针织物和机织物染整异同点
印染的目的和要求
纺织品的染色和印花过程，实质上是以染料从外部介质（外相）向纤维（内相）的转移扩散过程为基础的，是染料在俩相中的分配过程。包括染料从外相向纤维表面扩散、在纤维外表面的吸附、在纤维中的扩散及在纤维内表面的吸附与固着所组成。外相可能是固态、液态、气态、或液态和气态的结合态（超临界态）。染色过程中的液态介质。乃是染料在水中、有机溶剂中或其混合物中的溶液或分散液。印花过程中的浆膜为固态外部介质。分散染料热熔染色高温焙烘升华后出现了气态外部介质。超临界二氧化碳流体则是结合了液体与气体俩种介质性质的一种新型染色介质。染色和印花的最终目的是使染料在纤维内表面（含外表面）的吸附和固着。
所谓染色是指用染料按一定的方法使纤维、纺织品获得颜色的加工过程。它包括江染料制成某种介质（一般是水）的溶液或分散液，利用染料和纤维之间产生物理的、化学的或物理与化学相结合的作用多纤维染色，或者利用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，从而使纺织品具有一定的颜色。纺织品通过染色所得颜色应符合颜色的色泽、均匀度和牢度等要求，同时也应该符合一定标准的生态环保要求。
针织物和机织物染整的相同点
针织物和机织物的常用纤维相同，包括纤维素纤维、再生纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维几大类。其中用量最大的是纤维素纤维。其中棉的用量是最大的。
染整用水要求大致相同，主要要求为：染整用水，应为无色、无味、无臭、透明（不含混浊物），另外少含盐类，如各种正负离子，钙、镁、铁盐以及氯等；硬度一般不高于100mg/L。
针织物和机织物的钱处理流程大致相同，都经过烧毛、煮练、漂白、丝光（碱缩）。
煮练：针织物和机织物的主要煮练剂都是烧碱。精练助剂包括：表面活性剂、亚硫酸钠（或轧硫酸氢钠）、硅酸钠还有磷酸三钠等。煮练设备都用煮布锅、汽蒸箱等。
漂白：针织物和机织物的漂白方法大致相同，包括：次氯酸钠漂白、过氧化氢漂白、亚铝酸钠漂白等。
针织物和机织物染色的染色机理大致相同。针织物和机织物对于不同种类的纤维采用的染料也大致相同
印花：针织物的印花方法与机织物大致相同。印花浆料和涂料的使用也大致相同。 后整理：整理的种类都含有轧光、防缩、起绒、柔软、防皱、树脂整理和其他功能整理等。
针织物和机织物染整的不同点:
针织物和机织物的总体可以说是，针织物的优势在于穿着舒适、富有弹性，其不足在于尺寸稳定性差于机织物。由于针织物和机织物的织物结构不同，所以针织物和机织物的本身生产性能不同，因此印染时的工艺条件有所不同。
织物前处理：烧毛：针织物一般不烧毛，但对经烧毛丝光的高级纱棉针织品，采取双烧、双丝前处理工艺，可以获得更高的品质。针织物和机织物的烧毛质量评定大致相同。但机织物和针织物的烧毛设备不同，机织物的烧毛设备有气体烧毛机、铜板烧毛机、圆筒烧毛机。针织物的烧毛设备圆筒针织物烧毛机。
由于针织纱在织造钱不上浆，所以针织物不像机织物一样需要退浆。针织物不需要退浆。
针织物和机织物的煮练成分大致相同，由于植物的结构不同，所以处理时的精炼剂的浓度和处理时间不同。
漂白：机织物除了主要几种漂白方法外还有过醋酸漂白、高锰酸钾漂白、臭氧漂白等，针织物有过氧乙酸漂白、过氧化尿素漂白、气相漂白等。
丝光（碱缩）：碱缩是棉针织物在松弛的状态下，用浓烧碱处理的过程。碱缩的目的不在于获得光泽，而是增加针织物的组织密度和弹性。碱缩主要用于汗布。针织物的丝光时，张力比机织物的张力小。
棉针织物还有上蜡的过程。针织物主要采用的松式加工。
染色：针织物和机织物的染色过程和机理大致相同。染色方法一般分为浸染和轧染。
浸染：将被染物浸渍在染液中，经过一定时间，使染料上染并固着在纤维上的染色方法。浸染发适用于各种形态的被染物，广泛用于散纤维、纱线、针织物
等不能经受张力或压轧的染色。此法为间歇式生产，生产效率较低。
轧染:将织物在染液中经过短暂的浸渍，随即用轧液挤入织物的组织空隙里。并将多余的染液挤轧去除，使染液均匀分布在织物上，然后再经过汽蒸或焙烘等护理，使染料和纤维结合，完成上染的过程。属于连续性生产，生产效率较高。
染色设备：浸染设备有散染色机、纱线染色机、溢流染色机、高温高压溢流染色机、高温高也喷射染色机、高温高压喷射溢流染色机、气流染色机等。
针织物染色主要采用低张力，绳状染色，机织物染色采用连续式轧染效率高，织物承受一定的张力，采用平幅染色。轧染设备有针织物连续染色机、热熔轧染机等。
针织物印花的构成中要力图保证针织物低张力或无张力，要力图保证针织物布面平整。所以目前针织物印花以筛网印花为主，而机织物的印花以圆筒印花为主，效率高。
后整理：针织物整理包括物理机械整理、化学整理和机械---化学整理。其机械整理过程中，具有超喂结构。针织物的后整理大部分的整理与机织物相同。针织物主要是整理布身承受张力没有机织物大。
现在一些新型的染整技术也主要是先应用机织物的染整，机织物的染整加工是染整加工的主力军。许多的染整技术，针织物可以借鉴机织物。
