表面处理项目 编号：201601201
钢铁涂装前处理工艺文件
(技术指导书)
委托单位：上海华荣防爆有限公司 编制单位：杭州五源科技有限公司
杭州五源科技有限公司
(杭州高新技术产业开发区)
钢铁件涂装前处理工艺技术方案
一、 项目概述
本公司是杭州（国家）高新技术开发区内股份制企业，是从事表面处理工程项目的研究、开发、设计、制造及提供相应表面处理材料和技术服务，为用户交付“钥匙工程”的“科工贸”一体化公司。本公司的工作人员大学本科毕业生占85%，公司由研究所、技术服务部、表面处理材料厂、表面设备厂等生产实体组成，多次承担了国家、省级大型企业表面处理的攻关项目，承接完成了几十条表面处理生产线工程项目，并取得了一定的科技成果。公司信奉“诚信、务实、敬业、奉献”的企业精神与互惠互利的经营方针，愿成为企业忠诚的合作伙伴。
根据贵公司产品的特点及其表面涂装质量的要求，本公司技术人员经过了充分的技术论证、考虑其可操作性及工艺合理性，保证生产工艺及经济实用可靠性，认为采用下工艺：（浸渍） 脱脂 → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 中和 → 表调 → 磷化→ 水洗 → 封闭 →干燥检验
二、 工艺方案
1
2
3
五、 操作规范
1. 工件磷化前应无严重油污。如有，应预处理后再上件。 2. 各槽浓度要保证均匀，添加药剂时需先溶于一定量水，再加入槽
4
五、 操作规范
1. 工件磷化前应无严重油污。如有，应预处理后再上件。 2. 各槽浓度要保证均匀，添加药剂时需先溶于一定量水，再加入槽
中。
3. 水洗槽需保持溢流，经常更换水洗槽液。
4. 除油槽需保持清洁，如溶液中油份过多时，需更换槽液。 5. 操作时，不要让磷化液串至表调槽中，如由于串液导致表调槽pH值下降，需加纯碱至工艺规范，并加大表调槽更换频率。 6. 磷化槽中尽量保持温度恒定，注意经常清理残渣，并保持正确的酸比及促进剂点数。
7. 每班开工前，根据工艺规范的要求，对槽液进行必要的参数检测后，补加足够的药剂搅匀，然后进行生产，并作好记录。
六、 工艺过程的检测管理
1.除油：
用1－14广泛试纸测定即可，pH值过低可适当添加POH－1 2.水洗：
清洗水的主要参数是pH值，用1－14广泛试纸测试即可，超过规定的工艺范围，加大溢流或更换即可。 3.酸洗
pH值用1―14广泛试纸测试。pH值过高需补加盐酸，波美度用250ml量筒小心取240ml左右的溶液，插入波美计，使其悬浮，气液界面对准的刻度值即为波美度（一般配槽时用） ４.水洗
同二。 5．水洗
同二。 6.中和
pH值用1―14广泛试纸测试。pH值过低需补加纯碱。 7.水洗 同二。 8.表调：
用1－14广泛试纸测试pH值，pH值过低，可适当添加表调粉。 9.磷化：
１． 总酸度（TA）
用移液管吸取10ml磷化工作液入锥形瓶中，加入约40ml去离子水，加6－8滴酚酞，用0.1NNaOH标准溶液由无色滴至微红色为终点，记录所消耗的NaOH毫升数V（NaOH）
TA＝10×N(NaOH) ×V(NaOH) ２． 游离酸度（FA）
用移液管吸取10ml磷化工作液入锥形瓶中，加入约40ml去离子水，加3－4滴甲基橙试剂，用0.1NNaOH标准溶液由红色滴至橙为终点，记录所消耗的NaOH毫升数V（NaOH）
FA＝10×N(NaOH) ×V(NaOH) ３． 酸比（AR） AR＝TA／FA ４． 促进剂浓度（AC）
取一发酵管，注满磷化工作液，加入2－5g氨基磺酸，倒
置一下，静置1分钟，产生的气体量即为AC的点数。 10.水洗：同二。 11.热水洗：同二。
七、服务内容
１． 提供工艺技术文件，指导生产； ２． 免费提供现场建槽服务； ３． 免费提供涂装技术咨询； ４． 可免费提供技术培训；
５． 本公司对涂装前处理产品实行三包； 6. 其它服务内容双方协商。
表面处理项目 编号：201601201
钢铁涂装前处理工艺文件
(技术指导书)
