 (或轿内)急停开关，再次运行前，方可恢复。
（9） 在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁
下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。
（10）对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必
须使相邻电梯工作时间错开。
（11）轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，
严禁人员出人。
（12）轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎60Omm,轿内人员不得向外跳出，
外出必须从轿顶进行。
（13）在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置
围栏或防护装置，严禁手扶。
2、快车准备及快车运行 (试车)应遵守以下规定:
快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件:
(1) 经过慢车全程试车，各部位均正常无误。
(2) 各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
(3) 各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。
(4) 快车运行中，轿顶不得站人。
(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。
3、电梯局部检查及调整应遵守以下规定:
（1） 在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。
（2） 盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯
不准盘车。
（3） 在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进人。在
底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
（4） 电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电
机烧毁。
（5） 冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，
必须采取措施处理后，方可开车。