针织物和机织物染整异同点
印染的目的和要求
纺织品的染色和印花过程，实质上是以染料从外部介质（外相）向纤维（内相）的转移扩散过程为基础的，是染料在俩相中的分配过程。包括染料从外相向纤维表面扩散、在纤维外表面的吸附、在纤维中的扩散及在纤维内表面的吸附与固着所组成。外相可能是固态、液态、气态、或液态和气态的结合态（超临界态）。染色过程中的液态介质。乃是染料在水中、有机溶剂中或其混合物中的溶液或分散液。印花过程中的浆膜为固态外部介质。分散染料热熔染色高温焙烘升华后出现了气态外部介质。超临界二氧化碳流体则是结合了液体与气体俩种介质性质的一种新型染色介质。染色和印花的最终目的是使染料在纤维内表面（含外表面）的吸附和固着。
所谓染色是指用染料按一定的方法使纤维、纺织品获得颜色的加工过程。它包括江染料制成某种介质（一般是水）的溶液或分散液，利用染料和纤维之间产生物理的、化学的或物理与化学相结合的作用多纤维染色，或者利用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，从而使纺织品具有一定的颜色。纺织品通过染色所得颜色应符合颜色的色泽、均匀度和牢度等要求，同时也应该符合一定标准的生态环保要求。
针织物和机织物染整的相同点
针织物和机织物的常用纤维相同，包括纤维素纤维、再生纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维几大类。其中用量最大的是纤维素纤维。其中棉的用量是最大的。
染整用水要求大致相同，主要要求为：染整用水，应为无色、无味、无臭、透明（不含混浊物），另外少含盐类，如各种正负离子，钙、镁、铁盐以及氯等；硬度一般不高于100mg/L。
针织物和机织物的钱处理流程大致相同，都经过烧毛、煮练、漂白、丝光（碱缩）。
煮练：针织物和机织物的主要煮练剂都是烧碱。精练助剂包括：表面活性剂、亚硫酸钠（或轧硫酸氢钠）、硅酸钠还有磷酸三钠等。煮练设备都用煮布锅、汽蒸箱等。
漂白：针织物和机织物的漂白方法大致相同，包括：次氯酸钠漂白、过氧化氢漂白、亚铝酸钠漂白等。
针织物和机织物染色的染色机理大致相同。针织物和机织物对于不同种类的纤维采用的染料也大致相同
印花：针织物的印花方法与机织物大致相同。印花浆料和涂料的使用也大致相同。 后整理：整理的种类都含有轧光、防缩、起绒、柔软、防皱、树脂整理和其他功能整理等。
针织物和机织物染整的不同点:
针织物和机织物的总体可以说是，针织物的优势在于穿着舒适、富有弹性，其不足在于尺寸稳定性差于机织物。由于针织物和机织物的织物结构不同，所以针织物和机织物的本身生产性能不同，因此印染时的工艺条件有所不同。
织物前处理：烧毛：针织物一般不烧毛，但对经烧毛丝光的高级纱棉针织品，采取双烧、双丝前处理工艺，可以获得更高的品质。针织物和机织物的烧毛质量评定大致相同。但机织物和针织物的烧毛设备不同，机织物的烧毛设备有气体烧毛机、铜板烧毛机、圆筒烧毛机。针织物的烧毛设备圆筒针织物烧毛机。
由于针织纱在织造钱不上浆，所以针织物不像机织物一样需要退浆。针织物不需要退浆。
针织物和机织物的煮练成分大致相同，由于植物的结构不同，所以处理时的精炼剂的浓度和处理时间不同。
漂白：机织物除了主要几种漂白方法外还有过醋酸漂白、高锰酸钾漂白、臭氧漂白等，针织物有过氧乙酸漂白、过氧化尿素漂白、气相漂白等。
丝光（碱缩）：碱缩是棉针织物在松弛的状态下，用浓烧碱处理的过程。碱缩的目的不在于获得光泽，而是增加针织物的组织密度和弹性。碱缩主要用于汗布。针织物的丝光时，张力比机织物的张力小。
棉针织物还有上蜡的过程。针织物主要采用的松式加工。
染色：针织物和机织物的染色过程和机理大致相同。染色方法一般分为浸染和轧染。
浸染：将被染物浸渍在染液中，经过一定时间，使染料上染并固着在纤维上的染色方法。浸染发适用于各种形态的被染物，广泛用于散纤维、纱线、针织物
等不能经受张力或压轧的染色。此法为间歇式生产，生产效率较低。
轧染:将织物在染液中经过短暂的浸渍，随即用轧液挤入织物的组织空隙里。并将多余的染液挤轧去除，使染液均匀分布在织物上，然后再经过汽蒸或焙烘等护理，使染料和纤维结合，完成上染的过程。属于连续性生产，生产效率较高。
染色设备：浸染设备有散染色机、纱线染色机、溢流染色机、高温高压溢流染色机、高温高也喷射染色机、高温高压喷射溢流染色机、气流染色机等。
针织物染色主要采用低张力，绳状染色，机织物染色采用连续式轧染效率高，织物承受一定的张力，采用平幅染色。轧染设备有针织物连续染色机、热熔轧染机等。
针织物印花的构成中要力图保证针织物低张力或无张力，要力图保证针织物布面平整。所以目前针织物印花以筛网印花为主，而机织物的印花以圆筒印花为主，效率高。
后整理：针织物整理包括物理机械整理、化学整理和机械---化学整理。其机械整理过程中，具有超喂结构。针织物的后整理大部分的整理与机织物相同。针织物主要是整理布身承受张力没有机织物大。
现在一些新型的染整技术也主要是先应用机织物的染整，机织物的染整加工是染整加工的主力军。许多的染整技术，针织物可以借鉴机织物。