委托单位：上海华荣防爆有限公司 编制单位：杭州五源科技有限公司
杭州五源科技有限公司
(杭州高新技术产业开发区)
钢铁件涂装前处理工艺技术方案
一、 项目概述
本公司是杭州（国家）高新技术开发区内股份制企业，是从事表面处理工程项目的研究、开发、设计、制造及提供相应表面处理材料和技术服务，为用户交付“钥匙工程”的“科工贸”一体化公司。本公司的工作人员大学本科毕业生占85%，公司由研究所、技术服务部、表面处理材料厂、表面设备厂等生产实体组成，多次承担了国家、省级大型企业表面处理的攻关项目，承接完成了几十条表面处理生产线工程项目，并取得了一定的科技成果。公司信奉“诚信、务实、敬业、奉献”的企业精神与互惠互利的经营方针，愿成为企业忠诚的合作伙伴。
根据贵公司产品的特点及其表面涂装质量的要求，本公司技术人员经过了充分的技术论证、考虑其可操作性及工艺合理性，保证生产工艺及经济实用可靠性，认为采用下工艺：（浸渍） 脱脂 → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 中和 → 表调 → 磷化→ 水洗 → 封闭 →干燥检验
二、 工艺方案
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五、 操作规范
1. 工件磷化前应无严重油污。如有，应预处理后再上件。 2. 各槽浓度要保证均匀，添加药剂时需先溶于一定量水，再加入槽
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五、 操作规范
1. 工件磷化前应无严重油污。如有，应预处理后再上件。 2. 各槽浓度要保证均匀，添加药剂时需先溶于一定量水，再加入槽
中。
3. 水洗槽需保持溢流，经常更换水洗槽液。
4. 除油槽需保持清洁，如溶液中油份过多时，需更换槽液。 5. 操作时，不要让磷化液串至表调槽中，如由于串液导致表调槽pH值下降，需加纯碱至工艺规范，并加大表调槽更换频率。 6. 磷化槽中尽量保持温度恒定，注意经常清理残渣，并保持正确的酸比及促进剂点数。
7. 每班开工前，根据工艺规范的要求，对槽液进行必要的参数检测后，补加足够的药剂搅匀，然后进行生产，并作好记录。
六、 工艺过程的检测管理
1.除油：
用1－14广泛试纸测定即可，pH值过低可适当添加POH－1 2.水洗：
清洗水的主要参数是pH值，用1－14广泛试纸测试即可，超过规定的工艺范围，加大溢流或更换即可。 3.酸洗
pH值用1―14广泛试纸测试。pH值过高需补加盐酸，波美度用250ml量筒小心取240ml左右的溶液，插入波美计，使其悬浮，气液界面对准的刻度值即为波美度（一般配槽时用） ４.水洗
同二。 5．水洗
同二。 6.中和
pH值用1―14广泛试纸测试。pH值过低需补加纯碱。 7.水洗 同二。 8.表调：
用1－14广泛试纸测试pH值，pH值过低，可适当添加表调粉。 9.磷化：
１． 总酸度（TA）
用移液管吸取10ml磷化工作液入锥形瓶中，加入约40ml去离子水，加6－8滴酚酞，用0.1NNaOH标准溶液由无色滴至微红色为终点，记录所消耗的NaOH毫升数V（NaOH）
TA＝10×N(NaOH) ×V(NaOH) ２． 游离酸度（FA）
用移液管吸取10ml磷化工作液入锥形瓶中，加入约40ml去离子水，加3－4滴甲基橙试剂，用0.1NNaOH标准溶液由红色滴至橙为终点，记录所消耗的NaOH毫升数V（NaOH）
FA＝10×N(NaOH) ×V(NaOH) ３． 酸比（AR） AR＝TA／FA ４． 促进剂浓度（AC）
取一发酵管，注满磷化工作液，加入2－5g氨基磺酸，倒
置一下，静置1分钟，产生的气体量即为AC的点数。 10.水洗：同二。 11.热水洗：同二。
七、服务内容
１． 提供工艺技术文件，指导生产； ２． 免费提供现场建槽服务； ３． 免费提供涂装技术咨询； ４． 可免费提供技术培训；
５． 本公司对涂装前处理产品实行三包； 6. 其它服务内容双方协商。